Горелки требуют внимания

В процессе производственного обучения будущих лаборантов в лабораториях неорганической, органической и аналитической химии мастер должен постоянно останавливаться на моментах работы, требующих соблюдения тех или иных мер предосторожности. Особое внимание следует обратить на токсичность исходных, промежуточных и готовых продуктов, их огне- и взрывоопасность. Не меньшее значение имеет и соблюдение правил техники безопасности и противопожарной техники при повседневной работе с газовыми горелками, электронагревательными приборами, мытье химической посуды и т. п. [c.12]

Применение кислородно-ацетиленовой сварки (газовой) требует особого внимания, так как кислород в присутствии масла взрывоопасен. Не следует допускать попадания масла на шланги, горелку и другой инструмент сварщика. Утечка ацетилена может привести так же к взрыву или пожару. Важным условием безопасности работы газосварочных постов являются хорошая герметичность аппаратуры, шлангов, а так же правильное размещение и крепление баллонов. На сварочных постах баллоны укрепляются в вертикальном положении на расстоянии 4—5 м от места сварки. [c.423]

Горелки требуют внимания [c.38]

Впаивание оптических стекол. Впаивание оптических стекол илн линз на стеклодувных горелках требует особого навыка. Прежде всего нужно подобрать трубку, состав стекла которой точно соответствовал бы составу оптического стекла (т. е. стекло должно быть одной марки). Особое внимание следует обратить на чистоту поверхности трубки и оптического стекла. Попадание самых незначительных инородных- пылинок в место спая стекла с трубкой влечет за собой растрескивание последней. Ребро оптического стекла не должно иметь сколов, фасок, обычно снимаемых оптиками угол, образованный поверхностью оптического стекла и его ребром, должен быть прямым. Удобнее всего впаивать стекла, диаметр которых не превышает 50 мм, а толщина 5 мм. В большинстве случаев применяют именно такие стекла. [c.74]

Значительно больше внимания требуется при озолении бумажного фильтра на горелке. Поскольку горелка может дать более высокую температуру, столь быстрое удаление влаги в начале нагревания может привести к механическим потерям осадка. Потери могут наблюдаться и при воспламенении бумаги. Наконец, существует возможность частичного восстановления осадка остатками углерода это серьезная проблема в тех случаях, когда после озоления бумаги проводить обратное окисление почему-либо неудобно. [c.321]

Остановимся на рассмотрении еще одной области применения воды в химическом производстве. С первых ваших шагов в химии вы обратили внимание на то, что она неразрывно связана с энергетикой. Как только нужно провести химическую реакцию, вы тянетесь за спичками, чтобы зажечь газ или спирт в горелках. И действительно, значительная часть химических реакций с достаточной скоростью протекает лишь при повышенных температурах. Многие реакции требуют затраты энергии на химическое превращение. [c.31]

Определение лития редко когда может оказаться необходимым. Если не говорить о породах, в которых может содержаться литиевая слюда, определение лития необходимо лишь в редких случаях. Тем не менее литий является очень частым компонентом горных пород в количестве следов, обнаруживаемых спектроскопом. Отделение лития представляет собой очень длительный процесс и в большинстве случаев окажется потерей времени, если нет серьезных оснований ожидать наличия значительного его количества. На практике принято исследовать при ПО.МОЩИ карманного спектроскопа концентрированные хлориды щелочей или фильтрат от перхлората калия (см. стр. 85) при разделении щелочных металлов. Досадно, что на практике этим способом, требующим немного времени, часто пренебрегают. Наблюдение, присутствует ли литий в виде заметных следов , следов или отсутствует (это показывают карманный спектроскоп и платиновая проволока, помещенная в пламя горелки) , позволяет получать сравнительные заслуживающие внимания и не лишенные геохимического и петрологического значения данные. [c.39]

Когда присутствует много углерода, реакция склонна начинаться бурно. Нагревание поэтому начинают светящимся пламенем длиной не больше 2,5 см, причем вершина пламени должна отстоять от колбы на 5 см. Подогрев ведут таким образом, чтобы в секунду через промывалку проходило не больше 2 пузырьков. Реакция сильно ускоряется, как только температура достигнет 60—80°, поэтому регулирование ее на этом этапе требует большого внимания. Нагревание продолжают, увеличивая постепенно пламя горелки, пока жидкость в колбе не изменит свой цвет из красновато-бурого в темнозеленый, после чего нагревают еще в течение получаса. Вся операция занимает 2—3 часа. В течение последнего часа, когда выделение газа станет небольшим или совсем прекратится, колбу необходимо предохранять от охлаждения сквозняками, иначе в промывалках может произойти обратное всасывание. Затем через прибор в течение 10 мин. пропу- [c.112]

Карбюраторная установка требует постоянного и очень внимательного надзора. Особое внимание должно быть обращено на опасность проскока пламени, так как способная к воспламенению газовоздушная смесь образуется в данном случае не в горелке, а в самом карбюраторе. Поэтому на пути движения карбюрированного воздуха следует ставить несколько предохранительных медных сеток. В продаже имеются довольно сложные карбюраторы различных конструкций на 60—400 горелок. [c.13]

Для сожжения исследуемого вещества через установку пропускают медленный ток кислорода, скорость которого регулируют по счетчику пузырьков и кали-аппарату так, чтобы проходили 2—3 пузырька в секунду одновременно нагревают печь для сожжения и зажигают горелку для нагревания блестящей медной спирали. Когда печь нагреется до светло-красного каления, ее медленно продвигают по направлению к веществу, пока оно постепенно не сгорит. При этом необходимо, чтобы пузырьки газа, проходящие через кали-аппарат, следовали друг за другом по возможности медленно. В случае слишком быстрого прохождения пузырьков вещество нагревают слабее. Если во время сожжения вблизи от передней резиновой пробки сконденсируется вода, ее удаляют, слегка нагревая трубку горелкой. К концу сожжения печь доводят до максимальной температуры, которую поддерживают до тех пор, пока лодочка не станет бесцветной, а из конца заключительной трубки не начнет выходить кислород, обнаруживаемый при помощи тлеющей лучины. Печь отставляют и пропускают через установку воздух (2—3 пузырька в секунду), пока на выходе из заключительной трубки не перестанет выделяться кислород (проба тлеющей лучиной), В процессе определения следует все время наблюдать за установкой. Особенно большое внимание требуется при анализе летучих или легко сублимирующихся веществ. [c.224]

Как только печь раскалится, на что требуется 10—12 мин, и прекратится выделение газов, вызванное нагреванием трубки горелкой Бунзена, закрывают соединительный кран, поднимают уравнительный баллон выше крана азотометра, быстро поворачивают кран и выпускают собравшийся газ вместе с сопутствующими ему загрязнениями в находящийся вверху стаканчик, наполненный небольшим количеством щелочи. Опустив уравнительный баллон и открыв полностью кран, соединяющий азотометр с трубкой, продвигают проволочную муфту вперед на несколько миллиметров, при этом горелка Бунзена должна находиться на противоположном конце муфты. Таким же образом продвигают муфту и газовую или электрическую горелку настолько, насколько это позволяет скорость выделения пузырьков, тщательно обращая внимание на то, чтобы в азотометр поступало не более 2 пузырьков в 3 сек. При быстром выделении газов, особенно при приближении горелки к веществу, такая скорость устанавливается не сразу и горелку продвигают вперед лишь тогда, когда скорость прохождения пузырьков начинает заметно уменьшаться. Как только горелка будет придвинута до электрической печи, на что требуется 10—25 мин, закрывают кран, соединяющий трубку с азотометром, открывают полностью кран аппарата Киппа и регулируют положение соединительного крана на азотометре, осторожно двигая рукоятку так, чтобы в азотометр поступали 2 пузырька в 3 сек. Следует избегать даже небольшого превышения этой скорости. Затем еще раз сильно в течение 5—10 мин прокаливают горелкой, применяя проволочную муфту, сменяемый слой окиси меди, после чего отставляют горелку, а еще через 5 мин отодвигают электрическую печь. Нельзя нагревать трубку для сожжения длительное время горелкой, так как стекло размягчается и легко проплавляется. После прекращения нагревания увеличивают скорость прохождения пузырьков до 2 пузырьков в секунду. [c.67]

Барабанные вращающиеся печи недороги, но имеют недостатки. Один из них — трудность регулирования температурного профиля по длине печи вследствие крайнего положения топки и наличия только одной горелки. Кроме того, большого внимания требует герметизация вращающихся стыков. [c.146]

Характер кривых показывает, что с увеличением форсировки диапазон дошустимы.х. избытков воздуха постепенно сужается. Однако этот диапазон остается значительным даже при весьма высоких скоростях истечения газо-воздушной смеси. Устойчивое горение в указанной шрел е наблюдалось при скорости истечения смеси, доходившей до-260 м/с (близкой к скорости звука). Тепловое напряжение на поперечное сечение туннеля доводилось при этом до 85 Гкал/(м Х Хч), что в 10—20 раз превышает форсировки туннельных горелок, применяемые в настоящее время в практике газоиспользова-ния. Однако это отнюдь не означает, что, всегда следует стремиться к работе с форсировками, приближающимися к предельным. Так как для многих технических газов предельные форсировки туннельных горелок очень высоки, рабочие форсировки можно выбрать из технико-экономических сообра-жений, подсчитывая. минимум суммарных затрат на сооружение установки и на се эксплуатацию. Соображения об устойчивости горения (без отрыва) приходится принимать во внимание, например, в тех случаях, когда необходимо сжигать большие количества газа в горелках малого поперечного сечения. Чаще ставится другая задача при заданных форсировках требуется расширить пределы избытков воздуха, в которых можно осуществлять устойчивое сжигание газа. [c.49]

Как показано Булевичем, Джеймсом и Сагденом, концентрация атомов водорода, определенная этим методом, согласуется с концентрацией, найденной по методу Na/Li. Подробно этот вопрос изучался Филлипсом и Мак-Эваном [104, 105]. Применение метода Na/ l требует особого внимания к конструкции горелки, так как он может быть использован только в специальных условиях. Например, присутствие в системе резины приводит к быстрой потере атомов галогена [106]. Этот эффект впервые наблюдался, хотя и не был объяснен, Коллинсом и Полкин-хорном [107]. [c.238]

Пламя в горелках частичного внутреннего смешения менее устойчиво, чем в диффузионных, и поэтому они менее безопасны и требуют большего внимания со стороны обслуживающего персонала. Под неустойчивостью пламени понимается способность его отрываться от горелки или проскакивать внутрь нее. В нервом случае возможно загазование топки и дымоходов агрегата, вследствие того что горение прекратилось, а поступление газа в топку продолжалось. При последующем розжиге горелки и внесении в топку или газоходы открытого огня или нопадании в них искры может произойти взрыв. При проскоке пламени газ будет гореть внутри горелки, отчего она быстро нагреется и может быть выведена из строя. Кроме того, горение газа внутри горелки будет неполным, с большим образованием сажи, что также может привести к загазованию топки и дымоходов. При проскоке возможно также затухание горелки. [c.149]

Упрощения. Описанный выше способ наиболее пригоден для лабораторий, где производятся частые определения азота, так как хотя подготовка прибора и длится часа два, однако аппаратура в любое время пригодна к работе без всяких ожиданий. В тех случаях, когда определение азота производится лишь изредка, можно ввести некоторые упрощения. Применяя мелкие куски мрамора и умело освободив от воздуха, удается на некоторое врезия и с обыкновенным аппаратом Киппа добиться микропузырьков. Можно обойтись без регулировочного крана, если между аппаратом Киппа и и-образпой трубкой ввести отрезок толстостенной резиновой трубки, зажимая его с помощью хорошего толстостенного зажима при этом полезно в просвет трубки вложить короткую нитку, чтобы воспрепятствовать склеиванию стенок. Само сжигание протекает все время в очень медленном токе углекислоты без всяких других изменений. Углекислоту можно получить также нагреванием твердого бикарбоната натрия [19]. Бикарбонат загружают не очень большим слоем в стеклянную толстостенную пробирку диаметром 12 мм, окружают муфтой из железной сетки и нагревают снизу горелкой. Получение таким путем углекислоты — задача нелегкая, и требуется много внимания, чтобы сохранить надлежащую скорость газа при промывании трубки кроме того, такая углекислота содержит много легко конденсирующейся влаги. Моншо предварительно собирать углекислоту в маленький газометр над ртутью [20]. [c.45]

Заслуживает внимания устройство для сжигания органических загрязнений воздуха, в котором собственно горелка и камера сгорания совмещены [31 ]. В отличие от традиционной камеры сгорания, требующей большого расхода теплоты и не обеспечивающей нужной степени очистки воздуха, эти агрегаты (так называемые комбустеры) характеризуются интенсивным массо- и теплообменом, благодаря чему наряду с большой производительностью достигается и высокая степень очистки. Время пребывания газа в таких дожигателях колеблется от 0,1 до 0,3 с, что примерно на 2 порядка меньше, чем в камерах традиционной конструкции. [c.149]

Применение кислородно-ацетиленовой сварки (газовой) требует особого внимания, так как кислород в присутствии масла взрывоопасен. Не следует допускать попадания масла на шланг, горелку и другой инструмент сварщика. Утечка ацетилена можот привести также к взрыву или пожару. Важными. условиями [c.460]

Устройства, в которых требуется ламинарное раепространение пламени. Во многих нагревательных устройствах газообразное топливо, перемешанное с воздухом, сжигается в ламинарной стр уе, истекающей из отверстия небольшого размера. Эти струи представляют одновр.аменно диффузионные пламена и цламена в гомогенной смеси, что показано на рис. 18.1. В данной главе будет, уделено внимание внутреннему пламени. в гомогенной смеси оно имеет коническую форму, а синус угла наклона его образующей равен отношению скорости движения смеси к скорости распространения пламени. При проектировании горелки инженер должен уметь рассчитывать форму пламени, а для этого он должен знать скорость распространения пламени. [c.191]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология