Анилино-формальдегидные смол

Опыт 5. Поликонденсация анилина и формальдегида (получение анилино-формальдегидной смолы) [c.254]

Анилино-формальдегидные смолы в зависимости от pH среды и соотношения исходных компонентов получаются различного строения и свойств. В щелочной среде образуются только низкомолекулярные продукты. В слабокислой или нейтральной среде при эквимолекулярном соотношении компонентов выделяется белый кристаллический порошок с температурой плавления 143° С, представляющий собой тример метиланилина (ангидроформаль-дегиданилин) [c.93]

Рис. 53. Физико-механические свойства вулканизатов бутадиен-стирольного каучука, усиленного анилино-формальдегидной смолой на стадии

АНИЛИНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ [c.74]

Пресспорошок К-214-43. Изготовляется на основе ре-зольной феноло-анилино-формальдегидной смолы с минеральным и органическим наполнителями, с добавкой смазывающего вещества и красителя. Взвешенная в воздухе пыль взрывоопасна [c.217]

В присутствии наполнителей прочность при введении алкил-фенол о-форм альдегидных смол также снижается. Таким образом, для получения усиления неполярного каучука даже модифицированной фенольной смолой требуется создать оптимальные условия, обеспечивающие необходимую взаиморастворимость на границе раздел фаз смоляного наполнителя и каучука. С увеличением степени взаимной растворимости сь олы и каучука (до определенного предела) усиливающий эффект фенольной смолы будет расти. Применяя смолу с меньШей полярностью, а также используя вместо фенола. анилин, получаются вулканизаты с высокими прочностными свойствами В этом случае прочность вулканизата увеличивается также ограниченно (рис. 44), однако добавление смолы сверх 60, вес. ч, не вызывает столь резкого падения прочности, при этом растет твердость и снижается относительное удлинение. Применение анилино-формальдегидной смолы повышает бензостойкость вулканизатов СКС-30, а морозостойкость таких резин снижается мало (рис. 45). Замена анилина толуидином еще больше снижает параметр растворимости смолы и улучшает ее совместимость с каучуками и увеличивает прочность вулканизатов [c.103]

Физико-механические показатели вулканизатов, каучука СКС-30 при различном наполнении феноло-анилино-форМальдегидной смолой изменяются по-разному. Прочность, модули и твердость вулканизатов увеличиваются до содержания смолы 100 вес.ч. на 100 вес. ч. каучука. Остаточное удлинение и сопротивление истиранию изменяются по кривой с максимумом, находящимся при содержании смолы 20—40 вес. ч. (рис. 50). [c.108]

Введение в бутадиен-стирольные каучуки резольную феноло-анилино формальдегидную смолу способом термореактивных маточных смесей увеличивает прочность и придает вулканизатам большую эластичность, морозостойкость, выносливость к многократному растяжению, стойкость к воздействию температуры и агрессивных сред, чем при введении неорганических наполнителей (табл. 13) [c.108]

Анилино-формальдегидная смола марки 214................ [c.113]

TOB получены при образовании в латексе анилино-формальдегидной смолы. [c.120]

Резины с 20% анилиновой смолы при одинаковой твердости обладают более низкой усталостной прочностью и более высокой эластичностью. Анилиновой смолой усиливают также и синтетические каучуки, в частности бутадиен-стирольный. На рис. 53 приведены физико-механические показатели вулканизатов с различным содержанием анилино-формальдегидной смолы, которая увеличивает модули и твердость, а прочность и сопротивление, раздиру повышаются только до определенного предела, соответствующего [c.120]

В такой системе смоляные частицы являются своеобразным наполнителем и к ней может быть применена существующая теория усиления неорганическими наполнителями, основные элементы которой изложены в гл. II. На рис. 54 показано распределение частиц анилино-формальдегидной смолы, введенной способом термореактивных маточных смесей в каучук СКС-30. Аналогичный характер распределения получен также при образовании смол в среде латекса [c.125]

Рис. 65. Влияние процесса вулканизации на прочность каучука СКС-30 с полистиролом и феноло-анилино-формальдегидной смолой

Феноло-анилино-формальдегидная смола..........20—30 [c.221]

Термореактивные анилино-формальдегидные смолы используются в основном в качестве отвердителей эпоксидных смол. Феноло-анилино-формальдегидные смолы применяются как связующие в электротехнических изделиях. [c.188]

Аминолиз протекает, напр., при синтезе полиамидов, полиамидоэфиров, анилино-формальдегидных смол и при одностадийном получении полиимидов в результате действия соответствующих мономеров (диаминов, аминокислот, анилина), напр. [c.199]

ФЕНОЛО-АНИЛИНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ, термореактивные продукты сополиконденсации фено-. ла tt анилина с формальдегидом мол. м. 400—1000. Стек-лообраяиыс н-на, по св-вам близки к резольным смолам. Отверждаются при нагрев, с образованием сетчатых полимеров, обладающих более высокими диэлектрич. св-вами и водостойкостью, чем продукты отверждения феноло- или крезоло-формальд. смол, язующие для прессматериалов и слоистых пластиков. [c.614]

При синтезе всего лишь 0,5% анилино-формальдегидной смолы в среде стабилизированного латекса уже весь каучук выпадает в осадок, при этом образуется значительное количество геля, из которого невозможно извлечь каучук даже после вальцевания Таким эффектом не обладают 1 1алые количества смолы, если они синтезированы нне латекса, а затем совмещены на вальцах. Считают, что каучук и анилиновая смола связываются при помощи формальдегиду который способен взаимодействовать с каучуком в латексе в присутствии соляной кислоты Показана, также возможность взаимодействия каучука с формальдегидом в растворах, дисперсиях и твердой фазе [c.126]

Взаимодействие кислородсодержащих групп каучука с феноло-анилино-формальдегидной смолой, например при совмещении способом термореактивных маточных смесей , наблюдалось лишь при наличии механического воздействия (вальцевания). Термообработка каучуков с фенольными смолами без вальцевания не приводит к взаимодействию и усилению каучука. Хотя сополимер-ные продукты синтезируются с помощью механо-химического воздействия, как правило, в инертной среде и при низких температурах, однако и при повышенных температураха также в присутствии кислорода возможно получение блок- и привитых сополимеров. [c.129]

Исследуя механизм усиления каучуков термореактивными смолами, необходимо иметь в виду, что эффективность усиления при любых способах совмещения и типах применяемых смол выявляется в основном лишь после вулканизации каучуко-смоляной системы. На рис. 65 приведены прочностные показатели невулканизованных пленок каучука с феноло-анилино-формальдегидной смолой и полистиролом, совмещенных при 150° С, и их вулканизатов. При сравнении прочностных показателей видно, что в невулканизованном состоянии каучуко полистирольные системы обладают большей прочностью, чем каучуко-фенольные системы. После вулканизации соотношение прочностей меняется. Такое явление можно объяснить возмож- [c.134]

Поликонденсацией анилина и формалина в мольном соотношении 1 1.5 в водной среде с катализатором - НС1 получают термореактивные анилино-формальдегидные смолы. Смолы выделяют из реакционной смеси, добавляя 25 %-й водный раствор NaOH. Отверждение термореактивной смолы сопровождается образованием сетчатых структур типа [544] [c.188]

Термопластичные анилино-формальдегидные смолы получают взаимодействием эквимолярных количеств анилина и формальдегида в нейтральной или слабокислой среде. Образующийся ангидроформальдегиданилин далее нагревают при 130-180°С с минеральными или органическими кислотгши [c.188]

Реактопласты с любым наполнителем изготавливают, применяя в качестве связующего феноло-формальдегид-ные смолы, часто эластифхщированные поливинилбутиралем, бутадиен-нитрильным каучуком, полиамидами, поливинилхлоридом (такие материалы наз. фенопластами), и эпоксидные смолы, иногда модифицированные феноло- или анилино-формальдегидными смолами или отверждающимися олигоэфирами. [c.319]

Таблица 2. Свойства термопластичн1.1Х анилино-формальдегидных смол, модифицированных жирными -тами

Анилино-формальдегидная смола находит сравнительно ограниченное применение в производстве пластмасс, так как сходные с ней по свойствам фе-ноло-формальдегидные смолы (опыты 266 и 267) значительно более дещевы. [c.343]

Для направленного изменения свойств Ф.-ф.с. чаще всего используют метод химич. модификации. Наиболее типичный прием — введение в реакцию компонентов, способных к сополиконденсации с фенолами и формальдегидом. Так, частичная замена фенола анилином улучшает диэлектрич. свойства и водостойкость резитов (см. Анилино-формальдегидные смолы). Ф.-ф.с., модифицированные фуриловым спиртом, отличаются повышенной стойкостью к действию к-т, щелочей и др. химических веществ. Добавление резорцина к фенолу снижает темп-ру отверждения смол и улучшает их адгезионные свойства (см. Резорцино-алъдегидные смолы). Выпускаются также смолы, полученные сополиконденсацией фенола и формальдегида с мочевиной или фурфуролом (см. Фурановые смолы). [c.360]

Мочевиноформальдегидные полимеры, называемые карба-мидными смолами, составляют вместе с меламино- и анилино-формальдегидными смолами (см. стр. 693 698) группу полимеров, называемую аминопластами. Эта обширная группа полимеров имеет большое практическое значение. Аминопласты представляют собой азотсодержащие аналоги фенолформальдегидных смол (см. главу 9) и имеют с последними много общего как по механизму образования, так и по области и способам применения. [c.109]

Исследовано изменение вязкости при образовании анилино-формальдегидных смол [941, изучена конденсация -нафтола с альдегидами [95], получены ацетиленфенольные смолы (мол. в. 1200) [96], которые, однако, не удалось превратить в термореактивную смолу путем дальнейшей конденсации. В связи с исследованием фенолуротропиновых смол изучен [97] распад уротропина и его производных. Котэн, Касс и Ловин [98] показали, что в системе поливинилформаль — фенольная смола, желатинизация происходит за счет взаимодействия метилольных групп со спиртовыми гидроксилами. [c.721]

Анилино-формальдегидные смолы являются продуктами конденсации анилина с формальдегидом. Эти смолы раньше были известны только в виде плавких и растворимых пррдук тон, однако в последнее время были найдены условия, при которых конденсацией анилина с избытком формальдегида в присутствии значительного количества кислых веществ удается получить термопластичные смолы с высокой температурой размягчения. Такие смолы выпускаются в значительных количеству под названием цибанит . Эти смолы обладают текучестью при нагревании под давлением, что обусловливает воз- можность широкого использования их для изготовления пластмасс. [c.245]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология