Насосы пульсационные

Рис. 15. Схема пульсационного центробежного насоса

Таблица 3. Техническая характеристика некоторых пульсационных центробежных насосов

Чувствительность детектора к изменениям скорости потока налагает жесткие требования на насосную систему хроматографа. Если при изменениях скорости потока происходят смещения нулевой линии детектора, то при наличии пульсирующего потока возрастут шумы детектора, что ограничит его использование с диафрагменны-ми и поршневыми насосами пульсационного типа. Детектор, чувствительный к колебаниям скорости потока, имеет ограниченное применение и при использовании насосов постоянного давления. Скорость потока, поступаю- [c.130]

Резервом повышения экономичности являются уплотнения с плавающими кольцами и применение гидростатических подшипников, работающих на воде, что позволит ужесточить ротор, уменьшить расстояние между опорами. Важным фактором повышения надежности приобретает эффективная очистка питательной воды. Помимо дальнейшего совершенствования гидравлических и энергетических характеристик ступени, необходимо также исследование происходящих в элементах ступени насоса пульсационных явлений как одно из важных средств повышения механической надежности питательных насосов. [c.288]

Пульсационный экстрактор (рис. 18-6) представляет собой колонну с ситчатыми тарелками без патрубков для перетока сплошной фазы. В колонне при помощи специального механизма (пульсатора) жидкости сообщаются пульсации— колебания небольшой амплитуды (10—25-лж) и определенной частоты. В качестве пульсатора чаще всего используют бесклапанный поршневой насос, присоединяемый к днищу колонны (рис. 18-6, а) или к линии подачи легкой жидкости (рис. 18-6,6). При сообщении жидкости пульсаций происходит многократное [c.640]

К пульсационным (поршневым) машинам следует относить машины, рабочим органом которых является поршень. К этим машинам принадлежат поршневые компрессоры и насосы, гомогенизаторы, различные шприц-машины и др. По конструктивному исполнению наиболее сложными являются поршневые компрессоры, которые представляют основной элемент холодильных установок. [c.377]

Пульсационный ситчатый экстрактор (рис. Х1И-24, а) представляет собой обычную колонну I с ситчатыми тарелками, к которой присоединен пульсатор 2. По аналогии с насосами различают пульсаторы поршневые (плунжерные), мембранные, сильфонные и пневматические. Поршневой пульсатор — это бесклапанный поршневой насос, который присоединяется либо к линии подачи легкой фазы (рис. ХП1-24, а), либо непосредственно к днищу колонны. С помош,ью пневматического пульсатора (рнс. ХП1-24, б) при движений" поршня 1 периодически изменяется давление воздуха или инертного газа над свободным уровнем жидкости в камере 5, соединенной с насосом. Эти колебания давления, в свою очередь, вызывают колебательное движение жидкости в экстракционной насадочной колонне 3. [c.545]

В. колоннах этого типа пульсация используется для перемешивания и расслоения фаз. Пульсационное движение жидкой среды внутри аппарата создается либо за счет перемещения поршня плунжерного насоса (рис. 1У-13), либо за счет возвратно-поступательного движения сильфона. [c.335]

Сырье (рафинат) насосом Н1 прокачивается через паровой подогреватель Т1 и поступает в нижнюю часть пульсационного кристаллизатора Kpl, в верхнюю часть которого вводится несколькими порциями растворитель, предварительно охлажденный в теплообменнике Т2 и аммиачном холодильнике XI. В нижнюю часть кристаллизатора Kpl насосом Н4 из вакуум-приемника Е8 также несколькими порциями подается фильтрат [c.730]

Фильтрат II ступени собирается в вакуум-приемнике Е8 и затем насосом Н4 подается в пульсационный кристаллизатор Kpl для разбавления сырья. Осадок на вакуумном фильтре промывается растворителем, подсушивается, отдувается инертным газом, разбавляется растворителем и собирается в сборнике Е4, откуда направляется в секцию регенерации растворителя. Ва- [c.712]

Пульсационная колонна представляет собой полую трубу, заполненную специальной насадкой (рис 212) Реакционная масса подается насосом- [c.110]

Насос, транспортирующий тяжелую фазу в экстракционную колонну, может служить также стабилизатором границы раздела фаз. Пульсационные клапанные насосы устанавливают на линиях подачи реагентов (например, тяжелой и легкой фазы) в экстракторы так, чтобы всасывающий клапан находился на 1,5—2,0 м ниже слива фазы из колонны, и насосы работали в погруженном состоянии. При небольшой разности плотностей реагентов в разных реакторах несколько насосов могут питаться от одного пульсатора, однако при числе колонн более четырех, особенно при значительном их рассредоточении, централизованный привод может оказаться менее экономичным, чем индивидуальный привод для каждого насоса, вследствие больших потерь в пульсопроводе. [c.195]

Расчет пульсационного смесителя-отстойника состоит в определении размеров его камер и аппарата в целом, определении размеров ППУ и насоса. [c.100]

Для каждого вида движения разработано специальное устройство. Так, для баковых аппаратов сконструированы мещалки двух типов, встроенные в реактор одна создает повторяющееся по высоте вращательное движение, другая — вертикальные циркуляционные потоки по всему сечению. Равновесие (т. е. равенство фазового состава во всех точках реактора) достигается в реакторах объемом до 20 м " через 2—3 минуты. Кроме того, в таких реакторах не требуются уплотнения и нет износа мешалок. Пульсационные насосы, в которых с небольшой частотой [c.8]

Таблица 4. Техническая характеристика некоторых пульсационных клапанных насосов

В промышленности для транспортировки жидкостей применяют разнообразные механические насосы (центробежные, поршневые, сильфонные и т. и.) и в некоторых случаях — эрлифты. Все насосы имеют сальниковые уплотнения и движущиеся детали, требующие периодического осмотра, обслуживания и ремонта. Для обеспечения непрерывности процесса насосы приходится дублировать. Особенно труден выбор насосов для перекачивания высокотоксичных, агрессивных, взрывоопасных и радиоактивных растворов, а также пульп. Разработаны и используются в промышленности высоконадежные пульсационные насосы двух типов, предназначенные для перекачивания любых маловязких растворов. [c.30]

Пульсационный клапанный насос — ПКН [3, с. 42 5 8, [c.31]

II, следовательно, сравнительно низкие энергозатраты. Механические мешалки для этой цели обычно не применяют ввиду высоких энергозатрат, а иногда из соображений пожаробезопасности. Применение же циркуляционных насосов менее эффективно н менее экономично, чем пульсационных перемешивающих устройств. [c.189]

Пульсационные клапанные насосы (ПКН) могут применяться для перекачивания не только жидкостей, но и пульп, осадков и т. и. Ввиду большого напора и достаточно высокой на-дел<ности область их применения значительно шире, чем ПЦН. Их можно применять не только в оптимизированных смесителях-отстойниках, но и для транспорта реагентов по всей технологической цепочке, независимо от того, какие реакторы в ней установлены. Высокая надежность является их серьезным преимуществом перед механическими насосами. [c.195]

На рис. 5.1 приведена принципиальная схема установки кар-бамидной депарафинизации. Сырье насосом Н-1 через холодильник Х-1 подается в электроразделитель Э-1, далее поступает в мешалку М-1, куда одновременно поступают карбамид, бензин-рас творитель и метанол. Образовавшуюся суспензию комплекса насосом Н-2 прокачивают через холодильник Х-2 и мешалку М-2, где и заканчивается процесс образования комплекса. После М-2 суспензия направляется в центрифугу Ц-1. Раствор депарафини-рованного топлива в бензине поступает в емкость Е-1 и далее в электроразделитель Э-2, где происходит выделение метанола. С вер ха электроразделителя дизельная фракция поступает в колонну К-1, где происходит отделение бензина-растворителя, и далее — в резервуарный парк. Комплекс из центрифуги поступает в мешанку М-3, сюда же поступает бензин второй ступени промывки. Из мешалки (первая ступень промывки) суспензию комплекса подают насосом Н-4 в центрифугу Ц-2, откуда бензин поступает в емкость Е-2, а комплекс — в мешалку М-4 для второй промывки. Затем суспензия идет на третью ступень центрифугирования (Ц-3), откуда фугат поступает в емкость Е-3, а комплекс — на разложение в мешалку М-5 и далее через подогреватель Т-1 в мешалку М-6. Суспензия карбамида и парафина после мешалки М-6 разделяется в центрифуге Ц-4. Отсюда карбамид направляется в мешалку М-1, а фугат парафина — в емкость Е-4, затем насосом Н-8 часть его направляется в мешалку М-5, основная же часть парафина выводится в электроразделитель Э-3, где происходит выделение метанола, а затем в колонну К-2 для отделения бензина. После этого парафин-сырец направляется на олеумную очистку от ароматики в мешалку М-7, предварительно пройдя обезвоживание в электроразделителе Э-4. Кислый гудрон отделяется от парафина в емкости Е-5 и электроразделителе Э-5. Далее кислый парафин нейтрализуют щелочью в смесителе и отделяют от нее в электроразделителе Э-6, промывают водой в емкости Е-6, сушат в электроразделителе Э-7 и выводят в резервуар. В некоторых случаях вместо центрифуг могут быть использованы фильтры или пульсацион-ные аппараты. [c.194]

На Узбекском комбинате тугоплавких и жаропрочных металлов внедрена роторно-пульсационная акустическая установка для автоклавно-содового растворения минерала шеелита [37]. Она представляет собой циркуляционный контур автоклав — роторно-нуль-сационный аппарат (РИА). Последний смонтирован в корпусе высоконапорного насоса в виде ротора и статора трехцилиндровой конструкции с радиально профрезерованными прямоугольными окнами. Суспензия поступает из автоклава в корпус и затем проходит через окна ротора и статора. При вращении ротора происходит чередование совмещения и несовмещения окон, поэтому в жидкости возникают пульсации давлений, сопровождающиеся кавитацией. Одновременно внутри ротора создается вакуум, позволяющий проводить непрерывную циркуляционную обработку суспензии. [c.159]

Мазут из мазутохранилища М-1 насосом Н-1 подается через теплообменник Т-1, где нафевается до 40 °С, в отстойную емкость Е-2. В линию подачи мазута из емкости Е-1 подается деэмульгатор. Из емкости Е-2 отстоявшаяся вода поступает на очистку, частично обезвоженный мазут подается через теплообменник Т-2, где нагревается до 80 °С, в сепаратор С-1 или дезинтефатор Д-1. В сепараторе С-1 происходиг полное отделение воды от мазута, обезвоженный мазут отгружается потребителю или сжигается в котле К-1, вода поступает на очистку. В дезинтеграторе Д-1 частично обезвоженный мазут проходит роторно-пульсационную обработку, при которой образуется тонкодисперсная эмульсия типа вода-масло. [c.80]

В пульсационных колоннах вся жидкость получает возвратно-поступательное движение при помощи бесклапанного поршневого насоса или пневматических приспособлений. Наиболее эффективны пульсационные экстракторы при скоростях, лежащих в пределах 60—907о от скорости, вызываюп1ей захлебывание кoлoнн]JI. [c.80]

В качестве пульсаторов 2 используют поршневые бесклапанные мембранные, сильфонные и пневматические насосы. В ситчатых тарельчатых пульсационных экстракторах (см. рис. 18-20, а) используются чаще тарелки 3 без переливных устройств, хотя разработаны и специальные конструкции ситчатых тарелок для проведения пульсационной экстракции. В пульсационных колоннах (см. рис. 18-20,6) применяют также поршневые пульсаторы с воздушной подушкой, позволяющие изолировать поршень пульсатора от среды, что важно предусматривать при обработке агрессивных сред. [c.163]

Рис. 65. Схема установки неирерывного производства катионита КУ-2-8 / — колонна сульфирования (ГТСК-Т 2—4 коло аны гидратацнгг -5 — набухатель 6 циркуляционная линия 7 — пульсационный насос (ПКН) — конденсатор Р — разделитель.

Пульсационный смеситель-отстойник с ПСТУ (рис. 1, б) также вьшолняется однокорпусным. Компоновка его секций, как указывалось выще, отличается наличием дополнительной предкамеры, соединенной с соседними секциями переточными каналами. Гидрозатворы, Поддерживающие ГРФ, устанавливаются во всех секциях. Иногда они выполняются регулируемыми. Эмульсионное отверстие может быть незатопленным>а уровень в смесительной камере может поддерживаться выше, чем в отстойной. ПСТУ имеет цилиндрический корпус с соплами, представляющий собой типовое перекрестно-струйное ППУ, и вмонтированный в дно пульсационный центробеж-яо-инерционный насос. Внутри корпуса ПСТУ имеется пульсационная камера, соединенная с соплами корпуса и с сопловым аппаратом насоса. Кольцевой канал насоса соединен со смесительной камерой, а всасывающее отверстие насоса специальным всасывающим каналом сообщено с предкамерой. При работе аппарата ПСТУ перемешивают реагенты в смесительной камере и одновременно перекачивают в нее жидкость из камеры с постоянным для каждого расхода реагентов напором. В результате во всем диапазоне заданных расходов уровень в предкамере остается ниже перелива тяжелой фазы гидрозатворного канала и выше отверстия всасывающего канала. [c.96]

Пульсационный центробежный насос — ПЦН [5 8, с. 141 14 34 35] не имеет двил<ущихся частей, иредназиачен для транспортировки растворов вязкостью до 50 мПа-с при напоре до 7 кПа (0,7 м вод. ст.) и производительности до 10 м"/ч. Его применяют в экстракторах типа смеситель — отстойник, а также для создания принудительной циркуляции в реакторах различного тииа с высотой налива до 1,5 м. [c.30]

На комбинате твердых и жаропрочных материалов работает пульсационная колонна диаметром 1,3 м, высотой 8 м, рассчитанная на промывку 1 т/ч Н2Ш04. Пульпу и флокулянт подают в верхнюю часть реакционной зоны, где они смешиваются промывная вода поступает в нижнюю часть колонны. Промытую и сгущенную пульпу плотностью рп=1500 кг/м выводят из нижней отстойной зоны пульсационным насосом, а осветленный раствор выходит через верхний слив колонны. Раствор флокулянта концентрацией 0,1% подают из расчета 0,2—0,3 м /т твердой фазы. Интенсивность пульсации, создаваемой авто-пульсатором, близка к 16 мм/с. [c.140]

Рис, 66, Схема переработки вольфрамата натрия в иульсационных колоннах /, 2. колонны осаждения, промывки и разложения шеелита 4. 5 — колоннье иромывки и растворения вольфрамовой кислоты — пульсационный клапанный насос / — дозирующий бачок. [c.178]

Конструкции иульсационных насосов [3, с. 42 5 8, с. 132, с 141 13 34—42 48] описаны в главе 2. Пульсационные центробежные насосы (ПЦН) создают малый наиор, поэтому их можно использовать только в системе жидкость — жидкость для перекачивания фаз между секциями или аппаратами, установленными с небольшим перепадом высот. Их применяют в большинстве смесительно-транспортирующих головок пульсационных смесителей-отстойников и в оптимизированных экстракторах Соты . Для этого используют разные типы и модификации ПЦН. [c.195]

Подача реагентов пульсационными насосами (иульсирую-щая подача) в ряде случаев позволяет транспортировать реагенты, содержащие взвеси и склонные к слеживанию, например пульпы и осадки в каскаде реакторов для выщелачивания, осаждения, промывки твердого вещества и т. д. [c.195]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология