Циклы измельчения мельницы самоизмельчения

Циклы измельчения мельницы самоизмельчения [c.173]

Цикл мельница самоизмельчения — рудногалечная мельница ()мс. 10.7) подробно изучен на обогатительной фабрике фирмы Камбалда никел оперейшнз , Камбалда. В цикл измельчения поступало три вида руды 1) крупностью 9,5 мм в мельницу самоизмельчения 2) крупностью 127—203 мм —в мельницу самоизмельчения в качестве измельчающей среды 3) крупностью 76—127 мм — в рудногалечную мельницу в качестве измельчающей среды. При исследовании динамики цикла данные записывались на диаграмме. [c.216]

Мокрый помол в цементной промышленности на некоторых предприятиях осуществляют селективно при помощи коротких мельниц, классификаторов и сгустителей для того, чтобы выделить из известняка нежелательные составные части. При нормальном производстве получается шлам, содержащий минимальное количество воды и частицы дисперсностью менее 100 мк даже при работе многокамерной мельницы в открытом цикле. Размеры коротких мельниц мокрого помола такие же, как и мельниц сухого помола. В последней конструкции многокамерной мельницы в камере грубого измельчения в качестве мелющих тел вместо шаров применены стержни для того, чтобы в камеру тонкого помола подавать материал без закрупнений. Новой областью применения, в которой шаровая мельница уже перестает соответствовать своему названию, является упомянутое выше самоизмельчение, которое все шире применяют при обработке руд (рис. 6). Большой диаметр мельниц обеспечивает требуемую для измельчения высоту падения, а длина мельниц составляет всего третью часть диаметра. Мельницы мокрого помола, работающие на предприятиях Америки и Швеции, имеют диаметр корпуса 7 лг, мощность привода 1000 кет и измельчают 70 т/ч таконитовой руды до тонины, характеризуемой проходом 90% материала через сито с отверстиями размером 200 мк. В таких агрегатах, работающих в замкнутом цикле с классификацией (например, в мельницах Аэрофол ), производится сухое измельчение руд. В цементной промышленности в барабанах диаметром 3,2 м и длиной 9 м с использованием лишь небольшого количества гальки размалывается меловой шлам (цементное сырье). При добавлении воды находящаяся в барабане галька растирает мел и мягкие куски известняка. Вязкий меловой шлам непрерывно вытекает из трубы, а частицы гальки остаются в ней и удаляются из мельницы лишь постольку, поскольку с загружаемым материалом туда попадают новые камни. [c.346]

Если задание потребляемой мельницей самоизмельчения и рудногалечной мельницей мощности поддерживается на постоянном уровне, то регулирование цикла становится подобным регулированию цикла со стержневой и шаровой мельницами. Если требуется поддерживать постоянную крупность измельченного продукта при постоянном расходе в питании мелкой руды и переменной твердости руды, то для регулирования крупности продукта можно использовать в ограниченных пределах воздействие на задание потребляемой рудногалечной мельницей мощности. [c.220]

При двухстадийной схеме на первой стадии осуществляют тонкое дробление, а на второй — тонкое измельчение в коротких трубных мельницах = 6—8 м. На первой стадии устанавливают стержневую мельницу и подают в нее глиняный шлам, кусковой известняк и воду. Мельница, выдает продукт размером 0,5—1,5 мм, не содержащий мелких фракций. Стержневые мельницы выдают шлам хорошей текучести, поэтому они работают как переливные. Они имеют высокую производительность и способны работать в паре с трубными высокопроизводительными мельницами большого диаметра. Выпускают стержнев )1е мельницы D до 4 м, загружаемые стержнями d АО 120 мм. В последнее время для тонкого дробления стали применять мельницы самоизмельчения, приспособленные для мокрого способа производства. Такие мельницы работают либо в открытом цикле с последующим доизмельчением в мельнице тонкого помола, либо в замкнутом цикле с грохотом. Выбор схемы определяется свойствами сырья. [c.165]

Альтернативой обычным циклам со стержневыми и шаровыми мельницами является применение одного из видов самоизмельче-ния. Это может быть рудное самоизмельчение, рудногалечное измельчение и полусамоизмельчение. Комбинации самоизмельчения со стержневым или шаровым измельчением используются в различных схемах, например, стержневые и рудногалечные мельницы или мельницы самоизмельчения и шаровые. [c.173]

Вследствие частичной самостабилизации работы мельницы самоизмельчения и зависимости заполнения от свойств питания принятый подход к разработке системы управления для мельницы самоизмельчения основывается на том, что гранулометрический состав измельченного продукта будет саморегулироваться, а для регулирования заполнения следует применять систему с обратной связью типа показанной на рис. 11.7. При обращении к рис. 11.6 видно, что если максимально возможное значение потребляемой мощности какой-либо установки оказывается ниже максимума кривой вследствие ограничений, налагаемых электродвигателем, корпусом или зубчатой передачей или очень широкими цапфами, и потребляемую мощность необходимо стабилизировать на уровне точки А, проблема может быть решена с помощью простого пропор-ционально-интегрально-дифференциального регулятора. Если потребляемую мощность необходимо поддерживать на уровне точки В. то успешным оказывается применение регулятора Уильямсона. Этот регулятор работает следующим образом (продолжительность цикла 4 мин) [c.236]

В корпусе самоизмельчения установлены мельницы мокрого самоизмельчения (ММС-70-23А) и шаровые (МШР-3600 X 5000), а для П стадии измельчения — мельницы, работающие в замкнутом цикле со спиральными классификаторами (1КСН-30). [c.107]

На рис. УП.З представлена схема автоматизации двухстадиального цикла измельчения с мельницей, самоизмельчения в I стадии и шаровой мельницей во II стадии. [c.354]

Додрабливание и измепь-чение рудной гали и рудного скрапа в отдельном цикле существенно усложняет технологию рудопрдго-товки и приводит к объединению ряда секций в одну взаимосвязанную технологическую схему. Эксплуатация обогатительных фабрик с централизованным сбором и доработкой избытка рудной гали и трудных классов в конусных дробилках и шаровых мельницах показала, что колебания физикомеханических свойств исходного питания мельниц самоизмельчения дестабилизируют процесс измельчения в мельницах самоизмельчения и в секции доработки гали и трудных фракций. Наличие большого количества конвейеров при транспортировании обводненного материала создает существенные трудности в эксплуатации. По этим причинам более целесообразно доработку избытка рудиой гали и трудных классов руды осущест- [c.332]

Поэтому развитие получили схемы с применением для тонкого дробления шаровых или стержневых мельниц и мельниц без мелющих тел (самоизмельчение). При использовании короткой шаровой мельницы большого диаметра (0 = 6 м) в качестве дробилки в схемах короткая шаровая мельница — трубная мельница первую мельницу нерационально замыкать на классификатор, поскольку тонкой фракции после первой мельницы мало, а установка классификатора усложняет и удорожает установку. Мельницу-дробилку заполняют шарами диаметром от 100 до 60 мм при низком = 0,2 (шары 95—100 мм составляют 75—80%). Вторая мельпица (2) = 5 м и =13—15 м) заполняется шарами диаметром 30— 40 мм и работает в цикле с сепаратором. Производительность установки из.двух мельниц при измельчении клинкера достигает 250 т/ч. Известно использование схем из двух мельниц без установки классификаторов. [c.325]

Сухое самоизмельченне руд применяется на ряде обогатительных фабрик и на предприятиях химической и строительной про-мышлениости. Мельницы сухого самоизмельчения работают обычно в замкнутом цикле с воздушными классификаторами. Расход энергии на пневматическое транспортирование продуктов измельчения, удаление измельченного материала из мельницы и на классификацию его составляет 60— [c.323]

Заполнение мельниц сухого самоизмельчения рудой составляет обычно 20—25 % от объема барабана. Однако при испытаниях на ЦГОКе наибольшая производительность мельницы О X Ь = 5700 х 1850 получена при заполнении барабана рудой на 30—35 % при измельчении в открытом цикле до 60 % класса —0,074 мм. [c.324]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология