Элементы конструкции трубчатых печей

Основными элементами конструкции трубчатых печей являются фундамент металлический каркас огнеупорная футеровка тепловая изоляция трубчатые змеевики оборудование для сжигания топлива [c.231]

Трубчатые печи отличаются разнообразием конструкций, зависящих в основном от вида используемого топлива. Основные элементы печи — стальной сварной каркас, кирпичная кладка, образующая стены, под и свод печи, змеевик, расположенный внутри печи, горелки или форсунки для сжигания топлива, дымоход и дымовая труба. Печь устанавливают на железобетонный фундамент. [c.265]

Элементы конструкций трубчатых печей 141 [c.266]

РАБОТОСПОСОБНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕЙ [c.146]

ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕЙ [c.141]

Конструкция испарителя жидкой среды вместе с масляной печью изображена на фиг. 225. Горячее масло, нагретое в трубчатой печи, через распределитель, устроенный на дне сосуда, нагнетается в отдельные элементы там оно отдает свое тепло и возвращается по общему коллектору к циркуляционному насосу. Насос нагнетает охлажденное масло в трубчатую печь. [c.233]

Нагревание топочными газами производят в трубчатых печах-облицованных шамотом камерах сгорания, внутри которых размещены нагревательные элементы, состоящие из стальных трубок. Трубки либо соединяются в пучок, подвешенный в топочном пространстве, в котором проходят продукты сгорания, отдающие стенкам трубок основную часть своей теплоты, либо размещаются по стенам топочного пространства, полностью покрывая их. В этом случае трубки, воспринимая теплоту, которую излучают продукты сгорания и стены камеры, охлаждают эти стены. Охлажденные в экранированной камере продукты сгорания можно затем подавать в трубчатый пучок. Температура газов в пучке снова понижается, после чего продукты сгорания через дымовую трубу выходят в атмосферу. В печах сжигают жидкое или газообразное топливо, которое подают к горелкам различных конструкций, установленным в печи. Температура нагреваемой жидкости автоматически регулируется подачей топлива к горелке. [c.326]

Более совершенными и экономичными являются трубчатые печи с излучающими стенками из беспламенных панельных горелок и двухсторонним облучением труб змеевика (рис. 168). Одна из таких печей конструкции Гипронефтемаш представлена на рис. 169 она работает на газообразном топливе, которое сжигается в горелках (рис. 170), выполненных в виде керамических призм 7 (призмы являются одновременно сборными элементами стен печи). При сжигании газа 18 [c.275]

Большинство нефтегазохимического оборудования представляет собой конструкции оболочкового типа. К ним можно отнести колонные аппараты, технологические аппараты, теплообменные аппараты, различные емкости, трубчатые печи, дымовые трубы и др. Условия эксплуатации значительной части такого технологического оборудования характеризуются повышенной температурой, давлением и коррозионной активностью рабочей среды. Степень агрессивности рабочих сред обусловлена, с одной стороны, обводненностью и содержанием кислых компонентов, сернистых и хлористых соединений, с другой - наличием коррозионно-активных компонентов в. реагентах в процессах подготовки и переработки рабочих сред. Доминирующим фактором повреждаемости материала оборудования для подготовки и высокотемпературной переработки нефти и газа является высокая степень напряженности конструктивных элементов, нестационарность нагружения и [c.113]

Основными элементами конструкции трубчатых печей являются фундамент металлический каркас, несущий нагрузку от труб- крыши своды лестницы огнеупорная футеровка и тепловая изоляция трубчатый змеевик, состоящий из бесшовных цельнотянутых труб длиной до 24 м и диаметром 60—219 мм, соединенных при помощи двойников (ретурбентов) или приварных калачей трубные решетки, которые поддерживают трубы секций радиации и конвекции трубные подвески, которые поддерживают радиантные трубы в пролете между трубными решетками во избежание их провисания оборудование для сжигания топлива (горелочные устройства) дымоходы дымовая труба площадки и т. д. [c.133]

Фундаменты трубчатых печей сооружают из монолитного или сборного железобетона, предусматривая дренажные приспособления и гидроизоляцию для защиты от грунтовых вод. Каркас является основной несущей конструкцией трубчатой печи и выполняется из углеродистой стали. Он представляет собой систему вертикальных колонн, связанных между собой горизонтальными и наклонными балками. Элементы стального каркаса защищены от воздействия высоких температур обмуровкой и дополнительной тепловой изоляцией. В бескаркасных трубчатых печах несущей конструкцией является обмуровка из жаростойкого бетона. [c.72]

Несмотря на большое многообразие типов и конструкций трубчатых печей, общими и основными элементами для них являются рабочая камера (радиация, конвекция), трубчатый змеевик, огнеупорная футеровка, оборудование для сжигания топлива (горелки), дымоход, дымовая труба (рис. 2.70). [c.146]

Конструктивные элементы трубчатых печей отличаются большим разнообразием типов и размеров. Они постоянно совершенствуются в связи с освоением печей новых конструкций. Общими для всех печей конструктивными элементами являются фундаменты, металлические каркасы, стены и своды, трубные змеевики. [c.207]

В процессе сушки — разогрева обмуровки необходимо следить за соблюдением установленного графика сушки, состоянием элементов конструкции печи расширением огнеупорной кладки, температурных швов, пружинных подвесок, трубчатых змеевиков, экономайзера и другого оборудования. В случае образования сильного парения следует прекратить повышение температуры до прекращения парения. [c.252]

Конструкция трубчатых элементов, как правило, отличается простотой (рис. ХП-50). Один из элементов, применяемых в обжиговых печах [66, 383], представляет собой несколько вытянутых в длину змеевиковых петель (рис. ХИ-51). Такой элемент висит в слое консольно с вы.летом около 2 м. Отдельные витки свободного конца элемента соединены между собой стальными пластинами [c.566]

Одним из важных элементов печей с кипящим слоем является газораспределительная решетка. От правильного выбора ее конструкции в значительной мере зависят энергетические затраты на печь, равномерность распределения воздуха по сечению печи, способствующая полноте сгорания топлива, эффективность теплопередачи, унос частиц из кипящего слоя и др. Для многих аппаратов с кипящим слоем, в том числе и для трубчатых печей, газораспределительная решетка должна обеспечивать равномерную структуру кипящего слоя, минимальный унос частиц из слоя и наибольшую интенсивность теплопередачи и массообмена. При атом решетка должна отличаться простотой изготовления, долговечностью в работе и иметь небольшое гидравлическое сопротивление. [c.154]

Безопасность эксплуатации трубчатой печи во многом зависит от прочности и надежности ее конструктивных элементов. Металлический каркас печи, подверженный значительным температурным напряжениям при запуске и остановке печи, изготовляется, как правило, из углеродистой стали с высоким показателем прочности. В современных печах металлический каркас частично или полностью заменяется жароупорными железобетонными блоками, выполняющими одновременно роль несущей конструкции и тепловой футеровки. Перевальные стены, которые относятся к числу наиболее теплонапряженных участков печи, обычно оформляются в виде самонесущей конструкции из пустотелых и сплошных огнеупорных керамических блоков разной толщины. [c.142]

Эксплуатируемые на химических и нефтеперерабатывающих заводах трубчатые печи различаются конструкцией, технологическими и теплотехническими параметрами, а также размерами. Этим и объясняется разнообразие их монтажных характеристик, видов износа элементов, способов и содержания ремонтов. [c.187]

Печи нефтеперерабатывающей промышленности. Наибольшее распространение на установках по нефтепереработке имеют трубчатые печи шатрового типа. Каркас печи представляет собой двухшарнирные решетчатые рамы, соединенные рас-коеами и связями. Монтаж конструкций печи ведется укрупненными узлами (рамы, элементы торцовых степ, боковых стен, перекрытия). [c.330]

В электрических калориферах и в печах с принудительной циркуляцией атмосферы могут применяться лишь такие типы нагревательных элементов, конструкция которых обеспечивает свободное обдувание нагревателей воздушным или газовым потоком, К таким конструкциям могут быть отнесены проволочный и ленточный зигзаги в поперечном потоке воздуха, проволочные спирали в поперечном потоке, свободно обдуваемые или навитые на керамическую трубку рамочные нагреватели. К ним могут быть отнесены и трубчатые нагреватели. Литые и профилированные нагреватели, а также нагреватели, утопленные в пазах футеровки или уложенные на керамические полочки, в печах с принудительной циркуляцией и в электрокалориферах не применяются. [c.212]

На фиг. 128, в представлена U-образная форма горизонтального нагревательного элемента. Компенсация теплового расширения в этом слу чае происходит автоматически за счет формы трубы. Благодаря большой длине трубы достигается лучшее использование тепла. При горизонталь,-ном расположении трубчатых нагревательных элементов геометрического напора нет, и приходится ставить на каждую трубу эжектор или соединять второй конец трубы с дымососом. Это несколько усложняет конструкцию печи. На фиг. 128, г изображена М-образная форма трубчатого элемента, а на фиг. 128, д — элемента с внутренней рециркуляцией продуктов горения. Внутренняя рециркуляция удлиняет факел и повышает равномерность нагрева трубы по ее длине. Однако очень сложные конструкции трубчатых элементов в отношении расхода топлива и равномерности нагрева элементов не имеют особых преимуществ по сравнению с прямой трубой. [c.219]

Конструктивные элементы трубчатых печей отличаются большим разнообразием типов и размеров. Они постоянно совершенствуются в связи с освоением печей новых конструкций. Общими для всех печей конструктивными элементами являются фундаменты,. металлические каркась , стены н своды, трубные змеевики, гарнитура, топливное оборудование, система топливно- воздухе- и пароснабжения, лестницы и плошалки для обслуживания и ремонта,. лымоходы и дымовые трубы, пароперегреватели и рекуператоры. [c.141]

Весьма важным фактором, повышающим конкурентоспособность современных трубчатых печей по сравнению с другими видами теплотехнического оборудования, являются широкие пределы изменения тепловой мощности без снижения их экономичности — существуют конструкции от небольшой передвижной полностью собранной на аппаратостроительном заводе печи полезной тепловой мощностью 25 тыс. ккал1час до крупных, монтируемых на строительной площадке печей тепловой мощностью более 88 млн. ккал/час на одну топочную камеру. Компактные печи выпускаются на тепловую мощность до 88 млн. ккал/час. В некоторых районах, где вследствие транспортных ограничений крупные печи заводского изготовления приходится разбирать на несколько основных элементов, радиантную секцию, конвекционную секцию и дымовую трубу транспортируют раздельно, в связи с чем возникает необходимость проводить некоторые сборочные операции на строительной площадке. Независимо от размеров и мощности печи, предварительная сборка деталей и узлов на анпаратостроительном заводе обычно позволяет снизить стоимость ее до минимума, несмотря на необходимость применения более мощного грузоподъемного оборудования и механизмов для монтажа тяжелых узлов, собираемых на аппаратостроительном заводе. [c.72]

Конечно, нет смысла стремиться значительно улучшить качество терморегулирования печи с плохим температурным полем. Вообще изго--товление трубчатых печей с хорошими температурными полями в настоящее время должно рассматриваться специальной проблемой. Наилучшей в этом отношении конструкцией каталитической печи была бы печь с открытым трубчатым нагревательным элементом, электрическое сопротивление которого изменяется вдоль оси соответственно теплопо-тер ям в окружающее пространство. [c.83]

Конструктивные элементы трубчатых печей отличаютсяз большим разнообразием типов и размеров. Их постоянно совершенствуют в связи с освоением печей новых конструкций. Общими для всех печей конструктивными элементами являются фундаменты, металлические каркасы, стены и своды, трубные змеевики, гарнитура, оборудование для сжигания топлива, система топливо-, воздухо- и пароснабжения, лестницы и площадки для 0бслужива11ия и ремонта, дымоходы и дымовые трубы,.. пароперегреватели и рекуператоры. Практически для всех печей конструктивные элементы являются типовыми. [c.189]

Аппаратурное оформление пиролитической газовой хроматографии очень разнообразно [180, с. 69 183, с. 18]. Часто авторы работ по пиролизу используют ячейки собственной конструкции [184, с. 212]. Основные типы пиролизеров 1) система с быстронагреваег мым до высокой температуры специальным нагревательным элег ментом, на который помещают образец в качестве нагревательного элемента может использоваться либо филамент (проводник, нагреваемый электрическим током), либо стержень из ферромагнитного материала, нагреваемого токами высокой частоты до точки Кюри [184, с.. 200] 2) система с камерой пиролиза типа трубчатой печи.. [c.167]

В последнее время способ электротермической атомизации получил весьма широкое распространение в атомно-абсорбционном анализе. Сама по себе идея применения электропечей для получения поглощающих сред отнюдь не нова. Еще в начале нынещнего столетия английские физики А. Кинг и Р. Кинг [49, 50] с успехом использовали миниатюрные трубчатые электропечи для изучения спектров абсорбции различных элементов. В одной из конструкций нагрев печи производился с помощью мощной электрической дуги. В другой печи трубку нагревали током, пропускаемым через ее стенки. Графитовая нагреваемая трубка печи была помещена в герметичный кожух, конструкция которого позволяла вести наблюдения в атмосфере различных газов или в вакууме. Печи аналогичных конструкций применяли и значительно позднее. [c.84]

Гарнитура трубчатых печей. Для установки конвекгавных и радиантных труб в печах служат разнообразные конструкции подвесок и трубных решеток, предотвращающих провисание труб (рис. 4.4.6). Подвески в зависимости от температуры труб располагают на расстоянии 0,8...Зм одна от другой. Эти элементы изготовляют из жаропрочных окалиностойких высоколегированных сталей (20Х23Н13) или из жаропрочного чугуна. Трубные решетки дополнительно теплоизолируют со стороны, обращенной к топочной камере. К гарнитуре относятся также смотровые, взрывные и инспекционные окна, лазы, с помощью которых обеспечиваются условия безопасной эксплуатации печи, а также наблюдение за состоянием агрегата. [c.428]

Нагревательными элементами в силитовых печах являются стержни из огнеупорного карбида кремния, расположенные внутри нагревательного пространства печи параллельно его стенкам. Силитовые печи применяются для термического анализа, а также для отжига и закалки. Конструкция и работа камерных и трубчатых силитовых печей, используемых в интервале температур от 800 до 1300°, описаны Дженкинсом, Тап-селем, Аустином и Рисом [31]. [c.58]

На фиг. 52, б приведены конструкции колпаковых печей с отоплением инжекционными горелками, размещенными не в колпаке, а в непол,внж-ном стенде, что должно улучшить прогрев стенда и уменьшить вес колпака. При внутренних размерах нагревательного колпака 2,0 X 1,4 X 7,0 м и высоте садки 1,0 м печь вмещает 20 г сортового проката, давая производительность 0,8—1,0 т час. На фиг. 52, в дана круглая колнаковая печь для светлого отжига рулонов ленты с шестнадцатью вертикальными нагревательными трубами диаметром 80 мм (описание трубчатых нагревательных элементов см. на стр. 223). Печь имеет принудительную циркуляцию нагретого воздуха при помощи осевого вентилятора н наружный водяной затвор. При внутреннем диаметре нагревательного колпака 1,5 м и высоте 2,2 м печь вмещает 3,5—4,0 т металла и имеет производительность 0,4—0,5 т час. Колнаковая печь с вертикальными трубчатыми нагревательными элементами для отжига листов при внутренних размерах нагревательного колпака 3,2 X 2,4 X 5,5 м и полезной высоте садки 1,9 м имеет емкость 70—80 т металла и производительность 2—2,5 т час. [c.107]

В последнее время для создания в рабочем пространстве контролируемых атмосфер было предложено сжигание газа или жидкого топлива производить в специальных жаростойких трубчатых элементах. На (фиг. 128 приведены конструкции трубчатых нагревательных элементов с гвертикальным и горизонтальным распололсением труб в печи. Вертикальные трубчатые элементы целесообразнее делать вогнутыми по радиусу фиг. 128, а). Это позволяет вынимать трубы, не разбирая кладки 2, и упрощает компенсацию при тепловом расширении. Снизу подводится горелка или форсунка 1, а продукты горения удаляются вверху трубы. Для более полного сгорания топлива и повышения коэффициента теплопередачи от продуктов горения труба заполняется керамическими вставками 4. Трубчатые элементы располагаются вдоль стенок печи на расстоянии 2— [c.219]