Меламино-формальдегидные

Мочевино- и меламино-формальдегидные смолы применяются в больших количествах для изготовления древесностружечных плит и в производстве клеев. [c.396]

Наиб, широко О. используют в качестве связующих для наполненных, особенно слоистых пластиков (см. Пластические. массы), таких, как клеи синтетические и лаки (см., напр., Алкидные смолы, Кремнийорганические лаки, Полиэфирные лаки. Эпоксидные лаки), в компаундах полимерных, для получения пенопластов (напр., пенофенопластов), герметиков. Получил распространение прием временной пластификации высокомол. полимеров реакционноспособными О., что позволило упростить переработку полимера в изделие и модифицировать его св-ва. Из реакционноспособньгх О. наиб, практич. значение имеют меламино-формальдегидные смолы, мочевино-формальдегидные смолы, феноло-альдегид-ные смолы, алкидные смолы, эпоксидные смолы, олигомеры акриловые. [c.376]

Формальдегид выпускают в очень крупных масштабах и применяют для производства ряда полимеров (феноло-, карбамидо- и меламино-формальдегидные полимеры, полиформальдегид) и в качестве промежуточного вещества для синтеза изопрена, пентаэритрита, гексаметилентетрамина (уротропин) и других ценных веществ. [c.474]

Б тех случаях, когда структура полимера очень сложна и недостаточно выяснена, название полимера слагается из наименований исходных веществ, которые входят в состав данного высокомолекулярного соединения, например феноло-формальдегид-ные, мочевино-формальдегидные, меламино-формальдегидные полимеры. [c.11]

Перегородка из стеклянного волокна диаметром 0,05—0,75 мкм имеет развитую поверхность, покрытую тонкой пленкой меламино-формальдегидной смолы, которая создает высокий положительный дзета-потенциал [408]. Эта перегородка предназначена для разделения суспензий с субмикронными частицами, несущими отрицательный заряд. При изготовлении перегородки стеклянные волокна смешивают с водой, содержащей смолу в коллоидном состоянии, полученную суспензию наносят на опорную перегородку из целлюлозы и затем сушат. [c.370]

Если одну гидроксильную группу глицерина блокировать одноосновной кислотой (осуществив реакцию этерификации), то функциональность его снизится до двух, и реакцию поликонденсации можно проводить довольно глубоко, не боясь желатинизации. Для этой цели применяют смоляные кислоты (канифоль) и жирные кислоты растительных масел различной степени непредельности. Глифталевые смолы, в состав которых входят жирные или смоляные кислоты (называемые модифицированными глифталевыми смолами), хорошо растворимы и совместимы с другими пленкообразующими (маслами, нитроцеллюлозой, меламино-формальдегидной смолой), водостойки и эластичны. [c.220]

Лаки на основе модифицированных меламино-формальдегид-ных смол дают хрупкие покрытия. Поэтому их пластифицируют (например, касторовым маслом) или чаще всего сочетают с гли-фталевыми смолами (стр. 218). Для этого готовую меламино-формальдегидную смолу в растворе бутилового спирта (1 1) обычно смешивают с глифталевыми или масляно-глифталевыми лаками. Полученный таким образом лак имеет марку МЛ-92. [c.214]

Они, как и мочевино-формальдегидные смолы, не образуют проводящих мостиков от действия поверхностных разрядов. От действия электрической дуги меламино-формальдегидные смолы разлагаются с выделением газообразных продуктов, способствующих гашению дуги. Благодаря этому их применяют для изготовления искрогасительных камер. В качестве наполнителей в этом случае берут слюдяную муку и асбест. [c.213]

Эпоксидные смолы обладают высокой адгезионной способностью, прочностью, химической стойкостью при повышенных температурах и отличными электроизоляционными свойствами они к тому же чрезвычайно реакционноспособны, что позволяет путем введения различных модифицирующих добавок и отвердителей сообщать смолам, новые свойства. Кроме того, эпоксидные смолы технологичны и не требуют при изготовлении дефицитного сырья. Их отверждают ангидридами кислот (фталевой и малеиновой), фосфорной кислотой, аминами, изоцианатами, феноло-, мочевино-, меламино--формальдегидными смолами при обычных и повышенных температурах. Эпоксидные см олы можно модифицировать полиамидными, амидными, акриловыми, силиконотвыми, но-волачными и фурановыми смолами. Из них изготавливают композиции с каменноугольными материалами, нефтяными битумами и т. д. [c.67]

МОЧЕВИНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ И МЕЛАМИНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ [c.210]

Добавка меламино-формальдегидных смол (10—16%) в масля-но-глифталевые лаки увеличивает скорость их отверждения, повышает твердость, цементирующую способность лаковой пленки и ее электрическую прочность после воздействия воды и повышенной относительной влажности. [c.215]

МЕЛАМИНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ, термореактивные олигомерные продукты поликонденсации меламина с формальдегидом в присут. щелочных и кислотных катализаторов. Состав продуктов зависит от условий синтеза (мольного соотношения формальдегида и меламина, т-ры, рн среды). [c.21]

Меламино-формальдегидные смолы, благодаря хорошей адгезии к стеклу, применяют в производстве стеклотекстолита, отличающегося высокой механической прочностью и стойкостью к поверхностным разрядам. [c.213]

Модифицированные смолы. Мочевино- и меламино-формальдегидные смолы находят применение в качестве основы лаков в сочетании с другими пленкообразующими. Для придания им способности растворяться в органических растворителях и совмещаться с другими смолами изменяют их химический состав путем образования эфиров в результате взаимодействия метилольных групп с различными спиртами (бутиловым спиртом, гликолем, глицерином). Эфир монометилолмочевины образуется по схеме [c.213]

Лаками на основе модифицированных глифталевых смол пропитывают обмотки электрических машин, в том числе тяговых и крановых двигателей, обмотки трансформаторов и других аппаратов, работающих в среде нефтяных масел. Лаками некоторых рецептур склеивают пакеты малогабаритных статоров и якорей, слюду. Клеящая способность лаков тем выше, чем меньше их жирность. Для высыхания глифталевых смол требуется длительное время. Они хорошо высыхают в тонком слое (что связано с участием в процессе высыхания кислорода воздуха). В электрических устройствах часто требуются лаки, способные отверждаться внутри толстого слоя и обладающие хорошей цементирующей способностью. Для этих целей применяют лаки на основе глифталевых смол в смеси с модифицированными резольными смолами (стр. 210) и меламино-формальдегидными (стр. 214). [c.223]

Для электроизоляционных целей важное значение имеют модифицированные меламино-формальдегидные смолы. [c.214]

Технол. процесс получения А. включает синтез связующего (см. Меламино-формальдегидные смолы. Мочевино-фор-мальдегидные смолы), пропитку им наполнителя, сушку композиции, ее измельчение и, при необходимости, табле-тирование или гранулирование. Пропитка м.б. осуществлена двумя способами- мокрым (более распространен) и сухим . В первом случае наполнитель смешивают с жидкой смолой, во втором твердую смолу, наполнитель и др. компоненты совмещают в обогреваемых шнековых машинах или на вальцах. Красящие компоненты м б. введены при мокрой пропитке наполнителя или в порошкообразный А., в последнем случае применяют смесители барабанного типа. [c.143]

Специальная пропиточная бумага, меламино-формальдегидная смола и бакелитовый лак [c.231]

Фенол, формальдегид, меламин, их гомологи и аналоги приобрели большое значение для производства феноло-альдегидных, карба-мино- и меламино-формальдегидных полимеров. Ряд дихлорпроиз-подных С1—(СНг) —С1, кремнийорганических соединений R2Si l2 и диизоцианатов 0 = = NRN = =0 применяется для производства полисульфидов, силиконовых полимеров, полиуретанов i т. д. [c.10]

Добавляя в лак ГФ-95 8% меламино-формальдегидной смолы, получают лак МГМ-8, 16 /о — лак МЛ-92 (МГМ-16). В результате лак приобретает способность высыхать в толстых слоях. Лаком МЛ-92 пропитывают обмотки с нагревостойкостью класса В. [c.223]

Аминопласты. Пластмассы, получаемые на основе мочевино- и меламино-формальдегидных смол (общее название этих смол — карбамидные), называются ами-нопластами. Исходными продуктами для получения карбамидных смол служат мочевина (карбамид) и меламин [c.394]

Голубовато-белая Мочевино- или меламино-формальдегидные смолы [c.209]

Высокомолекулярные соединения представляют собой вязкие жидкости или твердые вещества, часто способные размягчаться при нагревании. Обычно пластмассы классифицируют и различают по химическому характеру полимера, например поливинилхлоридные, феноло-формальдегидные, меламино-формальдегидные и т. п. [c.117]

Меламино-формальдегидные смолы находят такое же применение, как и мочевино-формальдегидные, но они более устойчивы к нагреванию и действию света. [c.332]

Поликонденсацию меламина с формальдегидом проводят при 40—60° С. Наличие в каждой молекуле меламина трех и более функциональных групп обусловливает образовачие стабильного пространственного полимера с частыми поперечными связями, придающими структуре прочность и жесткость. Благодаря этому меламино-формальдегидные смолы по сравнению с мочевино-формальдегидными более нагревостойки и водостойки, а также лучще противостоят действию кислот. [c.213]

Благодаря повышенной скорости отверждения, катушки больших трансформаторов, пролитанные масляно-глифталевым лаком, содержащим меламино-формальдегидную смолу, можно сушить при более низкой температуре, чем пропитанные лаком без введения этой смолы. Введение меламнно-формальдегидных смол в масляно-глифталевые лаки придает им повышенную масло- и бензиностойкость. Лаки на основе меламино-формальдегидных смол в композиции с глифталевыми применяют в производстве коллекторного миканита. [c.215]

АСБОПЛАСТИКИ, реакто- и термопласты, содержащие в кач-ве упрочняющего наполнителя асбестовый материал (см. Асбест) в виде порошка (прессовочные и литьевые массы), волокон (асбоволокнит), бумаги (а с б о г е-тинакс), тканей (асботекстолит). Связующими в А. служат термо реактивные синтетич. смолы, гл. обр. феноло-или меламино-формальдегидные, реже-кремнийорг., фура-нозые содержание связующего-50-70% от массы А. В состав пластиков 1 югут входить и др. наполнители, напр, асбоволокнит и асботекстолит иногда содержат тальк, SiO , а асбогетинакс-бумагу из смеси асбеста с небеленой сульфатной целлюлозой. Асбестовым порошком наполняют и термопласты, напр, полиэтилен, полистирол, ПВХ. [c.205]

Клеи типа ВК-3 изготовляются в виде двух растворов, смешиваемых на месте применения раствор фено-ло-формальдегиднон смолы в органическом растворителе и раствор резиновой смесн. Клеи этой же группы на основе мочевино- и меламино-формальдегидных смол (клен типа К-17) не обладают водостойкостью. Их широко используют для склеивания древесины (отверди-тель — хлористый аммоний). [c.432]

Производство и применение фенолформальдегидных, ыочевиноформальдегпдных, амино- и меламино-формальдегидных смол и пресспорошков (изготовление и таблетирование) [c.176]

Для этой цели Тзенг Ю-Суеном и А. Шиллером предлагались также меламино-формальдегидные смолы. Меламин (1,3,5-триамино- [c.200]

Г.-ф. с. синтезируют аналогично меламино-формальде-гидным смолам. Осн. отличия Г.-ф. с. от других амино-аль-дегидных смол 1) меньшие скорости образования и отверждения 2) большая стабильность р-ров даже в присут. кислых агентов (напр., при действии 10%-ной соляной к-ты ацетогуанамино-формальдегидная смола сохраняет жизнеспособность в течение 7 сут, меламино-формальдегидная-в течение неск. часов) 3) более высокие эластичность, ударная вязкость, устойчивость к растрескиванию и водостойкость отвержденных продуктов, а также их незначит. усадка. Обычно Г.-ф. с. модифицируют меламином или мочевиной, вводя их в поликонденсацию вместо части гуанамина. При этом получают композиции, к-рые по сравнению с композициями на основе меламино-формальд. смол обладают лучшей текучестью при переработке и меньшей усадкой. [c.617]

H3NH2 H I +НСООН (р-ция можеа идти дальше с образованием ди- и триметиламинов). С мочевиной в щелочной среде Ф. дает моно- и диметилольные производные, поликонденсацией к-рых получают мочевино-формальдегид-ные смолы, а из меламина и Ф.- меламино-формальдегидные смолы. [c.115]