Композиции прессовочные,

Новолачные и резольные смолы используются для изготовления исключительно широкого ассортимента изделий. Этот тип пластических масс в настоящее время является самым распространенным. Феноло-формальдегидные смолы применяются для изготовления лаков, клеев, литых фенопластов и в виде композиций (прессовочных материалов) для изготовления изделий прессованием. [c.401]

Технологический процесс получения пенопласта ПВХ-j прессовым методом состоит из следующих стадий подготовка сырья, приготовление прессовочных композиций, прессование, вспенивание заготовок, обрезка и упаковка. [c.32]

Поливиниловый спирт легко смешивается с пластификаторами, наполнителями, пигментами и другими добавками, что к еет большое значение при получении прессовочных композиций. [c.40]

Некоторые вещества (например уротропин), будучи введены в пресспорошок на основе новолачной фенолформальдегидной смолы, превращают термопластичную смолу в термореактивную. Иногда в прессовочные композиции вводят пластификаторы и красители. [c.29]

ДРЕВЕСНЫЕ ПРЕССОВОЧНЫЕ МАССЫ, смеси измельченного шпона (крошки), стружки или опилок с синтетич. связующим, предназначенные для изготовления изделий горячим прессованием, Д. п. м. получают смешением компонентов в спец. аппаратах с послед, подсушкой при 80-105°С. Содержание связующего (преим. феноло-формальд. смолы) составляет обычио 20-40% от массы сухой древесины. Композиция может содержать добавки (напр., графит), придающие ей спец. св-ва. Показатели качества Д. п, м,, определяемые на стандартных прессованных образцах (бруски, диски), приведены ниже [c.119]

Эпоксидные полимеры применяются для производства прессовочных композиций, крупногабаритных изделий на основе стекло-п ластов, клея [66], лаков и электроизоляционных материалов. [c.316]

Мочевино-формальдегидные смолы широко применяются в технике в качестве составной части для изготовления прессовочных композиций . [c.109]

Прессовочной композицией или порошком называется высушенная и размолотая смесь компонентов для получения изделий прессованием в формах. [c.109]

Внесение фунгицида в натуральном виде в готовую для обработки смесь например, в прессовочную композицию). Этот способ применяется при фунгицидной обработке пресспорошков. Сюда относится все сказанное но вопросу фенилртутных солей. [c.126]

В зависимости от соотношения связующего и полого наполнителя полуфабрикат П. может представлять собой вязкую жидкость (литьевой тип) или пасту (прессовочный тип). Получение полуфабрикатов обоих типов можно осуществить двумя способами. По первому способу компоненты смешивают под вакуумом в герметичной емкости для предотвращения проникновения воздуха в композицию. Полученную композицию заливают в формы (желательно под вакуумом) и отверждают в зависимости от типа связующего без подвода тепла извне или при повышенных (80—120 °С) темп-рах. Способ характеризуется высокой производительностью и применяется для изготовления больших отливок, а также для заливки крупногабаритных конструкций. В производстве полуфабрикатов по второму способу сферы загружают в герметичную форму и создают в ней разрежение, в результате чего под действием атмосферного давления промежутки между сферами заполняются связующим. Полученную композицию либо отверждают в той же форме, либо используют для формования изделий др. способами. [c.307]

Различают несколько типов мочевиноформальдегидных смол, которые, в зависимости от способа их получения и от состава, применяются для разных целей 1) немодифицированные водорастворимые смолы, которые в основном применяются как клеи для древесины, пропиточные материалы для текстильной промышленности, для облагораживания бумаги и для получения прессовочных композиций и 2) модифицированные спиртами смолы, хорошо совместимые с различными органическими растворителями, которые применяются в основном для лаковых покрытий [254]. [c.202]

С 1842 г. в США битумы начали применять при изготовлении кровельных материалов, а в 1854—1870 гг. прессовочная асфальтовая композиция вошла в практику почти повсеместно для дорожного строительства. [c.5]

В технологии получения прессовочных композиций имеет большое значение превращение термоплавких и растворимых смол в термореактивные, а затем в неплавкие и нерастворимые резиты. [c.20]

Приблизительно до 1923—1925 гг. при получении прессовочных композиций применялись спиртовые растворы резольных смол или жидкие резольные смолы, содержащие значительное количество воды (в одно-эмульсионные смолы). [c.25]

Фенолоальдегидные прессовочные материалы — это композиции на основе новолачных и резольных олигомеров с органическими и неорганическими наполнителями и другими добавками (отвердители, красители, смазывающие вещества). Органическими порошкообразными наполнителями служат древесная мука, молотый кокс, графит. В качестве минеральных наполнителей используют кварцевую муку, каолин, молотую слюду и др. К волокнистым наполнителям относят хлопковый линт, асбест, стекловолокно, тканевую крошку. Ьтвердителями являются уротропин, известь смазывающими веществами— стеарин, стеараты. [c.60]

Пресс-материалы, или фенопласты, — это композиции на основе фенолформальдегидной (резольной или новолачной) смолы и наполнителей. Они, кроме того, содержат красители, смазочные вещества (для более легкого извлечения изделия из формы) и другие добавки. Новолачные прессовочные материалы обязательно содержат гексаметилентетрамин (уротропин), представляющий собой продукт конденсащ1и формальдегида с аммиаком (твердое, кристаллическое вещество). Гексаметилентетрамин Н4(СН2)б превращает новолачную смолу в резольную и переводит ее в стадию пространственного полимера. Для изготовления пресс-порошков наполнители вводят в спиртовой раствор смолы (или водную эмульсию), смесь сушат и измельчают. Или же наполнители смешивают с сухой смолой, смесь вальцуют и размалывают. [c.207]

Фурфуролкетонные продукты конденсации, пригодные для прессовочных композиций, получают, приливая смесь кетона и фурфурола к щелочи с такой скоростью, чтобы температура реакционной смеси была не выше 60 . Затем щелочь отмывают от смолы разбавленной фосфорной кислотой. Просушенную смолу смешивают с нафталинсульфокислотой и наполнителем. Смесь применялась для изготовления черных твердых прессованных изделий (53). При изготовлении фурфуролкетонных смол могут применяться диэтилкетон, винилаллилкетоны, пинаколины, форон, смесь кетонов (ацетоновое масло) ацетофенон и т. д. (54). [c.214]

ГОСТ 5689—66 на массы прессовочные фенольное объединяет почти все прессовочные композиции па основе фенольноформальдегидных смол, разбивая нх на семь больших групп. [c.267]

С. в виде расплавов, р-ров, дисперсий (латексов, эмульсий, порошков, суспензий) или в форме волокон и пленок сочетаются с наполнителями при получении полуфабрикатов полимерных композиц. материалов (премиксов, препрегов, литьевых, заливочных, прессовочных, герметизирующих, клеевых, лаковых и др. композиций) или в процессах формирования заготовок и изделий методами пропитки, напыления, мех. диспергирования и т.п. Решающую роль при этом играет смачивающая и пропитьшающая способность С., определяемая их вязкостью и поверхностной энергией. На стадиях переработки полуфабрикатов тип, кол-во и характер распределения С. определяет формуемость, объемные усадки и др. техиол. св-ва материалов. С. обеспечивают защиту наполнителя от внеш. среды, перераспределение и передачу напряжений между элементами наполнителей, а также вносят определяющий вклад в объемные и поверхностные, в т.ч. адгезионные, св-ва поли.мерных композиц. материалов и изделий из них. [c.306]

Гордон Л. В. Исследование частично гидролизованной древесины как компонента прессовочных композиций. Диссертация. Ленинградская, лесотехническая академия, 1949. [c.432]

Фенолоальдегидпые полимеры применяются главным образом в виде прессовочных композиций с различными наполнителями, а также для производства лаков и клея. [c.303]

Фенол находит широкое применение в промышленности пла стических масс для синтеза фенолальдегидных смол, применяемых для получения различных фенопластов (прессовочных композиций с наполнителями и литых изделий), поверхностню-защитных покрытий, склеивающих и импрегнирующих составов для тканей, бумаги, фанеры и т. п. в химико-фармацевтической промышленности для производства салициловых препаратов салициловый альдегид, получаемый из фенола, перерабатывают в кумарин — ценное душистое вещество в качестве душистых веществ применяются также эфиры фенолов в дубильно-экстрактовой промышленности для производства синтетических [c.101]

Внесение фунгицида в натуральном состоянии в готовую для обработки смесь. Фунгицид вводится в готовую смесь, т. е. в смесь, содержащую смолу или полимер, растворитель и пластификатор (например, в прессовочную композицию). Ввиду малой растворимости фунгицид образует гетерогенную дисперсию с недостаточным распределением частиц. Получить однородную дисперсию путем тщательного перетира очень трудно. Для достижения необходимой фунгистатичности изделия при таком способе требуется большой расход фунгицида. Кроме того, большая дозировка фунгицида при выполнении операции размола очень опасна с точки зрения токсичности. Все эти недостатки устраняются при применении двух других методов. [c.124]

О значении оксихинолипата меди можно судить на основании того, что из поливинилхлорида и его сополимеров с винилацетатом изготовляется искусственная кожа на основе ткани, служащей носителем для пластической массы. Поскольку при производстве поливинилхлоридных смесей часто применяют пластификаторы или стабилизаторы природного происхождения, а ткань бывает также растительного и животного происхождения, то изделие может оказаться склонным к плесневению (особенно, если поливинилхлорид применяется в виде дисперсии). Поэтому желательно чтобы пластические массы были обработаны фунгицидами. В то же время известно, что 8-оксихинолинат меди плохо совместим с поливинилхлоридными пластическими массами. Фунгицид, внесенный даже в малых дозах (0,2 вес. %) в пластифицированный поливинилхлорид, в течение нескольких часов кристаллизуется или образует налеты на поверхности. В литературе указываются способы улучшения совместимости 8-оксихинолината меди с поливинилхлоридными пластическими массами. Этот фунгицид применяется также и для защиты прессовочных композиций — феноло-формальдегидных, меламино-формальдегидных, мочевино-фор-мальдегидных и меламино-мочевино-формальдегидных с минеральными и органическими наполнителями. Для получения оптимального действия против плесеней необходима концентрация 1—1,5% (от веса прессовочной композиции). [c.126]

В связи с этим следует уделять больше внимания неметаллическим материалам. Многие из этих-материалов в последнее десятилетие подверглись модификации до такой степени, что прежние представления о них должны быть пересмотрены. Для примера можно назвать бакелитированную древесину, изделия из которой нашли применение в производстве уксусной кислоты, получаемой лесохимическим способом (см. следующий раздел). Еще более перспективным является беспористый, т. е. пропитанный бакелитом, графит (графаль) и родственная ему графитовая прессовочная композиция, выпускаемая промышленностью под названием антегмит, или материал АТМ-1. Если верхний температурный предел применения в кислых средах для бакелитированной древесины не превышает 125°, то для ба-келитированного графита он составляет около 170°. [c.51]

Прессовочные композиции из пропитанных резольной смолой древесной пресскрошки, опилок, кусочков ткани и т. д. также применяют как А. п. м. При пропитке этих наполнителей раствором смазочного масла в [c.101]

Переработка и применение. Описанию получения, свойств и применения полистирола посвящены обзорные статьи [1124—1129]. Большое значение в промышленности синтетического каучука имеют сополимеры стирола с диенами, подвергаемые различным модификациям для улучшения их эксплуатационных качеств. Получены различные пластические материалы с высокой прочностью на удар. Рекомендуется смешивать полистирол с каучукоподобными сополимерами бутадиена и стирола, диметилвинилэтилкарбинола этилового эфира акриловой кислоты и другими полимерами для получения композиций, пригодных для изготовления прессовочных изделий и лаков [1030—1138]. [c.229]

Фаулером [14881 приведены данные о волокне файбер-крайтинг , которое получается в виде прессовочных пластмассовых композиций со стеклянным наполнителем. [c.330]

В ряде патентов приводятся различные рецепты и композиции полиаминных смол, полученных конденсацией цианамида или дициандиамида с альдегидами [6, 7]. Полученные продукты применяют для получения прессовочных масс, для покоытий и пропиток, для дубления кож [81. [c.186]

Для приготовления прессовочных композиций по холодному методу применялась жидкая резольная смола, которая смешивалась в смесителе с наполнителем до образования пластичной массы, напоминающей замазку или пластелин. Пластичный материал пропускался через шнековую машину, полученная масса вызревала на воздухе, т. е. она становилась более твердой и упругой под влиянием продолжающейся конденсации резольной сд олы и отчасти испарения воды и летучих продуктов. Созревшая масса превращалась на каландрах в пластины заданной толщины или на шнековой машине— в стержни установленного диаметра. [c.24]

Для пол> чения прессовочных композиций в качестве наполнителей нашли применение древесная мука, бумага, ткань, тонкие листы фанеры, асбест, а за последнее время стекля1н-ные нити и ткань. [c.25]

Методы прессования фенопластов вполне применимы к карбидным смолам, только с той особенностью, что для переработки последних с целью получения прессовочных композиций не всегда применяется метод сухого вальцевания. Для про-nяfкя наполнителя карбамидные смолы вследствие растворимости их в воде представляют большие удобства. < [c.27]

Получение прессовочных композиций и слоистых. магериа-лов на основе алкидных смол принципиально возможно, но оно еще не осуществлено в широких производственных масштабах. [c.27]