Шлифовальные круги связующие

Карбид кремния нашел широкое применение как искусственный абразивный материал для приготовления шлифовальных кругов, брусков, дисков и других изделий, а также в виде шлифовальных порошков и паст. При приготовлении изделий зерна карбида кремния смешиваются со связующими материалами и из полученной массы под давлением формуются соответствующие изделия, которые после сушки и других термических операций, в зависимости от применяемой связки, используются как абразивные инструменты. [c.154]

Карбиды тяжелых металлов в связи с их твердостью, тугоплавкостью и химической инертностью применяют в качестве ингредиентов сверхтвердых, жаропрочных и химически стойких сплавов и керамических материалов. Карбиды бора и кремния, по твердости приближающиеся к алмазу, используют в качестве абразивных материалов, например карборунд — для изготовления шлифовальных кругов и точильных камней. [c.200]

Ковалентные связи между атомами Si н С обусловливают очень высокую твердость Si . К. применяют как абразивы, для изготовления шлифовальных кругов, наждачной бумаги, нагревательных элементов в печах. [c.64]

Шлифовальные круги, связующим веществом в которых служит силон, высокопроизводительны и безопасны в работе. Силон хорошо окрашивается, клеится и сваривается. Болты малых диаметров надежно завертываются в отверстия без нарезания резьбы. [c.111]

В связи с тем, что прихватки являются очагами возможных дефектов (трещин, пор и т. п.), необходимо обеспечить полный переплав металла прихваток и зоны основного металла вокруг прихваток. Для этого подбирают соответствующее сечение прихваток, либо удаляют излишнюю часть металла прихваток механическим способом (шлифовальным кругом). [c.365]

ЗЮа 2С = 51С СОа Карборунд имеет алмазоподобную кристаллическую решетку, в которой каждый атом кремния окружен четырьмя атомами углерода и наоборот, а ковалентные связи очень прочны, как в алмазе. Поэтому по твердости он близок к алмазу. Из карбида кремния изготовляют точильные камни и шлифовальные круги. [c.214]

Вместе с тем адсорбционно-активные компоненты повсеместно применяются в составе смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) для облегчения разнообразных процессов механической обработки резанием (сверления, точения, фрезерования), шлифования, полирования, по скольку все эти процессы связаны с диспергированием обрабатываемо го материала. Иллюстрацией возможностей использования сильны эффектов адсорбционного понижения прочности в этих процессах яв ляется применение малых количеств легкоплавких поверхностно-актив ных металлов при обработке закаленных сталей и твердых сплавов Так, в полимерную связку шлифовальных кругов вместе с алмазным порошком вводится порошок легкоплавкого металла. При работе круга за счет повышения температуры при трении происходит выплавление микроколичеств активного металла, который снижает прочность обрабатываемых инструментальных материалов, в том числе твердых сплавов (спеченных порошковых композиций карбидов вольфрама и титана с кобальтом). Резкое понижение прочности обрабатываемого материала позволяет в несколько раз увеличить скорость обработки с одновременным увеличением долговечности самих шлифовальных кругов. [c.343]

Для изготовления шлифовальных кругов обычно применяют связующие [3] как неорганического (стеклянные, силикатные, магнезитовые), так и органического (термореактивные смолы, каучуки, шеллаки) типов. [c.226]

Фенольное связующее имеет большую прочность, упругость и более высокую стойкость к тепловым ударам, чем стеклянное связующее. Существенным преимуществом фенольных смол по сравнению с каучуками является их высокая стойкость к действию высоких температур. Разогрев при шлифовании сильно зависит от материала и качества шлифуемой поверхности. Так, при шлифовании стали на мощных станках температура в поверхностном слое обычно не ниже 1000 °С и может достигать 2000 °С. Уже из этого примера понятно, что оценка эксплуатационных характеристик шлифовальных кругов в лабораторных условиях является весьма приблизительной, и реальные тепловые удары и механические нагрузки весьма трудно поддаются моделированию. [c.227]

Шлифовальные круги на фенольном связующем (рис. 15.1) менее чувствительны к ударам, толчкам и сжатию, чем круги на керамическом связующем. Высокая прочность круга позволяет эксплуатировать его при больших угловых скоростях, обеспечивая тем самым лучшие показатели шлифования. Создание простого и дешевого производства шлифовальных кругов этого типа привело к тому, что сегодня их доля на рынке составляет более 40% и продолжает увеличиваться. [c.227]

Общее количество твердого металлического лома, остатков от шлифования, других смешанных материалов и графита, не считая жженой извести и плавикового шпата, составило 6050 кг. Общее количество полученной металлической дроби в сумме с отходами от разливки и шлаковыми остатками составляет 4700 кг. Разница между этими двумя величинами связана с наличием обломков шлифовального круга, которые учитываются в массе сырья, с потерями углерода при окислении, с выводом в шлак легко окисляемых компонентов сырья, таких как алюминий и кремний, с включениями металла в шлак, а также с другими видами потерь и с ошибками измерения. [c.281]

Алмаз — самое твердое из известных веществ отсюда главное применение алмазов — изготовление режущих инструментов коронки на буровых колонках, шлифовальные круги и т. п. Основная область технического использования графита связана с его электрической проводимостью это электроды для электролиза расплавов веществ (например, в производстве алюминия) электрические контакты с подвижными деталями, например щетки в электро- [c.505]

Прямей, в виде порошков, паст и суспензий или скрепляют, иапр., керамич. связующим и наносят на основу (жесткую — шлифовальные круги, головки, бруски или гибкую — тканевую, бумажную и др.). [c.7]

Применяемые абразивы (406). — Связующие вещества (408).—Испытания шлифовальных кругов (409).— [c.393]

Основные компоненты, входящие в состав шлифовального круга, — это абразивные зерна, которые являются истирающим или режущим компонентом, и связующий материал, удерживающий абразивные зерна на подложке. Очень важно знать соотношение между абразивными зернами и связующим, расстояние между зернами, а также способность связующего материала удерживать абразивные зерна на подложке. [c.406]

В шлифовальных кругах зерна абразива должны иметь острые углы и ребра и шероховатые грани, чтобы, с одной стороны, имелась хорошая режущая кромка и, с другой,— обеспечивалось прочное схватывание связующим материалом. Для шлифовки применяются очень твердые шлаковые карбиды и абразивные алмазные круги. Они дают безупречную режущую кромку и пригодны для резца самого твердого типа. [c.408]

Обдирные круги. Для Шлифования шероховатых поверхностей, например стальных заготовок, ирнменяют обдирные круги, которые поджимаются к обрабатываемому изделию иа автоматических маятниковых шлифовальных станках под давлением 20—80 Н/мм , а заготовка перемещается взад и вперед нод кругом. Обдирные круги диаметром до 800 мм должны обладать очень высокой прочностью. В то время как обычные шлифовальные круги имеют плотность 2,4—2,7 г/см (максимально 2,9 г/см ), для высокоилотных кругов она достигает 3,1—3,5 г/см . Такую высокую плотность можно получить прп прямом прессовании, когда объем пустот не превышает 1%. Для изготовления таких кругов применяют абразивы с повышенной ударной вязкостью на основе оксида циркония, содержащего глинозем или гранулированный оксид алюминия, полученный спеканием. Доля наполнителей относнтельно высока и может достигать 507о от массы связующего. Основные наполнители типа оксидов кальция и магния служат ускорителями отверждения и катализаторами реакции с фурфуролом, а также нсиользуют-ся для связывания воды, выделяющейся в процессе отверждения. В качестве смачивателей применяют только такие добавки, которые не содержат воду обычно фурфурол в смесн с крезолом и нейтральными маслами. [c.234]

В производстве шлифовальных кругов используют пять основных связующих веществ. [c.408]

Смолообразные. Абразивные зерна смешивают с феноло-форм-альдегидной или другими типами термореактивных смол. Затем круги прессуют на гидравлическом прессе и отверждают при температуре 260°С, после чего их доводят до нужных размеров. Таким путем изготовляют тонкие шлифовальные круги, используемые для нарезания металлических полос, труб и т д Они могут быть получены различной степени твердости от твердых высокого качества до мягких тонких кругов. Шлифовальные круги со связующими смолами обеспечивают холодное резание, быстро устраняют неровности, могут работать при высоких скоростях. [c.408]

Количество связующего вещества определяет степень твердости или мягкости шлифовального круга. Шлифовальные круги обычно сортируют по величине усилия, с которым клей удерживает абразивное зерно на подложке. Когда количество клея увеличивается, прочность удерживания зерна также возрастает, получается твердый круг. Таким образом, круги могут быть рассортированы от очень мягкого до сверхтвердого . [c.409]

Шлифование осуществляется шлифовальными кругами или лентами (ремнями). Для кругов из холста, войлока или кожи применяется смесь, состоящая из абразива на связующем водорастворимом клее, которую добавляют к смазке. Она отводит теплоту трения, питает абразив и позволяет легче выравнивать поверхность. Наиболее широко применяются природные абразивы (корунд п наждак) и синтетические (окись алюминия и карбид кремния). Турецкий наждак (окислы алюминия и железа) в свое время был стандартным полировочным материалом, но в настоящее время наиболее широко используется синтетическая окись алюминия. В качестве смазки применяют жир и стеариновую кислоту вместо парафина, потому что они легче удаляются с металлических поверхностей. [c.416]

В качестве связующего для шлифовальных кругов применяется также силон [61]. [c.115]

Карборунд получают в больших количествах применение его разнообразно и связано с его высокой твердостью и огнеупор-нюстью. Из порошка карборунда изготовляют шлифовальные круги, бруски, шлифовальную бумагу. На его основе производят плиты для сооружения полов, платформ и переходов в метро и на вокзалах. Из Heio готовят муфели и футеровку для различных печей. Смесь порошков карборунда и кремния служит материалом для изготовления силитовых стержней для электрических печей. [c.509]

При высокой температуре кремний соединяется с угрлеродом, образуя карборунд 8 С — вещество, обладающее твердостью, близкой к алмазу. В связи с этим карборунд используют для изготовления абразивных материалов (точильных камней, шлифовальных кругов). При нагревании кремний реагирует со многими металлами, образуя силициды см. задачу №80). [c.314]

Для ФС характерно, что их всегда используют в комбинации с армнруюшими наполнителями, в частности с волокнами, когда ФС выполняют функции связующего. Общий объем производства различных материалов на основе фенольного связующего — ДСП, изоляция на основе органических и неорганических волокон, формовочные земли, шлифовальные круги и т. п. — чрезвычайно велик. И место, которое ФС занимают в экономике сегодня, показывает их незаменимость в различных областях техники и в повседневной жизни. Неплавкость, термо- и огнестойкость — вот те главные достоинства, которые определяют дальнейший рост рынка ФС. [c.18]

Рецептура композиции для шлифовальных кругов включает три основных компонента [1, 3] абразивный порошок, наполнители и связующее. Круги различают по твердостп (твердые и мягкие) и степени измельчения абразивного порошка, объему связующего и [c.227]

Основным условием правильной работы абразивного инструмента является его способность самозатачиваться, т. е. способность затупившихся зерен выкрашиваться в процессе резания из связующей массы, в результате чего в работу вступают новые зерна. Если притупившиеся зерна не выкрашиваются из связки, то процесс резания постепенно прекращается, поры шлифовального круга забиваются мелкой стружкой, благодаря чему его поверхность засаливается , а обрабатываемое излелие быстро нагревается и на нем появляются прижоги. Совершенно очевидно, что чем тверже обрабатываемый материал, тем быстрее затупляются зерна и тем скорее они должны выкрашиваться из связки. Поэтому при обработке мягких металлов (например, конструкционных сталей) выбирают более твердые шлифовальные круги, так как их зерна будут затупляться сравнительно медленно, а при обработке твердых металлов (например, закаленной стали) выбирают более мягкие шлифовальные круги. [c.53]

Шлифовальные круги с фибровой основой применяют в основном ири обработке корпусов машин и кузовов автомобилей. Обычно круги имеют диаметр 180—230 мм и работают прн окружной скорости 40—50 м/с. Листы фнбры должны обладать высокой прочностью прн растяжении и отслаивании и иметь достаточную эластичность. В качестве связующих применяют жидкие фенольные смолы с различной реакционной способностью. Смолы с высокой реакционной способностью используют в производствах, оснангеи-ных оборудованием для ускоренной сушки. Однако такие смолы п такое оборудование обладают очень высокой чувствительностью к малейшим изменениям химических и технологических параметров процесса. Важными факторами получения качественной продукции являются равномерное смачивание листовой фибры [10] и хорошая текучесть связующего. Для предотвращения излишней текучести к смоле добавляют тонкоизмельченный мел (в отношении 1 1). Введение наполнителей в аппретуры способствует улучшению эксплуатационных свойств абразива. [c.240]

Полученные экспериментальные данные по смачиваемости, например, поверхности алмаза различным составом феноло-формаль-дегидной смолы хорошо согласуются с результатами испытаний алмазных шлифовальных кругов на органической связке. Технология производства шлифовальных кругов на органической связке заключается в горячем прессовании смеси порошков пульвербакелита, алмаза и наполнителя. Оптимальный режим температура 170— 180° С, выдержка 20—20 мин. Известно, что повышение температуры п увеличение выдержки на воздухе способствует понижению работоспособности кругов [9]. Это, видимо, связано с развивающимися в связке процессами деструкции, ослабляющими адгезию и закрепление абразивных зерен. [c.127]

Каучуковые. Абразивные зерна можно также скреплять связующим типа каучука путем каландровапия в листы. Толщина полученных при этом кругов может достигать 0,08 мм. Более толстые листы получаются опрессовапием нужного числа тонких листов с последующей вулканизацией. Полученные шлифовальные круги применяют для резания или тонкой обработки поверхностей. Примером использования точного режущего дискового круга является прорезание кончиков золотых перьев авторучек. [c.408]

Основным условием правильной работы абразивного инструмента является его способность самозатачиваться, т. е. способность затупившихся зерен выкрашиваться в процессе резания нз связующей массы, в результате чего в работу вступают новые зерна. Если притупившиеся зерна не выкрашиваются из связки, то процесс резания постепенно прекращается, лоры шлифовального круга забиваются мелкой стружкой, вследствие чего его поверхность засаливается , а обрабатываемое изделиебы-стро нагревается и на нем появляются прижоги. Совершенно [c.54]

Круги для обдирки изготовляются формовкой смеси из абразивных материалов и связующего вещества — связки (жидкое стекло, различные глины, смолы и т. п.). Одной из особенностей шлифовального круга является способность его самозатачиваться во время работы. Зерна абразива, нанесенные на круг, выполняют роль отдельных резцов, и как только во время работы одни из них затупятся и выкрошатся, их место занимают находящиеся под ними новые острые зерна. Очевидно, что способность кругов к самозатачиванию зависит от твердости шлифуемого изделия, а также от свойства связующего вещества (связки) удерживать зерна на периферии круга и оказывать сопротивление их выкрещиванию во время работы. [c.118]

Наиболее важной областью использования полиимидных клеев является авиация, где их применяют при изготовлении сотовых конструкций с наружным слоем из титана и высокосортной стали [405]. Подобные клеевые соединения в конструкциях сверхзвуковых самолетов могут эксплуатироваться до 30 000 тыс. ч при 450 °С. Шлифовальные круги на основе полиимида (57% полиимида и 43 % алмаза) в качестве связующего имеют преимущество по сравнению с кругами на основе алмаз-фенолоформальде-гидного олигомера, так как вследствие более высокой термостойкости первые круги дают возможность работать при более высоких скоростях [73, 132, 410]. [c.731]

Композиции из феноло-формальдегидных конденсатов (новолаков) и полимерных глицидных эфиров бисфенола А рекомендуют-ся - в качестве связующего для различных шлифовальных материалов. Например, для изготовления шлифовальных кругов рекомендуют соотношение свободных фенольных групп в феноло-формальдегидном продукте конденсации и свободных эпоксигрунп в жидком полимерно.м глицидном эфире бисфенола А, равное 7—80 1, а для наждачной бумаги 3—15 1. При применении трудносмачивающихся материалов целесообразно накладывать хорошо смачивающий промежуточный слой, состоящий из раствора продукта для эпоксидной слюлы в смеси с фурфуролом или крезолом. [c.880]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология