Деформации

Увеличение нагрузки,скорости или температуры приводит к тому,, что граничная пленка разрывается и происходит контакт чистых твердых поверхностей с образованием мостиков адгезии, а также. механическое зацепление неровностей одной поверхности трения с другой. В этом случае наряду с упругими появляются пластические деформации металла поверхностных слоев. Возникают значительные местные разогревы объемов металла. Чем больше металла охвачено пластическими деформациями, тем больше будет температура поверхностного слоя. Если в топливе имеются поверхностно-активные соединения, то пластическая деформация облегчается и сосредоточивается в очень тонком поверхностном слое (эффект П. А. Ребиндера). Происходит пластифицирование поверхностных слоев, нагрузка распределяется более равномерно по площади контакта. Вместе с тем при пластическом деформировании металла и его разогреве химические реакции между компонентами топлива и металлом проходят с большей скоростью. На поверхностях трения образуются слои [c.70]

Поэтому при выполнении операций, связанных с пластическим деформированием металла (правка, гибка, калибровка, штамповка) в холодном состоянии, следует избегать критических деформаций, т.е. выполнять их при относительных удлинениях менее 3%. [c.88]

Внедрение отдельных молекул илн групп молекул жидкой среды в микротрещины поверхностей трения, или по межкристаллитным плоскостям поверхностей трения приводит к облегчению микро-пластических деформаций поверхностных слоев, облегчению процессов диспергирования и т. п., что в свою очередь приводит к улучшению прирабатываемости трущихся пар, снижению сил трения и износа. [c.59]

Для того чтобы изучить влияние на противоизносные свойства топлив условий испытания, были проведены специальные опыты. На рис. 39 показана зависимость противоизносных свойств топлив от контактных нагрузок. С увеличением контактных нагрузок износ увеличивается, а при достижении определенной нагрузки при трении скольжения происходит схватывание металлов с резким возрастанием износа. При трении качения износ прямо пропорционален нагрузке, если только эта нагрузка не вызывает заметных пластических деформаций поверхностных слоев металлов. [c.67]

При увеличении скорости скольжения и качения уменьшается-толщина поверхностного слоя металла, подверженного пластическим, деформациям, так как увеличивается толщина образую-щихся пленок химических соединений. При уменьшении толщины деформированного слоя долговечность его возрастает, что приводит к уменьшению износа. [c.71]

Интенсивность изменения вязкости с изменением градиента скорости деформации характеризует вязкостные свойства смазок. Вяз-костно-скорос. ная характеристика, определяющая эту зависимость, может быть выражена отношением вязкостей смазки ири двух различных градиентах скорости деформации (температура постоянная). Лучшими считаются смазки, имеющие большую зависимость вязкости от градиента скорости деформации (более крутую кривую). [c.194]

При постоянном градиенте скорости деформации вязкость смазки изменяется с изменением температуры. Следовательно, второй характеристикой вязкостных свойств смазки является их вязкостно-температурная характеристика (рис. 112). Вязкостно-температурная характеристика смазок ухудшается с увеличением градиента скорости деформации, при которой она определялась. [c.194]

Механические свойства, характеризующие деформацию и прочность твердой смазки, являются весьма важными при выборе смазки для данного узла трения. Наиболее важным из них являются твердость, сжимаемость, прочность на разрыв. [c.208]

Смазка Вязкость, пз, при скорости деформации, сек [c.240]

Согласов ие ритмики обычно не требует введения новых полей и веществ. В этом сила приема. Аналогично обстоит дело и с другим приемом — структурированием. Смысл приема — в придании веществам и полям определенной структуры для получения дополнительного эффекта. Типичный пример — изобретение по а. с. 536374 Способ профилирования материала типа пруткового путем наложения на заготовку ультразвуковых колебаний и ее пластической деформации, отличающийся тем, что, с целью получения на заготовке периодического профиля синусоидального характера, заготовку [c.99]

Эту задачу часто решают, усложняя щетки-кисти . По стандарту 5.1.3 щетки-кисти , как и другие вспомогательные устройства, допустимы только в том случае, если они, сделав свое дело, сразу исчезают. Вот ответ на эту учебную задачу Способ подачи жидкой смазки в очаг деформации при горячей прокатке, отличающийся тем, что, с целью исключения загрязнения окружающей [c.120]

При деформации больше критической размер зерна уменьшается до значений исходного. При этом происходит нормальный механизм роста зерна. Вначале возникают зародыши новых зерен, а затем наблюдается их рост. [c.88]

Вследствие такого перемещения большая часть поперечного сечения листа оказывается в растянутой зоне. Деформации растяжения Ер становятся больше деформаций сжатия с. [c.67]

Она является наиболее опасным последствием наклепанного металла. Метал , не подверженный пластической деформации при нагреве, не склонен к роету зерна. [c.87]

Из условия недопущения критической степени деформаций на практике принимают й = 2- 2,5%. [c.125]

При малых степенях деформаций нагрев вызывает шшь дробление (фрагментацию) старых зерен на блоки. Такой процесс называется полигонизацией. Размер зерна при этом не меняется. [c.88]

Рис 3.3. Рост зерна при нагреве в зависимости от предшествующей деформации [c.88]

При высоких температурах происходит полностью потеря упругих свойств металла и усилие, необходимое для осуществления пластических деформаций, уменьшается, соответственно снижается мошность гибочного оборудования. [c.127]

Поверхностно-активные молекулы, попадая в микротрещины поверхностей трения и достигая мест, где ширина зазора равна размеру одной-двух молекул, стремятся своим давлением расклинить трещину (рис. 33). Это явление известно под названием адсорбцион-но-расклинивающего эффекта, что также впервые было обнаружено и изучено акад. П. А. Ребиндером. Подсчитано, что давление на стенки трещины может достигать до 1000 кПсм . Адсорбционно-рас-клинивающее действие поверхностно-активных молекул также приводит к облегчению пластических деформаций в поверхностном слое и к понижению прочности металла. При трении металлов это приводит к лучшей приработке деталей и снижению величины силы трения. Однако адсорбционно-расклинивающее действие может приводить к увеличению износа трущихся пар за счет облегчения процессов диспергирования поверхностных объемов металла. [c.61]

При исследовании противоизносных свойств авиационных топлив, необходимо наряду с изучением описанных выше зависимостей изучить механизм взаимодействия топлива с металлами контактируе-мых поверхностей. Многочисленные наблюдения за поверхностями трения, изучение состава продуктов износа, процессов, происходящих в тонких поверхностных слоях металлов, позволяют составить следующую общую схему взаимодействия топлив с металлами в процессе трения. Как только металлический образец погружается в топливо, на его поверхности адсорбируются поверхностно-активные молекулы гетероатомных соединений (кислородных, сернистых, азотистых), а также молекулярный кислород и образуется тонкий граничный слой. Этот слой может воспринимать сравнительно большие, нормальные к поверхностям трения нагрузки и легко деформируется при приложении тангенциальных напряжений. При контактировании двух металлических поверхностей между ними будет находиться граничный слой из адсорбированных молекул. Если контактная нагрузка, скорость относительного перемещения и объемная температура топлива невелики, то тонкая граничная пленка выполняет роль эффективной смазки, а поверхностные слои окислов металла подвергаются в основном упругой деформации, причеМ деформацией охвачены очень тонкие слои окислов. При многократном упругом передеформировании окисных слоев происходит их усталостное разрушение, а на месте разрушенных окислов образуются новые вследствие окисления металла кислородом, всегда присутствующим в топливе или выделяющимся при разложении гетероатомных кислородных соединений. [c.70]

Аппараты признаются выдержавшими гидравлическое и пневматическое испытания, если в процессе испытания не замечается падения давления по манометру в течение установленного времсии, течи или потения через сварные швы и фланцевые соединения и еслн после испытания ие возникает остаточных деформаций. [c.256]

Движение жидкости плотностью р (кг/м ) со скоростью и (м/с) в промежутках между частицами зернистого слоя подчиняется основным законам гидродинамики— уравнениям Навье— Стокса [1, 2]. При этом жидкость и даже газ можно считать практически несжимаемыми (р = onst), поскольку скорости потоков в аппаратах малы по сравнению со скоростью выравнивания деформаций — скоростью звука. Особенности течения неньютоновских жидкостей в зернистом слое [3] изучены недостаточно и реологические свойства потока будем считать целиком определяющимися вязкостью j,[H/(m- )]. [c.21]

Как практически принимать эти гипотетические сигналы Психолог Д. Маккиннон (США) считает, что ответ на этот вопрос может дать изучение переходного состояния между сном и бодрствованием. В серии экспериментов Маккиннон во время гипнотического сеанса внушал испытуемым содержание будушего сновидения. На следующий день испытуемые представляли свои отчеты. У одних сновидения точно соответствовали внушенной картине, у других произошли значительные деформации. Характер этих деформаций и был для Маккиннона главным и самым интересным результатом эксперимента. Тут ему виделась аналогия с выбором при решении задач почему выбирают один вариант и отбрасывают другой... [c.33]

Даже имея достаточно полный перечень физэффектов и их сочетаний, невозможно сразу ответить на этот вопрос. Перед нами не задача, а ситуация, которая переводится во множество задач, имеющих разные ответы. Ошибка на этом — начальном — этапе решения может привести в тупик никакие эффекты или сочетания эффектов" не дадут удовлетворительного решения. Ошибкой, например, был бы перевод исходной ситуации в задачу о повышении прочности напрессованного слоя. Аналогичную ошибку мы рассмотрели при разборе задачи 4.7, когда локальная изобретательская задача на повышение срока действия оборудования подменялась глобальной исследовательской задачей бо н>бы с коррозией металлов. Имеющаяся схема наплавки должна быть сохранена или упрощена, но вредный фактор (деформация поверхности ролика) необходимо исключить — такова в данном случае формула перехода от ситуации к мини-задаче. Это лишь первый шаг на долгом пути к ответу. Нужно проанализировать задачу, выявить физическое противоречие, сформулировать ИКР- [c.161]

Пример. Известен способ разрыва труб скручиванием (а. с. 182671). При скручивайии трубы приходится механически сжимать, это вызывает их деформацию. Предложено возбуждать, крутящий момент в самой трубе — за счет электродинамических сил (а. с. 342759). [c.202]

Б настоящее время методы физического моделирования используются для нахождения границ деформации коэффициентов, входящих в уравнения математической модели, и установления адекватности модели изучаемому объекту. Математическое и физическое моделирование хорошо дополняют друг друга в комбинитюввнном метода моделирования. При этом трудность [c.7]

Соотношение (2.2) можно переписать в виде /ф = 2а + 1, где — длина дуги, которую пробегает ротор в запертом состоянии. Здесь эта величина назьшается дугой преобразования энергии. Величина этой дуги должна выбираться по некоторым правилам, которые определяются исходя из следующих соображений. При резком перекрытии проходного сечения канала движения потока сплошной среды, согласно теории прямого гидравлического удара Жуковского [391], происходит преобразование кинетической энергии некоторого объема жидкости в потоке в потенциальную энергию упругой деформации этого объема. После завершения этого преобразования начинается процесс релаксации в форме распространения в жидкости ударной волны. Применение этой концепции к единичной прорези ротора дает следующий вьтод длина дуги преобразования должна бьтгь не меньше длины углового расстояния, проходимого ротором, на протяжении которого будет завершен цикл преобразования кинетической энергии объема жидкости, равного объему прорези ротора, в потенциальную энергию упругого сжатия этого объема при перекрытии этой прорези телом статора. Время, в течение которого такое преобразование происходит, назовем временем подготовки прорези к излучению. [c.65]

Способ последовательной штамповки основан на главном свойстве сферической оболочки - постоянном радиусе кривизны для любой сгенки ее поверхности. Формоизменение происходит в специальных, универсальных, несложных по конструкции штампах, где матрица представляет собой лунку в виде вотнутой шаровой поверхности [ 7 ], диаметр основания которой в несколько раз меньше диаметра заготовки. Деформация заготовки осуществляется последовательно. Г[уансон совершает возвратно-поступательные движения, а заготовка - [c.136]

На основе изучения деформаций и перемещений при гибке, установления зависимостей этих величин от толщины стенки листа 8 и внутреннего радиуса гибки обечайки Кь получена формула для определения исходной длины периметра Ь, обеспечивающего необходимый диам1зтр обечаек [4]. [c.68]

Степень пластичес кой Оеформсщи при гибке Гибку в холодном сосгоянии применяют в пределах, не допускающих критические степени деформаций (3-15%). Это положение определяет допускаемые соотношения между толщиной заготовки и радиусом загиба для холодных операций гибки, /(опускаемые соотношения между геометрическими параметрами гибки зависят от вида прокага. [c.125]

Наклепом называется упрочнение мет алла под дейсгвием пласги-ческой деформации. Пластическое деформирование ведет к образованию сдвигов в криет аллах, к дроблению блоков мозаичной структуры, а при значительных степенях деформаций наблюдается заметное изменение формы зерен, их расположения в ггространстве, причем между зернами возникают трещины, что приводит к повышению плотности дислокаций. Одновременно этот процесс порождает искажения кристаллической решетки, что создает многочисленные препятствия перемещению дислокаций. Все это вместе приводит к увеличению запаса свободной энергии. [c.87]

Склонность к росту зерна проявляется при нагреве металла выше 300 С и зависит от сгепени предшеетвующей пластической деформации. [c.87]

Крупнозернистая сгруктура, соответствующая критической степени деформации, обладает низкими, неравномерными механическими свойствами. Она может привести к резкому снижению конструкционной прочности и катасфофическим авариям. [c.88]

Слой металла с измененной сгрушурой т = 1/4 кислородной резки. Очень узкая зона термического влияния, меньшие деформации и напряжения. [c.118]

При гибке наибольшим деформациям подвергастся наружное волокно, дгьч которого ДК = 0,5 8. [c.125]

Наибольшие деформации претерпевает нижняя стсшса труб ней П)аль-иым радиусом гибки Яв, поэтому последний входит в расчетную формулу [c.130]

Из условия недопущения крип гческой деформации можно написать [c.130]

Курс коллоидной химии 1974 (1974) -- [ c.271 ]

Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров (1976) -- [ c.97 ]

Физикохимия полимеров (1968) -- [ c.0 , c.88 , c.182 , c.187 , c.242 ]

Структура и прочность полимеров Издание третье (1978) -- [ c.9 , c.13 , c.29 , c.59 ]

Реология полимеров (1977) -- [ c.11 , c.24 , c.236 ]

Физико-химия полимеров 1963 (1963) -- [ c.182 ]

Краткий справочник химика Издание 6 (1963) -- [ c.289 ]

Химия и физика каучука (1947) -- [ c.0 ]

Техника физико-химических исследований при высоких давлениях (1958) -- [ c.39 ]

Катализ в химии и энзимологии (1972) -- [ c.224 , c.251 ]

Краткий справочник химика Издание 7 (1964) -- [ c.289 ]

Ремонт и эксплуатация технологических трубопроводов в химической, нефтяной и газовой промышленности (1966) -- [ c.16 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология