Конструкция трубчатых нагревательных элементов

Конструкции трубчатых нагревательных элементов 219 [c.219]

КОНСТРУКЦИИ ТРУБЧАТЫХ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ [c.219]

Конструкция трубчатых нагревательных элементов 221 [c.221]

Нагревание топочными газами производят в трубчатых печах-облицованных шамотом камерах сгорания, внутри которых размещены нагревательные элементы, состоящие из стальных трубок. Трубки либо соединяются в пучок, подвешенный в топочном пространстве, в котором проходят продукты сгорания, отдающие стенкам трубок основную часть своей теплоты, либо размещаются по стенам топочного пространства, полностью покрывая их. В этом случае трубки, воспринимая теплоту, которую излучают продукты сгорания и стены камеры, охлаждают эти стены. Охлажденные в экранированной камере продукты сгорания можно затем подавать в трубчатый пучок. Температура газов в пучке снова понижается, после чего продукты сгорания через дымовую трубу выходят в атмосферу. В печах сжигают жидкое или газообразное топливо, которое подают к горелкам различных конструкций, установленным в печи. Температура нагреваемой жидкости автоматически регулируется подачей топлива к горелке. [c.326]

Трубчатые электронагреватели надежны при вибрации и значительных ударных нагрузках, могут иметь любую форму, а корпус нагревателя не находится под напряжением. Монтировать трубчатые нагревательные элементы можно на любых конструкциях без дополнительной электрической изоляции. Требования к монтажу и эксплуатации ТЭН приведены в каталоге Трубчатые электронагреватели 12.15.04—70 (изд. Информэлектро). [c.191]

В отличие от электронагревателей, применяемых ранее, данная конструкция допускает возможность полной разборки электронагревателя и замены змеевика или трубчатого нагревательного элемента. [c.50]

Вопросам по применению аппаратов погружного горения для выпаривания щелоков целлюлозного производства уделяется пока мало внимания, вследствие этого на многих предприятиях используют устаревшие конструкции выпарных аппаратов с трубчатыми нагревательными элементами. [c.258]

Печи этого типа представляют собой переносный колпак со стенками из шамотного кирпича и теплоизоляции общей толщиной 230—350 мм. По боковым сторонам колпака расположены электрические или трубчатые нагревательные элементы. Возможно также отопление печи горелками или форсунками. Колпаковые печи широко применяются для отжига листов в стопах, ленты в рулонах, проволоки в бунтах в защитной ат.мосфере. Нагревательный колпак устанавливается на неподвижный кирпичный под, на который загружается садка. Садка дополнительно закрывается колпаком из жаростойкой листовой стали толщиной 3—4 мм с волнистыми стенками. Железный кожух и нагревательный колпак печи имеют песочные затворы. В некоторых конструкциях наружный затвор делается с водяным охлаждением. Изоляция садки дополнительным кожухом позволяет охлаждать садку в защитной атмосфере при переносе нагревательного колпака на другой под. Таким образом, нагревательный колпак используется только для нагрева, а охлаждение садки ведется при снятом нагревательном колпаке. Поэтому колпаковые печи работают о 3—4 подами, из которых 1 находится под нагревом, 1 или 2— под охлаждением и 1 под загрузкой и разгрузкой садки. Этим достигается уменьшение расхода топлива до 300 ккал/кг нагреваемого металла, высокий к. п. д. до 40—60% и отсутствие простоев печи. Продолжительность отключения,. [c.105]

Технология изготовления и конструкция трубчатого электронагревательного элемента достаточно подробно освещены в публикации. Поэтому хочется оттенить лишь некоторые положительные свойства электронагревательных элементов с кремнеорганической изоляцией. К ним относятся кольцевая изоляция внутри металлической трубки, выполненная из состава АС-1 и предотвращающая замыкание нихромовой нагревательной спирали при смещении ее с центра трубки водостойкость пресспорошка (АС-1), заполняющего внутреннюю полость трубчатого элемента герметичность торцов элемента из состава Ц-5, обеспечивающая бесперебойную работу трубчатого нагревательного элемента даже при нахождении его в воде. [c.294]

На фиг. 128, в представлена U-образная форма горизонтального нагревательного элемента. Компенсация теплового расширения в этом слу чае происходит автоматически за счет формы трубы. Благодаря большой длине трубы достигается лучшее использование тепла. При горизонталь,-ном расположении трубчатых нагревательных элементов геометрического напора нет, и приходится ставить на каждую трубу эжектор или соединять второй конец трубы с дымососом. Это несколько усложняет конструкцию печи. На фиг. 128, г изображена М-образная форма трубчатого элемента, а на фиг. 128, д — элемента с внутренней рециркуляцией продуктов горения. Внутренняя рециркуляция удлиняет факел и повышает равномерность нагрева трубы по ее длине. Однако очень сложные конструкции трубчатых элементов в отношении расхода топлива и равномерности нагрева элементов не имеют особых преимуществ по сравнению с прямой трубой. [c.219]

Этому расходу и давлению 2,5 кН/м соответствует сопло диаметром 90 мм. Конструкции и характеристики ряда других горелок и форсунок приведены в гл. 9-15. В термических печах применяют в ряде случаев трубчатые газовые нагревательные элементы — радиантные трубы (рис. 7.7). В табл. 7.4 в качестве примера приведены характеристики радиантных труб двух типов [7.11]. [c.28]

Технический арсенал этого метода весьма разнообразен. Различия в конструкциях пиролизеров, к сожалению, часто затрудняют сопоставление пирограмм, полученных разными авторами для идентичных продуктов. Пиролизеры могут быть разделены на два типа 1) с нагревательным элементом, на который помещают анализируемую пробу 2) с трубчатой камерой для нагрева. Объем пиролизера должен быть по возможности небольшим в конструкции должна быть предусмотрена легкая и удобная смена нагревателя с нелетучими остатками анализируемого вещества. Сравнение пирограмм следует проводить только для образцов извест- [c.44]

В электрических калориферах и в печах с принудительной циркуляцией атмосферы могут применяться лишь такие типы нагревательных элементов, конструкция которых обеспечивает свободное обдувание нагревателей воздушным или газовым потоком, К таким конструкциям могут быть отнесены проволочный и ленточный зигзаги в поперечном потоке воздуха, проволочные спирали в поперечном потоке, свободно обдуваемые или навитые на керамическую трубку рамочные нагреватели. К ним могут быть отнесены и трубчатые нагреватели. Литые и профилированные нагреватели, а также нагреватели, утопленные в пазах футеровки или уложенные на керамические полочки, в печах с принудительной циркуляцией и в электрокалориферах не применяются. [c.212]

В последнее время для создания в рабочем пространстве контролируемых атмосфер было предложено сжигание газа или жидкого топлива производить в специальных жаростойких трубчатых элементах. На (фиг. 128 приведены конструкции трубчатых нагревательных элементов с гвертикальным и горизонтальным распололсением труб в печи. Вертикальные трубчатые элементы целесообразнее делать вогнутыми по радиусу фиг. 128, а). Это позволяет вынимать трубы, не разбирая кладки 2, и упрощает компенсацию при тепловом расширении. Снизу подводится горелка или форсунка 1, а продукты горения удаляются вверху трубы. Для более полного сгорания топлива и повышения коэффициента теплопередачи от продуктов горения труба заполняется керамическими вставками 4. Трубчатые элементы располагаются вдоль стенок печи на расстоянии 2— [c.219]

Конечно, нет смысла стремиться значительно улучшить качество терморегулирования печи с плохим температурным полем. Вообще изго--товление трубчатых печей с хорошими температурными полями в настоящее время должно рассматриваться специальной проблемой. Наилучшей в этом отношении конструкцией каталитической печи была бы печь с открытым трубчатым нагревательным элементом, электрическое сопротивление которого изменяется вдоль оси соответственно теплопо-тер ям в окружающее пространство. [c.83]

На рис. 2-14 показана конструкция селитровой вйнны СКБ-5150 с внутренним электрическим обогревом трубчатыми нагревательными элементами. Общий объем соли 720 л (рабочий объем около 330 л). Мощность холостого хода составляет 18 кет. [c.47]

На фиг. 52, б приведены конструкции колпаковых печей с отоплением инжекционными горелками, размещенными не в колпаке, а в непол,внж-ном стенде, что должно улучшить прогрев стенда и уменьшить вес колпака. При внутренних размерах нагревательного колпака 2,0 X 1,4 X 7,0 м и высоте садки 1,0 м печь вмещает 20 г сортового проката, давая производительность 0,8—1,0 т час. На фиг. 52, в дана круглая колнаковая печь для светлого отжига рулонов ленты с шестнадцатью вертикальными нагревательными трубами диаметром 80 мм (описание трубчатых нагревательных элементов см. на стр. 223). Печь имеет принудительную циркуляцию нагретого воздуха при помощи осевого вентилятора н наружный водяной затвор. При внутреннем диаметре нагревательного колпака 1,5 м и высоте 2,2 м печь вмещает 3,5—4,0 т металла и имеет производительность 0,4—0,5 т час. Колнаковая печь с вертикальными трубчатыми нагревательными элементами для отжига листов при внутренних размерах нагревательного колпака 3,2 X 2,4 X 5,5 м и полезной высоте садки 1,9 м имеет емкость 70—80 т металла и производительность 2—2,5 т час. [c.107]

Муфелирование пламени в вертикальных камерных печах может быть также выполнено при помощи нагревательных трубчатых элементов. В качестве примера на фиг. 62 приведена конструкция вертикальной камерной печи для газовой цементации. Нагрев печи производится четырнадцатью изогнутыми трубчатыми нагревательными элементами 2, рас- [c.116]

Аппаратурное оформление пиролитической газовой хроматографии очень разнообразно [180, с. 69 183, с. 18]. Часто авторы работ по пиролизу используют ячейки собственной конструкции [184, с. 212]. Основные типы пиролизеров 1) система с быстронагреваег мым до высокой температуры специальным нагревательным элег ментом, на который помещают образец в качестве нагревательного элемента может использоваться либо филамент (проводник, нагреваемый электрическим током), либо стержень из ферромагнитного материала, нагреваемого токами высокой частоты до точки Кюри [184, с.. 200] 2) система с камерой пиролиза типа трубчатой печи.. [c.167]

Так как толстая проволока может выдерживать несколько более высокую температуру, чем тонкая, то было предложено изготовлять печи с нагревательными элементами из фехралевой или нихромовой проволоки диаметром около 5 мм и питать их через понижающий трансформатор током 10—20 в, что дает возможность получать в муфельной печи температуру до 1100°, а в трубчатой—до 1200°. Однако и в таких условиях нагреватель быстро приходит в негодность, и поэтому конструкция печей должна быть приспособлена для легкой замены нагревателя. [c.41]

Нагревательными элементами в силитовых печах являются стержни из огнеупорного карбида кремния, расположенные внутри нагревательного пространства печи параллельно его стенкам. Силитовые печи применяются для термического анализа, а также для отжига и закалки. Конструкция и работа камерных и трубчатых силитовых печей, используемых в интервале температур от 800 до 1300°, описаны Дженкинсом, Тап-селем, Аустином и Рисом [31]. [c.58]

Для осуществления огневого подогрева на зарубежных ГПЗ в основном применяют трубчатые печи различных конструкций, главным элементом которых является трубчатый змеевик для подогрева продукта. Трубчатые печи различают по типу камер сгорания, нагревательных устройств, по теплопроизводительности, по максимальной температуре агреваемого продукта и т. п. [c.191]

Большой выбор трубчатых печей предлагает фирма Фостер Уилле,р (США), которая уже бюлее 40 лет специализируется на проектировании и строительстве печей и нагревательных установок различных типов. Фирма проводит систематический анализ работы печей собственной конструкции, что дает возможность постоянно совершенствовать их. Широко применяется поузловая заводская сборка элементов печей на заводах-изготовителях, что повышает качество монтажа печей и сокращает его сроки. [c.192]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология