Рециркуляционная система

Рис. 44. Схема рециркуляционной системы синтеза изопропилхлорида

Схема установки, работающей по этому методу, приведена на рис. 16. Углеводороды окисляют сжатым воздухом по рециркуляционной системе. Углеводородное сырье, воздух и рецирку [c.89]

Предложен метод сравнительного анализа эффективности использования рециркуляционных и совмещенных реакционно-ректификационных процессов с позиции минимальных энергетических затрат. Показано, что минимальные энергетические затраты, при прочих равных условиях, существенно зависят от гидродинамического режима в реакционной зоне. В частности показано, что по величине энергетических затрат совмещенный процесс занимает промежуточное положение между рециркуляционными системами реактор идеального смешения - ректификационная колонна и реактор идеального вытеснения - ректификационная колонна. [c.15]

Теория рециркуляции внесла ясность в фундаментальные вопросы непрерывных процессов независимо от того, проводятся они с рециркуляцией или без нее. В частности, оказалось, что в консекутивных реакциях, если они ведутся в рециркуляционной системе, нет общеизвестной экстремальной точки (найденной по статическим опытам или в непрерывной системе без рециркуляции), характеризующейся максимальным выходом промежуточного продукта. Максимум этот определяется совершенно по-новому, и для изотермической системы он находится в области наименьшего значения степени превращения. [c.18]

Делая замену согласно (1.1.5), для установившегося состояния рециркуляционной системы получаем [c.33]

Это уравнение кинетики реакции для системы с рециркуляционным контуром очень важно для последующего выявления особенностей или, вернее, возможностей рециркуляционной системы. [c.33]

Выражения (1.2.5) и (1.2.15) были получены для реактора идеального вытеснения, работающего с рециркуляционной петлей. Однако аналогичным образом можно вывести необходимые выражения для рециркуляционной системы с реактором идеального смешения или работающим на любом другом принципе. [c.33]

Исследование динамики рециркуляционной системы [c.38]

В рециркуляционной системе изменение состава реагирующих веществ в начале реактора возможно только за счет рециркулята, ибо в такой системе, при установившемся состоянии процесса, состав и количество поступающего извне свежего сырья определяются фактическим расходом каждого компонента. [c.44]

Производительность реактора при осуществлении консекутивных реакций первого порядка в рециркуляционной системе в изотермических условиях [c.50]

Уравнения кинетики, описывающие протекание консекутивной реакции в рециркуляционной системе. Закономерности изменения мощности реактора по сырью и производительности по конечному продукту. Определение оптимальной загрузки свежим сырьем. Установление оптимального температурного профиля. [c.56]

На рис. 11 дана еще одна иллюстрация того, что условие (И.3.10) не позволяет наилучшим образом использовать преимущества рециркуляционного ведения процесса. Как видно, точки М яР в рециркуляционных системах не должны играть существенной роли, так как для дальнейшего повышения селективности процесса и производительности реактора имеются еще большие возможности. Если даже повышение производительности реактора по целевому продукту почему-либо не представляет интереса, то все равно невыгодно работать в режиме точки Р. Необходимо работать в точке 8, где производительность реактора такая же, как [c.62]

В рециркуляционной системе изменение этого отношения достигается за счет количества рециркулируемых непрореагировавших компонентов сырья, т. е. (св — хв) и (сд — хи). А эти количества можно определить, применив закон приведения сложных смесей, зная, что в рециркуляционную систему при установившемся состоянии компоненты сырья поступают в стехиометрических соотношениях, т. е. столько, сколько их расходуется. То же самое можно сделать, применив основные уравнения 3 гл. IV. [c.89]

Уравнения материальных потоков для рециркуляционной системы в точке А (рис. 27) будут [c.165]

Уравнения материальных и тепловых потоков неустойчивого состояния для рециркуляционной системы. Условия устойчивости для системы с суммарной рециркуляцией. Условия устойчивости для систем с фракционной рециркуляцией. [c.208]

РЕГИОНАЛЬНАЯ ОПТИМИЗАЦИЯ РЕЦИРКУЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЫ [c.233]

РЕГИОНАЛЬНАЯ ОПТИМИЗАЦИЯ РЕЦИРКУЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЫ ТЕРМИЧЕСКОГО ДЕГИДРИРОВАНИЯ ЭТАНА [c.238]

По кривым рис. 46 можно установить, что для полного превращения пропилена в изопропилхлорид (при Рп = 1) необходимы несколько большие объемы реакционных зон, чем для 80%-ного превращения (при Рп = 0,8). Кроме того, как показано, уменьшение глубины превращения за однократный процесс Р приводит к уменьшению реакционного объема, а следовательно, и к увеличению производительности реактора. Предельно минимальный объем рециркуляционная система имеет при Р = для случая [c.287]

В результате расчетов было установлено, что минимум энергетических затрат соответствует рециркуляционной системе с реактором идеального вытеснения при подаче питания в виде кипящей жидкости в верхнюю часть ректификационной колонны Причем чем выше была конверсия, тем выше располагалась оптимальная точка подачи питания в колонну. При переходе от реактора идеального вытеснения к реактору идеального смешения величина минимальных энергетических затрат увеличивается. Величина энергетических затрат совмещенного реакционно-ректификационного процесса занимает промежуточное положение между минимальными энергозатратами систем реактор идеального смешения - ректификационная колонна и реактор идеального вытеснения - ректификационная колонна. Очевидно, что полученное распределение величин минимальных энергетических затрат связано с различной гидродинамической структурой потоков в реакционной зоне. [c.97]

Сточные воды, содержащие борную кислоту и горючие органические соединения, подаются из питателя 1 по линиям 2 и 4 через насос 3 в трубчатый реактор 5, заключенный в трубчатую печь 7, температура которой контролируется регулятором 6. Воздух подается в систему через линию 8 воздуходувкой 9, создающей давление. Продукты сгорания и превращенные борные соединения выходят из трубчатого реактора по линии 10 в скруббер 11, в который по линии 12 подается холодная вода. Пары, содержащие большую часть продуктов сгорания из скруббера 11, выводятся в атмосферу по линии 13 за счет искусственной тяги, создаваемой вентилятором 14. Жидкая фаза выходит из скруббера по линии 15 и рециркуляционный насос 16 подает ее для охлаждения в теплообменник 17. Часть жидкости из рециркуляционной системы отбирается из линии 15 в линию 18, по которой она попадает в емкость для сбора выделенных продуктов 19. [c.70]

Штатив для образцов продувка аргоном, столик с водяным охлаждением и замкнутой рециркуляционной системой. [c.792]

В работе исследовано влияние протекания побочной реакции на сташю-нарные состояния рециркуляционной системы, состоящей из реактора идеального смешения и ректификационной колонны для слу чая протекания одной основной химической реакции при различных соотношениях реагентов на входе в систему. [c.180]

В случае избытка реагента В побочная реакция не влияет на кол1г-гество стационарных состояний рециркуляционной системы и в системе может наблюдаться до трех стационарных состояний, два из которых соответствует пол-но-му превращению реагента А. [c.181]

Температурный режим в нитраторе поддерживался с помощыо двух термостатов, связанных с ванной двумя рециркуляционными линиями, снабженных центробежными насосами в качестве побу-. дителей. В одном из термостатов происходило охлаждение теплоносителя добавлением льда. В термостате был установлен электро-контактный ртутный термометр, используемый для целей визуального контроля температуры и для сигнализации. В рециркуляционной системе термостата охлаждения расход теплоносителя измерялся с помощью стеклянного ротаметра. При дистанционном переключении трехходового крана теплоноситель подавался [c.183]

Существует два основных преимущества реактора с рециркуляцией. Во-первых, общая разница концентраций между входящим и выходящим газом может быть очень большой, даже если конвертор работает дифференциально, что уменьшает аналитические ошибки. Однако это зависит от общей степени конверсии, и если она становится небольшой, то преимущества использования рециркуляционной системы могут быть потеряны. Во-вторых, поскольку конвертор работает дифференциально, температурные градиенты в конверторе будут небольшими. Тепло может лодводиться и отводиться большим объемом рециркулирующего газа. [c.59]

Вопреки общепринятым в классической кинетике стремлениям достичь максимальной конверсии исходных реагентов и наибольшего выхода продуктов реакции за однократный пропуск смеси реакции, сопровождающиеся побочными превращениями, следует вести в рециркуляционной системе с минимальной глубиной превращения и, с.чедовательно, с максимальным количество.м [c.269]

С использованием предложенных качественных методов анализа выявлены причины и условия возникновения явления полистационарности в рециркуляционных системах для различных типов химических реакций. [c.14]

Перейдем к рассмотрению изменения профилей различных параметров вдоль реактора в системе с рециркуляционной петлей. Необходимое превращение на выходе из реактора может быть получено различными изменениями вдоль реактора параметров системы — температуры, давления, концентрации. Оно связано с количеством рециркулируемых в начало реактора компонентов. Естественно, что для каждой конкретной реакции роль указанных факторов проявляется по-разному. Несомненно, что широкое использование результатов одновременного поиска изменения профилей различных параметров может привести к весьма интересным результатам. Однако для решения этой задачи желательно дальнейшее совершенствование математических методов оптимизации и более детальное изучение химических аспектов процесса. Рассмотрение реакции дегидрирования этана показало, что существует определенный профиль температуры, который отвечает максимальной нроизвоцительности реактора по целевому продукту. При этом расход исходного сырья не является максимальным и соответствует строго определенной селективности и глубине превращения на выходе из реактора. Следовательно оптимальные профили изменения параметров режима эксплуатации действующих реакторов должны определяться одновременным изменением производительности аппарата. В частности, исследования по определению оптимального температурного профиля для консекутивной реакции показали, что в этом случае необ ходимо реакцию начать с самой высокой температуры оптимального профиля. Затем углубление процесса следует проводить по мере снижения температуры также в соответствии с оптимальным профилем, найденным, подчеркиваю, для рециркуляционной системы. Кстати, в этом плане применение увеличенной рециркуляции непрореагпровавшего сырья в адиабатических реакторах (таких, как реактор для каталитического дегидрирования этилбензола в стирол) люжет значительно повысить их мощность по свежему сырью. Прп такой постановке вопроса реакторы должны конструироваться таким образом, чтобы они удовлетворяли требованиям теории. Это противоречит существующему укоренившемуся положению, когда реакция осуществляется в готовой конструкции реактора в зависимости от его возможностей, [c.15]

Побочные продукты (азот и вода) позволяют использовать щелочные электролиты. При температуре 77° С были получены плотности тока 170 ма смР- при напряжении 0,3 в. После непрерывной работы при испытаниях на стабильность действия активность падает до 50 ма1см при напряжении 0,3 в, давая такую удельную мощность (отношение мощности к объему), которая считается неудовлетворительной для промышленного применения. Периодически в элемент можно вводить химические добавки, которые будут восстанавливать или активировать систему это усложняет проблему и уменьшает надежность работы всей системы в настоящее время. Поток газообразного аммиака уносит влагу и азот однако была разработана рециркуляционная система, которая позволит аммиак из выпускаемых газов возвращать обратно в топливный элемент после удаления побочных продуктов. Очевидно, из этого следует, что и аммиак и спирт могут быть преобразованы вне элемента, и в качестве топлива в элементе можно использовать полученный водород. [c.443]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология