Пневможелоб

При движении псевдоожиженного материала вдоль пневможелоба прямоугольного поперечного сечения угол наклона свободной поверхности к горизонту, как и для капельных жидкостей, возрастает с увеличением расхода твердого материала Вблизи начала псевдоожижения при небольших расходах твердого материала отношение максимальной скорости движения псевдожидкости (по оси потока) к средней составляет 1,55—1,73. Напомним, что при ламинарном движении ньютоновских жидкостей это отношение изменяется от 1,5 (движение тонких пленок [c.492]

Для разных групп процессов по приведенной выше классификации эти рекомендации должны быть дополнены различными соображениями. Так, для механического перемещения сыпучего материала по наклонному пневможелобу допустимо снижение Ыраб до (0,9—1,0) кр. что обеспечивает текучесть материала. Как показывают приведенные в табл. V.1 данные, установки такого рода используются в промышленности й для охлаждения и деаэрации механически непрочных гранулированных продуктов (удобрений и т. п.). В этом случае увеличение Я текущего по желобу материала неоправданно увеличивает энергетические затраты на дутье, поскольку общий объем слоя обычно заведомо достаточен для теплообмена и дегазации. Однако при очень коротких пневможелобах снижение Нд может привести к неполному [c.217]

Пористые плиты из спеченной керамики или металлокерамики представляют собой ажурную систему, пронизанную мельчайшими сквозными порами ее общая порозность ер ш может быть очень большой. По структуре к этой же группе следует отнести и сяои ткани (бельтинг, фетр), закрепленные по краям или опертые па металлические крестовины, применяемые в пневможелобах. Благодаря малости диаметров пор и капилляров между волокнами, гидравлическое сопротивление пористых плит и тканевых прокладок может быть значительным, хотя как правило, лежит в линейной области = Ки, и их целесообразно использовать при малых скоростях потока, т. е. при псевдоожижении мелких частиц. [c.228]

За исключением пневможелобов, газораспределители подобного типа широкого распространения в промышленности не получили, но часто используются в исследовательских лабораториях. [c.229]

В непрерывном процессе кусковой материал медленно перемещается вдоль аппарата (как в слабо аэрированном наклонном пневможелобе). Псевдоожиженный же мелкозернистый материал с объемной концентрацией ст =< 0,2—0,4 движется вместе с газовым потоком вверх в промежутках между кусками обрабатываемого материала, представляющего собой почти неподвижную наоадку. Подобные системы ранее мы рассматривали как псевдоожижение в режиме вертикального пневмотранспорта (раздел [c.280]

В качестве примера контактного теплообменника на рис. 7.4 показан пневможелоб — аппарат с псевдоожиженным слоем твердого материала. Горячий исходный твердый материал подается в аппарат (последний слабо наклонен к горизонту). Ожи-жающий агент (он же — холодный теплоноситель) — воздух. В ходе процесса твердый материал охлаждается, перемещаясь под уклон воздух нагревается и выводится из аппарата сверху. [c.526]

Агрегаты для закроя и отбора лoeJ текстильного корда. Как указывалось выше, диагонально-резательные машины снабжаются двойными раскаточными устройствами, позволяюш,ими устанавливать два рулона корда. Это исключает необходимость остановки резательной машины на перезарядку. Чрезвычайно важной операцией, определяюш ей производительность диагонально-резательных машин, является отбор нарезанных полос корда и последующая их стыковка. Для отбора и стыковки полос корда служат стыковочные столы или транспортеры, устанавливаемые под углом к резательной машине либо в одну линию к ней, а также автоматические отборш,ики-перекладчики, снабженные вакуум-присосами или механическими захватами, и пневможелобы. В процессе перекладки перекладчик автоматически ориентирует полосу корда вдоль стыковочного трнспортера. На рис. 10.12 показана схема перекладчика и его увязка с диагонально-резательной машиной и стыковочным транспортером. [c.201]

Перекладчик представляет собой пневможелоб, выполненный в виде металлического короба — стола 3, на верхней поверхности которого просверлены в шахмат- [c.201]

К числу областей практического применения псевдоожиженного слоя относится транспортировка зернистого материала с помощью пневможелоба, который представляет собою удлиненную камеру, разделенную пористой перегородкой (рис. VII. 9). Газ подается под перегородку и псевдоожижает находящийся на ней материал, который, подобно капельной жидкости, движется вдоль камеры [c.260]

В качестве примера можно привести транспортировку пиритных огарков из обжиговой печи с одновременным их охлаждением воздухом, идущим на обжиг пирита [44]. Ниже изложена методика теплового расчета пневможелоба применительно к охлаждению горячего твердого материала холодным газом. [c.260]

Пусть в пневможелоб поступает сыпучий материал в количестве Оц (кГ/ч) с температурой 0вх.- Материал псевдоожижается газом (О, кГ/ч) теплоемкостью с [ккал/ кг град)] с начальной температурой вх. и образует на пористой перегородке перемещающийся в горизонтальном направлении псевдоожиженный слой высотой Н. На элементарном участке с11 (см. рис. УИ-9), находящемся на расстоянии / от входа материала в желоб, газ получает от [c.260]

Решение [ИЗ] системы приведенных выше уравнений (ж) —(з) с учетом выражения (к) приводит к следующим уравнениям для определения температуры твердого материала в произвольном сечении на расстоянии / от начала пневможелоба [c.261]

Для практических расчетов представляет интерес определение температуры газового потока на выходе из пневможелоба (/вых.)ср., вычисляемой как среднеинтегральная по длине желоба L величина /вых.- Несложные преобразования приводят к следующей расчетной формуле [c.262]

Пиритные огарки (0ц = 5000/сГ/ч) транспортируются из обжиговой печи при начальной температуре 0вх. = 800° С по пневможелобу [c.262]

При решении рассматриваемой задачи было постулировано только упорядоченное направленное движение твердого материала от одного конца пневможелоба к другому. В реальных условиях псевдоожижения твердые частицы, кроме того, беспорядочно перемещаются (в том числе и в горизонтальном направлении), что может существенно отражаться на распределении температур в пневможелобе. Была сделана попытка теплового расчета пневможелоба с учетом горизонтального перемешивания частиц в псевдоожиженном слое [395, 396]. Исходя из дифференциального уравнения Фурье, для установившегося процесса в отсутствие внутренних источников тепла при условии, что перемешиванием газа Б горизонтальном направлении можно пренебречь, получено следующее уравнение [c.263]

Рис. Х1-85. Схема установки для транспорта материалов в псевдоожиженном слое (пневможелоб)

Пневможелоб (рис. Х1-85) применяется для перемещения мелкозернистого материала. Воздух, подаваемый в камеру 1, проходит через газораспределительное устройство 2 и ожижает расположенный на нем сыпучий материал. [c.493]

Материал по пневможелобу (длиной до километра) обычно перемещается [c.493]

Технологическая схема установки для обезвреживания сточных вод химического предприятия с использованием горизонтальной циклонной печи представлена на рис. 12.36. На установке обезвреживают стоки с содержанием органических веществ до 36,3% и солей до 4,3%. Жидкость поступает в концентратор, где нагревается до 100°С. В концентраторе с паром отгоняются легколетучие органические вещества. Нагрев ведется горелкой погружного горения. Пары летучих органических веществ каталитически окисляются в реакторах с пиролюзитом. Жидкость поступает в сборник, откуда насосом подается в механические форсунки-сушилки. Навстречу распыленной жидкости поступают дымовые газы (температура в центре сушилки 300— 350°С). Сухой продукт с температурой 120—150°С транспортируется шнеком в пневможелоб, откуда воздухом подается в горизонтальную циклонную печь. Температура в циклонной печи 1000—1300° С. Солевой плав через летк5 [c.1088]

Желоб (рис. III. 21) делится горизонтальной пористой перегородкой на два отсека. В нижний отсек поступает газовый поток, через пористую перегородку проникает вверх и ожижает находящийся там материал. Транспортному желобу придается небольшой наклон, и псевдоожиженный материал движется в направлении наклона. В качестве перфорированных перегородок в пневможелобах применяют керамические пористые плиты, ткани (брезент, бельтинг), металлические перфорированные сита, жалюзийные решетки из металлических тонких пластин, металлокерамические плитки, стеклянное волокно и т. д. [59]. [c.188]

ДЛЯ перемещения сыпучего материала в совмещении с определенным видом его обработки, например с охлаждением. В пневможелобе нет трущихся и движущихся частей, подверженных абразивному износу. Пневможелоб прост в обслуживании. Загрузка и выгрузка материала возможны в любом месте по длине желоба. Длина транспортирования может быть любой и лимитируется лишь располагаемой площадью. [c.188]

Производительность пневможелобов прямо пропорциональна уклону и растет с увеличением скорости транспортирующего потока, однако не прямо пропорциональна ей. Чтобы обеспечить максимальную производительность и надежность при минимальном расходе энергии, скорость газового потока должна быть в 1,5 раза выше скорости начала псевдоожижения. Последняя легко может быть получена из уравнения [c.188]

Экспериментальные данные по пневмотранспорту пшеницы в пневможелобах шириной 50 и 100 мм показали следующее [59] [c.189]

В работе [59] приводится формула для расчета производительности пневможелоба G (в кг/с) [c.189]

Силосы для непрерывного усреднения усовершенствуют, и ряд новых систем находится в промышленной проверке. В одной из систем силосы оборудованы смесительной камерой. Перемешивание и усреднение происходят только в момент разгрузки в относительно небольшом объеме внизу силоса — в смесительной камере. Материал в силос подается системой радиально размещенных пневможелобов, что обеспечивает частичное усреднение материала в поперечном сечении силоса в момент его подачи. Внизу силоса встроена смесительная камера в виде цилиндра меньшего диаметра, установленная по центру, в которую подается аэрированный материал из кольцеобразного участка днища, которое оборудовано аэраторами. При небольшом количестве аэрирующего воздуха материал приобретает достаточную подвижность для стекания в смесительную камеру. Верхняя часть смесительной камеры соединена с верхом силоса вытяжной трубой, что обеспечивает сброс давления. Смесительная камера оборудована квадрантной системой аэрации, которая в условиях отсутствия противодавления обеспечивает высокую степень гомогенизации муки. Применение силосов со смесительной камерой позволяет иногда отказаться от усреднения в грядах. [c.160]

В мельницах цемент нагревается до 353—373 К, а охлаждение его в силосах протекает медленно. Поэтому к цементным мельницам устанавливают вертикальные холодильники диаметром 2 м и высотой до 7 м (иногда два на одну мельницу), охлаждение которых проводится проточной водой. Удельный расход воды 0,6— 0,7 м /т цемента. Цемент транспортируется в силосы пневматическим транспортом, который предотвращает пыление, прост и надежен. При транспорте цемента на короткие расстояния по горизонтали (10—50 м) применяют пневможелоба. Камерные питатели пневмотранспорта устанавливают под каждой мельницей, что позволяет вести учет выработки по мельницам. От питателей цемент направляется по Трубопроводу в осадительный циклон над сило-сами, откуда пневможелобами распределяется по силосам. [c.329]

Организованное движение твердой фазы может происходить в различных направлениях, как это схематически показано на рис. 111.31 [223—224]. В случае пневможелобов псевдоожижение зернистого слоя ставит перед собой единственную задачу — сделать слой подвижным [220—224]. [c.189]

Пневможелоб. На рис. 10 изображено устройство для транспортировки мелкозернистого ма- [c.204]

Рис. 10. Пневможелоб I — подача воздуха I/ — подача сыпучего материала III — вывод сыпучего материала i — дутьевая камера г — газораспределительное устройство

Справочник химика 21

Химия и химическая технология