Уретановые жидкие

Во многих случаях вполне удовлетворительную защиту изделий, например насосов для гидроудаления огарка на сернокислотных заводах, можно осуществить нанесением покрытий из полиэфир-уретановых и полибутадиен-уретановых жидких гуммировочных составов. В этом случае потребитель может смешать без нагревания оба стабильных жидких компонента непосредственно перед получением покрытия или заливки массы в форму, что создает очевидные технологические удобства. Этим новым материалам и прогрессивным методам получения из них покрытий и изделий в книге посвящен большой раздел 3.3. [c.96]

Уретановые каучуки (СКУ) применяют для изготовления протекторов и бескаркасных шин методом литья под давлением, поскольку эти каучуки находятся в жидком состоянии и их можно заливать в пресс-формы. Резины на основе СКУ отличаются очень высоким сопротивлением истиранию по сравнению с резинами на основе других каучуков, а также достаточными прочностью и эластичностью. [c.51]

С целью улучшения эксплуатационных свойств протекторных резин (сопротивления раздиру, проколу и усталостной выносливости) в резиновые смеси рекомендуется вводить вместо масла ПН-бш жидкий уретановый каучук ФП-65. [c.55]

Метод жидкого формования применяется для изготовления массивных шин на основе уретановых каучуков. При впрыскивании в пресс-форму диизоцианатов, сложного полиэфира и отвердите-ля протекает процесс полимеризации с образованием пространственной структуры, которая по своим свойствам аналогична структуре вулканизованной резины. Это позволяет исключить операции заготовки, сборки и вулканизации изделий. [c.258]

Кроме перечисленных в табл. 6.3 широкое практическое применение нашли различные олигомеры сложных полиэфиров. В жидкие каучуки вводят инициаторы — диизоцианаты и диамины для олигоэфиров с образованием уретановых каучуков и ди- или триамины для углеводородных жидких каучуков с ОН-. группами, бис-эпоксиды — для каучуков с СООН-группами, [c.141]

Линейные кристаллизующиеся П. применяют в качестве пластмасс, характеризующихся высокой жесткостью и небольшим влагопоглощением. Сшитые Н. применяют в качестве эластомеров, пенопластов, для изготовления лаков и эмалей, волокон, клеев, герметиков, искусственных кож и др. полиуретановые ионо-меры — как стабильные водные дисперсии для получения лакокрасочных материалов, клеев, электропроводящих материалов и полупроводников, а также в медицине. См. Полиуретановые волокна, Полиуретановые лаки и эмали. Полиуретановые клеи, Уретановые каучуки, Жидкие каучуки. [c.35]

Уретановые жидкие каучуки (форполи.меры) [c.202]

Вторым основным исходным продуктом для получения уретановых жидких и твердых каучуков является адипиновая кислота и, реже, другие дикарбоновые кислоты, а также этилен- или пропиленгликоли либо различные полиалкнлен-гликоли. [c.179]

Во ВНИИСК разработаны методы синтеза и технологические процессы получения различных твердых и жидких кремнийорганических каучуков, которые выпускаются в промышленном масштабе. Разработаны методы радиационной вулканизации силокса-новых каучуков, содержащих атомы бора, что позволило создать высокотермостойкие самослипающиеся электроизоляционные материалы. Организовано промышленное производство фторкаучуков, а также других каучуков специального назначения — бутилкаучука, жидких тиоколов, уретановых элг-стомеров, акрилатных каучуков. [c.14]

Полидиенуретановые термоэластопласты. Своеобразным типом углеводородных полиуретанов являются уретановые термоэластопласты на основе жидких каучуков с концевыми гидроксильными группами. Такие термоэластопласты (ТЭП) занимают промежуточное положение между уретановыми ТЭП на основе сложных или простых полиэфиров и бутадиен-стирольными ТЭП. [c.449]

Представляется весьма перспективным использование жидких каучуков для изготовления различных деталей методом литья. В зарубежной литературе сообщается о возможности производства этим способом втулок, прокладок, каблуков для обуви, подошв и других изделий, от которых требуется хорошее сопротивление износу и влагостойкость, а также авиадеталей, стойких к топливам [95, 96]. Полибутадиендиолы рекомендуются для производства уретановых пен по одностадийному процессу. Эти пены обладают влагостойкостью, хорошими механическими свойствами и занимают по свойствам промежуточное положение между обычными полиуретановыми пенами и пенорезинами [96]. [c.455]

Изготовление массивных шин из полиуретанов. Полиуретановые массивные шины изготавливают методом жидкого формоняния непогредггяеино в процессе синтеза уретановых алястомеров. К. основным операциям процесса относятся [c.164]

ЖИВУЩИЕ ПОЛИМЕРЫ, см. Анионная полимеризация. ЖИДКИЕ КАУЧУКИ, синтетич. олигомеры, при отверждении (вулканизации) к-рых образуются резиноподобные материалы. Наиб, распространеиы диеновые, кремнийорг., уретановые и полисульфидные Ж. к. (о трех последних см. Кремнийорганические каучуки, Полиуретаны, Полисульфид-пые каучуки). [c.146]

В синтезах пептидов с применением метиловых эфиров для защиты концевой карбоксильной группы могут встретиться затруднения в омылении эфира без сопутствующего частичного гидролиза пептидных связей. Пб этой причине для защиты карбоксильной группы часто прибегают к бензиловым эфирам, которые можно легко получить прямой этерификацией, применяя бензолсульфокислоту [402] или полифосфорную кислоту [403] в качестве катализатора (см. также [2]). Бензиловые эфиры можно снова превратить в свободные карбоновые кислоты каталитическим гидрогенолизом [2, 64], действием металлического натрия в жидком аммиаке [404] или же кислотным или щелочным омылением. Следует отметить, что неги-дролитически, действием бромистого водорода в уксусной кислоте, можно отщепить группу ЫНСООСНаСеНв, но не НСООСНгСвНв [120]. Защита карбоксильной группы в аминокислотах и пептидах превращением в бензиловые эфиры, несомненно, тесно связана с применением карбобензилоксигруппы для защиты аминогрупп (см. раздел Уретановые производные , стр. 209). Обе защитные группы обычно отщепляются при действии одних и тех же реагентов, за исключением одного упоминавшегося метода. [c.245]

Основные функции блоксополимеров — высокая моюш ая и сма-чиваюш ая способность, поверхностно-активные добавки в различных процессах, а также полупродукты для уретанов. С точки зрения физико-химических свойств введение окпси этилена повышает растворимость полиоксипропиленполиолов в воде, что в ряде случаев необходимо. С другой стороны, добавка окиси пропилена разупорядо-чивает цепи ПЭГ, делая эти продукты жидкими. Комбинация обоих мономеров внутри цепи позволяет тонко варьировать поверхностноактивные свойства этих веш еств, а также качество уретановых вулканизатов. [c.249]

Полиэтиленгликоли с молекулярной массой до 40 000 (кар-бовакс — США), водорастворимые жидкие или воскообразные продукты, которые используются в качестве смачивателей, умягчи-телей и антистатиков в текстильной промышленности, как компонент моющих средств, в производстве уретановых каучуков. [c.317]

При гуммировании из растворов и паст получают резиновые защитные покрытия на изделиях любой конфигурации. Резиновые смеси на основе жидких (низкомоле-куля рных, олигомеров) каучуков (хлоропреновых, сульфидных, нитрильных, уретановых и силоксановых) [43, т. I, с. 778—785 146, с. 83 и 125—134] наносятся на металлическую поверхность кистью, окунанием, наливом и распылением, пастообразные составы — шпателем или шприцеванием. [c.232]

Жидкие каучуки можно разделить на две группы. К первой группе относятся каучуки, не содержащие функциональных групп и каучуки со статистическим распределением функциональных групп вдоль цепи. Ко второй группе принадлежат каучуки, содержащие функциональные группы только на концах цепи (низкомолекулярные полибутадиены, карбоксилсодфжащие, нитрильные, кремнийорганические и уретановые каучуки). [c.232]

Гуммировочные составы на основе жидких уретановых каучуков могут вулканизоваться (отверждаться) как на холоду, в течение 14 сут, так и при нагревании до 100— 120 °С в зависи мо сти от выбранной системы вулкапизации [165]. Для напыляемых составов вулканизующими агентами служат диамины. Они начинают действовать сразу при смешении. Заканчивается процесс образования покрытия непосредственно на поверхности защищаемого изделия, а вулканизапия полностью завершается через 5—6 сут при компатной температуре и за 2—3 ч при нагревании покрытия до 120°С. [c.235]

Наибольшее распространение за рубежом получили жидкие полибутадиены с концевыми гидроксильными группами. На их основе получены полиуретаны, структура основных цепей которых аналогична структуре каучуков общего назначения — СКД, СКН, СКИ, но которые вулканизуются так же, как уретановые каучуки. Свойства их й основном похожи на свойства СКД, но есть и специфические свойства, присущие уретановым каучу-кам, — стойкость к истиранию, твердость, когезионная прочность, хорошая адгезия к различным материалам при сохранении эластичности, гидролитической стабильности и высокой морозостойкости. - [c.163]

Основные достоинства карбобензоксипроизводных и др. уретановых производных аминокислот — хорошая кристаллизуемость, исключительно высокая устойчивость к рацемизации и легкость расщепления агентами, не затрагивающими пептидную связь (водород в ири-сутствии катализаторов, Н13г в ледяной уксусной к-те, Na в жидком аммиаке). Широкое распространение получили легко отщепляемые к-тами тре/п-бутилоксикарбо- [c.15]

Помимо методов, рассмотренных выше, для производства РО применяют методы литья иод давлением и жидкого формования. Первым методом наряду с резиновыми смесями перерабатывают также композиции на основе поливинилхлорида и бутадиен-стироль-ных или изоирен-стпрольных термоэластопластов. В методе жидкого формования, к-рый является новейшим достижением в технологии нроизводства РО, исиользуют олигомеры двух типов полиуретаны и углеводородные жидкие каучуки с концевыми функциональными группами. При изготовлении РО этим методом исходные компоненты смешивают в головке литьевого устройства, откуда смесь поступает в форму, в к-рой компоненты взаимодействуют при одновременном оформлении изделия (см. также Уретановые каучуки). Разновидность жидкого формования — производство РО, имитирующей обувь из натуральной кожи, с применением поливинилхлоридных пластизолей. Процесс включает свободную заливку пластизоля в установленную на конвейере тонкостенную форму, в к-рой происходят желатинирование материала и окончательное оформление изделия (эти операции осуществляются в обогреваемых камерах см. также Насты полимерные). [c.157]

В дапной статье описаны уретановые (полиуретановые) эластомеры трех типов в а л ь ц у э м ы е эластомеры (собственно каучуки), к-рые перерабатывают по обычной технологии резинового производства (резиновые смеси на основе этпх каучуков могут содержать сорные, перекисные плп специфич. вуд[канизующие системы) литьевые эластомеры, при переработке к-рых совмещают в одном процессе формование жидкой композиции и вулканизацию изделия уретановые т о р-М о э л а с т о 11 л а с т ы, перерабатываемые теми ке методами, что и термопласты. Наибольшее значение имеют уретановые эластомеры (У. э.) дв х последних типов. [c.340]

Синтез м. б. осуществлен в одну или в две стадии. В пром-сти применяют преимущественпо одностадийный способ, т. к. он более производителен и прост по аппаратурному оформлению. Кроме того, при использовании этого способа получают полимеры с воспроизводимыми свойствами. Форполимеры на основе сложных олигоэфиров — нестойкие соединения, тогда как синтезируемые из простых полиэфиров стабильны в условиях длительного хранения без доступа воздуха и выпускаются как товарные жидкие уретановые каучуки (см. Жидкие каучуки). [c.340]

При вулканизации жидких по.т1ибутади-е и д и о л о в (таб.л. 3, 4), называемых также поли-ВБ-смола.ми, с помощью диизоцианатов получают уретановые каучуки, к-рые содержат уретановые и ненасыщенные углеводородные блоки наряду с уретано-вьши поперечными связями. Такие каучуки превос.хо-дят обычные уретановые (см. ниже) по водостойкости и обладают рядом свойств, характерных дл>г диеновых каучуков, в частности способностью смешиваться с сажами, маслами и др. ингредиентами. [c.390]

Жидкие уретановые каучуки нрименяют для изготовления изделий методами свободной заливки, вакуумного и центробежного литья, а также в качестве основы при получепии клеев, герметизирующих и антикоррозионных составов. Изделия и покрытия па основе жидких полиуретанов отличаются эластичностью, стойкостью к действию кислорода и озопа, хорошим сопротивлением удару, истиранию и набуханию в растворителях. Каучуки на основе простых полиэфиров более водостойки, чем сложноэфириые жидкие уретановые каучуки. [c.392]

В табл. 10 приведены свойства вулканизатов отечественных жидких литьевых уретановых каучуков, получаемых на основе простых (каучук СКУ-ПФЛ) или сложных полиэфиров. Для вулканизации этих /К. к. обычно используют диамины, дполы, триолы, амппоспирты и др. [c.392]

В последние годы все большее применение для синтеза уретановых эластомеров находят жидкие диеновые каучуки с концевыми гидроксильными группами [1, с. 268]. Одним из таких олигомеров является олигобутадиендиол (ОБД), получаемый в процессе радикальной полимеризации с применением в качестве инициатора б,б -азобис(б-цианопентанола) синтез этого каучука разработан во ВНИИСК [28]. [c.38]

Механизм процесса получения жидких каучуков определяет их основные молекулярные характеристики (функциональность и ММР) последние должны оказать влияние на процесс отверждения олигомеров и свойства конечных материалов [29, 30]. Целью настоящей работы является исследование влияния ММР и распределения по типам функциональности (РТФ) олигобутадиендиолов на основные физико-механические свойства уретановых эластомеров, полученных на основе этих олигомеров. [c.38]

Жидкие уретановые каучуки. К каучукам этого типа относятся полиуретаны на основе простых или сложных полиэфиров, получаемые взаимодействием диизоцианатов с полигидроксисоединениями (напр., гликолями) или с полиаминами. Примером жидких уретановых каучуков может служить адипрен Ь (США), получаемый на основе простых полиэфиров (табл. 9). Жидкие уретановые каучуки вулканизуют с помощью 1,4-бутандио-ла, 1,1,1-триметилолпропана, 4,4-диамино-3,3-дихлор-дифенилметана (мока) и др. [c.389]