Десорбция подводом тепла

Для осуществления процесса десорбции подводят тепло в нижнюю часть аппарата одним из способов, рассмотренных в гл. X. Чаще всего используют тепло горячей струи. Кроме того, тепло в десорбер поступает с потоками насыщенного абсорбента, температуру которого повышают до необходимой величины в теплообменнике 2 и подогревателе 6 (см. рис. Х1-2), и с водяным паром. Это тепло без учета теплопотерь в окружающую среду, которые для крупных промышленных установок относительно невелики, отводится потоками отпаренного абсорбента и десорбированным газом. Тепловой баланс десорбера [c.277]

При десорбции поглощенные компоненты газовой смеси должны быть вновь переведены в газообразное состояние. Для этого обычно снижают парциальное давление углеводородов при вводе водяного пара либо повышают температуру насыщенного абсорбента и подводят тепло в нижнюю часть десорбера (см. рис. ХУ-2). В последнем случае десорбер можно рассматривать как отгонную часть ректификационной колонны. [c.302]

При понижении давления или повышении температуры наклон кривой равновесия становится более крутым, она удаляется от рабочей линии, и число тарелок уменьшается. Если десорбция осуществляется за счет подвода тепла в низ десорбера, то стекающая с первой тарелки жидкость будет направляться в кипятильник (см. гл. XIV) для образования потока паров Со и Уц = = КоХ , где Хо — состав абсорбента на выходе из десорбера. Очевидно, что в этом случае Уц + О, как это имело место при вводе водяного пара. [c.304]

Для облегчения десорбции в нижнюю часть аппарата подается водяной пар. Тепло для нагрева адсорбента и десорбции подводится греющим агентом, например водяным паром, поступающим в межтрубное пространство нагревателя 2. Десорбированная тяжелая фракция частично отводится с нижней распределительной тарелки как целевой продукт, а частично в качестве внутреннего циркулирующего потока через трубки распределительной решетки направляется в зону ректификации для контактирования с адсорбентом. [c.291]

Для облегчения десорбции в нижнюю часть аппарата подастся водяной нар. Тепло для нагрева адсорбента и десорбции подводится [c.262]

Десорбцию газа проводят 1) отгонкой его в токе инертного газа или водяного пара 2) путем подвода тепла к абсорбенту 3) путем снижения давления над абсорбентом. [c.467]

Рис. 94. Формы линий равновесия при десорбции с подводом тепла (сплошные) и абсорбции (штриховые).

Физические растворители абсорбируют кислые компоненты в количествах, пропорциональных их парциальному давлению. Их целесообразно использовать при парциальном давлении кислых газов более 0,5 МПа. При этих условиях их абсорбционная емкость часто выше, чем у химических поглотителей - хемосорбентов. Десорбцию проводят при низком давлении, в ряде случаев с небольшим подводом тепла. К числу физических растворителей следует отнести н-метилпирролидон, диметиловый эфир полиэтиленгли-коля, пропилен-карбонат, метанол, ацетон и сульфолан. Последний приме- [c.84]

Тепловая диаграмма равновесия. Иногда при исследовании абсорбционных процессов полезно применять тепловую диаграмму равновесия [3, 131, дающую энтальпии равновесных газовой и жидкой фаз в зависимости от их состава. Такая диаграмма удобна в тех случаях, когда газовая фаза не содержит инертного газа, а состоит из поглощаемого компонента и паров поглотителя. Это соответствует условиям, существующим при ректификации бинарных смесей, а также при десорбции острым паром или с внешним подводом тепла (стр. 319 сл.). При абсорбции в присутствии инертного газа построение диаграммы усложняется [131, и она менее удобна для пользования. [c.44]

При десорбции обычно (особенно при десорбции острым паром и при десорбции с подводом тепла) необходимо учитывать летучесть поглотителя, и поэтому применение уравнений для абсорбции нелетучим поглотителем может привести к ошибкам. Как [c.310]

При этом способе десорбции в качестве инертного газа обычно применяют воздух. Если температуры воздуха и поступающего на десорбцию поглотителя одинаковые и можно пренебречь теплотой выделения компонента из раствора, то процесс протекает изотермически. Если теплотой выделения компонента нельзя пренебречь, то в отсутствие подвода тепла жидкость в десорбере будет охлаждаться. При большом количестве жидкости и небольшой теплоте выделения компонента изменением температуры жидкости можно пренебречь. В этом случае процесс аналогичен изотермической абсорбции, отличаясь лишь тем, что рабочая линия расположена ниже линии равновесия (см. рис. 91). Линии равновесия при десорбции и абсорбции в этом случае совпадают. [c.315]

Десорбция с подводом тепла [c.317]

Десорбция с подводом тепла—наиболее распространенный способ десорбции. Процесс осуществляют применением в качестве десорбирующего агента острого пара или путем подвода тепла через стенку (например, обогревом при помощи глухого пара). В этом случае температура при десорбции выше, чем при абсорбции, так что линии равновесия при абсорбции и десорбции не совпадают. [c.317]

Если при десорбции применяют острый пар, имеющий энтальпию 2, и все тепло подводится с этим паром, то <3=0. Если десорбцию производят путем подвода тепла в кипятильник через стенку (стр. 322), то десорбирующим агентом являются образующиеся в кипятильнике пары в данном случае член 0 1 в уравнении (1У-116) исключается. Десорбция с возвратом флегмы рассмотрена ниже (стр. 324 сл.). [c.318]

Десорбция при подводе тепла через стенку [c.322]

Схема десорбции глухим паром показана на рис. 96. Жидкость поступает в верхнюю часть десорбера и движется вниз, постепенно обедняясь компонентом, переходящим в паровую фазу. Обедненная компонентом жидкость кипит в кубе, где к ней подводится тепло, и далее вытекает из аппарата. В кипятильнике жидкость частично испаряется и полученные пары движутся снизу вверх навстречу жидкости, воспринимая выделяющийся из жидкости [c.322]

Принцип работы сорбционных установок основан на повышении давления рабочего тела при последовательном осуществлении термохимических реакций поглощения (сорбции) рабочего агента соответствующим сорбентом с отводом тепла, а затем выделения (десорбции) рабочего агента из сорбента, сопровождаемого подводом тепла. [c.10]

Процессы очистки заводских газов, относящиеся ко II группе, получили промышленное применение только за последние годы. Поглощение НаЗ из газа происходит не за счет химической реакции, а за счет физической селективной его абсорбции. Поглотительная способность сорбента зависит от парциального давления кислого газа чем выше это давление или концентрация кислого компонента в газе, тем меньше требуется поглотителя и тем ниже капитальные и эксплуатационные затраты на очистку. Особенно большая экономия достигается на стадии десорбции, которая может проходить без подвода тепла в десорбер или с подводом его в значительно меньшем. количестве, чем требуется для хемосорбции кислого газа. [c.59]

Процесс десорбции может быть осуществлен под действием тех факторов, которые снижают активность адсорбента. Для проведения десорбции необходимо повышение температуры, что снижает активность адсорбента, а также подвод тепла, в то время как адсорбционные процессы протекают с выделением тепла. [c.543]

Процессы адсорбции экзотермичны, обратные процессы (десорбция) требуют подвода тепла. Поэтому при анализе некоторых задач динамики сорбции следует учитывать пространственно-временные распределения температуры в обеих фазах системы. [c.206]

Чтобы снизить расход газа на десорбцию, иногда очистку проводят в адсорберах с внутренним подводом тепла при таком оформлении процесса расход газа на регенерацию составляет 2—5% всего пропущенного газа. [c.415]

Особенностью технологической схемы низкотемпературной очистки газа является возможность регенерации основного количества циркулирующего абсорбента путем ступенчатого снижения давления без подвода тепла извне. При этом за счет теплоты десорбции СОз абсорбент охлаждается, благодаря чему рекуперируется значительная часть холода, необходимого для процесса очистки. Достигаемая температура составляет примерно —70° С, тогда как при помощи аммиачной холодильной установки, используемой в процессе очистки, возможно охлаждение до минус 40 — минус 45 С. Лишь небольшую часть абсорбента необходимо регенерировать ректификацией при высокой температуре. Такая схема обусловливает экономичность метода абсорбции при низкой температуре. Одно из весьма важных его преимуществ — практически полное отсутствие коррозии. [c.279]

Разработка адсорбционного способа рекуперации паров бензина десорбцией при электроконтактном подводе тепла [c.513]

Анализ используемых в настоящее время технологий рекуперации летучих растворителей с использованием в качестве адсорбента активированного угля позволил выявить наиболее перспективные направления исследований. Одним из них является отказ от использования в процессе десорбции десорбирующего агента (насыщенный или перегретый водяной пар). Осуществлять данный процесс можно путем электроконтактного подвода тепла. Сравнение предлагаемого способа с другими показывает несомненное его преимущество. Применение электроконтактного подвода тепла позволяет исключить ста- [c.513]

Анализ периодической и патентной литературы показал, что электроконтактный способ подвода тепла при десорбции паров летучих растворителей из активированных углей может быть организован различными методами. [c.514]

З.1.4. Математическая модель процесса десорбции многокомпонентного растворителя из капиллярнопористого адсорбента при объемном подводе тепла [c.524]

Математическое описание кинетики десорбции понижением давления при объемном подводе тепла к токопроводящему адсорбенту основано на уравнении теплового баланса [c.524]

Используя уравнение (93) в качестве математической модели, были выявлены кинетические закономерности десорбции растворителя из активированного угля при объемном подводе тепла. Полученные результаты расчетов изменения скорости [c.527]

Для определения возможных технико-экономических показателей установок, работающих по адсорбционному циклу, был сделан расчет двух вариантов на мощность 100 Мет первый вариант — обычная газотурбинная установка замкнутого цикла, второй — установка с адсорбционным циклом прн концентрацпи ц = 3 и степени адсорбции а = 0,1 (десорбция происходит за счет подвода тепла внешнего источника). Следует отметить, что в [3] приводятся компоненты газ — твердая фаза, для которых степень адсорбции в несколько раз выше. [c.96]

Вполне очевидно, что десорбция может быть осуществлена под действием тех факторов, которые снижают активность адсорбента. При рассмотрении закономерностей процесса было отмечено влияние температуры, как фактора, уменьшающего адсорбционную активность, следовательно для десорбции необходимо повышение температуры, а также и подвод тепла, ибо адсорбционные процессы протекают с выделением его. [c.659]

В этом случае десорбцию осуществляют только за счет сброса давления или вакуумирования без традиционного подвода тепла [9, 22]. [c.71]

Если десорбцию осуществляют путем подвода тепла в нижнюю часть десорбера, то Уо ф 0 при применении в качестве десорбирующего агента какого-нибудь инертного газа У = 0. [c.73]

Снижение давления над абсорбентом. Этот способ десорбции наиболее прост, особенно в тех случаях, когда процесс абсорбции проводится под давлением выше атмосферного и десорбцию можно осуществить путем снижения давления до амтосферного. Если же абсорбцию проводят при атмосферном давлении, процесс десорбции осуществляют в вакууме, причем десорбированный компонент отсасывают вакуугл-насосом. Для болеё полного извлечения абсорбированного компонента из раствора десорбцию при пониженном давлении нередко комбинируют с десорбцией путем подвода тепла. [c.467]

Вторая стадия десорбции представляет собой теплообмен в слое адсорбента при радиальной фильтрации теплоносителя [531]. Процесс десорбции понижением давления осуществляется в адиабатических условиях, при этом количество десорбирующегося пара растворителя зависит от изменения теплосодержания насыщенного адсорбента и остаточного давления в аппарате. Периодический подвод тепла к адсорбенту обеспечивает высокую скорость испарения адсорбированного растворителя. Поэтому для устранения выделения паров растворителя в окружающую среду нагрев адсорбента осуществляют конвекцией в замкнутом цикле теплоносителя [532]. Дифференци- [c.517]

В результате основное уравнение кинетики десорбции понижением давления при объемном подводе тепла может быть получено на основании уравнения (84) путем его деления на с1ти М с учетом уравнений (85) и (88) [c.525]

Одним из них является отказ, от использования в процессе десорбции десорбирующего агента (насьщд,енный или перегретый водяной пар). Осуществлять дгшный процесс можно п)гтем электроконтактного подвода тепла [536]. Сравнение предла- [c.363]

Электроконтактный способ подвода тепла при десорбции паров летучих растворителей из активированных углей может бьгть организован различными методами. [c.364]

Как было рассмотрено ранее, требования, которые предъяБляются к абсорбционной аппаратуре, заключаются в развитии максимальной поверхности контакта между фазами, минимальном гидравлическом сопротивлении, обеспечении отвода тепла. При процессе десорбции прои.эводится подвод тепла. Кроме того, поскольку практически почти все химические реагенты оказывают сильное корродирующее воздействие, материал, из которого сделана аппаратура, должен хорошо противостоять этому влиянию. [c.162]

Изоамилены выделяют из жирной кислоты во второй абсорбционной секции путем контактирования ее с инертным парафиновым растворителем, предпочтительно содержащим 6—9 атомов углерода в молекуле. Тепло, необходимое для эндотермической реакции десорбции, подводится путем соответствующего подогрева потока сырья, поступающего на вторичную экстракцию. Кислота из второй экстракционной секции, содержащая лишь несколько процентов изоамиленов, возвращается в первую секцию. Парафиновый растворитель, содержащий экстрагированные амилены, промывают щелочью и водой и направляют на дистилляцию для выделения изоамиленов. Вследствие большого различия температур кипения изоамиленов и растворителя разделение это осуществляется легко. Неэкстрагйрованные углеводороды после нейтрализации и промывки используются как компонент бензина. [c.72]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология