Легированные чугуны

Для изготовления труб применяют стали (углеродистые, легированные), чугун, цветные металлы, фаолит, винипласт, полиэтилен, стекло и др. Применение того или иного материала определяется агрессивностью среды, рабочими давлением и температурой. [c.65]

Кислотные и щелочные насосы должны быть изготовлены из материалов, которые противостоят коррозии через сальники этих насосов не должно быть утечки жидкости. Для изготовления таких насосов применяют хромоникелевые стали, монель-металл, легированные чугуны из неметаллических материалов используют специальные резины, керамику, пластмассы, стекло. [c.88]

Для изготовления оборудования применяют углеродистые и легированные стали, серый, модифицированный и легированные чугуны, цветные металлы и сплавы, а также неметаллические материалы. Условия эксплуатации оборудования, машин, коммуникаций, применяемое сырье настолько разнообразны, что необходим тщательный анализ этих факторов при выборе материала. [c.175]

Обычно гидроциклон характеризуют диаметром его цилиндрической части, который связан определенными соотношениями с диаметром питающего, сливного и разгрузочного патрубков. Большое значение для нормальной работы гидроциклона имеет соотношение диаметров верхнего сливного de и нижнего разгрузочного патрубков dj, рекомендуется d /dp = 1,66. .. 3,33. Изменением этого соотношения в основном регулируют работу гидроциклона. Поскольку насадки быстро изнашиваются, то их изготовляют из износостойких материалов (легированный чугун, керамика, твердые сплавы, резина и др.) или предусматривают возможность их быстрой замены. [c.224]

Для изготовления оборудования нефтеперерабатывающих заводов применяются углеродистые и легированные стали, серый, модифицированный и легированные чугуны, цветные металлы, сплавы, неметаллические материалы (фарфор, керамика, графит, пластмассы и др.) [20—22. [c.328]

Расчет стальных цилиндров следует производить по пределу текучести, причем для большинства сортов стали в формуле (УП.21) V = = = 1. Расчет чугунных цилиндров ведут по пределу прочности, причем для серых и легированных чугунов V = = 0,3. [c.322]

ЛОТЫ применяют холодильник специальной конструкции (рис. 130), изготовленный из легированного чугуна. Горячая кислота вводится в аппарат по трубе 5, охлажденная кислота удаляется через [c.245]

Аппарат для запекания, изображенный на рис. 184, представляет собой котел из легированного чугуна с плоским днищем и [c.328]

Как следует из сказанного, реакционные аппараты, применяемые для процессов конденсации, несложны и не имеют специфичного устройства. Примером аппаратов этого типа может служить плавильный котел, изображенный на рис. 190. Котел выполнен из обычного пли легированного чугуна (наприме]), никелистого), снабжен якорной мешалкой и обычной гарнитурой. Аппарат обогревается электрическим током и помещен в кожух электрической печи омического сопротивления. [c.349]

Ванадий применяется также для легирования чугуна. [c.509]

Чугун серый [3—3,5% (масс.) С] и ковкий [2— 2,7% (масс.) С] используют в автомобиле- и вагоностроении, производстве станков и сельскохозяйственных машин. Большое значение имеют легированные чугуны. [c.494]

Состав, свойства и применение легированного чугуна за рубежом [c.134]

В табл. 119 приведены некоторые данные о химическом составе, механических свойствах и применении легированных чугунов в зарубежной нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности [98]. [c.136]

Легированные чугуны (АФА). Американская ассоциация литейщиков, М.— Л., Машгиз, 1941, стр. 84. [c.388]

Механические свойства легированного чугуна для отливок со специальными свойствами [c.68]

Увеличения твердости бывших аустенитных участков за счет получения мартенсито-аустенитной структуры и уменьшения количества эвтектики можно достигнуть снижением содержания углерода до 2,87о и легированием чугуна элементами, сдвигающими эвтектическую точку на диаграмме состояния вправо, т. е. в сторону увеличения содержания углерода. Одновременно в ряде случаев отмечено увеличение растворимости углерода в аустените, т. е. сдвиг [c.34]

Обычные белые и легированные чугуны, являясь износостойким материалом, чрезвычайно чувствительны к ударным нагрузкам, Значительное количество описанных в литературе чугунов с различным типом легирования весьма затрудняет их выбор для деталей машин. [c.86]

Легирование чугуна 3% никеля повышает его устойчивость к почвенной коррозии. [c.92]

Коррозионная усталость легированных чугунов [c.103]

Аустенитная сталь с 17—19 Сг, 9—12 N4, до 0,1 С, стабилизированная ЫЬ Сталь с 14—18 Сг, до 0,12 С Нержавеющая сталь с 14—18 Сг, до 0,12 С, незначительным количеством 2г. Мо Легированный чугун с 23—27 Сг, до 0,35 С, до 0,25 ЫЬ [c.199]

Скорость коррозии легированного чугуна в КОН [c.296]

Иау,. у с серым чугуном для химической аппаратуры применяют легированные чугуны, обладающие повышенной химической стойкостью и жаропрочностью. Например, никелевые чугуны марок СЧЩ-1, СЧЩ-2 с содержанием никеля до 1% применяют для работы со щелочами при повышенных температурах хромистые чугуны с содержанием хрома 30% устойчивы в растворах азотной, фосфорной и уксусной кислот для работы с серной, азотной и соляной кислотами применяют кремнистые чугуны — ферросилиды и антихлор. Антихлор стоек к соляной кислоте, в которой интенсивно корродируют почти все металлы. Недостатки кремнистых чу-гунов — хрупкость, чувствительность к резким колебаниям температуры и трудность обработки их резанием. Ферросилиды обрабатывают только металлокерамическими резцами. [c.20]

Ваипднй 15 основном используют в качестве добавки к сталям. Сталь, содергкащая всего 0,1—0,3% ванадия, отличается большой прочностью, упругостью и нечувствительностью к толчкам и ударам, что особенно важно, например, для автомобильных осей, которые все время подвергаются сотрясению. Как правило, ванадий вводят в сталь в комбинации с другими легирующими элементами хромом, никелем, вольфрамом, молибденом. Наиболее широкое применение ванадий нашел в производстве инструментальных и конструкцио.чных сталей (стр. 686). Он применяется также для легирования чугуна. [c.652]

Детали химических насосов, перекачивающих кислгты, щелочи и жидкий кислород, агрессивные и взрывоопасные жидкости, изготовляют из различны.х легированных и высоколегированных сталей и легированных чугунов. Ниже приведены материалы детален проточной части насосов для химических производств (по ГОСТ 10168—75) и даны условные обозначения исполнения насоса в зависимости от материала [c.37]

Свойства самый дешевый металлический материал, обладает хорошими литейными и антифрикщюнными свойствами, износостойкостью, способностью гасить вибрации. Различают передельный, литейный и легированный чугун. Легированный чугун отличается жаростойкостью и коррозионной стойкостью. [c.181]

Цилиндры и крышки всех компрессоров для давлений до 7 МПа обычно изготовляются путем отливки из серого или легированного чугуна до 12 МПа — из магниевого (высокопрочного) чугуна с шаровидным графитом до 25 МПа — из стали для давлений до 40 МПа цилиндры выполняют коваными из углеродистой стали, для более высоких давлений — коваными из легированной стали. Чугунные цилиндры могут выполняться в виде отдельной отливки (одиночный цилиндр), либо в форме блока с несколькими цилиндрами. Отливка в виде блока удешевляет технологию обработки рабочих поверхностей, увеличивает жесткость всей машины. Однако блочные цилиндры сложнее отливать. Для размещения клапанов у них меньше места, чем у отдельных цилиндров. По конструктивному устройству цилиндры обычно бывают одно-, двух- и трехстенными. Наибольшее применение находят одностенные и двухстенные, так как отливки получаются сравнительно простыми. [c.183]

S = D/50 + 0,015 для / 1 = 0,3—0,6 МПа s = р/40 + 0,015 для Pi = 0,6 — 0,8 МПа s = (DpJ2 [а]р) + 0,008 для pi = 4,0 — 4-7,0 МПа при отливке из легированного чугуна, где s — толщина стенки цилиндра, м D — внутренний диаметр цилиндра, м р, — наибольшее внутреннее избыточное давление, МПа [о1р = 224-4-35 — допускаемое напряжение растяжения в зависимости от марки легированного чугуна, МПа. [c.188]

Для повышения механических кaчe tв, а также износоустойчивости и коррозионной стойкости применяют легированные чугуны с присадками хрома и никеля, а иногда молибдена, ванадия, титана и др. По данным автот торной промышленности [13], наибольшая износоустой- [c.328]

Реторты (рис. 128) выполняются из легированного чугуна с присадкой никеля и хрома. Крышка аппарата для защ,иты от коррозии изнутри покрыта слоем диабазовой замазки. Наиболее подверженный коррозии участок раздела жидкой и газовой фаз футерован ферросилидовыми плитками, уложенными на диабазовой замазке. В условиях данного процесса ферросилидовые плитки более устойчивы, чем диабазовые. Подлежащая концентрированию и [c.244]

Легированный чугун, кроме обычных элементов (Сг, 81, Мп, 5 и Р), содержит специально введенные элементы для повышения механических свойств или для придания каких-либо специальных свойств (износоустойчивости, жаропрочности, кислотоупорности и др.). При легировании чугуна применяются те же элементы, что и ири легировании стали (хром, никель, медь, титан, молибден и др.). Чугун с повыщенныы содерлганием кремния (выше 4%) и [c.135]

При использовании в составе шихты природнолегированного чугуиа (от 10 до 20%) легированный чугун будет иметь невысокую стоимость. Введение в шихту устойчивого природнолегированного чугуна позволяет получать высокие марки чугуна СЧ 28—48, СЧ 32—52 до СЧ 38—60 включительно. [c.136]

К. Н. Миняйловским, А. И. Мартыновой и Л. М. Пикулиной проведено исследование комплексно легированных чугунов с различным содержанием ванадия (3,74—8,10%) [46]. Изменяя степень легирования и скорость охлаждения, получали отливки, структура которых при наличии ванадиево-карбидной эвтектики и вторичных карбидов ванадия отличалась строением матрицы (перлитная, аустенитная с 3—6% мартенсита, аустенито-мартенситная, мартен-ситная, перлито-бейнитная, мартенсито-бейнито-аустенитная). Анализ экспериментальных данных показал, что наибольшая износостойкость характерна для сплавов, имеющих аустенитную матрицу с 3—15% мартенсита. [c.35]

Вторичная кристаллизация аустенита в условиях переохлаждения сопровождается образованием эвтектоида с меньшим содержанием углерода и сниженной микротвердостью. Распад аустенита должен обеспечивать образование троостито-мартенситных, мартенситных или мартенсито-аустенитных структур, обеспечивающих повышение износостойкости. В частности, легированием чугунов никелем решают только эту задачу. [c.52]

Автор исследовал белые чугуны при введении циркония в виде илико-циркония с содержанием 27,8% 2г и 46,7% 51. Изучали влияние циркония в пределах от 0,10 до 0,55%, однако одновременно увеличением содержания циркония возрастала и концентрация кремния, что усложняло установление влияния циркония на струк гуру и свойства белого чугуна. Легирование чугуна металлическим цирконием в обычных условиях не представляется возможным в [c.63]

С увеличением содержания циркония значительного повышения износостойкости и удароустойчивости не наблюдалось (рис. 9). Наибольшая удароустойчивость отмечена при содержании 0,11— 0,14% 2г. С увеличением содержания циркония и кремния микротвердость цементита возрастает с 8,12 до 10,72 кН/мм , а эвтектоида с 3,02 до 4,53 кН/мм . Почти аналогичное изменение микротвердости этих структурных составляюших наблюдали при легировании чугуна одним кремнием (см. рис. 4). [c.64]

В отношении влияния церия на свойства белого чугуна имеется некоторая аналогия с титаном, поэтому при модифицировании легированных чугунов желательно проверить совместное действие этих элементов. Так как значительная часть церия связывается в виде сульфидов, то представляет также определенный интерес комплексное модифицирование церием совместно с более сильными десульфураторами — магнием, силикокальцием или силикобарием. [c.73]

Никель образует с углеродом метаотабильный кардиб №зС. В системе С—№ имеется эвтектика. Максимальная растворимость углерода в никеле в твердом состоянии около 0,55%. Легирование чугуна никелем способствует стабилизации аустенита и расширяет область 7-Ре. [c.73]

I — серый чугун 2 — легированные чугуны 3 — аустенитные чугуны 4 — кремнистые II кремнистомолибденовые чугуны [c.245]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология