Ацетальдегид исл в синтезе ацетона

Пиролиз ацетона в кетен, открытый еще в 1907 г., многие годы представлял лишь академический интерес, тем более что и выход продукта не превышал 1С—20%. Однако применением повторного пропуска при малой конверсии за проход удалось поднять выход до 70—80%. Давно известная реакция кетена с уксусной кислотой, приводящая к образованию уксусного ангидрида, стала одним из важнейших путей промышленного получения этого продукта и снизила цены на него до весьма низкого уровня. Кетен, ацетон и получаемый через вторичный бутиловый спирт метилэтилкетон нашли и иные виды применения в качестве сырья для разнообразных синтезов. Кетен в растворе ацетона легко полимеризуется в дикетен, который, реагируя со спиртом, дает ацетоуксусный эфир, а с анилином — ацетоацетанилид. Спирты более чем с пятью атомами углерода получаются реакцией конденсации простейших альдегидов и жетонов (ацетальдегида, масляного альдегида, ацетона). Таки.ч [c.456]

Циангидрины являются промежуточными продуктами в синтезах а-оксикислот, ненасыщенных кислот и их эфиров. Циангидрин-ный метод производства этих веществ еще широко применяется в промышленности из ацетальдегида получают молочную кислоту, из ацетона — метилметакрилат (стр. 227) и т. д. [c.587]

Характерной тенденцией в развитии промышленности нефтехимического синтеза является все большее и большее вовлечение в химическую переработку углеводородов природных и попутных нефтяных газов. Природный и попутный газы являются, нанример, сырьем для производства метанола, формальдегида, ацетальдегида, уксусной кислоты, ацетона и многих других химических соединений. На базе природных и попутных газов получают также синтез-газ, широко используемый для последующего синтеза ценных кислородсодержащих соединений — спиртов, альдегидов, кетонов, кислот. Значительных размеров достигло производство на основе природного и попутного газов синтетического аммиака и хлорпроизводных углеводородов. Природный и попутный газы служат сырьем для получения олефиновых углеводородов, и в первую очередь этилена и пропилена. [c.3]

Процесс сопровождается большим числом побочных реакций. Так, например, при синтезе тиофена из ацетилена [47—49, 51—53] неочищенный продукт реакции содержит наряду с тиофеном также бутадиен-1,3, ацетальдегид, сероуглерод, ацетон, бензол, [c.360]

Соединения этих классов находят разнообразное применение в различных отраслях химической промышленности. Муравьиный альдегид (формальдегид), уксусный альдегид (ацетальдегид) и ацетон (диметилкетон) относятся к числу многотоннажных продуктов промышленного органического синтеза. [c.152]

В 60-х годах в промышленной практике в пашей стране уксусную кислоту получали окислением ацетальдегида, пиролизом ацетона в кетен с гидратацией последнего, парофазным окислением пропап-бутановой фракции, окислением бутана в жидкой фазе или узких фракций бензина прямой гонки, синтезом на основе окиси углерода и метанола, выделением уксусной кислоты из кислых стоков синтетических жирных кислот на базе окисления твердых парафинов [26]. [c.184]

Для эффективного применения винилацетата существенную роль играет проблема получения чистого мономера в связи с рядом причин. Во-первых, приходится считаться с особенностями синтеза винилацетата [1], приводящими к наличию в мономере ряда химических соединений, существенно влияющих на его полимери-зацианные свойства, таких, кж ацетальдегид, дивипилацетилен, ацетон, уксусная кислота и др. Во-вторых, винилацетат даже присутствии незначительных количеств воды гидролизуется с образованием уксусной кислоты и ацетальдегида. В-третьих, вследствие его способности образовывать перекисные соединения, приводящие к самопроизвольной полимеризации мономера, винилацетат, как правило, выпускается с добавкой ингибитора. В качестве ингибитора в основном применяют гидрохинон. Непосредственно перед использованием винилацетат должен подвергаться очистке от ингибитора, что к приводит к нестандартности его свойств. В ряде зарубежных стран винилацетат применяют, не очищая его от ингибитора при этом последний вводится в минимальных количествах, предотвращающих его полимеризацию. [c.195]

Ацетилен получают карбидным методом, а также крекингом метана (термоокислительным и в электрической дуге). Бесцветный газ, мало растворим в воде и этаноле, умеренно растворим в ацетоне (особенно под давлением). Ацетилен является важнейшим сырьем основного органического синтеза. Мировое производство ацетилена достигает 6 млн т/год. Его применяют для получения ацетальдегида, уксусной кислоты, тетрагидрофурана, дихлор- и трихлорэтиленов, акрилонитрила, винилхлорида, виниловых эфиров, акрилатов и продуктов их полимеризации. Т. самовоспл. 335 °С. Обладает слабым наркотическим действием, ПДК 0,3 мг/мЗ. [c.329]

Вторая глава посвящена гидратации олефинов с получением спиртов, синтезу высших жирных спиртов окислением -парафинов, получению ацетальдегида прямым окислением этилена, получению карбоновых кислот из парафинов, получению гидроперекиси изопропилбензола и ее разложению на фенол и ацетон. [c.5]

Примерами жидкофазного катализа служат получение бензаль-дегида из метилбензола в растворе сульфата меди производство ацетальдегида из ацетона на суспензированном сульфате ртути синтез высших спиртов из простых спиртов, осуществляемый на коллоидных платиновых или палладиевых катализаторах. [c.81]

Имеется несколько способов осуществления этого процесса, реализованных в промышленном или крупном опытном масштабе. В одном из них окисление ведут кислородом при 0°С в растворе ацетона или этилацетата, инициируя реакцию озоном. В другом процессе ведут окисление воздухом в растворе этилацетата при 30—40 °С и 2,5—4 МПа, используя в качестве катализатора ацетат кобальта (0,0003%). Степень конверсии ацетальдегида составляет 28% при селективности более 90%. Реакционный раствор подвергают ректификации. Проведен и синтез в газовой фазе при 160— [c.404]

В связи с необходимостью устранения недостатков, присущих про-цессу синтеза ацетальдегида по Кучерову, были предприняты изыскания других методов гидратации ацетилена. Было, например, установлено, что процесс можно осуществлять в газовой фазе при пропускании смеси ацетилена и водяного пара при 300—400° над катализаторами (фосфорнокислые соли тяжелых металлов). При этом одновременно с ацетальдегидом образуется ацетон и некоторые другие побочные продукты. Этот метод синтеза ацетальдегида не получил еще промышленного применения. [c.447]

Дальнейшее разделение проводили экстрактивной дистилляцией и извлечением селективными растворителями из водных растворов. Основным представителем спиртов оказался этиловый спирт, кетонов — ацетон, альдегидов — ацетальдегид и кислот—уксусная кислота. Все кетоны относятся к метил.кстона,м. В табл. 53 показано, сколько кисл1ородных соединений может быть получено в год с установки суточной производительностью 1590 лродуктов синтеза. [c.124]

К числу каталитических синтезов на базе ацетилена, протекающих при высокой температуре, относится гидратация ацетилена с одновременным пиролизом первичного продукта гидратации (ацетальдегида) в ацетон. Но как эта реакция, так и другие высокотемпературные превращения ацетилена осуществлялись исключительно при применении разбавленного ацетилена, например, парами воды. Все это показывает, что до освоения реакции винилирования опыт работы с чистым или неразбавленным ацетиленом при температурах до 200°, а тем более при повышенном давлении, совершенно отсутствовал как у нас, так и за рубежом. [c.17]

Широкое развитие методов оксосинтеза и конденсации ацетальдегида с целью получения бутилового спирта, а также кумольного метода синтеза фенола и ацетона способствовало резкому снижению доли процесса ацетон-бутилового брожения и затем полного его вытеснения. [c.24]

Производство карбида кальция. В середине 60-х годов производство карбида кальция на основе угля (кокса) и известняка достигало 10 млн. т/год. Это объясняется тем, что ацетилен, получаемый при взаимодействии карбида кальция с водой, широко применялся в сварочной технике и в химической промышленности для производства этанола, уксусной кислоты и уксусного ангидрида, ацетальдегида, ацетона, цианамида кальция, винилхлорида и других продуктов органического синтеза. В 1974 г. производство карбида кальция снизилось до 3 млн. т/год в связи с расширением использования для указанных производств этилена, получаемого из дешевого нефтяного сырья. В настоящее время вновь рассматривается вопрос о производстве ацетилена, который может быть получен путем взаимодействия угля с известняком при 2000—2200 °С [16, с. 76], газификации угля и пиролиза образующегося при этом метана, гидрирования угля с последующей конверсией гидро-генизата в ацетилен в плазменном или дуговом реакторах, а также путем вдувания потоком водорода угольной пыли в электродуговой реактор с быстрой закалкой выделяющихся газов [50], На основании теоретических разработок и усовершенствования аргонового и аргоноводородного плазменных реакторов максимальный выход ацетилена составляет 59 г/(кВт- ч), степень превращения углерода в С2Н2 достигает 14% [51]. [c.22]

Синтез технологической схемы. Легколетучая фракция содержит следующие компоненты ацетальдегид — товарный продукт ацетон — фракцию, содержащую частично ацетальдегид и винилацетат азеотропную смесь винилацетат—вода винилацетат—товарный продукт. [c.514]

В последнее время имеется стремление в производстве химических продуктов использовать не концентрированный, а разбавленный ацетилен. Сырой газ после очистки от сажи и гомологов ацетилена направляется на химический синтез, а затем уже выделяется продукт. Это целесообразно в том случае, если получающийся продукт выделить значительно легче, чем ацетилен, и это может компенсировать увеличение объема реакционно аппаратуры, вызываемое проведением реакции при меньшем парциальном давле ии ацетилена. В настоящее время такая схема разрабатывается применительно к получению ацетона, ацетальдегида, хлорвинила. [c.123]

Исследуется возможность использования М. ж. в хим. синтезе, напр, при превращении этилена в винилацетат, пропилена в ацетон, ацетальдегида в уксусную к-ту, при получении ацетальдегида для обеспечения эффективного отделения продуктов р-цин от катализаторов н исходных реагентов. [c.31]

Газы. Газы используют как в качестве энергетического и моторного высококалорийного топлива, так и в качестве сырья в органическом синтезе. Из метана получают метанол, формальдегид, ацетальдегид, уксусную кислоту, ацетон и др. В результате взаимодействия кислорода или водяного пара с метаном получают синтетический газ в соотношении, необходимом для получения синтетических алканов и алкенов [c.122]

Водный дистиллат содержит кислоты — муравьиную, уксусную, пропионовую и другие, кетоны — ацетон, метилэтилкетон, метиловый спирт, ацетальдегид, фурфурол и другие продукты. На современных заводах из водного дистиллата отгоняют метиловый спирт и экстрагируют серным эфиром уксусную кислоту. Долгое время лесохимическая промышленность была единственным поставщиком этих продуктов. С возникновением промышленного синтеза уксусной кислоты и метанола появились более дешевые и производительные способы их получения. [c.430]

В процессе синтеза пентанола-2 из ацетальдегида и ацетона образуется сложная смесь кислородосодержащих соединений, идентификация и разделение которых затруднительны даже при использовании газовой хроматографии. [c.76]

Г. непредельных углеводородов-важнейшая стадия во ми. процессах переработки нефтяного сырья, попутных н прнр. газов. Г. используется в пром-стн для получения, напр., этанола нз этилена, изопропанола нз пропилена, ацетальдегида н ацетона нз ацетилена, этиленгликоля из эти-леноксида, уксусной к-ты и ее ангидрида из кетена. Г.-одна из стадий синтеза карбоновых к-т из олефинов. См. также Дегидратация. [c.551]

В реакции синтеза ацетона методом парофазной конверсии ацетальдегида [572] окислы основного характера были значительно активнее кислотных. Исключение представляет FegOg, оказавшаяся высокоактивной. Окислы переходных металлов МпО g, NiO, uO не имеют никаких преимуществ перед окислами непереходных металлов ZnO, РЬО, СаО. [c.179]

Изучение механизма процесса синтеза пентанола-2 из ацетальдегида и ацетона с применением промышленного хроматографа РХ-1 позволило повысить выход основного продукта. Именно поэтому промышленными хроматографами оснащен для решения аналогичных задач целый ряд отраслевых научно-исследовательских институтов и центральных заводских лабораторий крупных предприятий. [c.308]

A. . имеют чрезвычайно большое пром. значение. Насыщ. углеводороды-компоненты бензинов, бытового газа, сырье для получения метанола, полимербензинов, СК, моющих ср-в и др. продуктов орг. синтеза. Олефины используют в осн. для получения полимеров, спиртов, ацетона. СК. ацетальдегида и др. На переработке разл. A. . основано произ-во мн. орг. р-рителей (напр,, диэтилового эфира, хлороформа, дихлорэтана), антифризов, душистых в-в и т.п. [c.82]

Применение. Применяют С. как полупродукты в синтезе разл. орг. соед. (формальдегида, ацетальдегида, ацетона, уксусной к-ты, диэтилового эфира, сложных эфиров карбоновых к-т), в произ-ве красителей, синтетич. волокон, ду-пшстых в-в, лек, препаратов, моющих ср-в, пластификаторов и мономеров, в пищ. пром-сти. С. используют как р-рители, ПАВ и др>, метиловый спирт также в качестве моторного топлива. [c.406]

Реактор Михаэля [78], переделанный для обеспечения более равномер- ного распределения газа и эффективного съема тепла, показан на рис. 99. г Катализатор и охлаждающие секции расположены попеременно внутри вер- шкального цилиндра. Этот реактор испытан не был. Михаэль относился пес- симистически к возможности удовлетворительной работы в течение более двух месяцев и считал [78] необходимым оборудовать реактор приспособле- нием для загрузки свежего катализатора через каждые два месяца работы. Примерный состав продуктов, полученных при синтезе в 400-литровом реакторе дан в табл. 166. Синтез проводился в две ступени с отмывкой газа от двуокиси углерода между ступенями. Сырой бензин имел октановое число г 75—81 (по исследовательскому методу), которое после пропускания фрак- 5 ции над бокситом при 300—400° повышалось до 84—86. Дизельная фракция ( имела цетановое число 47—53 и температуру застывания—25°. Содержание олефинов в бензине составляло 70% и в дизельной фракции 50%. К числу кислородсодержащих соединений, растворенных в реакционной воде, относились ацетальдегид 10%, ацетон 5%, этанол 55%, пропанол 20%, бутанол и высшие спирты 10% по весу. [c.340]

Пентанол-2 используют в фармацевтической промышленности как сырье для получения психотропного препарата этаминала натрия и наркозного — тиопентала натрия. Кроме того, его применяют в качестве растворителя для широкого круга продуктов. За рубежом пентанол-2 производится только фирмой I I (Англия) из ацетона и ацетальдегида. До последнего времени синтез пентанола-2 в промышленном масштабе в нашей стране не осуществлялся. [c.172]

Технический карбид кальция, известный под названием карбид, содержит обычно 80—85 вес. % СаСг и используется в o hobhori в производстве ацетилена, для сварки и резки металлов, в производстве цианамида кальция — удобрения, в металлургии в качестве раскислителя, для различных органических синтезов, наиример для получения ацетальдегида, уксусной кислоты, спирта, ацетона, синтетических смол, акрилонитрила, винилхлоридной пластмассы, пер-хлорацетата и др. [c.31]

Основой современного органического синтеза являют-я поэтому простейшие углеводороды, такие, как метан, тан, пропан, бутаны, пентаны, этилен, пропилен, бутиле-1Ы, бутадиен, изопрен, ацетилен, бензол, толуол, ксилолы, сумол, циклоалканы, нафталин, простейшие спирты, фено-1Ы, альдегиды, кетоны, карбоновые кислоты, амины — ме-анол, этанол, ацетальдегид, ацетон, фенол, крезолы, ук-усная кислота, анилин и др [c.749]

Наиболее щироко применяют ацетальдегид, бензальдегид и ацетон, образующие соответственно этилиденовые, бензилиденовые н изопропилиденовые производные, однако могут быть использованы и другие карбонильные соединения. В большинстве случаев карбонильное соединение служит одновременно и растворителем. В качестве катализатора обычно применяют серную кислоту (0,1—5 % ), хлороводород (0,2—1 % ) и кислоты Льюиса, например хлорид цинка н трифторид бора. При синтезе изопропилиденовых производных действием ацетона к реакционной смеси прибавляют безводный сульфат меди. В более поздних работах в качестве эффективного катализатора применяли катионообменные смолы в Н+-форме в присутствии безводного сульфата кальция. [c.174]

Газы, получаемые в процессе гидрогенизации (фракции Си Сг, Сз и С4), являются исходным сырьем для получения водорода, ацетилена, этилена и пропилена, на базе которых осуществлены синтезы различ1ных ценных органических продуктов (ацетальдегид, этиловый и пропиловый спирты, синтетический каучук, смазочные масла, ацетон и т. п.) н-бутан и изобутан являются источником производства изооктана, синтетического каучука и других продуктов. [c.78]