Бутилкаучуки температура стеклования

Температура стеклования бутилкаучука от —67 до —69° С. [c.192]

Бутилкаучук относится к кристаллизующимся каучукам, но кристаллизация его обнаруживается при больших растяжениях (свыше 500%). Плотность полимера составляет 0,92 Мг/м . Температура стеклования бутилкаучука равна —69°С. [c.39]

Величина интервала вынужденной эластичности обусловливается химической природой полимера. Полимеры с регулярной структурой и высокой гибкостью цепи (натуральный каучук, бутилкаучук, 1,4-цыс-бутадиеновый каучук) обладают наиболее плотной упаковкой цепей в надмолекулярных образованиях, что приводит к интенсивному межмолекулярному взаимодействию. Число звеньев полимерной цепи, не принимающих участия в образовании межмолекулярных связей и способных перемещаться под воздействием внешней силы, невелико, и даже небольшое понижение температуры ниже температуры стеклования приводит к появлению хрупкости полимера. Для таких полимеров интервал вынужденной эластичности очень узок, температура хрупкости лишь немного ниже температуры стеклования. [c.64]

Практическое применение находят бутилкаучуки с молекулярной массой по Штаудингеру свыше 30 000. При более низких значениях молекулярной массы вулканизаты бутилкаучука имеют неудовлетворительную прочность (рис. 88) и повышенную липкость, что осложняет получение полимера по непрерывной схеме вследствие налипания полимера на охлаждающие поверхности. Для получения бутилкаучука с требуемой молекулярной массой процесс осуществляют при температуре не выше —96 °С, поскольку даже при незначительном повышении температуры резко снижается молекулярная масса образующегося сополимера (рис. 83). При такой низкой температуре образующийся бутилкаучук нерастворим в метилхлориде и находится в стеклообразном состоянии (температура стеклования бутилкаучука —69°С), что делает дисперсию полимера достаточно устойчивой и транспортабельной. [c.298]

Главное различие в прочностных свойствах полимеров с кристаллической и аморфной структурой рассмотрено в 1 и 2 гл. П. На прочность полимеров, кроме того, влияют плотность унаковки—одна из характеристик первичной структуры полимера, определяемая гибкостью (или жесткостью) цепей, и межмолекулярные взаимодействия цепных молекул. Например, по Ла-зуркину рыхло упакованные каучуки (СКБ, СКС) при низких температурах в стеклообразном состоянии обладают лучшими прочностными свойствами, чем плотно упакованные каучуки (НК, бутилкаучук, полихлоропрен). У рыхло упакованных полимеров температурный интервал вынужденной эластичности необычайно широк (около 100 °С), ВТО время как у плотно упакованных полимеров хрупкий разрыв наблюдается лишь на 20—25 С ниже температуры стеклования. Дипольные и водородные межмолекулярные связи повышают хрупкую прочность полимера и поэтому понижают температуру хрупкости. Это особенно четко [c.131]

Бутилкаучук представляет собой сополимер изобутилена с небольшим количеством изопрена. Температура стеклования резин на его основе составляет около —70 °С. Густота сетки для резин на основе бутилкау-чука определяется его непредельностью, т. е. содержанием изопреновых звеньев (ш ), которое колеблется от 0,9 до 4% в зависимости от типа каучука. Основная особенность кристаллизации резин на основе бутилкаучука — чрезвычайно сильное влияние на нее напряжения, приводящее к тому, что при растяжении кристаллизация наблюдается при комнатной и более высоких температур ах > и сопровождается сильным выделением тепла Поэтому прочность и температуростойкость резин на основе бутилкаучука определяются их кристаллизацией, несмотря на то что скорость кристаллизации ненапряженных резин даже в оптимальных условиях очень мала. Долгое время ошибочно считали, что бутилкаучук вообще не способен кристаллизоваться в ненапряженном состоянии. [c.157]

Воски не обеспечивают защиты от атмосферного старения, для усиления их действия необходимо добавлять стабилизаторы, действующие химически. Для усиления действия восков как антиозонантов целесообразно применять их в смеси с веществами, снижа-юпщми температуру стеклования ( нарафлоу-иолимер ). В случае бутилкаучука, например, для этой цели рекомендуют полимерный дилаурилфумарат [1884, 2778]. [c.336]

Количественный анализ данных о скорости разрастания трещин на резинах из СКС и бутилкаучука в озонированном воздухе в широком диапазоне температур показал , что скорость их роста связана с двумя механизмами. При температурах, близких к температуре стеклования, она мало зависит от концентрации озона и прямо пропорциональна подвижности сегментов. В этой области температур скорость (г 1) подчиняется уравнению Вильямса — Ланделла — Ферри (ВЛФ), описывающему релаксационные процессы (рис. VI.21). [c.161]

Благодаря регулярному строению и малой степени разветвления бутилкаучук относительно легко кристаллизуется при хранении и растяжении. При 25—40 °С кристаллизация становится заметной через 5—10 сут. В ненаполнеиных вулканизатах кристаллическая фаза обнаруживается при растяжении на 400—500%. Каучук малополярен, поэтому его температура стеклования равна —69°С. [c.116]

Этим методом можно изготовить срезы почти всех эластомеров независимо от их температуры стеклования, изменяя в зависимости от типа каучука продолжительность охлаждения в жидком азоте и время выдержки перед резанием. Например, срезы силоксанового каучука с температурой стеклования —123° С можно получить почти так же легко, как бутилкаучука или бутадиен-стирольного каучука, температуры стеклования которых значительно выше (—57° С). Кроме того, метод замораживания жидким азотом позволяет получать ультратонкие срезы резин для электронномикроскопических исследований, при изготовлении которых образец должен быть более твердым, чем для световой микроскопии или микрорадиогра- [c.173]

Экспериментальные результаты определения величины /"и// для различных полимеров немногочисленны. Так, например, для вулка-низатоБ натурального каучука / //=0,18 при 30° С, для полидиметил-силоксанового каучука /и//—0,15 при той же температуре, для бутилкаучука 0,03 при 60° С, для сшитого полистирола 0,17 при 150° С (на 50° выше температуры стеклования). [c.53]

Плотность бутилкаучука, определенная методом гидростатического взвешивания, —0,9175 гкм . Показатель преломления По составляет 1,5081 для бутилкаучука с исходным содержанием изопрена 3% и 1,5078 при содержании изопрена 2%. Температура стеклования меняется от —75 до —80 °С. Теплоемкость бутилкаучука 0,464 кал1г-°С. [c.512]

Шмидером и Вольфом еще в 1953 г. были опубликованы результаты исследований внутреннего трения полиизобутилена (ПИБ), НК, бутилкаучука и других линейных полимеров методом затухания свободных колебаний (на крутильном маятнике) в и1иро-ком интервале температур. Из их данных для ПИБ с молекулярной массой М=1,75-10 следует (рис. 5.7), что ниже температуры механического стеклования Гм = 227 К (а-переход) проявляются V- и Р-переходы, а выше нее при температурах 7 1 = 313 К, Гг—353 К, 7 з=388 К — еще три перехода, которые можно связать с проявлением трех Я-процессов. Этими же авторами для несшитого и слабо-сшитого НК также наблюдалось три максимума в области плато высокой эластичности (при 278, 298 и 333 К), а для бутилкаучука— два максимума (при 313 и 338 К). Для НК плато высокой эластичности простиралось от 233 до 423 К, а для бутилкаучука — от 243 до 363 К- Все это подтверждают приведенные выше результаты, полученные на основании расчетов релаксационных спектров эластомеров. [c.135]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология