Полигонизация

ПОЛИГОНИЗАЦИЯ — образование полигональной структуры. Включает процессы формирования, роста и переориентации субзерен в кристаллах, содержащих избыточные дислокации [c.215]

Изменение субструктуры кристаллов при полигонизации первого (I), второго (Но, 116) и третьего (III) типов. [c.216]

При малых степенях деформаций нагрев вызывает шшь дробление (фрагментацию) старых зерен на блоки. Такой процесс называется полигонизацией. Размер зерна при этом не меняется. [c.88]

Применение механотермической обработки (МТО), которая Заключалась в предварительной пластической деформации заготовок образцов растяжением на 20 % и последующего старения, дало возможность увеличить предел выносливости стали с 270 до 350 МПа (см. рис. 26) максимальный условный предел коррозионной выносливости при этом достигает 320 МПа. Применение механотермической обработки нержавеющих аустенитных сталей обусловливает увеличение плотности и равномерности распределения в них дислокаций и их полигонизацию. Повышение сопротивления усталостному и коррозионно-усталостному разрушению стали после МТО объясняется затруднением движения полигонизованных дислокаций, а также затормаживанием диффузионных процессов. Резкое снижение упрочняющего эффекта при нагреве стали до 800°С происходит из-за интенсивных рекристаллизационных процессов выделения и коагуляции вторичных фаз. [c.64]

V >500 2,1 Рекомбинация краевых дислокаций противоположных знаков Образование субзерен Рост субзерен Полигонизация [c.199]

СКЛОННОСТЬ К ПОЛИГОНИЗАЦИИ МЕТАЛЛА, ОЧИЩЕННОГО ЗОННОЙ ПЛАВКОЙ [c.362]

Температура появления полигонизации 200° 650° 850° [c.362]

Рис. 13. Слева направо в направлении роста концентрации углерода наблюдались (перед рекристаллизационным отжигом) следующие явления. На левом конце пластины наблюдалось явление полигонизации и маленькие кристаллы не могли расти из-за недостаточной концентрации углерода, способной замедлить миграцию дислокаций по отношению к росту кристаллов.

Приведенными примерами мы пытались показать большой интерес исследований, проведенных на металлах высокой степени чистоты, достигнутой благодаря зонной плавке. Этот метод очистки в дальнейшем может быть усовершенствован применением вертикальной зонной плавки и с большими количествами вещества. При достигнутой степени очистки некоторые атомы примесей в решетке металла играют очень важную роль, которую можно объяснить на основе теории дислокаций. Взаимодействие между атомами примесей и дефектами решетки, а также взаимодействия между дефектами оказывают влияние на многие свойства металла, такие, как рекристаллизация при низкой температуре, полигонизация, внутрикристаллическая коррозия, химические и структурные свойства поверхности, диффузия. [c.368]

Изменения микроструктуры антрацита при термообработке исследовались на электронном микроскопе [3-18]. При температуре выше 900 С наблюдается появление отдельных пачек взаимно ориентированных слоев (рис. З-б, б), переходящих примерно при 2400 С в высокоупорядоченные ленты внутри аморфной матрицы (рис. З-б, в). Этот процесс полигонизации при 2400-2700 С может сопровождаться в связи с освобождением материала от части внутренних напряжений заметным повышением микротвердости, далеко не достигающей, впрочем, значений ми-кротвердости термоантрацита. [c.172]

Однако не все обогащенные витринитовой группой антрациты способны к трехмерному упорядочению при графитации. Так, например, при термообработке витринизированных антрацитов термального метаморфизма структурные изменения протекают при температуре ниже на 200-300 С, а после 2700 С прекращаются, не достигая параметров, получаемых у антрацитов других видов [3-16]. В том же порядке происходит и изменение текстуры. Аналогичное поведение при графитации наблюдается у фюзинизированного горловского антрацита. Минеральные примеси при содержании сульфидов до 1%(масс.) активируют структурные изменения при нагревании, и они начинаются при 1200-1570 С. Вероятно, сдвиговые изменения слоев, облегчающие процессы полигонизации, связаны с действием внутренних напряжений при нагревании. Включения же минеральных веществ способствуют возникновению внутренних напряжений в антраците. Последнее доказывается результатами исследований распределения напряжений в антраците поляризационнооптическим методом [3-19]. Хорошо разрешаемые в электронном микроскопе пакеты слоев имеют параметры а и Ьс, которые значительно превышают расчетные, полученные рентгеноструктурным анализом (рис. [c.174]

На электронограммах, полученных на просвет от измельченных проб стеклоуглерода (размер частиц <40 мкм) термообработанных при 2000 °С образцов, обнаруживается лишь двумерная упорядоченность — отражения только типа (00/) и Ьк). Обработка измельченных образцов при 2600 °С приводит к появлению наряду с преобладающим двумерным (турбостратным) углеродом поликристаллического графита. Для последнего наблюдаются отражения, характерные для монокристаллического графита, не обнаруживаемые из рентгеновской дифракции. Их анализ показывает, что полученная картина соответствует двойной дифракции от базисных двойников графита с углом двойникования 28°. Подобные монокристаллические образование возникают в результате полигонизации и сдвигов углеродных слоев в распределенных по объему стеклоуглерода напряженных высокоориентированных областях при их механическом разрушении, поскольку разрушение глобул размером 30 нм при достаточно грубом диспергировании образцов исключено. [c.213]

В работе [81 ] стадийный механизм анодного растворения связывают с субструктурой металла. Влияние уменьшения плотности границ субзерен при повышении температуры отпуска железа на его электрохимическое поведение авторы связывают с уменьшением числа активных участков на поверхности, что, по их мнению, определяет переход от механизма Хойслера к механизму Бокриса. Однако смена механизмов характеризуется изменением наклона тафелевского участка анодной поляризационной кривой, чего в действительности не наблюдалось при нарастании пластической деформации железа [60], а также в наших опытах. По-видимому, с повышением температуры термической обработки механизм анодного растворения может изменяться при переходе от полигонизации к укрупнению субзерен вследствие качественного изменения структурных факторов. Простое же уменьшение числа искажений решетки при полигонизации не влияет на механизм растворения, хотя оба процесса идут с ум ень-шением избыточной энергии и потому скорость растворения должна в обоих случаях уменьшаться. [c.107]

Таким образом, присутствие углерода и азота в стали способствует Деформационномуупрочнению и тем самым повышает химический потенциал дислокаций и атомов металла, т. е. создает необходимые условия для механохимического растворения. Кроме того, адсорбция атомов углерода и азота на полигональных субграницах в некоторой мере способствует также увеличению химической активности. Этим, в частности, обусловлено некоторое увеличение [97, 98] скорости коррозии металла, прошедшего низкотемпературный отпуск, по сравнению с неотпущенным полигонизация приводит к увелич ению общей протяженности субграниц с сегрегированными на них атомами примеси (процессы диффузии примесей к субграницам облегчаются нагревом), которые повышают химическую активность этих границ. Однако следует иметь в виду, что сегрегация углерода и азота на субгра- [c.115]

Таким образом, присутствие углерода и азота в стали способствует деформационному упрочнению и тем самым повышает химический потенциал дислокаций и атомов металла, т. е. создает необходимые условия для механохимического растворения. Кроме того, адсорбция атомов углерода и азота на полигональных субграницах в некоторой мере способствует также увеличению химической активности. Этим, в частности, обусловлено некоторое увеличение [105, 106] скорости коррозии металла, прошедшего низкотемпературный отпуск, по сравнению с неотпущенным полигонизация приводит к увеличению общей протяженности субграниц с сегрегированными на них атомами примеси (процессы диффузии примесей к субграницам облегчаются нагревом), которые повышают химическую активность этих границ. Однако следует иметь в виду, что сегрегация углерода и азота на субграницах повышает скорость коррозии в кислых растворах вследствие снижения перенапряжения водорода на выделениях [107], а не вследствие облегчения анодной реакции. Последняя замедляется из-за понижения энергии, связанной с дислокациями, адсорбировавшими примеси старые дислокации травятся труднее, чем свежие . [c.116]

Как указывалось ранее, особенно агрессивны при коррозион-но-механическом нагружении сероводородсодержапще среды. Основным методом повышения коррозионно-механической стойкости сталей, работающих в таких средах, служит высокотемпературный отпуск. Повышению стойкости сталей в этих средах способствует и полигонизация [8, 103], Высокотемпературный отпуск существенно повышает стойкость хромистых сталей против коррозионного растрескивания в кипящем растворе Mg lj [69]. [c.124]

Изучение нагрева тлеющим разрядом (В. И. Дятлов, Д. И. Котельников) привело к разработке технологии диффузионной сварки различных материалов с нагревом тлеющим разрядом. Велись исследования (Г. Б. Сердюк, С. И. Жук) технологических свойств сварочной дуги в магнитном поле и разработана экспериментальная установка для сварки труб дугой, вращающейся в магнитном поле. В результате изучения катодного распыления в сварочной дуге (В. А. Фурсов) разработан метод тонкослойной и дозированной наплавки без проплавления основного металла. Исследован процесс полигонизации в сварных швах при кристаллизации (М. А. Абралов). [c.24]

Засимчук Е.Э. Полигонизация, рекристаллизация и термическая стабильность свойств материалов. Киев Наук, думка, 1976. 288 с. [c.188]

И.И. Василенко и Р.К. Мелехов [12] считают, что основным методом повышения коррозионно-механической стойкости сталей, работающих в агрессивных сероводородсодержащих средах, является высокотемпературный отпуск. Повышению стойкости сталей в этих средах способствует и полигонизация. Металлографическими исследованиями установлено укрупнение карбидных включений в структуре сталей при увеличении температуры отпуска, одновременное незначительное снижение предела текучести сталей и заметное возрастание (по величине критической деформации) стойкости к СКРН. При этом повышение стойкости к СКРН при увеличении температуры отпуска объясняют не укрупнением карбидных включений, а незначительными изменениями микроструктуры. Большая стойкость к сульфидному растрескиванию характерна для сплавов с более равномерным распределением карбидов, у менее стойких сталей распределение карбидов неравномерно и карбиды часто выпадают по границам зерен. Если отпуск проводится до получения дискретных карбидов, то наблюдается низкая стойкость к сульфидному растрескиванию с одновременным повышением прочности и твердости. Однако чрезмерный отпуск снижает прочность сталей. Применение закалки с последующим высоким отпуском более эффективно, чем нормализация и высокий отпуск. Закаленные и отпущенные стали характеризуются более высокой стойкостью к СКРН по сравнению с нормализованными при одинаковых значениях [c.479]

Различают так называемые ростовые блоки и блоки полигонизации, образуемые при охлаждении или отжиге монокристаллов. Пртфода возник-новешм ростовых блоков обусловлена многими причинами механические включения, упругие поля напряжений, дислокации, примеси. Все это способствует скоплению дислокаций, которые, притягиваясь друг к другу, формируют фаницы (рис. 29 а, б). На рис. 30 а, б представлена угловая разори-ентация блоков в кристаллах лейкосапфира. Границы блоков расположены преимущественно вдоль направления роста и практически параллельны направлению [0001]. [c.46]

Механизм образования границ блоков за счет полигонизации дислокационной структуры не единственньп . Большинство таких механизмов связано с возникновением блочных границ в процессе кристаллизации, например, в результате захвата растущим монокристаллом механических частиц из расплава (см. рис. 28). [c.73]

Эта склонность к полигонизации очень чистых металлов впервые была замечена в лаборатории Витри на железе, практически не содержащем углерода [c.362]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология