Тепловая обработка образцов

Известный под названием релаксационной спектрометрии, в последнее время приобрел большое значение многие авторы использовали его для характеристики стереоизомерного состава полипропилена [20, 22, 23, 25—28] и кристаллической структуры, получающейся ири различной тепловой обработке образца [24]. Пример различного поведения отдельных стереоизомеров полипропилена показан на рис. 5.11. [c.108]

Рпс. VII.3. Кривые размораживания радикалов в зависимости от тепловой обработки образца [36] [c.333]

Третий способ определения направлений конод был применен С. П. Ждановым с сотр. [88]. Этот способ основан на соображениях, впервые высказанных Ф, Я. Галаховым и О. С. Алексеевой [85]. В их работе было отмечено, что раздельный химический анализ обеих фаз двухфазного стекла (такой анализ в принципе возможен при резкой разнице в растворимостях двух фаз в каком-либо реагенте) позволяет определить направление конод. Они также подчеркнули возможность значительных онш-бок при этих определениях в случае, если химическая обработка порошка стекла наряду с полным растворением одной фазы приводит к частичному растворению другой. Эти ошибки легко оценить сопоставлением установленных химическим анализом составов с изотермой бинодали, отвечаюш,ей температуре предварительной тепловой обработки образцов [85]. Если полученные с помощью химического анализа составы не лежат на изотермах — это означает, что при их определении допущена ошибка и для оценки направлений конод эти данные использовать нельзя. Ф. Я. Галахов и О. С. Алексеева показали, что по этой причине не могут быть, в частности, использованы данные Тран Таш-Лана [89] но составам фаз в натриевоборосиликатных стеклах. С. П. Жданов с сотр. [88] тщательно подобрали условия химической обработки двухфазных натриевоборосиликатных стекол и добились хорошего соответствия между составами фаз и диаграммой метастабильной ликвации. Таким образом, полученные в их работе данные могли быть использованы для определения направлений конод. [c.179]

Как известно, для полиморфного превращения кристобалита также характерны явления перегрева и переохлаждения и смещение точки превращения в зависимости от предварительной тепловой обработки образца. Таким образом, в этом отношении низкотемпературные превращения тридимита и кристобалита обнаруживают известное сходство между собой. [c.227]

Здесь особо следует отметить весьма интересный ход течения релаксационных явлений в жесткоцепных полимерах, отличающихся весьма большими размерами механических сегментов. В таких полимерах ориентационные эффекты тотчас после снятия нагрузки при тепловой обработке образца вначале резко возрастают, [c.162]

ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА ОБРАЗЦОВ [c.45]

Процесс кристаллизации происходил следующим образом. Печь нагревалась до заданной температуры, после чего ее загружали партией образцов, сделанных из одного куска. Образцы помещались в печь на платиновых листах. По прошествии определенного времени тепловой обработки один образец вынимали, остальные же образцы подвергались дальнейшей тепловой обработке. Так, последовательно, через определенные промежутки времени вынимали все образцы. Вынутые образцы остывали в эксикаторах. При такой постановке опыта изучение изменений спектров стекол в процессе кристаллизации при заданной температуре происходило путем сравнения спектров отражения разных образцов, пролежавших в печи с постоянной температурой различное время. Для контроля иногда проводились измерения на одном и том же образце. После измерений образец вновь загружали в печь для дальнейшей тепловой обработки. Диски подвергались тепловой обработке при различных температурах. Большинство образцов кристаллизовалось при 620° С. Эта температура для всех изученных стекол ниже эвтектических температур. Продолжительность тепловой обработки образцов прп постоянной температуре для натриевосиликатных стекол составляла от 1 до 1000— 3500 ч. [c.45]

Для изучения процесса кристаллизации стекла при высоких температурах из большого однородного куска стекла, сваренного на заводе в столитровом кварцевом горшке, изготовлялась партия образцов размером 25 X 7 X 5 мм. Одна из больших поверхностей каждого образца была отполирована. Шлифовка и полировка образцов производились па обезвоженном керосине. Во избежание появления поверхностных пленок тепловая обработка образцов производилась немедленно после их изготовлеиия. Десять таких образцов помещались в платиновую лодочку (поперек нее). Такая лодочка загружалась в градиентную печь с автоматической регулировкой температуры. После выдерживания стекла в печи в течение определенного времени лодочка с образцами вынималась и исследовалась центральная часть полированной поверхности каждого образца (вдоль [c.185]

Испытание образцов при выдергивании нитей можно производить после различной механической или тепловой обработки образца. Так, рекомендуется прогрев. Например, распространен прогрев образцов перед испытанием при 120 °С в воздуш- [c.384]

Тепловую обработку образцов при этом вели в окислительной и восстановительной средах при постепенном нагревании от комнатной температуры до температуры вспучивания в те- [c.99]

В работе [312] кратко описаны четыре метода пламенного атомно-абсорбционного анализа полимерных материалов. По первому методу 0,5 г полимера растворяют в 25 мл растворителя и раствор анализируют. Полистиролы и ацетатные целлюлозы растворяют в МИБК, полиакрилонитрилы — в диметил-формамиде, поликарбонаты и поливинилхлориды — в диметил-ацетамиде, сополимер поливинилхлорида с поливинилацета-том — в циклогексаноне, полиамид — в 60%-ной муравьиной кислоте, полиэфиры —в метаноле. Второй метод рассчитан на анализ нерастворимых полимеров. Шерсть разлагают и переводят в раствор 30-минутным кипячением 0,5 г образца в 15 мл 5%-ного гидроксида натрия. Хлопок и целлюлозное волокно (0,5 г) обрабатывают 30 мин 72%-ной серной кислотой, разбавляют водой до объема 25 мл и анализируют, используя кислотостойкую систему распылитель — горелка. В третьем методе предусматриваются тепловая обработка образца полимера с [c.217]

Вследствие гетерогенности размягчающейся глины зависимость вязкости истинных стекол от температуры невозможно распространить на процессы размягчения глины (см. А. II, 24, 38 рекомендуем обратить особое внимание на измерения Инглища и Лилли). Поэтому иногда возникает сомнение, убедительны ли расчеты и измерения И. В. Соломина (см. А. II, 53), несмотря на их формальное совпадение с формулой Андрю-са — Траутона. Однако метод Соломина может иметь большое практическое значение для сравнительных измерений. Он основан на определении сжимаемости с его помощью была определена относительная вязкость каолина и глин, размягченных при температурах от 1200 до 1460°С. Сильные аномалии объясняются не только гетерогенностью структуры вследствие образования муллита в качестве кристаллической фазы, но также и влиянием предшествующей тепловой обработки образцов. Нормальное флюсующее действие щелочей и силикатов закиси железа обнаруживается легко. [c.740]

Для определения степени потери механических свойств материалами от действия высоких температур проводили специальную тепловую обработку образцов — коксование . Коксование осуществляли в специальной печи при температуре 900° С, создаваемой с помощью силитовых стержней—нагревателей. Образцы загружали в стальную коробку и пересыпали активированным углем марки ВАУ ГОСТ 6217—74, после чего коробку плотно закрывали крышкой и ставили в печь, предварительно нагретую до 900° С. Время выдержки при этой температуре составляло 40 мин. Коксованные образцы испытывали после полного их остывания до нормальной температуры на воздухе. [c.13]

Исследованы эпоксидно-диановые смолы с молекулярной массой 350—500, отвержденные при комнатной температуре алифатическим амином и при температуре 140—150° С фтале-вым ангидридом. Изменение окраски образцов определяли при помощи фотометра. При облучении композиции холодного отверждения цвет изменялся от светло- до темно-коричневого. Последующая тепловая обработка образцов при температурах порядка 100—200° С усиливала эти изменения. Результаты испытаний образцов, подвергавшихся термообработке в течение [c.29]

Следует здесь подчеркнуть, что измерения этого образца на спектрофотометре Бекмана были произведены весьма тщательно тремя разными измерителями. Результаты у разных измерителей были вполне аналогичны. После 8 ч тепловой обработки образца в спектре минимум у 9,4 мк совсем исчез, основным стал минимум у 9,80 лк. После 11 ч на поверхности образовалась тонкая кристаллическая дымка. Начиная с этого момента кристаллизация бурно развивается, так что после 12 ч, как показывает кривая 4, основная масса стекла полностью прокристаллизована. Продукт кристаллизации содержит кремнезем (минимум у 9,15 мк), бисиликат натрия (минимум у 9,80 мк) и силикат натрия (минимум у 10,25 мк). Спектр отражения этого образца представлен на рис. 11.18 кривой 4. Из спектров пропускания и отражения видно, что кремнезема выделилось достаточно [c.184]

Тепловая обработка образцов в работе Хинца и Висмана проводилась по различным режимам, в зависимости от виде изделия. [c.53]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология