Пуск и остановка линии

Пуск, остановка и управление работой всех агрегатов установки осуществляют с двух пультов один — для линии меднения, второй — для линии никель—хром. [c.114]

Для предотвращения взрывов в аппаратах необходимо строго соблюдать режим дозировки газа и воздуха, а также режим продувки топочного пространства при пуске и остановках печи. Чтобы обеспечить необходимый режим сжигания топлива, весьма важно поддерживать стабильным давление топливного газа в печи пиролиза. Для этого устанавливают на печи регулятор давления, связанный с клапаном, находящимся на трубопроводе основного потока топливного газа. Кроме того, в сети топливного газа печей пиролиза давление автоматически может регулироваться клапаном, установленным на линии подачи газа в топливную сеть от второго (резервного) источника. [c.322]

При остановке электрофильтров на ремонт их тщательно продувают воздухом и промывают, все операции по пуску, остановке и обслуживанию электрофильтра вьшолняют в соответствии с имеющейся инструкцией. Ремонт электрофильтров проводится под наблюдением лица, ответственного за их эксплуатацию. Работы разрешается производить только на линиях, отключенных от напряжения, при хорошем заземлении отключенного участка. Замену или ремонт электродов проводят в изолирующих противогазах. В помещении подстанции должны быть сухие огнетушители и ящики с песком. Каждый работающий на подстанции должен иметь противогаз, [c.63]

Для обеспечения безопасного проведения операций опрессовки, пуска, остановки и безопасности эксплуатации блоков аппаратура и коммуникации высокого давления имеют подводы инертного газа ( азота) для продувки, а также соединены с системой спускных линий. [c.146]

Пуск и остановка линии колонных реакторов, работающих на стационарном катализаторе, осуществляются в основном так же, как и батареи автоклавов, работающих на порошкообразном катализаторе. [c.243]

Пуск и остановка линии [c.274]

В случае автоматического управления работой насоса иа линиях всасывания и нагнетания устанавливают задвижки с пневматическим или электрическим приводом, а также монтируют устройства дистанционного управления пуском и остановкой двигателя насоса. [c.138]

Остановка линии. Остановку линии ведут в порядке, обратном пуску. Пропускают через фильтр все содержимое реактора 11, после чего останавливают насос 12 и выключают мешалку реактора 11. Закрывают арматуру на всех питающих трубопроводах, контрольно-измерительных и регулирующих приборах. При более или менее длительных остановках трубопроводы промывают чистой горячей водой. [c.275]

Для обеспечения возможности безопасного проведения операций пуска, остановки, опрессовки, блоки и коммуникации высокого давления снабжены подводом инертного газа (азота) для продувки аппаратуры, а также системой спускных линий. [c.399]

Перед остановкой компрессор переводят на холостой ход. У центробежного компрессора закрывают линию всасывания, и на время остановки машины приводят в действие масляный пусковой насос. После остановки выключают линии смазки, закрывают задвижку на выходе и прекращают подачу воды. Приводят машину в состояние готовности к пуску. [c.282]

Клапан пуска и остановки толкателя является пусковым органом системы. При положении рукоятки Стоп масло из насоса направляется обратно в резервуар, и толкатель не работает. При положении Пуск обводная линия перекрыта, и масло через вспомогательный клапан по--ступает в систему. [c.231]

Поэтому компрессорные установки, работающие на взрывоопасных и токсичных газах, перед остановкой или пуском подвергают продувке инертным газом со строго регламентируемыми минимальными содержаниями кислорода, водяных паров и других примесей. Для предупреждения нарушения режима компримирования и предотвращение загазованности давление продувочного инертного газа должно быть несколько выше атмосферного, но не более регламентированного давления для арматуры, аппаратов, цилиндров и трубопроводов на линии всасывания первой ступени. Для предотвращения попадания взрывоопасного газа из системы компримирования в азотную систему при давлении инертного газа ниже давления взрывоопасного газа на линии подвода продувочного газа устанавливают ручной запорный вентиль и обратный клапан, а на арматуре — заглушки съемный участок трубопровода удаляют. [c.181]

Сальники работающих насосов, перекачивающих токсические, горючие и легковоспламеняющиеся жидкости, следует закрывать специальными съемными щитками и оборудовать местными вентиляционными отсосами. Муфта сцепления центробежных насосов с двигателем обязательно закрывается ограждением. Для опорожнения и очистки этих насосов перед разборкой при остановке на ремонт всасывающий и нагнетательный трубопроводы снабжаются патрубками или штуцерами, через которые насос промывается водой, продувается паром или инертным газом. При продувке насосов и аппаратов, расположенных в насосной, выбрасываемый продукт отводится за ее пределы жидкий — по закрытым коммуникациям р специальную емкость, а пары и газы — на факел или свечу. Перед пуском насос следует залить перекачиваемой жидкостью. Пуск в работу не залитого перекачиваемой жидкостью или опорожненного насоса недопустим. При пуске в работу центробежного, осевого и вихревого насосов, а также насоса объемного типа необходимо обязательно открыть задвижку на всасывающей линии, а при пуске вихревого насоса и насоса объемного типа — также задвижку на нагнетательной линии. [c.105]

Иногда, чтобы избежать окисления, при остановке линии полиэтилен оставляют в цилиндре. При этом вероятность появления частиц неразложившегося материала становится минимальной. Однако в этом случае пуск [c.83]

Для запуска насоса заливают во всасывающую линию воду или используют вакуумный насос. В первом случае на конце всасывающей линии устанавливают приемный клапан 5 с сеткой, предотвращающей попадание в насос крупных плавающих предметов, камней и пр. Если запуск осуществляют при помощи вакуумного насоса (см. далее),то приемный клапан не устанавливают, а для задержания сора вставляют сетки в окна камеры, куда поступает вода, перекачиваемая насосом. Для пуска, остановки и регулирования работы насоса служит задвижка 6 на напорной трубе обычно имеется задвижка 7 и на всасывающей трубе на напорной трубе устанавливают также обратный клапан 8, автоматически закрывающийся при движении воды в обратном направлении (внезапной остановке насоса), чем предотвращается обратное [c.134]

Простейшая установка с одним объектом охлаждения, работающая на фреоне, приведена на рис. 79. Автоматическое регулирование температуры воздуха в камере К осуществляется способом пуск-остановка компрессора по сигналам реле температуры РТ. Управление установкой осуществляет схема автоматического управления ЛУ, которая одновременно с пуском компрессора подает сигнал на открытие электромагнитного вентиля СВ на линии подачи жидкого холодильного агента в испаритель. Автоматическое питание воздухоохладителя Во осуществляет терморегулирующий вентиль ТРВ. [c.118]

Все указывающие и регистрирующие приборы, лампы предупредительной и аварийной сигнализации, кнопки управления отсекателями и электрозадвижками вынесены на щит в центральном пун.кте управления (ЦПУ), с которого производится пуск и остановка линии пиролиза. Оператор в любой момент может вмешаться в ход технологического процесса пустить его, остановить или, переведя автоматические регуляторы в положение ручное , управлять процессом дистанционно. Для облегчения обслуживания и уменьшения возможных ошибок оператора на панелях центрального щита управления условными символами изображена технологическая схема агрегатов пиролиза. [c.46]

Способ изменения производительности путем остановки двигателя по затратам удельной работы недостаточно экономичен вследствие необходимости разгрузки компрессора при пуске. Выпуск сжатого газа в линию всасывания первой ступени из цилиндров и межступенчатых коммуникаций значительно увеличивает удельную работу при этом методе регулирования, особенно с ростом включений в единицу времени. Кроме того, компрессоры с таким способом изменения производительности быстрее изнашиваются. [c.312]

Байпасы служат для разгрузки компрессора при пусках и остановках. Наиболее существенным для разгрузки является сочетание действия байпаса первой ступени с байпасной линией с последней ступени на первую. Байпасы первой ступени, разгружая ступень, одновременно уменьшают количество газа, проходящего через все ступени. Байпасная линия с последней ступени на первую уменьшает нагрузку на последнюю ступень. [c.258]

Учитывая пониженный к. п. д. электрических двигателей, допускающих такое регулирование, особенно при пониженных частотах вращения,, в технологических линиях производства полиэтилена один компрессор заменяют иногда двумя половинной производительности, причем приводом для одного из них служит синхронный электродвигатель, работающий при постоянной частоте вращения, а для другого — электродвигатель постоянного тока, работающий при переменной частоте вращения. Регулирование осуществляют, сочетая изменение частоты вращения одного двигателя с пуском или остановкой другого. [c.643]

Электрооборудование погружных электронасосов должно устанавливаться в будках, сооруженных из негорючих или пропитанных огнезащитным составом материалов. Установка электрооборудования под проводами линий электропередач запрещена, независимо от величины напряжения в линии. Все работы, связанные с монтажом, эксплуатацией и ремонтом электрооборудования (за исключением пуска и остановки насоса), дол- [c.55]

К возникновению гидравлического удара могут приводить различные причины быстрое закрывание или открывание запорных или регулирующих устройств, внезапная остановка насоса, выпуск воздуха через гидранты на оросительной сети при заполнении трубопроводов водой, пуск насоса при открытом затворе на нагнетательной линии, внезапном перекрытии гидротурбины при сбросе нагрузки гидростанции и т.д. [c.63]

Перед каждым пуском гидропоршневой установки необходимо испытать нагнетательную линию на полуторакратное рабочее давление. Установку следует пускать при открытых запорных устройствах на приеме и выкиде насоса. Повышать давление в нагнетательной линии следует только после того, как насос выйдет на нормальный рабочий режим. При всех остановках насоса необходимо снижать давление в линии до атмосферного. [c.56]

Аварийную остановку производят в следующей последовательности 1) тушат форсунки печей 2) останавливают печные насосы 3) подготовляют паропровод для продувки печей, спуская конденсат по дренажным трубкам 4) дают нар в аварийный резервуар 5) сбрасывают давление из печей в аварийные линии 6) как только в трубах печей давление упадет ниже давления в паровой магистрали, в змеевики печей пускают пар 7) давление из ап- [c.293]

Колпак представляет собой герметически замкнутый сосуд, нижняя часть которого заполнена перекачиваемой жидкостью, а верхняя газом (воздухом), не реагирующим с жидкостью. При этом полный объем колпака должен быть в 1,5 раза больше объема, занятого воздухом. Колпак является аккумулятором жидкости, поглощая избыток в момент подачи и отдавая ее в нагнетательную линию при всасывающем ходе поршни. Воздушный колпак значительно облегчает пуск насоса и защищает его от повреждений при быстрой или внезапной остановке, смягчая удар жидкости. Колпак должен быть достаточного объема (определяют расчетом) и обладать повышенной прочностью, что и периодически проверяют при испытаниях. [c.66]

В насосных установках и насосах, которые по условиям эксплуатации постоянно должны быть готовы к пуску, перед остановкой необходимо открыть вентили на вакуумной линии и периодически проверять наличие в ней вакуума. [c.81]

На вид треиия оказывают влияние конструкция трущейся пары, удельное давление между ее поверхностями и скорость относительного перемещения. На рис. 2.6 показан характерный переход жидкостного трения в полужидкоииое в результате износа трущихся поверхностей. При малой величине суммарного зазора в подшипнике (61 - - 62), изображенном на рис. 2.6, а, имеет место жидкостное трение. В результате износа и увеличс1П1я зазора 63 > > - - 62 (рис. 2.6, б) минимальна5[ толщина смазки на линии центров б уменьшается, начинается контакт неровностей вала и подшипника и жидкостное трение переходит в полужидкостное, а скорость износа в результате этого начинает увеличиваться. Полужидкостное трение по схеме, аналогичной представленной на рис. 2.6, б, имеет место также в периоды пуска и остановки [c.43]

На всасывающей линии крупных компрессоров для взрывоопасных газов также устанавливают два запорных вентиля и спускной между ними, но первый запорный вентиль выполняют ручным. Если всасывание происходит при давлении, близком к атмосферному, первый вентиль часто заменяют гидрозатвором, а вместо второго устанавливают приводную задвижку. Гидрозатвор предусматривают для надежности уплотнения в случаях длительной остановки компрессора или разборки для ремонта. Перед пуском компрессора, но после его продувки нейтральным газом уровень воды в гидрозатворе снижают, открывая вход во всасывающую линию. [c.522]

Коррозионные повреждения поверхности газовых труб и газового тракта технологической линии обусловлены частыми пусками и остановками оборудования, что влечет за собой конденсацию водяных паров, содержащихся в газах, и образование слабой серной и сернистых кислот. [c.15]

Пуск и остановка линии по производству рулонных материалов на заводе Изофлекс [c.412]

Непродуваемые, застойные (непроточные) зоны в аппарате опасны также при выполнении всякого рода производственных операций, связанных с остановками и пусками технологических линий при ремонте оборудования. [c.97]

Аварии же, связанные с разгерметизацией систем через предохранительные устройства и нарушениями режима сброса газов иа факел, многократно приводили к опасным газовым выбросам. Следует, одкако, указать, нто приведенная методика расчета максимального давления в технологической аппаратуре при взрыве не является уннверсальной. Например, буферные зоны, особенно за пределами собственно реакционного объема, по ходу газа не всегда должны учитываться, так как во многих случаях эти объемы (в том числе и в указанном выше процессе — объем аппарата за катализаторными сетками) во время пуска, остановки или при затухании процесса могут оказаться заполненными взрывоопасной смесью. В этом случае они не должны учитываться, как объекты, снижающие давление взрыва в аппарате. Напротив, на величину буферных объемов должен увеличиться общий объем газовой смеси, участвующей во взрыве, так как образовавшаяся газовая смесь в этом объеме может также взорваться и явиться причиной распространения взрыва по технологической линии в другую аппаратуру. [c.326]

Ре1 улированио температур , холодильных камер по схеме, редставленной на рис. 44, б, производят с помощью рело тем-не[)атуры ТР, управляЮ цих соленоидными вентилями СВ на жидкостных линиях. Пуски остановка агрегата осуществляется теми же ТР через промежуточные роле РП, имеющие но две нар . контактов. Оттаивание испарителей производится ри остановке компрессора, с помо 1ЬЮ реле импульсов впомоыи РИВ. [c.385]

Газовые коммуникации включают в себя трубопроводы основные, байпасные и продувок, а также арматуру. После концевого холодильника установлены обратный клапан 6 и запорный вентиль 7. Байпасный вентиль 9 соединяет линию нагнетания И-й ступени с атмосферой. Байпасная линия предназначена для разгрузки компрессора при пуске и остановке и при работе компрессора на режимах, отличных от номинального. Для привода компрессора используется асинхронный двухскоростной электродвигатель мощностью75 кВт с частотой вращения 16,33 с или 8,16 с" при напряжении 380 В. Ротор электродвигателя насаживается консольно на выступающий конец вала базы компрессора и является одновременно маховиком, а статор с помощью фланца крепится по торцу к станине. Снижение производительности от 100 до 50 % осуществляется изменением частоты вращения двига- [c.325]

Для установления причин некачественной работы гигрометров с помощью созданного в МРТИ РАН микроволнового гигрометра новой конструкции ГММ-01 на Степновском ПХГ был исследован процесс конденсации на зеркале прибора и в течение некоторого времени постоянно определялись основные параметры осушенного газа - ТТР по влаге и ТТР по ДЭГ. Ввиду того, что условия подготовки газа на ПХГ тяжелые (абсорберы постоянно работают в режиме пуск - остановка ), был исследован газ, находящийся в самых различных состояниях. ТТР измерялась на замерном узле КС-3 с 10 по 20 февраля 2001 г., газ брался из струны 5. Проба отбиралась на расстоянии 150 м после абсорберов гликолевой осушки. Газ в гигрометр подавался по обогреваемой пробоотборной линии. Рядом с местом отбора пробы был установлен штатный гигрометр Конг-Прима 2 . [c.60]

При перекачке чистых и неагрессивных жидкостей в начале всасывающего трубопровода ставится приемный клапан / (рис. 26.1, с ), задерживающий при остановке насоса столб жидкости в трубопроводе и насосе. Первоначальный залив жидкости делается через краник 2. Однако такая схема не всегда применима, не обеспечивается нормальная работа клапана при вязких и содержащих осадки жидкостях, доступ к клапану затруанителен, клапан создает дополнительное сопротивление поэто 1у чаще применяют устройство так называемой промежуточной емкости (ловушки). Схема ее показана на рис. 26.1,6. При пуске насоса жидкость сначала забирается из промежуточной смкости 3, в которой создается разрежение, подсасывающее жид1сэсть из резервуара. После остановки насоса большая часть промежуточной емкости остается заполненной, так как заборный штуцер, ведущий к насосу, находится в верхней ее части. Промежуточная емкость заполняется первоначально либо через воронку 4, либо из напорной линии насоса. Во избежание разрыва сплошности струи при пуске насоса рабочий объем промежуточной емкости (рассчитанный по высоте между двумя штуцерами) должен превышать объем всасывающего трубопровода в 1,25—1,5 раза. [c.315]

Через штуцер 13 вводится промежуточное орошение на 15-ю тарелку, а через штуцер 14 — на 12-ю тарелку колонны. Через штуцер 12 осуществляется ввод продукта из реакционной камеры ио циркуляционной линии в аккумуляторную часть колонны (при пуске и остановке установки). Кроме того, колонна снабжена штуцером 11 для пара, штуцером 18 для воздушника, а также штуцерами для предохранительного клапана, указателя уровня, муфтами для манометров, терлгопар и пробоотборников, не указанных на рисунке. [c.265]

Современные средства позволяют автоматизировать компрессорную станцию настолько, что она может работать закрытой на замок , т. е. ие требуя систематического обслуживания. На линиях газопроводов действуют оборудованные таким образом компрессоры не только с электрическим приводом, но и газомоториые. При этом в зависимости от потребления сжатого газа обеспечивается регулирование производительности с пуском и остановкой отдельных компрессоров по заданной программе с учетом их исправности. [c.615]

Нормальная работа компрессора характеризуется отсутствием вибрации и стука, а также соответствующими заданному режиму показаниями манометров и термометров на всасывающей и нагнетательной линиях. При повышенном нагреве, вибрации и стуке компрессор до.цжен быть остановлен для выяснения причин их появления и устранения. Пуск и остановка компрессоров, насосов и карусельных газонаполнительных агрегатов в каждом случае, за исключением аварийных остановок, должны осуществляться в соответствии с производственными инструкциями и только по разревдению начальника или мастера насосно-наполнительного цеха. [c.122]

Для разгрузки компрессоров при их последующем пуске и пред-отврапАения гидравлических ударов линии всасывания обеих ступеней сжатия соединены между собой трубопроводом, на котором смонтн-роиан лектро.магнн)/1ЫЙ (соленоидный) вентиль, открывающийся н))И остановке компрессоров. [c.76]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология