Реактор классификация

Рис. IV- . Общая классификация химических реакторов

КЛАССИФИКАЦИЯ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКТОРОВ [c.14]

Сложность и многообразие химических процессов обусловили создание весьма большого количества, различных типов химических реакторов. Это затрудняет разработку единой классификации. Обычно в качестве признаков классификации выбираются принцип действия (периодический, непрерывный, полунепрерывный), характер и свойства фаз реагирующих веществ (гетерогенные, гомогенные), характер теплового режима и распределение температур в реакционной зоне (изотермические, неизотермические, адиабатические), тип конструкции, схемы соединения реакторов и т. д. [c.14]

Основным агрегатом технологической схемы производства любого химического продукта обычно является химический реактор. Химический реактор — это аппарат, в котором осуществляются взаимосвязанные процессы химического превращения, массопередачи и теплообмена. Существует большое количество различных типов и конструкций химических реакторов, которые можно классифицировать по ряду признаков. Мы ограничимся приведением некоторых сведений о классификации реакторов по типу массопередачи, характеру движения реагирующей смеси в реакторе и условиям теплообмена. [c.14]

Трубчатые реакторы разнообразны по размерам и форме — от труб длиной в километр со сравнительно медленным движением реагентов до коротких труб в высокотемпературных печах, через которые реагирующая смесь проходит с почти звуковой скоростью. Трубчатые реакторы с неподвижным слоем катализатора могут варьироваться в размере от промышленных реакторов высокого давления длиной 15 м до лабораторного дифференциального реактора в несколько сантиметров длиной. Поэтому любая классификация, например представленная на рис. IX.1, поневоле будет упрощенной. [c.253]

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности преимущественно используются реакторы непрерывного действия. Реакторы периодического действия применяются для малотоннажных процессов и вспомогательных производств. Классификация реакторов основывается на следующих двух основных принципах 1) преимущественном характере движения потока реакционной смеси через свободное сечение реактора 2) фазовом состоянии веществ, находящихся в реакторе. Классификация различных типов реакторов приводится в табл. 4.1. [c.100]

КЛАССИФИКАЦИЯ КАТАЛИТИЧЕСКИХ РЕАКТОРОВ ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ РАСЧЕТА РЕАКТОРОВ С НЕПОДВИЖНЫМ СЛОЕМ [c.138]

Пользуясь принятой классификацией реакционных аппаратов [13], реакторы риформинга по принципу организации процесса относят к аппаратам непрерывного действия, по гидродинамическому режиму — к аппаратам полного вытеснения, по тепловому режиму — реакторы могут быть адиабатического или политропического типов. В технологических схемах отечественных установок каталитического риформинга пока находят применение только реакторы адиабатического типа (без теплообмена с окружающей средой). [c.43]

Предложено несколько способов классификации химических реакторов [2]. Мы подразделим реакторы по характеру потоков компонентов (табл. 11-2) в соответствии со вторым уравнением (6-50). [c.199]

Весьма детальная классификация химических реакторов на основе этих признаков приведена в работе [67]. Один из возможных путей классификации химических реакторов для задач математического моделирования описан в работе [48]. В основу его кладется принцип периодичности и непрерывности процесса с последующей дифференциацией, исходя из аппаратурно-технологического оформления. [c.14]

В ходе химико-технологических процессов химическому превращению подвергаются разнообразные вещества, обладающие различными физико-химическими свойствами. Разнообразна и сама природа химического взаимодействия. Естественно, что этому многообразию соответствует многообразие химических реакторов. Однако в научной литературе практически отсутствует сколько-нибудь приемлемая классификация химических реакторов, еслп иметь в виду не конструктивные особенности аппаратов, а внутреннюю сущность процессов, характеризуемую определенным сочетанием физических и химических явлений. [c.9]

КЛАССИФИКАЦИЯ РЕАКТОРОВ ПО ТЕПЛОВОМУ РЕЖИМУ [c.215]

Работа химических реакторов и описание методов их расчета являются содержанием многочисленных учебников и монографий [8—15]. Тем не менее, еслп взять за основу классификацию химических реакторов, приведенную выше, нетрудно убедиться, что во всех без исключения учебниках и монографиях рассматривается лишь несколько типов химических реакторов. Основное внимание обычно уделяется гомогенным и двухфазным гетерогенно-каталитическим реакторам. Следует также отметить, что, хотя некоторые авторы [И] и делают различие между газофазными и жидкостными реакторами, особенности гомогенных и гетерогенно-каталитических жпдкофазных реакторов до сих пор специально не оговаривались. [c.11]

КЛАССИФИКАЦИЯ РЕАКТОРОВ ПО ХАРАКТЕРУ ПОТОКОВ КОМПОНЕНТОВ [c.199]

КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССОВ, РЕАКТОРОВ И ИХ МОДЕЛЕЙ [c.481]

Классификация реакторов по потокам [c.199]

Классификация реакторов по характеру тепловых потоков в соответствии с третьим уравнением (6-50) будет приведена в следующем разделе. [c.200]

Наиболее важна для технологической организации процесса и прежде всего для выбора типа реактора классификация катализаторов по их агрегатному состоянию. Подобно тому как химические реакции подразделяют в зависимости от агрегатного состояния реагентов и продуктов реакций на гомогенные и гетерогенные, так и катализ подразделяется на гомогенный и гетерогенный. При этом определяющим является агрегатное состояние прежде всего катализатора, т. е. в зависимости от агрегатного состояния катализатора и реагентов процессы, протекающие в реакторе, подразделяются на гомогенные и гетерогенные. [c.104]

Типы реакторов. Классификацию реакторов можно проводить по множеству признаков. Б зависимости от вида используемого ядерного горючего различают реакторы, работающие на естественном уране, на уране, обогащенном изотопами или По энергии нейтронов, осу- [c.471]

ОСНОВЫ ТЕОРИИ РЕАКТОРОВ Технологическая классификация реакторов [c.289]

Классификация химических реакций для проектирования реакторов [c.22]

Основой для классификации реакторов процессов каталитического риформирования могут являться термодинамические и физические характеристики потоков, проходящих через реактор, направление их движения, материальное исполнение корпуса и внутренних деталей и конструктивные особенности, способы размещения и регенерации катализатора. [c.125]

Таким образом, оптимальный тип реактора может быть получен на основе анализа влияния рецикла R на выход Св max-Классификация параметров ii и 2 в отношении зависимости максимального выхода продукта В от параметра рециркуляции R позволила выделить четыре области 47]. [c.129]

Упрощенную систематическую классификацию реакторов, обычно используемых в химической промышленности, можно построить на примененпп следующих двух критериев, характеризующих процесс н способ ввода и вывода реагентов и продуктов [c.37]

К первой группе относятся процессы, где отвод тепла происходит за счет испарения части реакционной массы. Ко второй — процессы с отводом тепла через теплопередающие поверхности реактора. К третьей — процессы, в которых выделяющееся тепло аккумулируется потоком вещества, вводимого в зону реакции, за счет повышения его температуры, а в некоторых случаях за счет изменения агрегатного состояния. Приведенная классификация технологических процессов носит условный характер, так как в реальных условиях имеет место совмещение перечисленных способов отвода тепла. [c.306]

Многочисленные методы исследования кинетики гетерогеннокаталитических реакций могут быть разделены на несколько групп, некоторые из них взаимно перекрываются. Прежде всего, различают динамические и статические методы, в зависимости от того, является ли реактор проточным или нет. В свою очередь, динамические методы могут быть проточными и проточно-циркуляционными. Другим важным принципом классификации кинетических методов исследования является математическая характеристика величин, получаемых в результате эксперимента. Если при проведении опыта непосредственно определяется скорость реакции, метод называют дифференциальным, если же определяется количество вещества, прореагировавшего за какой-то период времени или на каком-то участке реактора, то метод называют интегральным (поскольку полученные величины являются интегралом от скорости реакции по времени или длине слоя катализатора). Наконец, в зависимости от постоянства температуры опыта или вдоль слоя катализатора различают изотермические и неизотермические эксперименты. [c.401]

В химической технологии физические процессы уже прошли такое развитие. Процессы физического разделения достаточно полно охватываются сложившимися разделами химической технологии в отличие от систематизации химических реакторов систематизация физических процессов близка к совершенству. Классификация процессов по чисто химическим признакам (окисление, гидрирование и т. и.) имеет некоторые преимущества для технологии органических веществ. Она, однако, неудобна для систематического изучения химических реакторов, поскольку другие факторы, такие, как тепловые эффекты и условия перемешивания и диспергирования, в равной степени определяют работу реактора. Поэтому последовательность изложения, принятая в этой книге, в основном базируется на учете физических факторов. [c.10]

Применяемые в промышленности химические реакторы отличаются большим разнообразием форм. Это делает невозможным полную систематическую классификацию их и едва ли можно считать целесообразными попытки сделать это. [c.37]

Очевидно, не все приведенные классификации взаимоисключают Друг друга, скорее они являются взаимодополняющими. Так, например, реакция может быть необратимой, второго порядка, протекать в адиабатических условиях в проточном реакторе непрерывного действия, с неподвижным слоем твердого катализатора. [c.20]

Рассмотренная классификация (рис. V-8) [46] позволяет выбрать определенный тип реактора, обеспечивающий наибольшее значение максимального выхода промежуточного продукта сложной реакции. При этом рециклический поток является частью потока, выходящего из реактора. [c.129]

Классификация реакторов для гетерогенных систем (в которых возможно проведение и однофазных процессов) может быть основана на различных соображениях какое число фаз подается непрерывно, насколько существенно перемешивание в направлении потока (по сравнению с потоками в идеальных кубовом и трубчатом реакторах, представляющих собой два предельных случая). Кроме того, возможно несколько способов перемешивания двух или более фаз. Викке и ван Кревелен разработали принципы комбинирования способов, часто встречающихся в практике. [c.39]

Химические реакторы как объекты математического моделирования (1967) -- [ c.44 ]

Каталитические процессы переработки угля (1984) -- [ c.99 , c.100 ]

Научные основы химической технологии (1970) -- [ c.199 , c.200 , c.215 ]

Химические реакторы как объект математического моделирования (1967) -- [ c.44 ]

Общая химическая технология (1977) -- [ c.109 ]

Оборудование производств Издание 2 (1974) -- [ c.69 , c.70 ]

Реакционная аппаратура и машины заводов основного органического синтеза и синтетического каучука Издание 2 (1985) -- [ c.7 , c.8 ]

Основные хлорорганические растворители (1984) -- [ c.118 , c.119 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология