Производство сополимера САН

Наиболее перспективными являются тройные АБС-сополимеры (АБС-пластики), представляющие собой сополимеры акрилопитрила, бутадиена и стирола, получаемые прививкой сополимера стирола и акрилопитрила к полибутадиену. Производство сополимера осуществляют эмульсионным способом в две стадии. На первой стадии проводят полимеризацию бутадиена, на второй — сополимеризацию стирола и акрилонитрила и прививку полученного сополимера к полибутадиену. [c.23]

Сводный материальный баланс процесса производства сополимера САН-20 (в кг) [c.309]

Из полистирола изготовляют всевозможные предметы, а облегченный (пенистый) полимер используется для упаковки и как изоляционный материал (строительство, холодильные установки). Большое количество стирола требуется для производства сополимеров, особенно с бутадиеном и акрилонитрилом. Полистирол растворяется во многих органических растворителях (ароматические углеводороды, хлорированные алканы, метилэтилкетон, метилацетат и т. д.). Торговые названия кра-стен (ЧССР), полистирол. [c.288]

В производстве полимерных материалов максимальная продолжительность работы между чистками полимеризаторов составляет всего лишь 144 ч, оборудования узла концентрации в производстве сополимера—110 ч, теплообменной аппаратуры в производстве полиэтилена — 275 ч. Очистка аппаратуры, особенно в отсутствие соответствующих средств локализации, требует затрат тяжелого неквалифицированного труда и в ряде случаев приводит к авариям и несчастным случаям. [c.294]

В 1970—1980 гг. было организовано производство сополимеров этилена с пропиленом, обладающих еще более высокими стойко- [c.29]

Другие примеры радикальной сополимеризации различных пар широко распространенных мономеров для производства сополимеров приведены в табл. 4.2. [c.62]

Сандал-1Б Отход производства сополимера этилена и винилацетата высокого давления ТУ 38. 101-13-69-92 Содержание звеньев винилацетата, %, в присадке — 6,5-16,5. Вязкость кинематическая, мм /с, при 100 С — 60. Снижение температуры застывания топлива, С, с масс, долей присадки 0,1 %, — не менее 10 Допущена к применению в России в качестве депрессорной присадки к дизельному топливу. Перед употреблением рекомендуется смешать присадку с топливом до 25%-й концентрации [c.945]

Сырье газообразные этилен чистотой 99% и пропилен (для производства сополимеров) чистотой 99%. [c.154]

Рис. 1.6. Принципиальная технологическая схема производства сополимеров на основе винилхлорида [1]

Линии /—этилен II—пропилен (для производства сополимеров) III—катализатор IV—отработанный катализатор У—растворитель У/—товарный продукт [c.155]

Галогенирован-ные углеводороды (продукты хлоро-пренового производства) Сополимер стирол—ди-винилбензол Тетрагидрофу- ран 38 [c.19]

Более половины потребляемого в США количества винилацетата используется в виде поливинилацетатной эмульсии, идущей главным образом на производство красок и адгезионных материалов, а также на обработку бумаги и текстиля. Остальное количество расходуется в производстве сополимеров с винилхлоридом и другими мономерами, в производстве поливинилового спирта, поливинилбутираля [121]. Структура потребления винилацетата приведена ниже (%) [c.73]

Производство сополимеров акрилатов [c.95]

Реакционную массу из реактора 9 дегазируют в самом реакторе или в дегазаторах. В связи со значительной адгезией ряда сополимеров к металлу и трудностью очистки стенок полочных дегазаторов от полимера в производстве сополимеров применяют емкостные дегазаторы. В сборнике (усреднителе) 12 происходит дополнительная дегазация сополимера. [c.69]

Рис. 1.7. Технологическая схема производства сополимера винилхлорида с винилацетатом (ВА-15)

Сточные воды производства сополимеров винилхлорида содержат полимер, остатки инициаторов, эмульгатор. Сточные воды поступают после центрифугирования (маточный раствор), промывки оборудования в сборник, где подвергаются очистке [c.71]

Таблица 1.25. Коррозионная стойкость металлических материалов в средах производства сополимера ВА-15

В результате работ Натта по полимеризации пропилена стало возможным промышленное производство сополимеров этилена с пропиленом (в соотношении приблизительно 50 50) с использованием катализаторов Циглера. Этиленпропиленовые каучуки (СКЭП) обладают значительным сопротивлением истиранию и высокой озоно- и кислородостойкостью кроме того, они потенциально дешевле других эластомеров. Поскольку этиленпропиленовые каучуки не содержат двойных связей, их можно вулканизовать только перекисягаи, что имеет ряд серьезных недостатков. Для преодоления этого затруднения с целью придания этилен-пропиленовым каучукам способности вулканизоваться серой в [c.109]

В производстве сополимеров, как и при получении ПВХ, применяют обессоленную воду. Одним из методов ее получения является термическая дистилляция солесодержащих сточных вод, промышленных вод. В процессе термической дистилляции про-.исходит накипеобразование, шламообразование, коррозия сталей (табл. 1.27, 1.28). Для устранения указанных явлений промышленную воду перед дистилляцией подвергают специальной подготовке подщелачивают, удаляют соли жесткости, деаэрируют и подкисляют [50, 51]. [c.76]

Рекомендации по выбору материала оборудования и способов защиты в производстве сополимеров ВХ. Реакционные среды производства сополимеров не относятся к высокоагрессивным. В связи с требованиями к чистоте продукта и во избежание налипания корок на всех стадиях процесса, где позволяет конструкция аппарата, наиболее целесообразно применение эмалированного оборудования. [c.79]

Винильные мономеры можно подразделить на две большие группы мономеры с сопряженными связями в мономеры, не содержащие сопряженных связей. При промышленном производстве сополимеров с соотношением мономерных звеньев 1 1 для сополимеризации обычно выбираются либо мономеры первой группы (например, стирол—бутадиен акрилонитрил—бутадиен), либо второй (винилхлорид—винилацетат), поскольку получение сополимера такого состава из исходной смеси мономеров разных групп представляет значительные трудности. [c.80]

Привитые и блоксополимеры на основе В. или поливинилхлорида, в зависимости от природы второго компонента, характеризуются различными свойствами а) негорючестью (полистирол, поли-метилметакрилат, триаллилфосфат) б) высокими физи-ко-мехапич. свойствами (простые или сложные аллиловые или метакриловые эфиры, напр, диалкилфталат, диаллилмалеинат, триаллилцианурат) в) повышенной растворимостью в органич. растворителях, что особенно важно при формовании из сополимеров пленок и волокон (акриламиды) г) высокой гибкостью и эластичностью (полиакрилаты) д) высокой ударной вязкостью и низким водопоглощением (каучуки) е) высокой адгезией (пиперилен, бутадиен, изопрен, акрилонитрил, бу-тилакрплат). Волокна с хорошей накрашиваемостью получают при полимеризации 4-винилпиридина в р-ре сополимера В. с винилацетатом в метилэтилкетоне при 70 °С. Прививкой прризводных акролеина или моноокиси бутадиена на поливинилхлорид или статистич. сополимеры В. в среде кетонов, ароматич или галогенсодержащих углеводородов получены привитые сополимеры, обладающие клеющими свойствами. Выпуск сонолпморов на основе В., в тем числе и с винилиденхлоридом (см. Винилиденхлорида сополимеры), составляет 4—7% от общего количества выпускаемых полимерных продуктов на основе В., включая и поливинилхлорид (см. Винилхлорида полимеры). Наблюдается тенденция к постоянному увеличению производства сополимеров винилхлорида. [c.228]

Производство сополимеров этилена и полипропилена. В последнее время разрабатывается синтез сополимеров этилена и пропилена на металлоорганических катализаторах. В зависимости от соотношения исходных мономеров эти полимеры представляют собой пластмассы и синтетические каучуки. Особенно заманчивы по свойствам сополимеры каучукоподобного типа. Они близки к натуральному и не уступают полиизопрено-вому и полибутадиеновому каучукам, в то же время благодаря дешевизне исходных веществ они значительно дешевле этих каучуков, что делает производство их весьма перспективным. [c.374]

Впервые БК был синтезирован Томасом и Спарксом в 1937 г. Промышленное производство сополимеров изобутилена с 1-5%-ми изопрена под действием AI I3 в среде метилхлорида (или этилхлорида) при 170-185 К было организовано в 1941 г. [c.258]

В 1997 году АО "Воронежсинтезкаучук начал осваивать производство сополимера бутадиена, стирола и метилметакрилата (или акрилонитрила) - каучуки серии "Резиласт . Состав этих каучуков, а также свойства резиновых смесей и резин на их основе в сопоставлении с традиционным каучуком СКС-ЗОАРКМ-15 приведены в таблицах 2.41 и 2.42. [c.75]

Тетрафторэтилен (перфторэтилен) F,= F, получают пиролизом F2 IH. Тетрафтор-этилен - бесцветный газ, т. кип. 76,3 °С. Применяют для синтеза политетрафторэтилена методом радикальной полимеризации, а также в производстве сополимеров с перфторпропиле-ном и этиленом. ПДК 20 мг/м . [c.652]

Исследована возможность использования для очистки сточных вод некоторых анионных флокулянтов. Флокулянт Комета применяется для интенсификации процесса отстаивания сточных вод, образующихся в производстве сополимера винилацетата с винил-пироллидоном. Наилучшие результаты по очистке сточных вод валяльно-войлочного производства были получены при применении полистиролсульфокислоты. [c.194]

Все эти фракции были получены при лабораторных исследованиях продуктов крекинга. Единственными ароматическими углеводородами, получаемыми в промышленных условиях, являются бензол, толуол и ксилольпо-стирольпая фракция — смесь ксилола и стирола, используемая для производства сополимеров и синтетических смол. [c.129]

В 1970 г. мировое производство акрилонитрила составляло, по оценке, 1,4 млн. т. В США мощности по получению акрилонитрила Б 1972 г. достигали 540 тыс. т/год, а потребность в нем в 1971 г, равнялась 460 тыс. т. В структуре потребления акрилонитрила в США 60% приходилось на долю производства поли-акрилонитрильных и модакриловых волокон, 18%—на долю производства сополимеров акрилонитрила, бутадиена и стирола (АБС-пластиков) и сополимеров акрилонитрила и стирола (АС-пластиков), 6% шло на синтез бутадиеннитрильпых каучуков и 16% —на прочие цели, включая экспорт . [c.111]

Несколько лет назад началось промышленное производство сополимеров акрилонитрила и стирола (АС-пластиков). Эти материалы существенно превосходят гомополистирол по жесткости, температуре размягчения и устойчивости к действию растворителей. Несмотря на то что ударная вязкость АС-пластиков несколько выше, чем у полистирола, наличие все еще значительной хрупкости не позволяет использовать их для ряда ответственных целей, например в качестве заменителей металлов. Поэтому было налажено производство АС-пластиков модифицированных каучуком. Такие тройные сополимеры акрилонитрила, бутадиена и стирола известны под названием АБС-пластики . Они представляют собой либо композиции АС-пластика с бутадиеннитрильным каучуком, либо продукты прививки акрилонитрила и стирола к полибутадиену. Первые из них обычно получают путем предварительного легкого сшивания каучука с целью уменьшения совместимости, а последние — добавлением акрилонитрила и стирола к латексу каучука с последующим введением, инициатора (например, персульфата) и полимеризацией этой смеси, причем образуется композиция, содержащая АС-пластик, полибутадиен и их привитой сополимер. [c.262]

В 1962 в США и ФРГ было впервые совместно организовано производство сополимера триоксана с 2,5% окиси этилена (фирменные марки соответственно целкон и хостаформ С). По свойствам этот сополимер аналогичен дельрину. [c.503]

Японскими учеными рааработана технология производства сополимеров марок Бутон-100 и т. д. о4-бое Эти сополимеры получают сополимеризацией бутадиена (75—85%) и стирола (25—15%) в среде пентана, циклогексана или других углеводородов с катализатором диэфира 1,4-диоксана. [c.805]

Лабораторная установка состояяа из двух аппаратов (снабженных мешалкой, термометром и водяной баней), один из которых предназначен для предварительной блочной сополярлеризащш (фор-сополимеризации), а другой для суспензионной сополимеризации. Чистота всех реагентов соответствовала требованиям, предъявляемым к производству сополимеров стирола с ДВБ. Количество пере- [c.105]

В. В. Подлеснюк, Т. М. Левченко (Институт коллоидной химии и химии воды им. А. В. Думанского АН УССР, Киев). В результате предпринятого нами исследования пористой структуры и адсорбционных свойств пористых полимерных материалов отечественного производства (сополимеров стирола и дивинилбензола) установлено, что структура полимерного адсорбента бидисперсна. Полимерный сорбент состоит из локализованных микропористых участков, где адсорбируется основное количество адсорбатов (первичная пористая структура) и промежутков между ними, образующих транспортную (вторичную) пористую структуру. Таким образом, эти адсорбенты можно рассматривать как классическую модель адсорбента с бидисперсной структурой. Средний размер микропористых участков данного адсорбента составляет 70 нм. Следует отметить хорошее согласие значений среднего размера пор полисорба 40/100, оцененных по адсорбции из водных растворов (1,41 нм) и по данным рентгенографического анализа (1,50 нм). Величины предельной адсорбции органических веществ разных классов на полисорбе 40/100 заключены в широких пределах от 0,16 (атразин) до 1,90 моль/кг (бензол). Причем для не слишком крупных молекул предельная величина адсорбции составляет 1—2 моль/кг. Полимерные сорбенты полностью восстанавливают свою емкость при использовании в качестве регенерирующих растворов низкомолекулярных органических растворителей, смешивающихся с водой. Рассмотренные свойства полисорбов позволяют создавать на их базе безотходные технологические процессы очистки сточных вод с утилизацией поглощенных веществ. [c.256]

Результаты коррозионных испытаний металлических материалов в производстве сополимера ВА-15 приведены в табл. 1.25, а сополимеров ВХВД и МА —в табл. 1.26. [c.71]

Таблица 1.26. Коррозионная стойкость металлических материалов в средах производства сополимеров ВХВД и МА

Результаты коррозионного обследования производств сополимеров ВХ. В действующем производстве сополимеров оборудование выполнено из сталей 08Х18Н10Т или биметалла с нла- [c.76]

Ряд аппаратов выполнен из углеродистой стали. В производстве сополимера ВА-15 это мерники ВХ, емкость для ВА, центробежный насос ВА, растворитель поливинилового спирта (ПВС), растворитель хлорида бария, пеноотбойник к реактору-полимеризатору ( = 50°С), колонна Лимна, коркоуловитель после реактора-полимеризатора центрифуга для выделения влажного сополимера, трубопроводы, ловушки на линии маточного раствора после центрифуги, расширитель на линии смолы, поддоны к печи-сушилке, бункер-питатель на линии сырой смолы (аппарат защищен эпоксидным покрытием). [c.78]

Способ производства сополимеров, отличающийся тем, что нагревают до температуры конденсации смесь гексаметилендиамина и, по крайней мере, двух других образующих амид компонентов реакции, из которых один представляет собой адипиновую кислоту, а другой—6-амннокапроновую кислоту или их амидообразующие производные. [c.119]

Способ производства сополимеров, отличающийся тем, что полиамидообразующая смесь из одного диамина, содержащего, по крайней мере, один атом водорода на каждый атом азота, одной способной к полимеризации моноаминокарбоновой кислоты и одной двухосновной кислоты нагревается до температуры реакции. [c.119]

Совсем по иному пути шло развитие производства эмульсионных красок в США. Во время второй мировой войны в СГЙА были построены заводы для производства сополимеров бутадиена и стирола с целью использовать их в качестве синтетического каучука. После войны спрос на синтетический каучук резко упал и нужно было изыскать возможности по иному использовать эти заводы. Обнаружили, что меняя соотношения бутадиен стирол в сополимерах, их можно сделать пригодными для использования в эмульсионных красках. Таким образом, получилось, что на начальном этапе все эмульсионные краски в США изготавливались на основе стирол-бутадиеновых сополимеров и только через несколько лет стали [c.381]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология