Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Винилиденхлорид получение

    Винилиденхлорид СН2 = ССЬ является легко полимеризующей-ся жидкостью (т. кип. 31,7°С). Производят его в относительно небольших масштабах из 1,1,2-трихлорэтана отщеплением НС1 при помощи известкового молока или термическим путем. Применяют как мономер и для получения метилхлороформа. [c.148]

    Сополимеры винилиденхлорида, полученные в опытном масштабе [c.365]

    Рядом ученых была исследована попарно сополимеризация стирола, метилметакрилата, акрилонитрила и винилиденхлорида. Полученные результаты приведены в табл. 59. [c.245]


    Сополимеры винилхлорида с винилиденхлоридом, полученные суспензионным методом, более стабильны, чем латексные. Скорости термического разложения полученных латексным методом поливинилхлорида и сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом практически одинаковы для латексного сополимера, как и для латексного гомополимера, наблюдается обратимость процесса дегидрохлорирования [21]. При исследовании стабильности сополимеров винилхлорида с винилацетатом, винилиденхлоридом и с винилизобутиловым эфиром в реакциях нуклеофильного замещения найдено, что наименее устойчив к действию спиртовой щелочи сополимер с винилацетатом более стойкими оказываются сополимеры с винилиденхлоридом и винилизобутиловым эфиром [56]. Стабильность сополимера винилхлорида с метилакрилатом значительно увеличивается при повышении степени однородности сополимера по составу и использовании мономеров с меньшим содержанием примесей, а также при проведении сополимеризации в присутствии переносчиков цепи [57,58]. [c.144]

    АКТИВИРОВАННЫЙ УГОЛЬ-уголь с чрезвычайно развитой микро- и макропористостью (размеры микропрр составляют от 10 — 20 до 1000 А). Существует два типа А. у. Первый тип применяют для сорбции газов и паров имеет большое количество микропор, обусловливающих сильную адсорбционную способность. Второй тип используют для сорбции растворенных веществ. Оба типа А. у. должны иметь большую легко доступную внутреннюю поверхность пор. А. у. изготовляют в две стадии. 1) Выжигают древесину, скорлупу орехов, косточки плодов, кости животных при температуре 170—400° С без доступа воздуха, чем достигают удаления воды из исходного органического вещества, метилового спирта, уксусной кислоты, смолообразных веществ и других, а также развития пористой поверхности. 2) Полученный уголь-сырец активируют, удаляя из пор продукты сухой перегонки и развивая поверхность угля. Это достигается действием газов-окислителей, перегретым водяным паром или диоксидом углерода при температуре 800—900° С или предварительным пропитыванием угля-сырца активирующими примесями (хлоридом цинка, сульфидом калия), дальнейшим прокаливанием и промыванием водой. До-стагочно тонкопористый А. у. можно получить термическим разложением некоторых полимеров, например, поли-винилиденхлорида (сарановые угли). А. у. применяют для разделения газовой смеси, в противогазах, как носитель катализаторов, в газовой хроматографии, для очистки растворов, сахарных соков, воды, в медицине для поглощения газов и различных вредных веществ при кишечно-желудочных заболеваниях. [c.13]


    В промышленности винилиденхлорид получают из этилена. Вначале хлорируют этилен полученный 1,2-дихлорэтан переводят в 1,1,2-трихлорэтан, а последний обрабатывают гидроксидом кальция при нагревании до 90 °С или под-вергают пиролизу  [c.113]

    Реакция присоединения хлора к хлористому винилу используется в промышленности для получения трихлорэтана, являющегося исходным продуктом для производства винилиденхлорида  [c.379]

    Сополимеры хлористого винила и винилиденхлорида СН. = =СС1 находят техническое применение для изготовления лаковых смол, труб, арматуры, а также синтетического волокна, малопригодного для изготовления одежды, но используемого для получения обивочных, декоративных и некоторых других материалов. [c.118]

    Для получения грунтовочных покрытий часто применяют сополимеры с содержанием 30—50% винилиденхлорида, обладающих хорошей растворимостью в лаковых растворителях. [c.52]

    Д. широко используют в прОм-сти для получения из хлоруглеводородов винилхлорида, хлоропрена, трихлорэтилена и винилиденхлорида. [c.11]

    Гидрохлорированный каучук может быть использован также для получения различных емкостей, туб и других изделий [139]. Из него могут быть получены эластичные нити и пряжа [140] для прочных химических тканей, используемых в качестве фильтров для очистки агрессивных жидкостей и газов [141]. Гидрохлорированный каучук применяют в антикоррозийных покрытиях 142] и лаковых композициях [143]. В смесях с поливинилхлоридом, поливинилиденхлоридом, сополимерами винилхлорида с винилиденхлоридом и акрилонитрилом, в смесях с хлоркаучуком, хлор-циклокаучуком и хлоропреновым каучуком гидрохлорированный каучук используют для получения связующих, увеличивающих адгезию некоторых каучуков к металлу, дереву, стеклу [144]. [c.229]

    Дегидрохлорирование ПВХ в условиях межфазного катализа (МФК) приводит к продукту, имеющему полиеновый тип структуры /и амс-полиацетилена [4-7, 12]. Получение поливиниленов возможно из некоторых сополимеров ВХ блок-сополимеров ВХ с винилиденхлоридом, винилацетатом, акрилонитрилом, этиленом, пропиленом, стиролом, акриловой кислотой, метилметакрилатом, бутадиеном, изопреном, трифторэтиленом, тройных блок-сополимеров ВХ с винилацетатом и виниловым спиртом, винилиденхлоридом и метилметакрилатом, винилфторидом и тетрафторэтиле-ном, привитых сополимеров метилметакрилата или стирола на ПВХ [7]. Дегидрохлорирование гомо- и сополимеров ВХ в условиях МФК проводят с использованием порошков [4, б, 7, 9], пленок [4, 5, 7, 9] или растворов полимеров [4, б, 8-10]. Вместе с тем, получение поливиниленов с совершенной структурой, обеспечива- [c.129]

    Покрытия на основе сополимера винилхлорида и винилиденхлорида бесцветны и обладают высокой прочностью при растяжении Вследствие высокой эластичности покрытий нет необходимости вводить в состав лакокрасочного материала пластификаторы По адгезионным свойствам такие покрытия превосходят перхлорвиниловые, поэтому отпадает необходимость в добавках алкидных олигомеров Благодаря отсутствию омы-ляемых добавок покрытия обладают высокой химической стойкостью, однако атмосферо- и светостойкость их недостаточны Поэтому лакокрасочные материалы на основе сополимера винилхлорида и винилиденхлорида применяют преимущественно-для получения химически стойких покрытий, эксплуатируемых внутри помещений [c.156]

    Интерес к термическому дегидрохлорированию был вызван возможностью замены прежнего метода отщепления H l под действием щелочи (15.16). Этот способ используется также для получения винилиденхлорида и других продуктов. Но в этом процессе образуется много сточных вод (щелочных), а также отходов соли (он требует большого расхода щелочи). [c.518]

    Устойчивые дисперсии поливинилиденхлорида еще не получены при дисперсионной полимеризации с использованием многих как предварительно полученных привитых стабилизаторов, так и их предшественников, наступает флокуляция. Однако при использовании предварительно полученных стабилизаторов гребневидного типа синтезированы дисперсии сополимеров с метилметакрилатом, этилакрилатом, винилацетатом, акрилонитрилом и винилхлоридом, содержащие до 90% винилиденхлорида [31 ]. [c.239]

    Описано получение дисперсий сферических частиц сополимеров винилиденхлорида с использованием в качестве стабилизатора полиалкил-со-аллилакрилата) такой материал используют для улучшения фрикционных свойств основы кинопленок [26]. [c.311]

    Кроме атомов водорода, для осуществления реакции передачи цепи могут быть использованы атомы хлора, находящиеся в основной цепи. Так, винилацетат (БАц) полимеризовали в присутствии сополимера сти-рол-винилиденхлорид для получения привитого сополимера, содержащего поливинилацетатные боковые цепи [c.266]

    Конкуренцию этому методу составили рассмотренные в предыдущей главе процессы термического дегидрохлорироваиия и совмещенного с ним хлорирования или окислительного хлорирования. В результате щелочное дегидрохлорирование уже не применяется для получения хлористого винила (из 1,2-дихлорэтана) и стало неперспективным для производства трихлорэтилена (из тетрахлорэтана) и тетрахлорэтилена (из пентахлорэтана). Только из-за высокой селективности этого процесса (в отношении направления отщепления НС по правилу Зайцева) он сохраняет значение для получения винилиденхлорида из 1,1,2-трихлорэтана [c.176]


    Используя модифицированный метод, некоторые мономеры (метилметакрилат, стирол и винилацетат) полимеризовали в блоке в присутствии кислорода с целью получения полимеров, содержащих перекисные группы. Синтезированные полимеры подвергали набуханию в акрилонитриле, стироле, винилацетате или винилиденхлориде, после чего нагревали до 70° или до более высокой температуры для осуществления распада перекисных связей и инициирования блок-сополимеризации [170]. [c.295]

    Следующий ниже пример показывает важность использования Марковских процессов высших порядков при анализе экспериментальных данных. Фишер, Кин-зингер и Вильсон [47] исследовали состав и строение сополимеров изобутилена и винилиденхлорида полученных при 30° в присутствии динитрила азо-бис-изомасля-ной кислоты. Степень преврашения не превышала 10%. Спектры ЯМР сополимеров были получены при 60 Мгц и 135° в 20%-ном растворе в бромбензоле или тетра-хлорэтилене. На рис. 8 приведены спектры двух сополимеров разного состава и гомополимеров. Авторы относят линии области х к метиленовым протонам диад АА (звено винилиденхлорида обозначается А, а изобутилена — В), области у к метиленовым протонам АВ или ВА и г к метиленовым протонам диад ВВ и всем метильным протонам. Анализируя данные о составе сополимера, а также концентрации диад разных типов, найденные из спектров ЯМР, авторы получили следующие значения констант сополимеризации = 3,30 и Г2=-Ь0,05(1 — винили-деихлорид, 2 — изобутилен). [c.316]

    Водные латексы сополимеров винилхлорида с винилиденхлоридом, полученные в присутствии небольших количеств карбоксилсодержащих мономеров, например метакриловой кислоты, более морозоустойчивы. Морозоустойчивость определяется как способность замороженного латекса при оттаивании сохранять свои свойства и не коагулировать. Морозоустойчивый латекс, содержащий 40—60% сополимера, выпускается под маркой СВХ-М (ВТУ МХП 3478—52). [c.276]

    Этот способ еще сохранился для получения винилиденхлорида, три- II тетрахлорэтпленов, но он имеет ряд недостатков расход щелочи, потеря хлора (в виде соли), образование значительного количества сточных вод. Термическое дегидрохлорирование устранило эти недостатки и позволило получать хлоролефнпы более эконочичным способом  [c.147]

    Пример 418. Пользуясь данными приложения V, выразите количественно отношение реакционных способностей (50 °С) винилхлоридных свободных радикалов с различными мономерами винилхлоридом (ВХ), акрилонитрилом (НАК), бутадиеном (БД), винилиденхлоридом (ВДХ), винилиденцианидом (ВДЦ), винилизобутиловым эфиром (ВИБЭ), диметилитакона-том (ДМИ), метилакрилатом (МА), стиролом (С). Найденную зависимость изобразите в виде ряда в порядке возрастания реакционной способности, приняв наименьшую реакционную способность за единицу. Объясните полученные данные. [c.144]

    Пат. США 3 723 571 du Pont, 19.11.1971 27.3.1973. Получение дисперсий сферических частиц (диаметр частиц 1—5 мкм) сополимеров винилиденхлорид — акрилат в алифатическом разбавителе дисперсионной полимеризацией в присутствии в качестве предшественника стабилизатора растворимого сополимера 2-этилгексилакрилата и аллилакрилата. [c.324]

    Хлористый винил используют и для получения сополимеров его с вини -лиденхлоридом и винилацетатом. Сополимеры хлористого винила и винилиденхлорида применяют для производства труб, щетин, негорючих кислотоупорных лаков, отличающихся от полихлорвинила более высокой теплостойкостью по Мартенсу и механической прочностью [91 ]. При сополимеризации хлористого винила с Небольшим количеством винилацетата (10—15%) увеличивается пластичность материала при повышенной температуре, что облегчает формование изделий. Однако наличие звеньев винилацетата в сополимере снижает теплостойкость изделий и увеличивает хладоте-кучесть. [c.799]

    Т м б получен хлорированием винилиденхлорида в жидкой фазе в присут 0,01-0,1% Fe lj при 20-30 °С [c.557]

    Т. применяют для получения винилиденхлорида. Ста-билизир. 1,1,1-Т. используют для холодной очистки металлич. поверхностей, в т. ч. содержащих цветные металлы (А1, Си и др.) и их сплавы, как р-ритель масел, жиров, деггя, восков и т.д., для обезжиривания электронной аппаратуры, печатных плат, высокочувствит. приборов. [c.10]

    Температура фазовых переходов полимера также зависит от метода хлорирования и содержания хлора. С увеличением содержания хлора температура стеклования растет. Полимеры, содержащие 25—357о хлора, имеют температуру стеклования от —20 до -Ь30°С (как и некоторые эластомеры), тогда как при содержании хлора 68—73% температура стеклования составляет 100— 180°С [20, 21]. При средних стеленях хлорирования температура стеклования ХПЭ, полученного в суспензии, выше, чем при хлорировании в растворе. При содержании хлора 63% и более температура стеклования ХПЭ не зависит от способа хлорирования. При содержании связанного хлора менее 35% температура стеклования ХПЭ выше температуры стеклования поливинилхлорида и сополимера этилена с винилхлоридом, но ниже температуры стеклования полихлоропрена. При содержании хлора свыше 60% температура стеклования ХПЭ выше температуры стеклования сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом, но ниже температуры стеклования хлорированного поливинилхлорида. [c.32]

    Особое место занимают сополимеры ВХ с большим содержанием винилиденхлорида (75—90%). За рубежом эти сополимеры известны под названием саран (США), крехалон (Япония). Из них изготавливают главным образом пленки, отличающиеся газо-, паро- и жиропроницаемостью, прочностью, гибкостью, морозостойкостью и химической стойкостью. Эти пленки широко используются для упаковки пищевых продуктов. В пленках, полученных экструзией с раздувом и последующим быстрым охлаждением и двухсторонней ориентацией, сохраняется аморфная структура полимера. Такая пленка с завернутым в нее продуктом при нагревании до 100 °С вследствие быстрой кристаллизации сополимера усан ивается до 60—70% при этом края пленки склеиваются, и упаковка становится герметичной. [c.79]

    Результаты, полученные Фаулером [215], отличаются от приведенных. Он исследовал сополимеризацию галогенированных оле-финов — винилиденхлорида и винилхлорида с мономерными кислотами, главным образом с итаконовой. Было показано сильное ингибирующее влияние итаконовой кислоты на общий гфоцесс полимеризации. Этот факт был объяснен захватом водорастворимого инициатора кислотой, радикалы которой очень мало реакционноспособны. Автор полагает, что итаконовая кислота может вступать в сополимер лишь при ее инициировании у мицелл или на границе между набухшей полимерно-мономерной частицей и водной фазой, однако количество кислоты, вступившей в реакцию, очень мало. [c.137]

    Методом С. п. получают полимеры иэ плохо растворимых в воде мономеров, вапр. эфиров акриловой н метакриловой к-т, стирола, дивинилбензола, винилацетата, винилхлорида, винилиденхлорида и их смесей с др. мономерами. Процесс осуществляют при обьемном соотношении вода мовомер от 1 до 4 и интенсивном пе мешивании, обмпечивающем требуемое диспергирование мономера в воде, определенный гранулометрич. состав и пористость полимерных зерен. Из полученной суспензии отгоняют остаточный мономер, полимер отделяют от воды, сушат, рассеивают и упаковывают. [c.555]

    Пат. США Т 904—001 du Pont, 12.7.1967 7.11.1972. Получение дисперсий сополимеров винилиденхлорида с использованием в качестве стабилизатора сополимера алкил/аллилакрилата для получения сферических частиц, улучшающих скольжение пленок, [c.318]


Смотреть страницы где упоминается термин Винилиденхлорид получение: [c.333]    [c.228]    [c.80]    [c.111]    [c.118]    [c.8]    [c.555]    [c.486]    [c.14]    [c.190]    [c.317]    [c.274]    [c.449]    [c.230]    [c.71]    [c.198]    [c.393]   
Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2 (1959) -- [ c.260 ]

Методы элементоорганической химии Хлор алифатические соединения (1973) -- [ c.28 , c.458 , c.459 , c.460 , c.475 , c.481 , c.602 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте