Агрегат мотор—насос—турбины

Количество рекуперируемой энергии в агрегате мотор — насос — турбина (в кВт-ч) [c.45]

Вода, выходящая из абсорбера, поступает в турбину агрегата мотор — насос — турбина с целью использования энергии сжатой воды. При этом происходит частичная десорбция двуокиси углерода. Дальнейшая десорбция СО2 производится в промежуточном десорбере, где давление воды снижается до некоторого промежуточного давления, и затем в аппаратах 7 к 8 (см. рис. 1У-2). [c.118]

Расход электроэнергии на водную очистку зависит от температуры воды, к. п. д. агрегата мотор — насос — турбина, потерь водорода и от процессов, проходящих на других стадиях синтеза аммиака. В связи с этим расход электроэнергии колеблется от 140 до 215 кВт-ч/т КНз. В технологических схемах, где компрессия газа осуществляется непосредственно перед водной очисткой, к этой величине необходимо прибавить расход электроэнергии па сжатие двуокиси углерода (примерно 100—120 кВт-ч/т МИд). [c.120]

Вода для орошения скруббера подается насосом агрегата мотор—насос—турбина [c.297]

Агрегат мотор — насос — турбина (МНТ) состоит из центробежного многоступенчатого насоса (напор 310 ж столба жидкости), двухколесной свободноструйной ковше- [c.299]

Вода подается в водяные скрубберы агрегатом мотор — насос — турбина 4. Насыщенная газами отработанная вода проходит турбину, где рекуперируется 40—45% энергии, необходимой для подачи воды на скрубберы, и под давлением 4 ат поступает на дегазационную установку, аналогичную описанной выше (стр. 298). Количество ступеней дегазационной установки определяется в соответствии с требованиями потребителей двуокиси углерода. [c.300]

I — водяной скруббер з — щелочные скрубберы — агрегат мотор — насос—турбина л — питательный насос е — циркуляционные насосы щелочи 7 — плунжерный насос щелочи — бак для свежей щелочи 9 — бак для регенерированной щелочи ю — брызгоотделитель [c.301]

Назначение агрегата мотор - насос - турбина. [c.208]

Рис. 12. Схема агрегата мотор-насос-турбина /— башня 2 — мотор 3 — турбина 4 — насос

Рис. 16. Схема агрегата мотор-насос—турбина

Регенерация отработанных растворов с целью выделения из них поглощенной двуокиси углерода производится путем снижения давления раствора, поступающего на регенерацию, в агрегате мотор — насос — турбина, что дает возможность частично использовать энергию сжатия раствора. [c.159]

Закрыв продувочные вентили, увеличивают давление в скрубберах до 8 ат. Пускают электродвигатель агрегата мотор— насос —турбина. При достижении заданного числа оборотов открывают задвижку на выходе воды из насоса и одновременно задвижки на входе воды в скруббер. Затем пускают отработанную воду на турбину, открывая задвижки на выходе воды из скруббера и входе ее в турбину. Уровень воды в скрубберах регулируют изменением положения лопаток турбины или сопла. [c.86]

Вода подается в водяные скрубберы агрегатом мотор — насос — турбина 10. Насыщенная газами отработанная вода проходит турбину, где рекуперируется 40—45% энергии, расходуемой при подаче воды в скруббер. После турбины вода под давлением 4 ат поступает на дегазационную установку для выделения поглощенной двуокиси углерода. [c.88]

При абсорбции газов метанолом выделяется теплота их растворения, в результате чего температура в абсорбере повышается. Температура в верхней части абсорбера поддерживается не выше —40° С путем охлаждения жидким аммиаком. Насыщенный газами метанол из абсорбера 4 поступает в турбину 10 агрегата мотор — насос — турбина 8, 9, 10), где при снижении давления рекуперируется часть энергии, затрачиваемой на подачу метанола в абсорбере. При снижении давления из раствора выделяется часть газов. [c.102]

Конвертированный газ из газгольдера проходит первые ступени водородного компрессора 1 и подается на промыватели 2, орошаемые водой. Отмытый от углекислоты газ возвращается к компрессору 1 для дальнейшего сжатия, а насыщенная углекислотой вода поступает на водяную турбину агрегата мотор-насос-турбина 3. Этот агрегат представляет собой сочетание гидравлической турбины, центробежного насоса и электромотора и служит для исполь- [c.193]

Агрегат мотор — насос — турбина состоит из водяной турбины, соединенной на одном валу через муфты с центробежным насосом и электродвигателем (рис. У-6). [c.225]

Закрыв продувочные вентили, поднимают давление в скрубберах до 8 ат. Пускают электродвигатель агрегата мотор-насос-турбины. При достижении нормального числа оборотов открывают задвижку выхода воды из насоса и одновременно задвижки входа воды в скруббер. [c.64]

Из водяной турбины вода выбрасывается в расширительную емкость. Здесь при спаде давления из воды выделяются поглощенные газы. Однако нужная полнота десорбции не достигается. Поэтому во избежание существенного снижения растворяющей способности воды, совершающей кругооборот, вода из расширительной емкости нагнетается центробежным насосом в дегазатор типа насадочного скруббера или градирни. Снизу вентилятор подает в дегазатор воздух. В результате продувки воздухом промывная вода освобождается от остатка растворенных газов, после чего насосом агрегата мотор-насос-турбина нагнетается обратно на верх скруббера. [c.133]

Благодаря использованию агрегата мотор—насос—турбина (МНТ) регенерируется около 40% электроэнергии, затрачиваемой на перекачивание воды. Иногда вместо агрегата МНТ для орошения нескольких абсорберов используют турбины с насосом. На турбины подается вода из всех абсорберов, часть которых обслуживает насос, приводимый в движение только двигателем. При такой схеме электродвигатель работает с полной нагрузкой. [c.76]

Расход электроэнергии на водную очистку зависит от температуры воды, к. п. д. агрегата мотор—насос—турбина, потерь водорода и от процессов, проходящих на других стадиях синтеза аммиака. В связи с этим расход электроэнергии колеблется от 140 до [c.77]

Агрегат мотор-насос-турбина Q = 900 м /ч Укрупненный агрегат Q = 2500 м /ч. . . [c.471]

При получении метанола на базе природного газа очистка синтез-газа сводится к освобождению его от "углекислоты. Это может быть осуществлено либо водной отмывкой под давлением, либо абсорбцией углекислоты раствором моноэтаноламина. При большом содержании з глекислоты в газе (свыше 10%) обычно применяют водную очистку. Процесс проводят при давлении 25—28 ат в абсорбере, заполненном кольцами Рашига. Отмытый от СОг газ отводится с, верха абсорбера. Вода и растворенные в ней газы направляются на десорбцию, которая осуществляется редуцированием давления до атмосферного в агрегате мотор — насос — турбина. В этом агрегате рекуперируется до 40% энергии, затраченной на подачу воды в аппараты высокого давления. [c.18]

Насыщенный раствор поступает на расширение в гидравлическую турбину агрегата мотор - насос - турбина 5 и вырабатывает энергию для привода насоса (может быть установлен и обычный дроссель). Затем парожидкостная смесь подогревается в теплообменнике и поступает в емкость 3 для отдувки углекислоты. Продувка производится инертным газом или воздухом. Можно обойтись и без продувки,но уменьшится степень регенерации раствора. Из куба ешюсти 3 большая часть груборегенерированного раствора через воздушный холодильник подается на орошение части абсорбера. Оставшаяся доля раствора подается на более полную регенерацию в регенератор Р, Верхняя часть его иожет орошаться небольшим количеством воды, сконденсировавшейся в холодильнике-дефлегматоре. Куб колонны подогревается конвертированным газоы. Регенерированный раствор с содержанием бикарбоната не более 2,0 при температуре 1Ю-120°С проходит через теплорбмешшк и холодильник и подается на орошение верхней части абсорбера.В этой схек при продувке воздухом получается около 25-40 чистой углекислоты, остальная часть смешивается с продувочным газом и выбрасывается в атмосферу. [c.228]

I — абсорбер 2 — агрегаты мотор-насос-турбина з — экспанзеры 4 — теплообменники [c.261]

Аммиачный холодильнпк рамораживают парами перегретого аммиака под давлением 6—8 ат нри этом твердые отложения льда п бензола превращаются в жидкость, которая стекает в сборник 5. Пос11е удаления бензола коксовый газ поступает в скруббер 6 на водную очистку от двуокиси углерода. Вода, орошающая скруббер 6, нагнетается центробежным насосом 6 агрегата мотор — насос — турбина под давлением [c.195]

Агрегат — мотор — насос — турбина включает центробежный многоступенчатый насос (производительность 1500 м /ч, нанор 320 м), двухколесную свободоструйную ковшовую турбину (давление на входе 27 ат, противодавление до 3,5 ат) и двигатель мощностью 1500 кет, размещенный на одном валу с насосом. [c.302]

В процессах, протекающих при высоких давлениях, для снижения расхода электрической энергии, преобразуемой в механическую, стремятся использовать энергию сжатых газов или жидкостей, находящихся под давлением. Примером этого является установка, так называемых агрегатов мотор — насос — турбина , принцип действия которых изображен на рис. 12. Газ, находящийся под давлением, поступает в башню 1 снизу и соприкасается на насадке с жидкостью. Газ выходит из башни сверху, а жидкость снизу. Рядом с башней находится агрегат мотор — насос — турбина , в котором мотор 2, колесо турбины 3 и рабочие колеса многоступенчатого насоса 4 имеют общий вал. Насос 4 подает жидкость на орошен-ие башни. Вытекающая из башни жидкость, находящаяся под давлением, попадает на лопатки турбины 3, вращает колесо турбины и теряет энергию. Поскольку колеса турбины и насоса находятся на одном валу, энергия жидкости, таким образом, используется для работы насоса, т.е. для подачи жидкости в башню. Потери [c.50]

Значительная коррозия наблюдается также в агрегате мотор — насос — турбина. Поэтому корпус, рабочие колеса и направляющие лопатки насоса изготовляют из бронзьг, не содержащей цинка, вал—из углеродистой стали. Корпус, рабочее колесо и направляющие лопатки турбины выполняют из не-пжавеющей стали или из бронзы. [c.289]

Принципиальная схема водной очистки представлена на рис. 1.8. Неочищенный конвертированный газ под давлением 28—30 ат поступает в нижнюю часть скруббера, орошаемого сверху водой. Очищенный газ через брызгоуловитель (сепаратор 1) направляется на переработку. Орошение скруббера водой осуществляется насосом 4, являющимся частью агрегата мотор — насос — турбина (МНТ). Вода, насыщенная углекислым газом, поступает из нижней части скруббера в турбину 3 для понижения давления, а затем направляется на дегазацию. Сначала вода поступает в промежуточный экспанзер 6. При давлении 4 ат там выделяются 40% СОг и плохо растворимые газы. Затем при снижении давления до 1,2 аг в конечном экспанзере 7 выделяется остальной углекислый газ. Из конечного экспанзера газ, содержащий 98% СОг, направляется потребителю, а вода поступает в дегазатор 8 для окончательного удаления СОг, а затем в агрегат МНТ для повторного использования, [c.24]

Вода для орошения скруббера подается насосом агрегата мотор — насос— турбина 3. Насыщенная газом вода (3—5,5 при и. у. на м ) из нижней части скруббера направляется в турбину, где давление воды снижается, затем вода направляется на дегазацию. За счет снижения давления рекуперируется до 40—-45% электроэнергии, расходуемой на подачу воды в скрубберы. Отработанная, насыщенная газами вода из турбины поступает в промежуточный экспанзер (на схеме не показан), где при давлении 0,4 МПа из нее выделяются плохорастворимые газы (водород, азот, метан, оксид углерода) и примерно 35—40% растворенного СОа. Остальное количество СОг выделяется в конечных экспанзерах при снижении давления до 0,12 МПа. Экспанзерный газ, содержащий 98% СОг, направляется потребителям. [c.310]

Избыток диоксида углерода можно сбрасывать через гидравлический затвор. Через этот же гидрозатвор в атмосферу отводится газ из промежуточного экспанзера. Вода из конечного экспанзера поступает для окончательной дегазации в верхнюю часть дегазатора, где охлаждается воздухом, засасываемым вентилятором. Из дегазатора вода направляется в агрегат мотор — насос — турбина для повторного использования. [c.310]

И 5—брызгоуловители 2—медно-аммиачный скруббер —аммиачныйскруб бер 6 и 7—агрегаты (мотор—насос—турбина). [c.208]

Примерная характеристика агрегата мотор — насос — турбина Уральского завода гидромашин (УЗГМ) приведена ниже [c.226]

На установке водной очистки обычно работает несколько агрегатов мотор — насос — турбина и несколько скрубберов, присоединенных к общему коллектору. Распределение нагрузки установки по воде осуществляется при помощи задвижек, установленных на отводах от коллектора к каждому скрубберу, и кон тролируется по показаниям расходомеров. [c.227]

Равномерность распределения нагрузки между параллельными агрегатами мотор — насос — турбина контролируется по показз- [c.227]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология