Чугун с легирующими добавками

Кислородно-конвертерный способ производства стали осуществляется в вертикальных конвертерах, куда заливается жидкий чугун и добавляется стальной лом, легирующие добавки. Продувка расплава осуществляется техническим кислородом через водоохлаждаемые фурмы, на конце которых имеется специальная распределительная головка. При взаимодействии кислорода с углеродом чугуна выделяется большое количество тепла и образуется СОг. Окислению подвергается также и часть железа. Обожженная известь добавляется для ошлакования примесей. [c.308]

Передел чугуна в сталь осуществляют в специальных печах — мартенах и конверторах. Основной задачей такого передела — выжечь избыточный углерод из чугуна, удалить со шлаком и с отходящими газами другие содержащиеся в нем вредные примеси. С этой целью в чугун перед переплавкой добавляют кислородсодержащие соединения железа, в частности железный лом с большим содержанием ржавчины ( скрап ). При конверторной обработке через расплавленный металл продувают воздух или кислород. Кроме того, для получения специальных сталей в расплав добавляют легирующие добавки Мп, Сг, V, редкоземельные металлы и т. д. [c.120]

Твердые коллоидные растворы получаются обычно из свободнодисперсных расплавах систем в процессе их охлаждения и отверждения. Эти процессы могут быть природными (например, возникновение магмы) или технологическими (например, получение стали, чугуна, других сплавов с легирующими добавками, стекол). [c.21]

Легированные чугуны содержат добавки легирующих элементов, придающие чугунам различные свойства. [c.52]

Кроме указанных сортов чугуна выпускаются чугуны с особыми свойствами (с легирующими добавками). Высокохромистые чугуны [c.34]

Таким образом, исследование коррозионной стойкости чугунов с алюминием, как основной легирующей добавкой, а такжо дополнительно легированных другими элементами, прежде всего указывает на их промышленную перспективность, а также представляет определенный интерес в части выявления механизма формирования защитных свойств у этой категории сплавов. [c.18]

СТАЛЬ (нем. Stahl) — ковкий сплав железа с углеродом и некоторыми примесями марганцем, кремнием, серой, фосфором и др. Если примеси добавляют специально для придания определенных свойств, сталь называется легированной, а примеси — легирующими добавками или элементами. К легирующим относятся Сг, N1, S1, Мп, V, Мо, Со, Т1, Nb, Та, А1, Zr и др. Нержавеющие стали содержат 12% и более Сг. Жаропрочные стали содержат до 27% Сг. С. производят из чугуна частичным удалением из него углерода и фосфора. Другим способом получения стали является восстановление железа из руды и введение в него требуемого количества углерода и других примесей. С. содержит углерода не более 1,7%, серы — 0,08% и фосфора - 0.09%. [c.236]

Кроме того, Ф.— побочный продукт при произ-ве фосфора (образующийся в ироцессе взаимодействия части восстановленного железа с фосфором). Ф. применяют для легирования автоматных сталей, при произ-ве антифрикционных чугунов, как легирующую добавку, повышающую жидкотекучесть чугуна. Марки и хим. состав доменного Ф. (марки ФФ) приведены в ЧМТУ 5—29—70, электротермического Ф. (марок феррофосфор [ и II) — в ОСТе 6-08—1-70. [c.648]

Металлургам часто приходится сталкиваться с вопросом за какими агрегатами — мартенами или конвертерами — будущее черной металлургии Скорее всего, не за теми, не за другими. Со временем их должны заменить высокопроизводительные непрерывные агрегаты, позволяющие синтезировать сталь заданного состава. Это несколько последовательно расположенных сосудов, в каждом из которых поддерживается определенный режим. В них постепенно выжигаются примеси, содержащиеся в чугуне, — углерод, сера, марганец, фосфор — и одновременно вводятся легирующие добавки. Процесс идет непрерывно значит, его легко автоматизировать. Занимая меньшую площадь, чем мартены или конвертеры, такие непрерывные агрегаты будут давать больше стали, особенно высоколегированной. [c.23]

В металлургии сплавы марганца с железом (ферромарганец) или с алюминием и кремнием применяются как специальные легирующие добавки, а также с целью удаления из чугунов и сталей [c.210]

Марганец применяют в виде ферромарганца для удаления серы в процессе выплавки чугуна и стали, а также в качестве легирующей добавки. Введение марганца придает стали большую твердость, прочность и износоустойчивость. На этом основано широкое применение марганцовой стали в производстве железнодорожных рельсов, камнедробилок, экскаваторов и т. п. [c.304]

Пытались найти применение скандию и в металлургии. Рассчитывали использовать его в качестве легирующей добавки к чугуну, стали, титано-алюминиевым сплавам. В ряде случаев были получены обнадеживающие результаты. Папример, добавка i% скандия в алюминий увеличивала прочность сплава в полтора раза. Но и немногие проценты металлического скандия слишком удорожали сплав... [c.316]

При действии горячих концентрированных щелочей возникает явление щелочной хрупкости. Для повышения антикоррозионных свойств в чугуны вводят легирующие добавки никеля, хрома, мо- [c.21]

Для изготовления долговечных котлов необходимо применять высококачественные чугуны с легирующими добавками. [c.94]

Аустенитные чугуны. В последнее время получили распространение новые марки нержавеющих чугунов аустенитной структуры, обладающие хорошими технологическими свойствами при повышенной стойкости против воздействия многих агрессивных сред. Основной легирующей добавкой в этих чугунах является никель, наличие которого обусловливает аустенитную структуру. Кроме никеля, эти чугуны могут содержать хром, медь, алюминий и дру- [c.131]

В доменных печах выплавляются также ферросплавы, применяемые как раскислители и легирующие добавки при получении-стали- Они содержат больше кремния, марганца и других элементов. К ферросплавам относятся ферросилиций, содержащий 9— 13% 51, ферромарганец — 70—80% Мп, а также зеркальные чугуны, содержащие 10—25 7о Мп. [c.181]

В настоящее время РЗЭ в металлическом состоянии находят большое применение главным образом при получении сплавов со специальными свойствами. Так, металлические РЗЭ добавляют в качестве раск[1слителей при производстве модифицированного чугуна. Под действием РЗЭ чугун не только теряет ряд вредных примесей, но и изменяется (модифицируется) структура содержащегося в нем углерода (кристаллы углерода пз игольчатых превращаются в шарики-гранулы). В результате хрупкость чугуна заметно снижается, во многих случаях такой чугун может заменить более дорогостоящую сталь. Для металлургических целей не безразлично, какой РЗЭ вводится в плавку и остается в стали как легирующая добавка. [c.70]

Прнценение металлов. Металлический литий, активно реагируя с кислородом и азотом, служит для удаления из расплавленных металлов растворенных в них газов. Он является легирующей добавкой к чугуну, бронзе и сплавам на основе алюминия, магния, цинка, свинца. В производстве синтетических каучуков порошок лития испоЯЬзуют для ускорения реакции пол имеризации изопрена, а одно из лнтий-органических соединений (бутиллитий) — при полимеризации дивинила. Изотоп лития с массовым числом 7, имеющий малое сечение захвата тепловых нейтронов, в расплавленном состоянии используют как теплоноситель в атомных реакторах. [c.297]

Общее представление о возможности протекания коррозии стали и чугуна пр различных условиях в коррозионной среде дает диаграмма потенциал — pH системь Ре-НаО (рис. 93), Можно видеть, что металл в водных условиях не являете термодинамически устойчивым. В области устойчивости РезО и РваОз возможн пассивация при относительно высоких значениях pH (8-14). Однако при очень высоком р( вновь возникает опасность коррозии. Небольшие легирующие добавки обычно н( оказывают существенного влияния на коррозионные характеристики. [c.102]

Примен. легирующие добавки в чугун, сталь и сплавы цветных металлов геттеры в электронных приборах компоненты магнитных материалов, зажигат. и трассирующих составов, аккумуляторов Нз, мишметалла восстановители др. металлов раскислители стали. [c.297]

Применение. Н.-компонент мишметалла, легирующая добавка к чугунам, сталям и др. сплавам, компонент легких сплавов на основе Mg и А1. Перспективно использование сплава Nd-Fe-B для произ-ва мощных постоянных магнитов. Оксид и фосфат Н.-пигменты в произ-ве цветного стекла, фосфат-также для керамики Ndj03-компонент художеств, и оптич. стекла для фотометров и др. устройств, лазерных материалов на основе неодимового стекла, ит-трий-алюминиевых гранатов и др. перспективен для изготовлеиия экранов цветных телевизоров как активатор катодолюминофоров иа основе YjO,. [c.209]

В металлургии Ф. применяют как раскислитель при получении нек-рых сплавов, напр, хромаля, как легирующую добавку ( сфористый чугун содержит до 0,8% Р, нек-рые стали до 0,3% Р, фосфористая бронза до 1,2% Р), как компонент припоев и антифрикционных сплавов, магнитомягких сплавов, дпя фосфатирования пов-сги стальных изделий с целью увеличения их коррозионной стойкости, для получения ферромагн. пленок в элементах памяти вычислит, машин. Ф. высокой чистоты используют для получения полупроводниковых фосфидов, в осн. типа А В . [c.147]

Прп действии горячих концентрированных ш елочей возникает явление щелочной хрупкости. Для повышения антикоррозионных свойств в чугуны вводят легирующие добавки никеля, хрома, молибдена, кремния, что значительно повышает их химическую стойкость. [c.22]

Влияние примесей. Специально вводимые в сталь и чугун примеси (легирующие добавки) придают сплавам различные технически полезные свойства. Различают неметаллические примеси (8, Р, М, Н, 81) —так называемые спутники железа (водород попадает в железо при травлении), которые хорошо в нем удерживаются. Фосфор, в частности, улучшает литейные свойства, снижая вязкость силава кремний способствует прн понижении температуры ыделению углерода в форме графита (образуются серые чугуны), а марганец-выделению углерода в форме цементита (образуются белые чугуны) [c.426]

ТЕЛЛУР м. 1. Те (Tellurium), химический элемент с порядковым номером 52, включающий 32 известных изотопа с массовыми числами 107-138 (атомная масса природной смеси 127,60) и имеющий типичные степени окисления —II, + IV, -1- VI. 2. Те, простое вещество, серебристо-серые с металлическим блеском кристаллы применяется как компонент полупроводниковых материалов, легирующая добавка к чугуну, сталям, свинцу и др. [c.429]

Хром широко используют в металлургии в качестве легирующей добавки к сталям и чугунам. В нефтеобрабатывающей промышленности применяют стали,, содержащие 5—6% хрома и обладающие повышенным сопротивлением коррозии, а в химической про.мышленности — до 30%. Хром является одним из основных компонентов жаропрочных и нержавеющих сталей. В машиностроении используют в качестве противокоррозионного и противоизносного покрытия. В сивременных двигателях внутреннего сгорания применяют хромированные поршневые кольца. Это позволяет по содержанию хрома в работавшем масле судить об износе колец. В тепловозных дизелях охлаждающую воду подвергают-хроматной обработке. В этом случае значительное количество хрома в работавшем масле свидетельствует о неисправности системы охлаждения. Концентрации хрома, определенные в работавших маслах различных автотракторных двигателей, приведены на рис. ПО. В отложениях масляных фильтров обычно содержится 0,001—0,6% хрома. [c.274]

Мартенсит) и аустенитной основами, содержащие 1—15% V. Высокохромистые, молибденовые и ванадиевые чугуны, у к-рых содержание легирующих элементов превышает 20%, отличаются, кроме высокой абразивной износостойкости и износостойкости при сухом трении, высокой коррозионной стойкостью, а некоторые (особенно с добавками алюминия и титана) и жаростойкостью. Поэтому белые легировапные чугуны применяют для изготовления изделий, эксплуатируемых при одновременном воздействии абразивных коррозионных сред и высоких (до 700° С) т-р. В условиях сухого трения высокой износостор -костью обладают высокопрочные чугуны, в условиях трения скольжения со смазко и при граничном трении — антифрикционные чугуна. Высокопрочными чугунами, легированными медью (до 5%) и фосфором (1%), заменяют дорогостоящие бронзы, используемые в условиях граничного трения. В условиях абразивного трения применяют белые нелегированные и легированные чугуны, полученные в литом и термообработанном состоянии. Структура белых литых чугунов состоит из перлита, иногда из перлита с небольшим количеством феррита и карбидов, структура термообработанных белых чугунов — из мартенсита, аустенита и карбидов. Для восстановления изношенных стальных изделий, эксплуатируемых в условиях абразивного трения, на их поверхность наплавляют спец. легированные чугуны. Поршневые кольца двигателей внутреннего сгорания и поршневых компрессоров различного класса изготовляют в осн. из серых чугунов с повышенным содержанием фосфора, обусловливающим равномерное распределение в структуре твердой двойной и тройной фосфидной эвтектики. Для повышения износостойкости поршневых колец чугун легируют хромом, никелем, молибденом, медью, титаном и ванадием (по 0,02—0,3%), а также ниобием и танталом (до 1%). Добавки в серый чугун хрома (21—40%), сурьмы (0,01—0,3%) и [c.481]

В металлургии этот элемент используют для раскисления стали, модифицирования чугуна. Его вводят в качестве легирующей добавки в специальные стали (нержавеющие, жаропрочные) в виде ферросилико-циркоиия (40—45 % 2г 20—24 % 8 , остальное железо). Кроме того, цирконий входит в состав цветных сплавов на основе магния, титана, меди, никеля, свинца н др., куда его добавляют для повышения механических и других специальных свойств. [c.259]

Больше 90% мировой добычи марганцовых руд потребляется металлургической промышленностью 2. Они идут на изготовление ферромарганца (60—90% Мп), зеркального чугуна, силико-мар-ганца, фосфо-марганца и др. В доменном процессе. марганцем обессеривают чугун. Марганец служит легирующей добавкой при получении чугуна повышенной прочности и, особенно, твердых сталей, из которых большое значение приобрели молибденово-марганцовые. Марганец используют и в производстве сплавов на основе цветных металлов — меди (например, манганин), алюминия-(дуралюмин) и др. Металлургическая промышленность использует богатые марганцем руды с минимальным содержанием SiOz и фосфора. [c.756]

Основное применение алюмнния — производство сплавов на его основе. Легирующие добавки (например, медь, кремний, магний, цинк, марганец) вводят в алюминий главным образом для повышения его прочности. Широкое распространение имеют дуралюмины, содержащие медь и магний, силумины, в которых основной добавкой служит кремний, магналий (сплав алюминия с 9,5—11,5% магния). Основные достоинства всех сплавов алюминия— это их малая плотность (2,5—2,8 г/см ), высокая прочность (в расчете на единицу массы), удовлетворительная стойкость против атмосферной коррозии, сравнительная дешевизна и простота получения и обработки. Алюминиевые сплавы применяются в ракетной технике, в авиа-, авго-, судо- и приборостроении, в производстве посуды и во многих других отраслях промышленности. По широте применения сплавы алюминия занимают второе место после стали и чугуна. [c.616]

Пониженно стойкими (скорость коррозии 0,127—1,27 мм1год) во влажном сероводороде являются железо и сталь, включая технически чистое железо сварочное железо низколегированная сталь, мягкая сталь серый чугун (с легирующими добавками и без них) и ковкий чугун. Названные материалы могут разрушаться во влажном газе или в водных растворах сероводорода, напряжение в этих условиях благоприятствует ускорению коррозии. [c.126]

Кремнистый чугун силал (51 = 5,5-н6,5 /о Сг = 0,5- 1 /о) 700 Жароупорный чугун с добавкой хрома Сг = 10- -30 /о. . . 700—900 Жароупорная сталь с содержанием в качестве легирующих добавок Сг, N1, 51, Т1 и пр. (хромистые стали, хромоникелевые стали, сильхромовые стали и др.)................700—1 100 [c.194]

Кремнистый чугун силал (51=5,5ч 6,5% r=0,5-f-l%) 700 Жаростойкий чугун с добавкой хрома ( r=10- -30%). . 700—900 Жаростойкая сталь с содержанием в качестве легирующих добавок Сг, Ni, Si, Ti и пр. (аустенитные хромоникелевые, сильхромовые и др. высоколегированные стали..........................................700—1 100 [c.144]