Смолы пресспорошок

РСТ ВТУ п-294 - 64 Феноло-формальдегидная смола Пресспорошок [c.274]

Некоторые вещества (например уротропин), будучи введены в пресспорошок на основе новолачной фенолформальдегидной смолы, превращают термопластичную смолу в термореактивную. Иногда в прессовочные композиции вводят пластификаторы и красители. [c.29]

ПРЕССПОРОШОК ИЗ ФЕНОЛОФУРФУРОЛЬНОЙ смолы Получение (93) [c.217]

Пресспорошок К-18-23. Изготовляется на основе фенольной смолы новолачного типа, модифицированной поливинилхлоридом, с древесным и минеральным наполнителями. Взвешенная в воздухе пыль очень взрывоопасна пыль фракции 160 или 250 мк имеет нижн. предел взр. 10 г/ле т. самовоспл. 810° С. Пыль фракции 500 мк имеет нижн. предел взр. 21 г/м т. самовоспл. 810° С. Осевшая пыль пожароопасна. [c.216]

Пресспорошок К-78-51. Изготовляется на основе модифицированной меламино-формальдегидной смолы, минерального и органического наполнителя и смазывающего вещества. Взвешенная в воздухе пыль взрывоопасна пыль фракции 160 мк, 250 мк имеет нижн. предел взр. 52 т. самовоспл. 970° С . Пыль фракции 500 мк имеет нижн. предел взр. 73 м -, т. самовоспл. 970° С. Осевшая пыль пожароопасна. [c.217]

Пресспорошок К-214-2. Изготовляется на основе фе-ноло-анилиновой смолы резольного типа с минеральным наполнителем. Взвешенная в воздухе пыль очень взрывоопасна [c.217]

Пресспорошок К-214-43. Изготовляется на основе ре-зольной феноло-анилино-формальдегидной смолы с минеральным и органическим наполнителями, с добавкой смазывающего вещества и красителя. Взвешенная в воздухе пыль взрывоопасна [c.217]

Пресспорошок K-2I-22. Изготовляется на основе фе-ноло-крезольной смолы резольного типа с древесным [c.216]

Химически стойкий теплопроводный антифрикционный пресспорошок на основе феноло-формальдегидной смолы и графитированных продуктов [c.274]

Из этих смол были приготовлены пресспорошки на основе смолы образца 1 пресспорошок готовился во ВНИИТе в количе- [c.35]

При вальцевании смола плавится и пропитывает наполнитель под давлением. Пропитка под давлением необходима вследствие большой вязкости расплавленных смол одновременно происходит хорошее перемешивание, гомогенизация массы и испарение остаточной влаги. Регулируя время и температуру смешения, можно легко довести пресспорошок до желаемой степени текучести, так как в процессе вальцевания смола частично переходит в нетекучую стадию В. [c.425]

Эмульсионные пресспорошки могут изготовляться и на основе новолачных эмульсионных смол. Разновидностью эмульсионного способа является эмульсионно-вальцовый способ, по которому получается пресспорошок монолит . [c.220]

На технических весах отвешивают 1000 г новолачной смолы, измельченной на дисковой мельнице, 1000 г древесной муки, 120 г гексаметилентетрамина, 10 г окиси магния и 20 г стеарата магния и тш,ательно перемешивают на металлическом противне. К смеси добавляют в зависимости от типа пресспорошка 150 г активной сажи (черный пресспорошок) или 150 г неорганического пигмента, 100 г органического пигмента или 3—10 г красителя. Лабораторные вальцы обогревают паром так, чтобы 11 [c.163]

Пресспорошок на основе меламино-формальдегидной смолы [c.179]

При м е ч а и и я. А — пресспорошок нз основе мочевино-формальдегидной смолы [c.309]

Б — пресспорошок на основе меламино-формальдегидной смолы X — очень большая про- [c.309]

III — пресспорошок К-18-2 на основе феноло-формальдегидной смолы IV — эпоксидный компаунд с высокой теплостойкостью. Нагрузка [c.230]

Пресспорошок мелалит (К-79-79), изготовляемый на основе меламино-формальдегидной смолы, служит для производства пищевой тары. [c.171]

Определение свойств пресспорошков на пластометре Канавца показало, что пресспорошок на основе смолы I находится значительно меньшее время в вязкотекучем состоянии, чем пресспорошок на основе смолы II. [c.52]

Представляет собой химически стойкий, теплопроводный антифрикционный неметаллический пресспорошок, полученный на основе графитирован-рых продуктов и феноло-формальдегидной смолы. Изделия из антегмита прессуют в горячих формах прошивного и глухого типа. Прессование малогабаритных изделий из антегмита почти не отличается от прессования феноло-формальдегидных пресспорошков крупногабаритные изделия можно формовать а открытых формах с использованием виброуплотнения. После формования не требуется дополнительной пропитки или механической обработки изделий. Для повышения химической стойкости и теплостойкости изделие подвергают термической обработке, в результате которой несколько снижается сто механическая прочность. [c.305]

К-214-2 — пресспорошок на основе твердой резольной феноло-анилиноформальдегидной смолы и древесной муки применяется для изготовления технических деталей, которые не должны выделять аммиака при длительной эксплуатации [c.30]

К-23-2 — пресспорошок на основе твердой резольной феноле крезолоформальдегидной смолы с древесной мукой применяется для изготовления чернильниц, так как не обесцвечивает чернила. [c.30]

При производстве пресспорошков получается пыль смол, древесной муки и готового продукта, которая в смеси с воздухом образует взрывчатые смеси. Взрывы й пожары инициируются открытым огнем или искрой. Загорание пыли может произойти и от перегрева растираемого материала при его попадании между движущимися деталями машин. Для предупреждения пожаров и взрывов в цехе необходимо соблюдение следующих основных правил не курить в неположенных местах и не пользоваться открытым огнем при ремонтах использовать для освещения лампы во взрывобезопасном исполнении сварочные работы производить с соблюдением установленных правил и с ведома пожарной охраны ремонтный инструмент для чистки валков и емкостей (молотки, зубила) должен быть изготовлен из неискрящего материала— цветного металла или дерева. Электродвигатели устанавливать только во взрывобезопасном исполнении следить за исправностью электросетей. Не допускать образования статического электричества. Статическое электричество образуется при трении ма-териалов-диэлектриков, к которым относятся смола, пресспорошок, ремни. Чрезмерное накопление статического электричества вызывает разряд его с образованием электрических искр. Для уменьшения опасности статического электричества всю аппаратуру, коммуникации и трубопроводы следует заземлять. [c.222]

Пресспорошок К-18-56. Изготовляется на основе фенольной смолы новолачного типа с микроасбестовым наполнителем. Взвешенная в воздухе пыль взрывоопасна [c.216]

В марке пресспорошка буква К обозначает слово композиция , число, следующее за буквой — номер смолы, последнее число — характер наполнителя 2 — древесная мука, 3 — слюда, 6—асбест и т. д. Номера смол 20 и ниже обозначают новолачную смолу, а выше 20 — резольиую. Например, марка К-18-2 характеризует пресспорошок на основе новолачной смолы 18 с наполнителем древесной мукой. [c.269]

Композиции новолач-ных феноло-альдегидных смол с древесной мукой и гексаметилентетрами-ном. Пресспорошок К-18-2 и монолиты 1, 2, 3 и 5 имеют наиболее высокие механические свойства и наименьшее время отверждения К-18-2М отличается стабильностью электрических свойств во влажной атмосфере и наименьшим водопоглоще-нием [c.269]

В процессе получения пресспорошков было замечено, что их физико-механические свойства находятся в зависимости от глубины конденсации новолачной смолы. В качестве показателя глубины конденсации была принята температура плавления сухой смолы. В табл. 1 приводятся результаты испытания пресспорошков, содержащих в своем составе смолы с разной температурой плавления. По данным этой таблицы можно видеть, что для пресспорошков с новолачными смолами опытов 6, 7 и 16 среднее значение удельной ударной вязкости соответствует требованиям ГОСТ 5689—60. Наблюдается определенная тенденция к повышению механической прочности пресспорошков с увеличением температуры плавления феноло-формальдегидных смол. Дальнейшее повышение температуры плавления приводит к иежелаемым результатам пресспорошок, приготовленный из такой смолы, очень жесткий, и смесь плохо провальцовывается. [c.35]

Смоляной расплав быстро выгружается в заполненную водой охлаждающую ванну. Застывший, стекловидный, черный, блестящий продукт измельчается, смешивается с другими ингредиентами и вальцуется при 105—110°С. Этот пресспорошок (25% рабдопнсснтовой смолы, 22% фенол-формальдегидной смол.ы, 45% древесной муки, 7% уротропина, 1% стеарата кальция) мо-жно прессовать самостоятельно или в смеси с любым количеством других синтетических смол. [c.121]

В пром-сти выпускают Г., подобные антегмиту, по на других связующих, благодаря чему они обладают повышенными механич. прочностью и химич. стойкостью. Наир., графитопласт ФАФФ-31-Гэ представ.тгяет собой пресспорошок на основе смолы ФАФФ-31 (продукт совмещения фурфурольно-ацето-нового мономера ФА с феноло-формальдегидной смолой № 18 в соотношении 3 1 1 и искусственного электродного графита. Этот Г. обладает более высокими щелочестойкостью и теплостойкостью, чем АТМ-1 он устойчив даже при темн-рах кипения в воде, ор- [c.321]

Основное количество пресспорошка на основе мочевино-формальдегидных смол используется для изготовления электротехнических из- делий и крышек для упаковки косметических товаров, что связано с хи- г мической стойкостью этих смол. В последнем случае они конкурируют f с полипропиленом. Остальное количество пресспорошка применяется для производства бытовых изделий, клавиш для пианино, пуговиц и т. д. Пресспорошок на основе мeлaминo-фqpмaльдeгидныx смол расхо- I дуется главным образом в производстве столовой посуды. В настоящее j время в США вырабатывается свыше 500 различных видов посуды на основе меламиновых смол, причем популярность ее непрерывно растет. i Эю связано с разработкой метода нанесения контрастных рисунков на f изделия, а также с повышением их качества, поверхностной прочности f и стойкости окраски. С 1962 г, производят столовую посуду со спе- i циальным твердым покрытием, которая значительно долговечнее фар- I форовых изделий. Меламиновые прессматериалы используются также для изготовления пуговиц, корпусов и деталей приборов и т. д. [c.228]

Текучесть пресспорошка зависит от ряда факторов соотношения смолы и наполнителя, термореактивности смолы, влажности пресспорошка, структуры наполнителя, степени размола, а также от степени предварительного подогревания порошка перед прессованием, характера поверхности прессформы и т. д. Чем больше в массе содержится наполнителя, чем длиннее волокно, чем более оно свойло-чено и чем выше термореактивность смолы, тем ниже текучесть массы. Увеличение влажности порошка увеличивает текучесть, однако при этом, естественно, ухудшаются физико-химические свойства материала. Предварительный подогрев нетаблетированного порошка в термошкафах снижает текучесть, так как вследствие плохой теплопроводности пресспорошок прогревается неравномерно. Однако, если производить более быстрый и равномерный подогрев таблетированного порошка токами высокой частоты (при этом тепло развивается внутри таблеток), то вследствие равной интенсивности теплового воздействия на все части таблетки текучесть увеличивается. [c.454]

Окрашенная поливиниловая смола. . . . Перегретая поливиниловая смола. . . . . Поливиниловая смола с древесной мукой Поливинпловый пресспорошок...... [c.217]

Пресспорошок, состоящий из поливвнялхлорядвой смолы ПФ-4 и наполнителей (као лина, талька, слюды н т. д.). [c.22]

Фенолоформальдегндяая смола, армированная стеклотканью. Пресспорошок на основе фенолоформальдегидной смолы 17, 18 и наполнителей каолина, талька, слюды и т. д. [c.26]

Здесь и далее К—концентрированная. Графит электродный+графит серебрнстый+ +ВИАМ-Б+нарохлорбевзосульфокислота. Графит электродный+графит серебристый+ +смола ФЛ-2+солянокнслый аиин. Пресспорошок из поливинилхлоридной сколы ПФ-4 н наполнителей каолина, талька, слюды и т. д. [c.50]

Характерной особенностью термореактивных пресспорошков является то, что под действием тепла они размягчаются и находятся в размягченном или вязкотекучем состоянии сравнительно непродолжительное время, после чего из-за развивающегося химического процесса отверждения смол они теряют пластичность. Время, в течение которогр термореактивный пресспорошок находится в размяг- [c.25]

Марка В-4-70 (ГОСТ 5689—66). Представляет собой композицию натурального зеленого цвета на основе феноло-формальдегидных смол, модифицированных полиамидом, с минеральным наполнителем и смазывающим веществом. Предназначается для изготовления деталей электрической автоматики, работающих в условиях повышенной влажности и токов высокой частоты, а также деталей повышенного класса точности. Пресспорошок тропикостоек. Температура эксплуатации не выше 175—200° С. Изменение электрических свойств пресспорошка в зависимости от температуры и времени выдержки ппи 150° С показано на рис. 15, 19. [c.336]

Обобо важное значение феноло-фурфурольная смола приоб-р ёла при утилизации браковавных изделий, изготовленных из пресспорошка. При смешивании Мелко размолотых бракованных изделий (бакелитов.ая мука) с феноло-фурфурольной смолой получается вполне пригодный для изготовления многих новых изделий пресспорошок. При этом положительные результаты получаются даже при таком соотношени , когда на 100 вт ч, смолы приходится 200—300 вес. ч. наполнителя. Стоимость такого пресспорошка значительно снижается. [c.104]

К-18-26 — пресспорошок на основе новолачной фенолоформаль-дегидной смолы с асбестом и др есной мукой применяется для изготовления деталей для электронагревательных приборов . [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология