Линия подводящая

В производствах аммиака зарегистрированы аварии из-за неисправности контрольно-измерительных приборов и взрывы в помещениях газоанализаторов. Основной причиной взрывов является негерметичность линий, подводящих анализируемый газ к приборам. Для обеспечения безопасной эксплуатации газоанализаторов перед включением их в работу линии подвода газа следует опрессовать, а результаты опрессовки записать в аттестат прибора. [c.15]

Запорная арматура служит для отключения и включения линий, подводящих или отводящих рабочую среду (задвижки, вентили, пробковые краны). [c.167]

Отличительным признаком любой объемной гидромашины является наличие одной или нескольких рабочих камер, способных периодически изменять свой объем. Для этого камеры должны быть ограничены как неподвижными стенками корпуса машины, так и замыкающими их подвижными стенками, уплотненными относительно корпуса. При увеличении объема камер последние соединяются с линией подводящего трубопровода и заполняются из него жидкостью. При уменьшении объема камер жидкость вытесняется в отводящую линию. [c.256]

Другим примером [90] проточной системы высокого давления может служить установка, показанная на рис. 74. Установка имеет две характерные особенности, заслуживающие специального внимания. Одной из них является метод обеспечения постоянства давления жидкого газа в баллоне, которое достигается путем помещения баллона со сжиженным газом в термостат. Благодаря этому сохраняется постоянный перепад давления при прохождении газа через капилляр, установленный на линии, подводящей газ к реактору, что обеспечивает постоянную скорость подачи газа в реактор. Вторая особенность состоит в использовании способности катализато за (хлористый алюминий) растворяться в исходном жидком реагенте (углеводороды) для подачи катализатора в систему. Жидкость из дозатора подается насосом в сатуратор, заполненный кусками катализатора. Изменяя температуру в сатураторе, можно за счет изменения растворимости варьировать количество катализатора, подаваемого в зону реакции. [c.76]

Установить блок ячеек на прежнее место и подсоединить линии, подводящие жидкость. [c.250]

На линии, подводящей рабочую воду к эжекторам 5 и 11, установлен сетчатый фильтр 12. Для дозирования раствора коагулянта использован бачок 13 с поплавковым клапаном, поддерживающим постоянный уровень, и дозирующим краном 14. [c.620]

Компрессоры, с помощью которых производят испытания, должны находиться от линии трубопровода на расстоянии не менее 10 м. Присоединять и разъединять линии, подводящие [c.91]

После пуска мешалки в топке зажигают форсунки, для чего сначала продувают топочное пространство паром из линии, подводящей пар к форсунке. Продувая паром топку, удаляют взрывчатую смесь, которая может там оказаться. После продувки струю нефти из форсунки поджигают горящей тряпкой, смоченной в мазуте, или стружками, затем регулируют пламя с помощью вентилей на линиях, подводящих пар и мазут к форсунке. При работе с форсункой необходимо надевать защитные очки и при разжигании не стоять против форсунки, а стать сбоку, так как возможны хлопки горящих газов. [c.245]

Линия, подводящая высокое давление к манжете 12 звукового сигнала, имеет две дюзы 3, которые служат для предотвращения кислородного удара на манжету. [c.75]

Присоединять и разъединять линии, подводящие воздух от компрессора к испытываемому трубопроводу, разрешается только после прекращения подачи воздуха и полного снятия давления. [c.283]

Гидравлические сопротивления газового тракта компрессора складываются из сопротивлений в клапанах, газовых каналах цилиндра и газовых линиях (от места входа в компрессор до всасывающего патрубка цилиндра каждой ступени), а у последней ступени— до места выхода из компрессора, а также линий, подводящих газ к уравнительным полостям. Затраты индикаторной мощ- [c.270]

Газообразный хлор поступает в буферную емкость 1, затем в промывную емкость 2, заполненную сульфатом меди, а далее через колонну 3 с кольцами Рашига, ротаметр 4 и барботер 7 в реактор 6. Вся коммуникация, через которую проходит хлор, посредством крана-тройника, расположенного перед ротаметром, сообщается с линией, подводящей азот для удаления хлористого водорода из продуктов хлорирования. Образующийся хлористый водород выходит через обратный холодильник 8, колонну 9, заполненную хлоридом кальция, и огнепреградитель 10 и поступает в поглотительную колонну из фаолита. [c.82]

Отсоединить все линии, подводящие жидкость к ячейке. [c.250]

Регулирование теплопроизводительности горелок производится общей задвижкой или клапаном, установленным на линии, подводящей газ к печи. Расход воздуха при этом изменяется автоматически путем изменения интенсивности подсоса. Маховиком 4 пользуются только при предварительной регулировке процесса сгорания. [c.233]

При резких скачкообразных колебаниях концентрации кислорода в составе дутья, применяемого для газификации мазута, также возможны нарушения нормального технологического режима. Поэтому концентрация используемого кислорода должна быть постоянной. В тех случаях, когда концентрация кислорода, выходящего из установок разделения воздуха, колеблется в широком интервале, может нарушиться температурный режим процесса в газогенераторе. Для сглаживания колебаний концентрации кислорода на линии, подводящей кислород к компрессору, необходимо устанавливать газгольдер объемом, рассчитанным на пребывание в нем газа в течение 10—15 мин (не менее). Газгольдер служит не только для выравнивания концентрации кислорода, но и как буферная емкость, наличие которой обеспечивает нормальную работу компрессора. Для этих целей устанавливают проходной газ- [c.196]

Из этой коробки вода подается в дефлегматоры и конденсаторы обеих колонн. Постоянный уровень воды в коробке поддерживается с помощью регулятора уровня, вследствие чего охлаждающая вода подается в аппараты достаточно равномерно. Поступление воды из коробки регулируется кранами 29, а за температурой отработанной воды следят по термометрам, установленным на линиях для стока воды. На линии, подводящей воду к дефлегматору 5, установлен регулятор 27, который регулирует количество подаваемой воды в зависимости от температуры выходящих из дефлегматора паров. [c.353]

Воздух для распыления не нагревается. Для нагрева лака до температуры 71° необходимо доводить температуру воды в бачке до 85°. На линии, подводящей лак к пистолету, имеются термометр и манометр. [c.228]

Перед пуском открывают краны на линиях, подводящих воду для охлаждения цилиндров. Во время работы компрессора необходимо следить за бесперебойным поступлением воды на охлаждение. Если подача воды прекратилась, то компрессор следует остановить. [c.230]

По окончании сушки закрывают вентиль на линии, подводящей греющий пар к плитам, отключают шкаф от вакуумной линии и впускают в него воздух через кран в крышке, открывают крышку и отводят ее в сторону. Противни выгружают из шкафа вручную, начиная с нижней плиты, и укладывают на вагонетку. После охлаждения ссыпают высушенный материал в тару. [c.30]

В качестве средств контроля и управления горизонтальные и вертикальные отстойники оборудуют расходомерами и дистанционно управляемыми задвижками или затворами на линиях, подводящих воду к каждому отстойнику, и на трубопроводах, отводящих осадок из отстойника. Это позволяет равномерно распределять гидравлическую нагрузку между отстойниками. Оптимальная гидродинамика обеспечивается также чисто технологическими средствами - устройствами для равномерного распределения воды по поперечному сечению на входе в отстойник и, для распределенного отведения ее на выходе из отстойника. [c.82]

Если после этого контакты РД-1 замкнутся, автоматического пуска компрессора и насоса не произойдет. Их можно включить, нажав на кнопку защиты КЗ. Катушка бРП получает питание, а контакты 6РП-1 блокируют КЗ. Одновременно с включением компрессора открываются соленоидные вентили СВФ-25 на регулирующей станции и СВА-40 на линии, подводящей воду на конденсатор. [c.346]

На линии, подводящей воду к охладителю, установлены фильтр, запорный [c.353]

Расположение дополнительных полостей и клапанов в цилиндре показано на рис. Х.43, а. При автоматическом регулировании или ручном, но с дистанционным управлением, клапаны, присоединяющие дополнительную полость, выполняются преимущественно с сервоприводами пневматического действия. Обычные сервоприводы с диафрагмой (рис. Х.40, б) или с поршнем могут служить лишь при условии, если линии, подводящие командный воздух, выполнены большого проходного сечения и сравнительно короткими, а прул<ины, открывающие клапан, — достаточно сильными. В противном случае поступление воздуха в сервопривод, как и истечение его оттуда, протекает длительно и перестановка клапана [c.589]

Для облегчения фракционного состава керосинового дестиллата старший оператор увеличивает количество керосинового орошения, для чего прикрывает задвижки на отводе лигроиновой фракции в отпарную колонну. ДлуТ утяжеления лигроинового дестиллата он прикрывает слегка задвижку на линии, подводящую орошение в лигроиновую секцию колонпы. Наряду с, этим для отиарки бензиновых фракций и лигроина в лигроиновую отпарную колонну старший оператор подводит больше водяного пара. Через 2—3 часа после у1 азашшх операций анализ дает показатели, приведенные в табл. 80. [c.412]

Для получения фтора разработана промышленная ванна диаф-рагменного типа, работающая при нагрузке в 100 ампер. Для большинства частей ванны, включая корпус ванны, рубашку для обогрева, линию, подводящую фтористый водород, катод и сплошную часть диафрагмы, пригодна обычная, углеродистая сталь.. [c.14]

В нЬрмальных условиях фтористый водород добавляется в каждую ванну через 4 часа, путем испарения нз сосуда, расположенного на весах. Для того чтобы избегнуть подъема уровня электролита и его затвердевания в линии, подводящей фтористый водород, подающий трубопровод продувается азотом после каждого добавления фтористого водорода. [c.232]

Даже в тех случаях, когда поступающий воздух удовлетворяет этим требованиям, на линии, подводящей жидкий воздух с низа колонны высокого давления на середину колонны низкого давления, обычно устанавливают адсорберы, заполненные силикагелем, для предотвращения накопления примесей в системе. В промышленных районах, где в атмосферном воздухе содержатся значительные количества примесей, необходима также предварительная очистка поступающего воздуха. Такая очистка может осуществляться при помощи адсорберов с силикагелем (силикагелевые фильтры), устанавливаемых между теплообменниками первой ступени и секцией ожиже- 5в ния. Эти адсорберы обеспечивают очист- ку воздуха, находящегося еще в газооб- разном состоянии, и работают по обычно- му адсорбционно-десорбционному цик- лу. Регенерацию проводят, применяя сухой не содержащий паров масла воз- д дух или азот, нагретый до 120—177° С. [c.309]

Линия, подводящая газ к колориметру, не должна иметь неплот-ностей, иначе вследствие разрежения здесь может происходить подсос постороннего воздуха и показания прибора получатся ниже истинных. Колориметры следует располагать возможно ближе к точке отбора пробы газа при этом надо свести до минимума применение резиновых трубок, используя их лишь для соединения встык стеклянных трубок, посредством которых и следует подводить газ в колориметр. Резиновые трубки значительно разъедаются окислами азота, что приводит к подсосам воздуха кроме того, резина (особенно свежая) способна абсорбировать окислы азота, а это также может привести к искажению результатов анализа. [c.203]

Установка Билевича. Гравиметрический метод применили А. Б. Билевич, Л. Ф. Верещагин и Я. А. Калашников [8]. Пьезометр (рис. 10.6) подвешен на весах 1 (рис. 10.7) в медном блоке 4, который находится в электропечи 2 и через разделитель 7 соединен с поршневым манометром 8. Печь с установленным в ней пьезометром нагревают до температуры опыта, наполняют пьезометр исследуемым газом под заданным давлением и после установления термического равновесия измеряют давление в пьезометре поршневым манометром. Затем быстро закрывают вентиль, отъединяют пьезометр от линии, подводящей газ, и взвешивают, выпускают газ и снова взвешивают пьезометр. [c.333]

Пуск установленного и подготовленного к эксплоатации хлоратора производится следующим образом. Открывают вентиль на шланге, отводящем хлорную воду из хлоратора, и вентиль на напорной линии, подводящей воду. Через смеситель пропускают воду небольшой струёй. Затем, открыв вентиль баллона и соединённый с ним впускной вентиль хлоратора, вводят в аппарат хлор. Дозирующим вентилем устанавливают требуемую часовую подачу хлора, соблюдая при этом указанные раньше правила дозировки хлора при помощп измерителей разных систем. Так, для хлораторов Ремесницкого, дозирующим вентилем устанавливают уровень индикаторной жидкости на том делении шкалы, которая отвечает требуемой газоподаче. Дозировка произво-.дится по паспорту хлоратора. [c.266]

В системах подачи и слива жидкости прп нормальных режимах работы не допускается скорость жидкости больше 3—4 м/сек. Обычно во всех напорных жидкостных линиях после насосов принимается скорость Одк = 3 м/сек, а для линий, подводящих жидкость к насосам, эту скорость следует уменьшить до 1—2 м/сек. Общее гидравлическое сопротивление все11 жидкостнохТ линии, включая линейные задвижки и скоростные клапаны, долн<но быть таким, чтобы обеспечить через систему, при полностью открытых задвижках на конце трубопровода, расход, в 2—2,5 раза превы- [c.84]

Если в лаборатори имеется ввод горячей воды, она также подводится к раковинам. Если линии горячей воды нет, но имеется линия, подводящая водяной пар, то для получения горячей воды иногда устанавливают парово- [c.24]

Помимо изучения собственно кинетики реакций, описанная установка позволяет исследовать влияние на нее различных добавок к реагентам методом сравнительных испытаний. В частности, были проведены испытания с целью выяснения возможного влияния на газофазное окисление керосина Т-1 кислородом присутствия двуокиси азота и паров фреона 13В1. Добавки вводили с помощью независимых от основных систем подачи. Фреон вводили в линию, подводящую к реактору пары керосина, а двуокись азота вводили в основной поток азота непосредственно перед смесителем. Кинетические кривые при подаче присадки и без нее получали за одни опыт без перерыва подачи основных реагентов и азота- На рис. 4 и [c.78]

Испытание трубопроводов должно производиться в строгом соответствии с проектом или техническими условиями под руководством прораба или мастера. Рабочие, участвующие в испытании и пробном пуске системы, должны быть предварительно проинструктированы о способах удаления воздуха из систем, порядке постепенното повышения и снижения давления, недопустимости исправлений в системе, находящейся под давлением, и повышения давления против установленного проектом, о приемах простукивания сварных швов и недопустимости простукивания мест завальцовки труб. Линии, подводящие воду от насосов к испытываемому участку трубопровода, предварительно испытывают гидравлическим способом. Подъем и снижение давления в системе должны производиться постепенно. При осмотре трубопровода во время испытания подъем давления временно прекращается. Любые работы на трубопроводах, находящихся под давлением более 3 кгс/см-, не допускаются. На время проведения испытаний в безопасных местах выставляют определенное количество дежурных. Одновременное гидравлическое испытание нескольких трубопроводов, уложенных на кронштейнах, эстакадах и т. п., разрешается в тех случаях, когда на опорные конструкции допускается суммарная нагрузка от веса всех труб, заполненных водой. [c.270]

Иногда воздушный клапан, получив приказ , открывается, а азотный не отрывается следствие неисправности самого клапана или линии, подводящей нему .приказной воздух. В блок через открывающийся воздушный клапан поступает большое количество воздуха, а выхода парам из вермней колонны нет, так как е открылся азотный клапан. [c.127]

Отопление печи. Каждая крекинг-печь оборудуется форсунками для жидкого и газообразного топлива. На жидком топливе производится растопка печи в момент пуска установки, а на газообразном печь работает в течение всего времени эксплоатации. Для жидкого топлива используются обычные форсунки с распылением пар-ом. Форсунки устанавливаются с фронта печи на расстоянии 1,2 —1,5 ж друг от друга и на высоте 1,2—1,5 м от уровня пода в некоторых типах печей высота установки форсунок достигает 3— 3,5 л от уровня пода. В печах нормальной производительности обычно устанавливается от 4 до 5 форсунок с максимальной производительностью каждой от 150 до 180 кт мазута в час. Подача топлива — как жидкого, так и газообразного—.регулируется контрольноизмерительными приборами. Для этой цели на линии, подводящей мазут или газ, устанавливается моторный клапан, регулируемый электромотором, действующим от термопары, установленной на выходе сырья из печи. Воздух регулируется таким же образом, причем воздушный лапан приводится в действие тем же мотором, что и клапан. Подобное устройство позволяет достаточно точно регулировать температуры сырья, выходящего из печи. [c.644]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология