Резание

Механическая резка осуществляется без снятия стружки на ножницах гильотинных и дисковых и на ножницах для резания сортового проката. Резка со снятием стружки выполняется на металлорежущих станках и дисковых пилах. [c.105]

При волочении и прокате металла существует реальная возможность слипания и повреждения поверхностей. И в этом случае, как и при обработке металлов резанием, очень важно, чтобы смазывающее вещество образовывало пленку между штампом и обрабатываемой деталью. В смазочно-охлаждающие эмульсии, применяемые нри обработке мета.чла, зачастую для сообщения им специфических свойств вводят различные добавки твердых материалов известь, мыльный порошок, тальк, порошкообразный графит, металл (медь) [112—115]. [c.506]

При выполнении операции резания (для раскроя) и последующей механической обработке размеры заготовок определяются с учетом соответствующих операционных припусков. [c.34]

Металлическая поверхность не бывает идеальной, на ней практически всегда имеются те или иные дефекты, в частности многочисленные мелкие трещины. Молекулы жидкости при адсорбции такой поверхностью проникают в микротрещины и взаимодействуют с поверхностью металла в момент разрыва или перестройки связей, оказывая определенное влияние на это взаимодействие. Как показал П. А. Ребиндер [212, 213], описанное явление является причиной понижения прочности кристаллической поверхности. Эта особенность взаимодействия адсор-батов с адсорбентами, получившая наименование эффекта Ребиндера, нашла широкое применение в технике, в частности лри бурении твердых пород и механической обработке металла (резании, шлифовании). [c.192]

Задача 8.2. Толстый нож преодолевает большое сопротивление резания (до 120 т), но портит древесину, вызывая сколы и трещины, выдергивая волокна. Чем тоньше нож, тем меньше повреждения, но тонкий нож не выдерживает усилий, необходимых для резания. Заменять ножевой способ резания (например, пильным) нельзя. Как быть [c.139]

Для наклонных ножей площадь резания равна площади треугольника [c.106]

В аппаратостроении вопрос о создании нормативов на операционные допуски представляет интерес ддя ряда технологических операций разметки, резания на листовых ножницах, кислородной и других видов термической резки и обработки кромок,обработки па кромкострогальных и иных станках,гибочных,сборочно-сварочных и т.д. [c.38]

Окончательно, усилие резания [c.106]

Если в заготовках сферических резервуаров необходимо приварить к лепесткам временные приспособления (скобы и т. п.), то их приваривают следующим образом перед приваркой участок оболочки подогревают до температуры 120—150° С после резания и последующей зачистки удаленного сварного шва на этом участке проверяют наличие подрезов или трещин дефекты заваривают, предварительно подогревая этот участок до температуры 120—150° С температуру подогрева контролируют с помощью термокарандашей. [c.245]

По известному усилию резания выбираются ножницы с определенной мощностью привода. [c.108]

Работа резания за один ход ножа [c.108]

Дисковые ножницы позволяют выполнить резание по криволинейному контуру. [c.109]

Обработка резанием типизация технологических процессов, внедрение групповой технологии и поточно-механизированных линий, создание на этой базе специализированных участков, например, по изготовлению фланцев, трубных досок, колпачкой и патрубков тарелок ректификационных колонн, трубных элементов теплообменников, штуцеров, нормалей. На таких производствах находят широкое применение быстропереналаживаемая оснастка, универсальные сборочные приспособления (УСП) и т. д.. [c.13]

При нагревании бура теряет кристаллизационную воду и плавится. В расплавленном состоянии она растворяет оксиды различных металлов с образованием двойных солей метаборной кислоты, из которых многие окрашены в цвета, характерные для каждого металла. На этом свойстве буры основано ее применение при сварке, резании и паянии металлов. Бура широко применяется в производстве легкоплавкой глазури для фаянсовых и фарфоровых изделий и особенно для чугунной посуды (эмаль). Кроме того, она используется при изготовлении специальных сортов стекла и в качестве удобрения, поскольку бор в малых количествах необходим растениям. [c.633]

При резании металла, когда очень важно, чтобы смазывающее вещество выполняло функции охлаждающего агента, используется просто вода или раствор щелочи (такой, разумеется, концентрации, чтобы он не вызывал ржавления металла). Если требуется, чтобы вещество обладало хотя бы небольшой маслянистостью, например, при шлифовании [99], то подают в станок разбавленную эмульсию, содержащую, например, 1 часть масла на 60 частей воды [100]. Масло, входящее в такие эмульсии, обычно принадлежит к группе эмульгируемых или, как их называют, растворимых масел. [c.505]

Наиболее важными технологическими свойствами материалов, которые следует учитывать при их выборе, являются свариваемость, обрабатываемость давлением и резанием [6]. [c.5]

Выбор СОЖ и эмульсолов для различных операций. При выборе СОЖ для различных операций и материалов следует учитывать скорость и глубину резания, требования к качеству обрабатываемой поверхности, способ подачи жидкости и другие специфические условия. [c.245]

Ассортимент СОЖ приведен в табл. 63. Для составления той или иной жидкости из имеющихся на предприятии материалов можно воспользоваться данными табл. 64 и 65. Одним из эффективных средств повышения режимов резания и стойкости инструмента при обработке жаропрочных, быстрорежущих, нержавеющих, титано- [c.246]

Примечание. I. Указанные продукты применяют для обработки металлов резанием хранят их в плотно закрытой таре при температуре не ниже —10 С. [c.246]

Примечания 1. Указанные продукты применяют для обработки металла резанием и под давлением. 2. Хранят в закрытой таре. [c.247]

Состав СОЖ) применяемых при резании металлов [c.248]

Горение ацетилена (этот газ широко используется при резании металлов) может быть описано следующим уравнением [c.212]

Смазочно-охлаждающие жидкости и эмульсолы применяются при обработке металлов резанием и давлением, при термообработке, при обезжиривании деталей перед их консервацией, перед нанесением на них защитных покрытий, при закалке изделий. Применение СОЖ имеет своей целью уменьшение трения при обработке частей машин, получение гладкой поверхности при обработке меаалла, увеличение стойкости рабочей поверхности инструмента, смывание пыли и отложений при обработке частей машин, защита металлических поверхностей от коррозии. [c.245]

Задача 6.14. Из описания к а. с. 903090 Известен способ шлифования деталей инструментом в виде баллона из эластичного материала, рабочая поверхность которого покрыта абразивом. Шлифование происходит в условиях постоянного прижима инструмента к заготовке. Для равномерного прижима абразива к обрабатываемой поверхности баллона вводят ферромагнитные частицы, образзгющие суспензию, а инструмент прижимают путем воздействия на нее постоянным магнитным полем. Реализация данного способа позволяет повысить равномерность прижима абразива к обрабатываемой поверхности и точность обработки. Однако одновременно вследствие увеличения площади контакта круга с заготовкой повышается температура в зоне резания и усиливается затупление абразива, что приводит к повышению шероховатости обрабатываемых поверхностей и снижает производительность процесса... Как быть [c.109]

При полной взаимозаменяемосги сборка осуществляется без дополнительной обработки составных частей. Такая взаимозаменяемость должна быть преимущественной, так как пригоночные работы при изготовлении, монтаже и ремонте весьма сложны и трудоемки. Полная взаимозаменяемость достигнута в сопряжениях из деталей, изготовленных в условиях однородного технологического процесса (резанием или сваркой). При этом соединяемые дсгали изготавливаются независимо. [c.43]

I Грименяются гильотинные ножницы с параллельными и наклонными ножами (рис. 3.16). Резание происходит за счет развития ножами напряжений сдвига. Усиление для развития сдвига металла определяется по формуле [c.106]

Припуски на обработку при резании. Наличие зазора между ножами приводит к изгибу заготовки, что, в свою очередь, вызывает повреждения металла на кромках. Образуются развитые трещины. Поэтому после резки предусматривается снятие поврежденного слоя на метатшо-режущих станках. Припуск на механическую обработку составляет [c.108]

Преимуществом ножниц с нак1юнны-ми ножами является снижение работы на трение, так как контакт происходит только по образующей а-а, а при резании параллельными ножами по площади F . [c.109]

Эти стали выгодно отличаются от высоколегированных аусге-нитных сталей более низкой стоимостью, лучшей деформируемостью в горячем состоянии и обрабатываемостью резанием более высокой тетюпроводносзью и меньшим температурным коэффициентом линейного расширения, большей релаксационной способностью и возможностью изменения механических свойств в широких пределах посредством термической обработки. [c.221]

Абразивное изнашивание abrasive wear, abrasion) - механическое изнашивание поверхности, вызываемое наличием в масле твердых частиц. Абразивные частицы имеют достаточную твердость и обладают способностью резания (царапанья). В роли твердых абразивных частиц могут выступать пыль, продукты износа, нагар, зола. [c.53]

Обработку ведут при следуюгцнх режимах глубина резания 0,6.1/.)/, величина подачи 0,1—0,2 мм об. Режнм резания па последнем проходе глубина резания 0,05—0,1 мм, величина подачи 0,04- 0,06 Это — чистовая операция. Чистота внутренпей [c.209]

В состав растворимых масел входят мыла, сульфопродукты вроде сульфированного касторового масла, а иногда и спирт [101]. Когда смазывающая способность агента более важна, чем охлаждающая, возрастает содержание смазочного масла в эмульсии. Растворимые масла обычно обладают средней вязкостью. При ужесточении режимов резания в качестве смазки следует использовать дистиллятные минеральные масла, причем последние компаундируют с жировыми маслами или с сульфонродуктами. Применение в этих случаях пекомпаундированных жировых масел или сульфопродуктов не столь эффективно они будут полезны в тех [c.505]

Иау,. у с серым чугуном для химической аппаратуры применяют легированные чугуны, обладающие повышенной химической стойкостью и жаропрочностью. Например, никелевые чугуны марок СЧЩ-1, СЧЩ-2 с содержанием никеля до 1% применяют для работы со щелочами при повышенных температурах хромистые чугуны с содержанием хрома 30% устойчивы в растворах азотной, фосфорной и уксусной кислот для работы с серной, азотной и соляной кислотами применяют кремнистые чугуны — ферросилиды и антихлор. Антихлор стоек к соляной кислоте, в которой интенсивно корродируют почти все металлы. Недостатки кремнистых чу-гунов — хрупкость, чувствительность к резким колебаниям температуры и трудность обработки их резанием. Ферросилиды обрабатывают только металлокерамическими резцами. [c.20]

Большая часть добываемого вольфрама расходуется в металлургии для приготовления специальных сталей и сплавов. Быстрорежущая инструментальная сталь содержит до 20% вольфрама и обладает способностью самозакаливаться. Такая сталь не теряет своей твердости даже при нагревании докрасна. Поэтому прцмеие-ние резцов, сделанных из вольфрамовой стали, позволяет значительно увеличить скорость резания металлов. [c.661]

По своему назначению стали делятся на конструкционные, инструментальные и стали с особыми свойствами. Конструкционные стали применяются для изготовления деталей машин, конструкций н сооружений. В качестве конструкционных могут использоваться как углеродистые, так и легированные стали. Конструкционные стали обладают иысокой прочностью и пластичностью. В то же время они должны хорошо поддаваться обработке давлсинем, резанием, хорошо свариваться. Основные легирукзщие элементы конструкционных сталей это хром (около 1%), никель (1—4%) н марганец (I—1,5%)- [c.686]

Инструментальные стали — это углеродистые и легированные стали, обладающие высокой твердостью, нрочн(Зстью и износостойкостью. Их применяют для изготовления режущих и измерительных инструментов, штампов. Необходимую твердость обеспечивает содержащийся в эт зх сталях углерод (в количестве от 0,8 до 1,3"/о). Основной легирую дин элемент инструментальных сталей—хром иногда в них вводят также волы()рам и ванадий. Особую группу инструментальных сталей составляет быстрорежущая сталь, сохранлюи ая режущие свойства при больших скоростях резания, когда температура рабочей частн резца повышается до 600—700 °С. Основ чые легирующие элементы этой стали — хром и воль( )рам. [c.686]

Углеграфшппвые материалы обладают высокими коррозионной стойкостью, теплопроводностью и электрической проводимостью, низким коэффициентом трения хорошо обрабатывают резанием, склеиваются специальной замазкой Арзамит-5 (ТУ 6-05-1133—75). Химическую аппаратуру — теплообменники, колонные аппараты, центробежные насосы, трубы и трубопроводную арматуру, облицовочные плпты. ....изготовляют из графита, пропитанного снптетиче- [c.102]

Подготовка кромок и сборка стыков под сварку. Подготовку кромок трубных элементов под сварку выполняют механическим способом (рис. У1-9). Применение огневого способа для подготовки кромок допустимо только для сталей 12022.1 (Ст. 2) и 17102.2 (15Х5М). При этом участок реза (сталь 17102.2 15Х5М) предварительно нагревается до 250—350 °С и по окончании процесса резания з амедленно охлаждается под слоем теплоизоляции. [c.231]

Машины и аппараты пищевых производств (2001) -- [ c.402 ]

Структура и прочность полимеров Издание третье (1978) -- [ c.43 ]

Технология пластических масс в изделия (1966) -- [ c.310 , c.324 , c.327 , c.329 , c.378 , c.387 ]

Измельчение в химической промышленности (1968) -- [ c.21 , c.22 ]

Разрушение эластомеров в условиях, характерных для эксплуатации (1980) -- [ c.97 , c.104 ]

Измельчение в химической промышленности Издание 2 (1977) -- [ c.24 , c.25 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология