Полимеризация изобутена и пропена

Алкилирование протекает с положительным тепловым эффектом (теплота реакции 1172 кДж), и для отвода тепла реакции применяют хладагенты - аммиак или пропаны. Температурные пределы промышленного сернокислотного алкилирования колеблются от О до 10 °С. В случае остановки холодильного компрессора температура в реакторе резко повышается, что вызывает усиление полимеризации олефинов. В этом случае необходимо прекратить подачу олефинов, продолжать подачу и циркуляцию изобутана, поддерживать требуемую концентрацию кислоты путем добавления свежей кислоты и вывода из системы максимально возможного [c.79]

Каталитическая полимеризация с фосфорной кислотой. Использованием бутан-бутеновой фракции в качестве сырья для избирательной полимеризации и соблюдением определенного режима процесса удается получить ценный полупродукт для производства авиационного бензина. Бутан-бутеновая фракция газов термического крекинга содержит 10—15% вес. изобутена, около 30% вес. н-бутена, 30% вес. к-бутана, 20% вес. изобутапа, 3 — 5% вес. пропана и нропена. [c.253]

Для пропена, бутена-1 и бутена-2 Д2°=0 при 338°С, а для изобутена ЛZ° = 0 даже при 152°С [267]. Повышение давления делает полимеризацию термодинамически возможной и при более высокой температуре. При 338° и 100 атм для полимеризации пропена ДZ°= —5 600 кал. [c.280]

В некоторых случаях при вычерчивании треугольных диаграмм могут быть использованы термодинамические данные. В работе это продемонстрировано на примере термического разложения этана, этилена, пропана и пропилена, жидкофазного окисления изобутана и полимеризации диизобутилена. [c.267]

Самый высококачественный алкилат с минимальным расходом кислоты получается при реакции изобутана и олефина в отношении 1 1. Потери возникают в результате полимеризации олефинов и самоконденсации изобутана при одновретиенном образовании пропана [24]. [c.257]

Фосфаты металлов. Медная соль нирофосфорной кислоты. Промышленный процесс полимеризации осуществлялся с углеводородной фракцией Сз—С [65], содержавшей около 45% олефинов. В качестве катализатора использовалась медная соль нирофосфорной кислоты, приготовляемая смешением пирофосфата меди с равным объемом гранулированного древесного угля. Состав типичного сырья был следующий 0,7 % объемн. жидкого этилена, 3,2% этана, 10,6% пропилена, 17,8% пропана, 9,9% изобутана, 12,2 % изобутилена, 20,1 % / -бутиленов, 24,2 % и-бутана и 1,3% пентанов. При полимеризации этого сырья в одноступенчатом процессе при 205°, давлении 61 ат и скорости подачи сырья 0,7 л/час на 0,5 кг катализатора 88 % олефинов превращалось в жидкие продукты. [c.199]

В промышленности неогексан (важнейший компонент авиационных бензинов) производят следующим способом. На изобутаи дейстгуют этиленом (оптимальное соотношение 9 1) при 500° и 300 ат. Вследствие большого избытка изобутана термическая полимеризация этилена, а следовательно, и образование смол происходит в небольшой степени. Необходимое количество этилена получают на той же самой установке пиролизом пропана, бутана или их смесей, а также термическим дегидрированием этана. Обычно для производства этилена используют только этап и пропан, таг как бутан является сырьем для получения более деннг,гх продуктов. [c.315]

Исследованы полиизопропилакрилаты различной. микротактичности [1073]. Спектр изотактического полимера содержит полосы при 1307 СМ . 1247 см и 1212 см , которые отсутствуют в спектре гетеротактического полимера, С помощью этих полос можно оценить, хотя бы полуколичественно, относительную степень изотактичности полиизопропилакрилата, О стереоспецифической полимеризации алкилтиоакрилатов СН2=СН—С05К (где Н — этил, ч-пропил, изопропил, н-бутил, изобутил, втор-бутил и трег-бутил) сообщается в работах [800, 1217], Во всех случаях, за исключением этилового эфпра, получаются кристаллические полимеры, В области 960 см спектра аморфного полимера найдена сильная полоса валентного колебания группы С—5—С. В спектре кристаллического образца полоса расщепляется. [c.267]

Циклопропан при крекинге размыкает кольцо с образованием пропена. Метилциклопропан превращается в изобутен, а метилцик-лобутан в присутствии А1С1з при температуре 350° С превращается в смесь пентенов и продуктов их полимеризации. Крекинг циклопентана при 600—700° С приоодит к образованию в газах до 70% объемн. непредельных соединений (этен, пропен, бутен), около 20% водорода, около 7% алканов, 1% алкадиенов, 2,7% ацетилена и 0,3% изобутена. Крекинг метилциклопентана при 600—650° С дает газы с содержанием 46—48% алкенов (этен, пропен и бутен), около 26% алканов и около 22% водорода. [c.27]

Практическая возможность осуществления реакции между парафинами и олефинами была обнаружена около 20 лет тому назад. Такое превращение, известное в химии как реакция алкилирования, можно осуществить либо чисто термическим путем при высоких температуре и давлении, либо в относительно мягких условиях в присутствии определенных катализаторов. В 1936 г. Фрей и Хэпп [62] исследовали термическую реакцию пропана и изобутана с этиленом при 500—520° и давлениях до 310 ат. Они установили, что если для подавления термической полимеризации олефинов использовать в большом избытке парафиновые углеводороды, то при продолжительности реакции около 4—5 мин. пропан и этилен превращаются в смесь пентанов, а из этилена и изобутана получаются гексаны, в первую очередь неогексан. [c.313]

Синтез некоторых важных для нефтехимии углеводородов (этилена из этана, пропана и жидких фракций изобутилена из изобутана бутена и бутадиена из бутана пентенов из пентана бензола и толуола ароматизацией парафиновых и циклопарафиновых углеводородов стирола нз этилбензола) относится к процессам термического и термокаталитического разложения и подробно рассматривается в курсе технологии нефти. Там же изложены процессы синтеза компонентов моторных топлив, например, изомеризация бутана в изобутан, метплЦиклопентана в циклогексан, превращение изомерных ксилолов, алкилирование для получения изооктана, этил-н изопропилбензола полимеризация в низшие жидкие полимеры (полимербензин, изооктен и компоненты смазочных масел). [c.56]

Замена радикалов в А1(СгН5)з на н-пропил или изобутил не оказывает заметного влияния на каталитическую активность и стереоспецифичность комплекса. В то же время атом металла в металлоорганическом соединении участвует в процессе поляризации мономера и роста цепи, определяя скорость полимеризации, молекулярный вес полимера и соотношение в нем различных сте-реорегулярных форм. Так, в присутствие комплекса из Т1С1з и Ве(СгН5)з скорость полимеризации пропилена увеличивается [c.137]

В отличие от полимеризации изобутилена винилизобутиловый и винилизопропиловый эфиры, разбавленные четырьмя частями пропана при —80° С, в присутствии эфирата трехфтористого бора полимеризуются медленно с образованием высокомолекулярных полимеров [216]. Активность простых виниловых эфиров при полимеризации с добавкой эфирата трехфтористого бора при температурах от —80° до —40° С уменьшается в следующем ряду изопропил, изобутил, к-бутил, этил, метил. [c.197]

Из этана в этих условиях была получена уксусная кислота, из пропана—ацетон и некоторое количество пропионовой кислоты. Окисление я-бутана приводило к образованию метилэтилкетона и диацетила продуктами окисления изобутана были гидроперекись тртг-бутила и трет-бутиловый спирт. Выход полезных продуктов составлял около 50—80%, считая на прореагировавший углеводород. После образования кетонов бромистоводородную кислоту немедленно удаляли из газов, промывая последние водными щелочами или добавляя к газовой смеси олефин [9]. Перекись /ггрет-бутила, получаемую таким способом, применяют в США в качестве катализатора для реакций полимеризации. [c.56]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология