Диметилдиоксан

Одновременно с разработкой промышленного синтеза полиизопрена в Советском Союзе были разработаны и реализованы два процесса получения изопрена двухстадийное дегидрирование изопентана и двухстадийный синтез из изобутилена и формальдегида через диметилдиоксан. [c.15]

Ацетилен аллиловый спирт акролеин акрилонитрил ацетон ацетальдегид бутан бутилен бензин Б-70 бензин Б-95/130 бензин А-72 диизопропиловый эфир диоксан диэтиламин диметилдиоксан изобутилен изобутан изопрен изопентан изопропиловый спирт изобутиловый спирт коксовый газ пропиловый спирт пентан пропилацетат пропилформиат сольвент нефтяной сольвент каменноугольный топливо Т-1 топливо ТС-1 толуол триэтиламин бензин А-66 бензин Калоша бензол бутиловый [c.192]

Диметилдиоксан. диметилдихлорсилан, диоксан, диэтил- [c.623]

Водный слой реакционной жидкости содержит серную кислоту, диметил-диоксан, формальдегид и побочные продукты синтеза диметилдиоксана. Сточные воды процесса разложения диметилдиоксана содержат формальдегид, изопрен, непредельные спирты, диметилдиоксан и многие другие п о-дукты [c.332]

Синтез изопрена через диметилдиоксан [c.207]

Диметилдиоксан-1,3 СбН,202, легковоспламеняющаяся бесцветная жидкость с резким запахом. Мол. вес [c.90]

В промышленность внедрен способ гидратации изобутилена на катионитах в среде растворителя, смешивающегося с водой и изобутиленом в любых отношениях, что значительно повышает скорость гидратации изобутилена. Получаемый при этом высококачественный изобутилен пригоден для производства бутилкаучука и изопрена (через диметилдиоксан). Этот способ проще сернокислотного, более экономичен, эффективен и не [c.132]

Изопрен можно получать различными путями, но в настояш ев время наиболее хорошо разработанным и освоенным способом получения изопрена является синтез его из изобутилена и формальдегида через 4, 4-диметилдиоксан-1, 3 [c.251]

М = 116. Жидкость наркотического действия. Технический диметилдиоксан (96%-ный) содержит примеси триметил-карбинола, непредельных спиртов и воды. С водой диоксан образует азеотроп, кипящий при 92,8 С и имеющий состав диметилдиоксана — 65 вес. %, воды — 35 вес. %. Растворимость при 20 С диоксана в воде — 18 вес. %, воды в диоксане — 2,8 вес. %. [c.252]

В приемную колбу попадает вся вода, непрореагировавший диметилдиоксан, формальдегид, значительная часть изопрена, [c.253]

Энергоемкость получения 1 т изопрена через метилбутандиол составляет 1,4 т у. т., что в 2,5 раза ниже энергоемкости производства через диметилдиоксан. При этом расход пара снижается в два раза. Годовая экономия топливно-энергетических ресурсов в расчете на производство 120 тыс, т нзопрена— 255 тыс. т у. т. [c.176]

Агрессивное действие нейтрального диметилдиоксан на углеродистую сталь проявляется и в последующи цехах производства. В частности, при испарении диме тилдиоксана острым паром в результате вторичны реакций выделяется муравьиная кислота, которая кор родирует испарители и коллектор шихты. [c.98]

Схема процесса изображена на рис. 15.1. Очевидно, что мы рассматриваем лишь основные реакции, протекающие в системе, и ограничиваемся рассмотрением материального баланса по семи основным компонентам 1 — изобутилен 2 — формальдегид (Ф) 3 — метилбутандиол (МВД) 4—4,4-диметилдиоксан-1,3 (ДМД) [c.306]

Бензин Б-95/130, бутан, бутилацетат, бутилпро-пионат, дивинил, диметиламин, диоксан, 4,4-диметилдиоксан, изопентан, метилакрилат, метиламин, метилфуран, метилизобутилкетон, нитрил акриловой кислоты, нит )оциклогексан, окись мезитила, пентан, пропилен, 1,3-пентадиен, окись 2-метил-2-бутена спирты бутиловый, метиловый, этиловый фуран, эпихлоргидрин, этилацетат [c.552]

Показано, что в системе изобутилен-триоксан- Н2304 при нагревании образуется 4,4-диметилдиоксан-1,3 с выходом 65,2%. [c.146]

Показано, что при взаимодействии тримера фэрмальдегида-триоксана с изобутиленом в присутствии серной кислоты в качестве катализатора образуется 4,4-диметилдиоксан-1,3 с выходом 65,2%, а также некоторые другие соединения. Предложена схема образования продуктов синтеза. Лит. ссылок 6. [c.189]

Наиболее подготовленным для промышленной реализации оказался процесс двухстадийного синтеза изопрена, разработанный в СССР М. И. Фарберовым, М. С. Немцовым и другими, с использованием на первой стадии известной реакции Принса — конденсации изобутилена и формальдегида в 4,4-диметилдиоксан-1,3 при каталитическом разложении последнего образуются изопрен, вода и формальдегид. Наряду с целевым мономером получается большое число побочных продуктов, не все из которых пока находят применение. Этот метод Е промышленном масштабе был осуществлен в СССР в 1964 г. [c.11]

КИНЕТИКА И МЕХАНИЗМ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРЕНА ИЗ ИЗОБУТИЛЕНЛ И ФОРМАЛЬДЕГИДА ЧЕРЕЗ ДИМЕТИЛДИОКСАН [c.202]

Акролеин, акрилонитрнл, аллиловый спирт, а 1ило-вый спирт, ацетальдегид, ацетон, ацетилен, бензины Б-70, Б-95/130, Галоша , А-72, А-66 бензол, бутан, бутилен, бутиловый спирт, винилацетат, водород, водяной газ, гептан, дивинил, диметилдиоксан, диэтиловый эфир, диоксан, диэтиламин, диизопропи-ловый эфир, изобутан, изобутилен, изобутиловый спирт, изопентан. [c.286]

На первой стадии образуется диметилдиоксан. Р-цию проводят в трубчатьк реакторах, в к-рые противотоком подают фракцию углеводородов С4 с содержанием изобутилена 40-50% и формалин, содержащий не менее 35% формальдегида кат.- 1-2%-ная H2SO4. Выход продукта 74-80% по формальдегиду. На второй стадии диметилдиоксан, разбавленный перегретым паром, разлагают в адиабатич. реакторах в прнсут. кальцийфосфатного кат. И. выделяют ректификацией. Выход 43-46%. [c.192]

Реакция широко используется в промышленности как первая стадия синтеза изопрена. На второй стадии диметилдиоксан разлагается на изопрен, СН2О и Н2О при нагревании (633-653 К) в присутствии водяного пара и катализатора (кислый фосфат кальция). [c.11]

Дипропиленгликоль является исходным сырьем для синтеза некоторых соединений, в том числе простых и сложных эфиров, Смол, полупродуктов. При пропускании смеси паров дипропиленгликоля, воды, водорода и аммиака над катализатором (никель на кизельгуре) при 160 °С получается смесь 2,5- и 3,5-диметилморфо-лина с выходом 80% на прореагировавший дипропиленгликоль [92]. При нагревании дипропиленгликоля в присутствии дегидратирующих катализаторов (например, серной кислоты) образуется смесь Циклических эфиров и диметилдиоксанов. [c.207]

Диметилдиоксан-1, 3 — бесцветная прозрачная жидкость, легко воспламеняюш аяся, т. кип. 133,4° С, = 0,9634, [c.252]

Цель и задачи опыта. Ознакомление с методами производства (ажнейшего мономера — изопрена. Получение изопрена разложением 4, 4-диметилдиоксана-1, 3, определение выхода на пропущенный и разложенный диметилдиоксан, а также выхода изобутенилкарбинола, общей степени конверсии диметилдиоксана, составление баланса реакции разложения его и определение вре-мейи контакта. [c.252]

Перед проведением реакции разложения технический диметилдиоксан перегоняют из кол0ы с елочным дефлегматором, отбирают фракцию с т. кип. 131—135° С. Одновременно с этим проводят активацию катализатора (рис. 134). Активация заключается в медленном подъеме температуры в течение 1—1,5 ч до 350—375° Сив выдержке при этой температуре в течение 20— 30 мин. Начиная со 150° С до конца активации в печь подается вода со скоростью 1,3 л/ л катализатора-ч) и медленно просасывается воздух с помощью газометра самой установки разлогкения, либо воздуходувкой или водоструйным насосом. Объем катализатора в печи 30 мл при среднем размере зерен его 3x3 мм. По окончании активации, не прекращая подачи воды в реактор, перестают просасывать воздух. [c.253]

С точки зрения производства изопрена представляет интерес изучение влияния таких примесей, как диметилдиоксан, триме-тилметанол и метилаль. При использовании метанола, содержащего 10% диметилдиоксана и триметилметанола зажигание ка-тализаторного слоя в лабораторных условиях не представляло трудности. Однако в присутствии метилаля реакция протекала стабильно при содержании его в сырье не более 1,5%. При этом наблюдалось снижение выхода формальдегида (на 5—6%). Вместе с тем, по данным работы [111], добавление небольших количеств метилаля не тормозит, а наоборот, интенсифицирует реакцию. В присутствии диметилдиоксана и триметилметанола выход увеличивается на 4—5%. Наличие указанных примесей в сырье в количествах, характерных для производства формальдегида на заводах СК, при кратковременных экспериментах практически не [c.47]

Санитарно-химический контроль воздушной среды (1978) -- [ c.92 ]

Нефтехимическая технология (1963) -- [ c.495 ]

Химия углеводородов нефти и их производных том 1,2 (0) -- [ c.602 ]

Фотометрический анализ издание 2 (1975) -- [ c.202 ]

Вредные органические соединения в промышленных сточных водах 1982 (1982) -- [ c.73 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1971) -- [ c.673 , c.777 , c.778 ]

Химический анализ воздуха промышленных предприятий (1973) -- [ c.218 ]

Химический анализ воздуха промышленных предприятий (1965) -- [ c.167 ]

Оборудование производств Издание 2 (1974) -- [ c.123 , c.124 ]

Реакционная аппаратура и машины заводов (1975) -- [ c.49 , c.50 ]

Лакокрасочные материалы (1961) -- [ c.468 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология