Механизмы замыкания формы

При заполнении гнезда формы резиновой смесью в полости формы создаются давления, достигающие значений порядка 18—25 МПа, поэтому для создания усилий, необходимых для удержания формы в замкнутом состоянии, все литьевые машины оснащаются механизмами замыкания форм. Конструкции этих механизмов весьма разнообразны (на рис. 12.7 изображены схемы наиболее типичных). В простейших гидравлических конструкциях (рис. 12.7, а) перемещение подвижной плиты и создание необходимого усилия замыкания формы достигается простым гидроприводом, закрепленным на неподвижной плите. Естественно, что для создания больших усилий требуется одно из двух — или большой диаметр цилиндра, или большое давление рабочей жидкости. Первое приводит к увеличению габаритов конструкции, второе определяется возможностями гидроагрегата. Простота устройства такого механизма, а следовательно, и надежность его работы обеспечили ему широкое распространение. [c.254]

В некоторых машинах используются электромеханические механизмы замыкания формы (рис. 12.7, в),-в которых передача движения к рычагам производится от деталей, приводимых в действие от электродвигателя. [c.255]

Рис. 3. Гидромеханический механизм замыкания формы питьевой машины 1 — гидравлич. цилиндр 2, 3 — рычаги 4 — винтовое устройство 5 — подвижная плита

Положение механизма впрыска и механизма замыкания формы с максимальным углом поворота на 180° изменяется червяком 6 и червячной шестерней 7, при этом крестовины в определенном положении фиксируются гайками 8. Механизм смыкания формы [c.149]

Механизм замыкания формы поршневой литьевой машины (рис. 1, а-У1) состоит из гидравлического цилиндра / и плунжера 2 для привода подвижной плиты 3 (при замыкании и размыкании формы 4), а также неподвижной плиты 5. [c.163]

Механизмы замыкания формы [c.174]

Механизмы замыкания формы применяют для ускоренного перемещения подвижной плиты с полуформой при предварительном смыкании и размыкании формы, а также для ее запирания с большим усилием. [c.174]

Наибольшее распространение получили одно- и двухступенчатые гидравлические и гидромеханические механизмы замыкания формы. Электромеханические механизмы применяют реже из-за сложности регулирования и управления, сравнительно высокой стоимости. [c.174]

Гидромеханические механизмы замыкания формы применяют преимущественно в мащинах малой и средней мощности. Такие механизмы отличаются небольшим расходом энергии так как усилие, развиваемое приводом, значительно меньще усилия, необходимого для запирания формы. [c.175]

Схемы электромеханических механизмов замыкания формы [c.179]

На рис. 15-У1 показан гидромеханический механизм замыкания формы с верхним расположением приводного гидравлического цилиндра 3. Верхнее расположение цилиндра позволяет уменьшить его размеры при сохранении развиваемого усилия за счет того, что запирание формы происходит под [c.179]

Рис. 14-У1. Электромеханический механизм замыкания формы

Рнс. 15-У1. Гидромеханический механизм замыкания формы с верхним расположением приводного гидравлического цилиндра [c.181]

Рис. 16- 1. Гидромеханический двухступенчатый механизм замыкания формы

В гидромеханическом двухступенчатом механизме замыкания формы (рис. 16-У1) в исходной позиции плунжер 2 находится в крайнем левом положении, а сложенные рычаги 5 и 6 располагаются в полости цилиндра 3. [c.181]

Оригинальный двухступенчатый механизм замыкания формы (рис. 20-VI) состоит из вспомогательной /, подвижной 2, неподвижной 6 плит, четырех подвижных цилиндров 3 двойного действия для ускоренного размыкания [c.184]

Механизм замыкания формы, устанавливаемой между подвижной 9 и неподвижной 10 плитами, состоит из качающегося шарнирно закрепленного гидравлического цилиндра 3, шток которого соединен с шарниром 7 двух пар силовых рычагов <5. [c.186]

Механизм замыкания формы показан на рис. 22, б- Ч. Предварительное ускоренное смыкание формы происходит под давлением масла, нагнетаемого по трубе 31 в неподвижный плун- [c.189]

Рис. г4-У1. Литьевая машина с вертикальным механизмом замыкания формы (на плане верхняя часть пресса условно снята) [c.195]

При производстве изделий с арматурой успешно применяют литьевые машины с вертикальным механизмом замыкания формы и горизонтальным механизмом инжекции. На таких машинах материал впрыскивается в плоскость разъема полуформ. [c.195]

Рис. 25-У1. Схемы компоновки механизмов замыкания формы и инжекции

Ротор I не испытывает напряжений при замыкании форм 2, так как усилия запирания полностью воспринимаются колоннами 3 в каждом прессовом механизме. Механизмы замыкания формы имеют гидравлический привод без промежуточных механических звеньев. Машина оснащена устройствами, предохраняющими формы от повреждений в случае попадания [c.200]

Наиболее нагруженными деталями современных гидравлических литьевых машин являются плиты, колонны, гидравлические цилиндры для привода механизмов замыкания формы и инжекции, материальные цилиндры (пластикационный и инжекционный), а также червяки. [c.215]

Экструзионно-выдувной агрегат ВМО-250 фирмы Фишер (ФРГ) предназначен для производства полых изделий емкостью до 300 л. В состав агрегата входят червячный экструдер с копильником 9 (рис. I4-VII) и головкой 6, а также выдувная машина, состоящая из установленных под небольшим углом двух механизмов замыкания формы. [c.240]

Технологические расчеты выдувных машин, а также расчеты на прочность их деталей и узлов не отличаются от соответствующих расчетов механизмов замыкания формы литьевых машин (см. гл. У1). [c.255]

Для запирания формы под заданным усилием обычно применяют гидравлич. цилиндр 1. Коленно-рычажные механизмы с гидравлич. или электромеханич. приводом устанавливают на машинах небольшой мощности. На мощных Л. м. применяют ступенчатые механизмы замыкания формы с использованием промежуточной плиты и раздельных гидравлич. цилиндров для смыкания, запирания и размыкания форм. Под действием гидравлич. цилиндров для смыкания и размыкания форм передаются относительно небольшие усилия, в то время как запирание формы требует значительных усилий, превышающих давление впрыска. Вместе с тем ступенчатый механизм обеспечивает ускоренное замыкание и размыкание формы за счет различных конструктивных решений. [c.42]

Базовые модели Л. м. для переработки реактоплаетов и резиновых смесей одинаковы. На машинах для литья резиновых смесей вместо бункера устанавливают бобину с намотанным жгутом из предварительно провальцованной или стрейнированной резиновой смеси. Поскольку пластицированные резиновые смеси обладают высокой вязкостью, Л. м. для их переработки отличаются повышенными инжекционным давлением [до 170—200 Мн/м (1700—2000 кгс/см )] и мощностью двигателя для вращения червяка. Кроме того, для повышения усилий сдвига применяют червяки с переменной глубиной винтового канала и переменным шагом нарезки. Отношение длины червяка к его диаметру у машин для переработки резиновых смесей обычно составляет не более (9—10) 1. Поскольку резиновые смеси впрыскиваются в форму под повышенным давлением, Л. м. для их переработки должны быть оснащены более мощными механизмами замыкания форм. Кроме того, при литье резиновых смесей не требуется такая высокая точность контроля и регулирования темп-ры инжекционного цилиндра по зонам, как при литье реактоплаетов. [c.43]

Блок впрыскивания комплектуется червячным предпластикато-ром 4, установленным в вертикальной плоскости над материальным цилиндром. Привод 1 механизма впрыскивания размещен в станине машины. Передача усилия к поршню материального цилиндра осуществляется через пневмогидравлический компенсатор 3. Привод 2 рычажного механизма замыкания форм также расположен внутри станины. [c.384]

Материальный цилиндр 9 блока впрыскивания смонтирован на станине мащины на роликах и может перемещаться в сторону формы и обратно под действием плунжера вспомогательного гидравлического цилиндра 7. Эти движения используются для ввода мyндшiyкa в заливочную втулку формы. Механизм замыкания форм Состоит из наклонного гидроцилиндра 1 и рычажной передачи 12, [c.403]

Одноступенчатые или несблокиро-ванные механизмы замыкания формы отличаются длинным силовым контуром, охватывающим неподвижную и подвижную плиты литьевой машины, а также соединяющие их колонны. Сблокированные (например, двухступенчатые) механизмы отличаются коротким силовым контуром, охватывающим только подвижную и неподвижную плиты машины и небольшие участки колонн между плитами. [c.181]

Для разгрузки приводных рычагов и звеньев коленно-рычажного устройства используют ступенчатые механизмы замыкания формы. На таких механизмах размыкание формы и ее предварительное замыкание осуществляются гИ Дромеханическим коленно-рычажным устройством замыкание формы под большим усилием происходит под действием гидравлического цилиндра или другого гидравлического устройства. [c.182]

Червячная литьевая машина фирмы Негри Босси (Италия) оснащена гидромеханическим механизмом замыкания формы и гидравлическим двигателем для вращения червяка (рис. 21-У1). [c.186]

Литьевая машина типа М5 19/160 фирмы Маннесман — Мейер (ФРГ) предназначена для отливки изделий массой до 10 кг. Гидравлический ступенчатый механизм замыкания формы сосуоит из неподвижных плит 7 и 16 (рис. 22, а-У1), соединенных четырьмя колоннахми, и подвижной плиты 13. Последняя соединена с плунжером гидравлического цилиндра //, обеспечивающего запирание формы. [c.188]

На рис. 24-VI показана литьевая машина типа Препластматик с вертикальным механизмом замыкания формы, выпускаемая фирмой Триульци (Италия) и предназначенная дли литья изделий с металлической закладной арматурой. Усилие замыкания этих машин от 100 до 3500 тс. В механизме замыкания формы Использована сдвоенная коленно-рыЧажная система 8 с приводом от гидравлического цилиндра 3. [c.195]

В литьевой машине с одним инжекционным механизмом и двумя механизмами замыкания форм (рис. 32-У1) пластицируемый материал впрыскивается перемещающимся в осевом направлении червяком 9 через распределительную головку 3 поочередно в две формы / и б. При этом инжекционные сопла 2 4 головки поочередно прижимаются к литниковым втулкам форм под действием гидравлического цилиндра 8. Распределительная головка оснащена клапанами, открывающими каналы сопел только в периоды инжекции и выдержки под давлением. После выдержки под давлением каналы литниковых втулок форм перекрываются специальными клапанами 5 и [c.205]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология