Вулканизаторы котлы

Серная вулканизация проводится при температуре 125— 180°С. Продолжительность процесса зависит от температуры и давления, состава вулканизируемой смеси и размеров изделия. Для большинства РТИ она составляет от 5 до 90 минут. Для вулканизации используются аппараты различного типа вулканизационные котлы, обогреваемые острым паром, гидравлические вулканизационные прессы, с электрообогревом, работающие под давлением до 30 МПа, литьевые машины, одно- и многоместные форматоры-вулканизаторы и вулканизационные камеры. [c.441]

В промышленности применяют различное вулканизационное оборудование и в соответствии с этим различные способы горячей вулканизации резиновых изделий 1) в котлах 2) в вулканизационных прессах 3) в пресс-автоклавах 4) в индивидуальных вулканизаторах 5) на машинах и вулканизационных аппаратах непрерывного действия. [c.339]

Лакированные штампованные галоши вулканизуют в горизонтальных вулканизационных котлах (так же, как и клееные галоши) или в непрерывных вулканизаторах при атмосферном давлении. [c.630]

Резиновые смеси готовят в резиносмесителях. Чтобы получить изделие, необходимо подвергнуть резиновую смесь вулканизации. Для этого сырые изделия (полуфабрикаты) помешают в специальные котлы-вулканизаторы. Скорость вулканизации [c.235]

В зависимости от типа и конструкции резиновых изделий для горячей вулканизации применяются разнообразные виды оборудования прессы, автоклавы, котлы, барабанные вулканизаторы, вулканизационные камеры непрерывного действия. Много- [c.520]

Вулканизация осуществляется в котлах (рис. 193), прессах, автоклав-прессах (рис. 194), индивидуальных вулканизаторах, 59 [c.598]

П. р. конечной длины (не менее 8 м) изготовляют по той же технологии, что и резинотканевые К. л. перед установкой на передачу их стыкуют. Заготовки бесконечных П. р (длина до 30 м) собирают на барабанных сборочных станках. Полученные кольцевые пластины длиной до 2 м вулканизуют на барабанных формах в котлах (большей длины — на ротационных вулканизаторах), а затем разрезают на ремни требуемой ширины. Оголенные тканевые кромки П. р. для защиты их от проникновения влаги и смазочных масел промазывают резиновым клеем. [c.153]

П. т. вулканизуют в паровых котлах при 143 или 151°С, а также в барабанных или камерных вулканизаторах непрерывного действия при 150—180°С (см. также Вулканизационное оборудование). [c.110]

Вулканизация — конечная стадия изготовления резиновых изделий. Вулканизацию каучука можно проводить при обычной температуре (холодная вулканизация) или при нагревании (горячая вулканизация). Холодная вулканизация происходит под действием 2—3%-ных растворов полухлористой серы в течение 1—3 мин. Холодную вулканизацию применяют только для изготовления тонкостенных изделий из резиновой смеси. Она связана с потерями растворителя и вредными условиями труда. Поэтому преимущественное распространение получила горячая вулканизация при температуре 125—160° С с применением в качестве вулканизатора серы. Горячую вулканизацию проводят в прессах или вулканизационных котлах — автоклавах в атмосфере горячего воздуха или насыщенного водяного пара. [c.260]

Вулканизаторы на горизонтальных котлах [c.72]

Вулканизаторы на горизонтальных котлах с охлаждением водой [c.72]

Вулканизаторы на вертикальных котлах (автоклавы) [c.72]

Разнообразие резиновых изделий по форме, размерам и составу обусловливает необходимость применения различных методов вулканизации. Наиболее распространена горячая вулканизация в котлах, прессах, индивидуальных вулканизаторах и т. д., проводимая при заданной температуре, давлении и в строго установленное время. Резиновые изделия получают тепло от внешнего источника. В некоторых случаях в процессе вулканизации происходит выделение тепла за счет химических реакций. Это тепловыделение необходимо учитывать в общем балансе тепла процесса вулканизации. Для проведения горячей вулканизации любым способом необходимо учитывать все условия, при которых должен [c.90]

Для вулканизации формовых и неформовых резиновых и резинометаллических технических изделий применяются вулканизационные котлы, автоклав-прессы, прессы различной конструкции, ванны с жидкой средой, воздушные камеры, барабанные туннельные вулканизаторы, а также установки для вулканизации инфракрасными лучами и в псевдоожиженном слое. [c.515]

При вулканизации ремней целиком на барабанных пресс-формах применяют вулканизаторы (диафрагменные и других типов), котлы и автоклавы. [c.157]

Плоскозубчатые ремни, как и обычные клиновые, вулканизуют в котлах, диафрагменных вулканизаторах и автоклавах. Снятый с барабана вулканизованный викель выворачивают зубом вверх, надевают на гладкий барабан с резиновой рубашкой и разрезают на ремни требуемой ширины. [c.167]

Начавшуюся экзотермическую реакцию невозможно остановить снижением температуры в вулканизаторе, ее можно лишь предупредить своевременным понижением температуры до начала значительного теплообразования. Исследуя температуру вулканизуемого изделия с помощью термопар, можно составить такой режим вулканизации, при котором ход температуры в эбоните будет почти одинаковым с ходом температуры в котле. Применение ускорителей требует особо четкого построения вулканизационного режима. [c.147]

Для лучшего сцепления резины с тканью первые три штриха наносят жидким клеем, последующие — клеем нормальной густоты. Иногда наносят 15 и больше слоев клея, так как большее количество тонких слоев дает материи с меньшей газопроницаемостью. В процессе прорезинивания ткани следует гладить. Вулканизация баллонных тканей производится в котлах. При непрерывном процессе используют барабанные машины и вулканизационные камеры. В главе 1 описан вулканизатор для прорезиненных тканей непрерывного действия с трубчатыми генераторами инфракрасных лучей. [c.215]

Вулканизация мячей производится в стальных или алюминиевых формах прерывно в котлах и прессах или вулканизаторах. На Ленинградском заводе РТИ создан (см. главу 1) агрегат для поточно-непрерывной вулканизации мячей и других полых формовых изделий. Такой вулканизационный аппарат представляет собой трубчатый туннель, в котором принудительно и замкнуто циркулирует объем воздуха, нагреваемый калорифером, расположенным вне этого туннеля. Внутри туннеля движется замкнутая тяговая цепь с прикрепленными к ней стальными штампованными формами. Формы для больших мячей состоят из двух полых полушарий каждая, а формы для мячей малых размеров из двух-четырех гнезд полушарий. На одном из пунктов прохода цепи производится открывание форм, выемка изделий и закладка заготовок [И]. [c.252]

К предохранительной арматуре относятся реле давления. Они препятствуют раскрытию вулканизаторов при наличии давления в паровом пространстве котла, автоклава, паровой камеры и т. п. Они также предотвращают открытие клапанов на линии воды высокого давления. [c.312]

Выравнивание перепадов температур теплоносителей в плитах, паровых камерах, котлах, автоклавах, паровых рубашках пресс-форм, диафрагмах является важным условием правильного проведения процесса. Так, в индивидуальных вулканизаторах с паровой рубашкой целесообразна замена тупиковой системы подачи пара на систему с рециркуляцией. [c.325]

Многопозиционный вулканизатор покрышек. В многопозиционном вулканизаторе покрышка формуется и вулканизуется в особом вулканизационном элементе, состоящем из паровой камеры и узла управления диафрагмой. Здесь паровая камера (котел) воспринимает не только давление греющего пара, но и распорное усилие со стороны прессформы, поэтому она выполнена в виде литой массивной конструкции. Замыкание верхней и нижней частей котла производится с помощью байонетного кольца. Половины форм вмонтированы в части котла и составляют с ними как бы единое, целое. [c.296]

К. р. изготовляют по след, технологии. На одно-или двухбарабанных сборочных станках последовательно накладывают все слои К. р. Полученную кольцевую пластину (т. наз. викель) разрезают на заготовки требуемой ширины, к-рые скашивают на специальных станках, придавая им форму, близкую к сечению готового К. р. (иногда операции резки викеля и скашивания совмещают). Скошенные заготовки обертывают на полуавтоматич. станках одной-двумя ленточками, возможна в котлах, автоклавах вулканизаторах на разъемных барабанных прессформах, в челюстных прессах на плоских прессформах и на ротационных вулканизаторах. [c.154]

Плоскозубчатые приводные ремни применяют при необходимости обеспечения синхронной работы валов, вращающихся вследствие зацепления зубчатых поверхностей ремня и шкива. Ремень (рис. 3) состоит из тягового слоя (для его изготовления применяют латунированный метал-локорд или Кордшнур из стекловолокна), резинового массива и тканевой обертки зубчатой поверхности, к-рая в ремнях малых сечений не обязательна. Зубья ремня имеют трапециевидную форму, обеспечивающую их вхожде- , ние в пазы шкива и выход из них без трения. Выбор для тягового слоя металлокорда или кордшнура из стекловолокна обусловлен тем, что ремни не должны вытягиваться при работе (в противном случае возможно нарушение шага ревлня и, следовательно, зацепления между ремнем и шкивом). Основой резин для плоскозубчатых ремней, к-рые должны быть устойчивыми при изгибе, а также износостойкими, чаще всего служат бутадиен-нитрильные и уретановые каучуки. Для обертки зубчатой части применяют ткань с эластичным утком. Ремни с малым модулем зацепления, небольшой длины и без тканевой обертки изготовляют литьем под давлением ремни из жидких уретановых олигомеров м. б. сформованы методом жидкого формования (свободного литья). Плоскозубчатые ремни большой длины изготовляют методом сборки. Для этого из резиновой смеси формуют зубчатую часть, а затем собирают ремень на барабаиах с продольными канавками, соответствующими по форме и шагу профилю зуба. На этих же барабанах заготовки вулканизуют в диафрагменных вулканизаторах, автоклавах или котлах, после чего снимают их с барабанов и разрезают на ремни требуемой ширины. [c.154]

Собранные и склеенные резиновые изделия вулканизуются. Для проведения этого процесса применяются различные вулканизационные аппараты (котлы, автоклав-преосы, вулканизационные прессы, вулканизаторы и т. д.). В качестве теплоносителя при вулканизации резиновых изделий используется горячий воздух, пар и перегретая вода. В настоящее время считают целесообразным применять токи высокой частоты для предварительного нагревания некоторых сплошных резиновых изделий перед их вулканизацией. [c.34]

Прессформы применяются для вулканизации в них разных резиновых изделий в вулканизационных прессах. Вулканизационные -же формы применяются для вулканизации резиновых изделий в автоклав-прессах, вулканизационных котлах, в одноформовых й многоместных вулканизаторах, [c.440]

Основными типами вулканизационных аппаратов являются вулканизационные котлы, вулканизационные прессы, одноформовые вулканизаторы, автоклав-прессы, барабанные вулканизаторы непрерывного действия, вулканизационные камеры. [c.377]

Вулканизация в прессах и котлах является для производства РТИ наиболее испытанным и распространенным способом. Современное развитие технологии РТИ отличает широкое внедрение непрерывных процессов. Если раньше для непрерывной вулканизации использовались в основном туннельные вулканизаторы с обогревом горячим воздухом, то в последнее время стали применять также вулканизацию в ротационных машинах с двусторонним обогревом, в ваннах с жидкими теплоносителями, в установках с псевдоожиженным слоем и как составную часть процессов вулканизации без давления — вакуумирование резиновых смесей в процессе шприцевания па шпрщ-машинах холодрого питания. [c.77]

Формование. При формовайии резиновую заготовку помещают в полость формы и запрессовывают. В результате этого заготовка принимает требуемое очертание. Наиболее употребительна запрес совка заготовок в формах, помещаемых между плитами гидравлического пресса. Применяются также автоклавы и индивидуальные одно- или многогнездные вулканизаторы. Различают запрессовку, производимую в формах с одновременным обогревом форм, и запрессовку без подогрева форм. Первый способ можно назвать горячим. формованием изделий он наиболее распространен на заводах РТИ. Запрессовка без подогрева форм сопровождается последующим перемещением заготовок для нагрева в вулканизационные котлы. Таким способом холодного формования изготовляют эбонитовую арматуру для изделий широкого потребления и санитарии (краны, наконечники для спринцовок и т. п.). [c.26]

В настоящее время вулканизацию проводят в прессах, в котлах, в автоклав-прессах, в индивидуальных вулканизаторах (в том числе — форматорах-вулканизаторах) на машинах и аппаратах непрерыЕГного действия (в том числе — на поточных автоматических линиях). [c.161]

Вулканизация лакированной резиновой обувипроисходит в воздушной и паровоздушной среде под давлением — в горизонтальных котлах различных размеров, и в воздушной среде без давления в вулканизаторах непрерывного действия. Кроме того, имеются вулканизационные прессы, на которых совмещены формование и вулканизация сапог, чуней, туфель. [c.298]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология