Графитопласты

Рис. 2. Кривые удлинения образцов из графитопласта марки АТМ-1 при различных температурах

При монтаже трубчатых оросительных аппаратов из графитопласта АТМ-1 необходимо соблюдать следующие требования [c.176]

Блочные теплообменные аппараты изготовляют в основном из искусственного графита или графитопласта — пластмассы на основе фенолформальдегидной смолы, в которой в качестве наполнителя использован мелкодисперсный графит. Аппараты обладают рядом ценных свойств они эффективны, так как по теплопроводности графит в 4 раза превосходит коррозионно-стойкую сталь обладают высокой стойкостью к агрессивным средам (кислотам, щелочам, органическим и неорганическим растворителям) относительно дешевы. К их недостаткам следует отнести низкую прочность при растяжении и изгибе материала, из которого их изготовляют, невозможность соединения деталей из этого материала способами, аналогичными пайке или сварке металлов. Основной метод соединения деталей на основе графита — склеивание искусственными смолами. [c.64]

Утверждение о том, что более высокая механическая прочность графитопласта может быть получена лишь на прочных графитах и не зависит от связующего, носит [c.112]

Теплообменники графитовые и из графитопласта АТМ-1. Аппараты нужно транспортировать к месту монтажа только в рабочем положении. Стропят аппараты за рым-болты. Поднимать их следует без рывков. При сборке, установке и монтаже аппаратов необходимо защитить графитовую часть (детали и узлы) от ударов. Присоединяемые к аппарату трубопроводы должны иметь собственные опоры, исключающие натяг и перекосы. [c.175]

Для изготовления аппаратуры применяется искусственный графит, пропитанный синтетическими смолами, и антифрикционный теплопроводный материал марки АТМ-1 (графитопласт), представляющий собой композицию измельченного графита и феноло-формальдегидной смолы. Характеристики этих материалов приведены в табл. 6.1. Теплопроводность пропитанных графитов не ухудшается по сравнению с непропитанными, а механическая прочность заметно увеличивается. Качество пропитки определяется свойствами пропитывающих веществ, а также структурой пропитываемого графита. [c.159]

Установлено, что с помощью стабилизирующей термообработки графитопластов и графитов, пропитанных синтетическими смолами, можно значительно улучшить их физико-механические показатели. [c.264]

В первый же период были освоены большие теплообменники с поверхностью от 5 до 20 м , трубчатые оросительные аппараты из графитопласта ATM-1 с поверхностью теплообмена от 5 до 70 м1 Всего химаппаратуры в первый год ее производства было изготовлено на 315 тыс. руб. Нз ATM-1 завод к этому времени выпускал [c.53]

В последнее время находят применение трубы из пластических масс. Они отличаются от стальных стойкостью к коррозии, небольшой массой и рядом других преимуществ (высокими диэлектрическими свойствами, малым коэффициентом трения и др.). Однако их прочностные качества низки, особенно при повышенных температурах. Например, полиэтиленовые трубы нельзя применять при температуре выше -ь50°С. Промышленность выпускает трубы из винипласта (для температур до 60°С и давления до 0,6 МПа), полиэтилена, полипропилена, графитопласта АТМ-1, фторопласта - 4. [c.105]

Показатели Пропитанный графит графитопласт АТМ-1 [c.159]

Химическая стойкость графитопласта АТМ-1 [c.162]

Эти теплообменники изготовляются из графитопласта АТМ-1 и пропитанного графита. Эксплуатационная температура от —18 до 150°С. Рабочее давление до 3 кгс/см . Агрегатное состояние теплоносителей ж идкость — жидкость, жидкость — газ (пар). [c.185]

Основной конструкционный материал — графитопласт АТМ-1. Рабочая температура до 115°С. Рабочее давление до 3 кгс/см . Агрегатное состояние теплоносителей жидкость — жидкость, жидкость— газ (пар). [c.190]

Т а б ли ц а 6.15 Размеры труб из графитопласта АТМ-1 [c.199]

ИЗ Графитопласта АТМ-1. Фитинги рассчитаны на рабочее давление до 3 кгс/см . Рабочая температура от —18 до -1-115°С. Конец трубы, обработанной под фитинг (рис. 6.25) должен удовлетворять требованиям, представленным в табл. 6.16. [c.200]

Основной конструкционный материал. ............Графитопласт [c.204]

В ряде производств, главным образом при производстве кислот, оросительные тенлообмеппики делают из графитопласта АТ.М-1 или стекла, обладающего высокой коррозионной стойкостью. [c.162]

В настоящее время применяют два способа получения композиций иа основе графита и связующего ) нри повыщенном давлении и термообработке 2) холодным литьем, не требующим прессования и термообработки. Материал, полученный первым способом, известен под названием графитопласт или антег-мит , а вторым — графнтолит . [c.453]

На рис. 1 условно изображена модель структуры графитопласта. При избытке связующего физико-меха-ничеакие свойства графитопласта в основном зависят от физико-механических свойств связующего (см. рис. 1,а). [c.112]

Анодное заземление — один из основных узлов установок катодной защиты. В качестве электродов для анодного заземления в отечественной практике в основном используют сталь, железокремний, графит и графитопласт. Сталь, железокремний и графит могут быть применены и в коксовой засыпке допускается применение также стали в коксобетоне. [c.188]

Авторы иоследовали физико-механичеакие характеристики графитопласта и проп итан ного графита при воздействии кратковременного и длительного нагрева. [c.114]

Установлено, что максимальные значения механи-чеокой прочности и термостойкости графитопласта и графита, пропитанного фенолформальдегидной смолой, достигаются термообработкой этих материалов при 160 С. При этом наблюдается стабильность свойств материалов, что особенно характерно для графитопласта [c.114]

Образцы лрафита, прапитанного фенолформальдегидной смолой, и графитопласта марки АТМ-1 подвергали кратковременному воздействию температуры от —50 до +150°С и определяли при этом их механические характеристики (рис. 3). Из рисунка видно, что все прочностные характеристики этих материалов, за исключением предела прочности при сдвиге гаропитанного электродного графита марки Г, при кратковременном повышении температуры существенно понижаются. Отрицательные температуры вызывают увеличение предела прочности при сдвиге у всех испытанных материалов. [c.115]

ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ — материалы, применяемые в химической промышленности, машино-и приборостроении, как защитные и конструкционные материалы, устойчивые против коррозии при действии различных агрессивных веществ (кислот, щелочей, растворов солей, влажного газообразного хлора, кислорода, оксидов азота и т. д.). X. с. м. делятся па металлические и неметаллические. К металлическим X. с. м. относятся сплавы на основе железа с различными легирующими добавками, такими как хром, никель, кобальт, марганец, молибден, кремний и т. д., цветные металлы и сплавы на их основе (титан, цирконий, ниобий, тантал, молибден, ванадий, свинец, никель, алюминии). К неметаллическим X. с. м. относятся различные органические и неорганические вещества. X. с. м. неорганического происхождения представляют собой соли кремниевых и поликрем-ниевых кислот, алюмосиликаты, кальциевые силикаты, кремнезем с оксидами других элементов и др. X. с. м, органического происхождения подразделяются на природные (дерево, битумы, асфальты, графит) и искусственные (пластмассы, резина, графитопласты и др.). Наибольшую химическую стойкость имеют фторсодержащие полимеры, которые не разрушаются при действии почти всех известных агрессивных веществ и даже таких, как царская водка. Высокой химической стойкостью отличаются также графит и материалы на его основе, лаки, краски, применяемые для защиты металлических поверхностей. [c.274]

Пластмассы с высоким наполнением углеродным наполнителем носят название графитопластов, а также антегмита. Последнее наименование расшифровывается как антикоррозионный, теплопроводный графитовый материал. Выпускается этот материал под маркой АТМ-1 на основе наволачной фенолформальдегидной смолы с наполнителем из мелкодисперсного искусственного графита [42]. Изделия из материала АТМ-1 в виде плитки, труб и др. Формуют методом горячего прессования на прошивных пульсирующих прессах в непрерывном режиме или в пресс-форме. Так как теплостойкость АТМ-1 находится на уровне 130 °С, то для более высоких температур эксплуатации его подвергают обжигу, а иногда графитации после обжига материал обозначается АТМ-10 и ТАТЭМ. Различие этих двух марок сводится к различию в рецептуре и длительности обжига. АТМ-10 обжигают с большой скоростью — за 10 ч, тогда как обжиг ТАТЭМ длится 300—450 ч. Графитированный материал имеет марку АТМ-1 Г. [c.261]

Ниже приведены физические свойства графитопластов исходных и термообработанных [c.261]

Для соединения деталей из пропитанного графита, графитопласта и графитолита используются клеи и замазки, составными частями которых служат фенолформальдегидные смолы и графит Клей марки СТУ состоит из графитового порошка и резольной фенолформальдегидной смолы с добавками катализаторов. После склеивания изделий их сушат при температуре до 150°С. Для склеивания используют также замазки арзамит, которые подразделяются на нетеплопроводные (арзамит-1, -2, -3) и теплопроводные (арзамит-4, -5). В нетепловодных замазках арзамит в качестве наполнителя используются порошки кремнезема и других материалов. В теплопроводных замазках арзамит наполнителем служит порошок графита, а в качестве связующего — фенолформальдегидная смола (например, № 18). Для ускорения затвердевания в смесь наполнителя и связующего добавляют катализаторы. После соединения деталей на замазке арзамит их сушат сначала при комнатной температуре, а затем при 100 °С. После отверждения замазки арзамит получают следующие характеристики [c.263]

При проведении химических процессов, которые требуют длительного взаимодействия реагентов, применяются аппараты колонного типа. К таким химическим процессам относятся ректификация, адсорбция, некоторь1е синтезы, Колонные аппараты бывают трех типов насадочные, тарельчато-колпачковые и реакторы для синтеза. Колонны изготавливают из пропитанного графита если наружным диаметром до 700 мм, то из заготовок электродного графита, а большего диаметра — путем склейки графитовых пластин замазкой арзамит. Колонны состоят из отдельных элементов (царг), которые уплотняются стягиванием специальными шпильками, соединяющими верх и низ колонны. В насадочных колоннах насадкой служат кольца Рашига из графитопласта АТМ-1, которые размещены на решетках. В тарельчато-колпачковых колоннах колпачки вклеивают на замазке арзамит в тарелки, которые крепятся в царгах. Реакторы синтеза представляют собой незаполненную насадками колонну из склеенных царг, помещенную в кожух из металла, который служит охлаждающей рубашкой. [c.267]

Графитопласт (ан-тегмит) марки АТМ-1 (трубы ПОСТУ 45-ЦЧ--942-63) [c.207]

Для перекачки агрессивных сред применяют центробежные насось , выполненные из пропитанного графита и графитопласта. Детали насоса из графитопласта изготавливают прессованием в пресс-форме при нагреве. Агрессивные среды транспортируют по трубам из пропитанного электродного графита или графитопласта и соединенным между собой с помощью соединительных элементов (муфт, угольников, тройников и крестовин) из пропитанного графита на замазке арзамит. [c.267]

Углеграфитовые материалы обладают высокими коррозионной стойкостью, теплопроводностью и электрической проводимостью низким коэффициентом трения хорошо обрабатывают резанием склеиваются специальной замазкой Арзамит-5 (ТУ 6-05-1133—75) Химическую аппаратуру — теплообменники, колонные аппараты центробежные насосы, трубы и трубопроводную арматуру, облицо вочные плиты — изготовляют из графита, пропитанного сиитетиче ской смолой, или из графитопласта марок АТМ-1, ATM-IT (ТУ 48-20-58—75). Оборудование из углеграфитовых материалов используют в производстве гербицидов и ядохимикатов, хлористого водорода и других высокоагрессивных веществ в интервале температур от—18 до +150 °С. [c.102]

Стойкость пропитанного графита и графитопласта АТМ-1 к действию агрессивных сред в зависимости от концентрации и температуры приведены в табл. 6.2 и 6.3. Следует также отметить, что коррозия АТМ-1 в агрессивных средах отличается от коррозии пропитанного графита, так как АТМ-1—композиционный материал. Пропитанный графит становится пористым, а ATiV -l подвергается разрушению. [c.164]

Абсорбер кожухотрубчатый АГ-КТ/В-А-31,0. Абсорбер графитовый, кожухотрубчатый, вертикальный с плавающей головкой, с трубчаткой из 85 труб диаметром 42X5 и длиной 3165 мм. Номинальная поверхность теплообмена 31,5 м , действительная — 31,0 м . Внутренний диаметр кожуха 610 мм. Вес аппарата 1719 кг. Рабочее давление до 3 кгс/см . Рабочая температура до 115° . Основной конструкционный материал — графитопласт АТМ-1 и пропитанный графит. Предназначен для абсорбции различных паров и газов агрессивными средами. [c.197]

Графитопласт (ан-тегмит) марки АТМ-1 (плитки футеровочные по ВТУ 367-58) [c.207]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.564 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.143 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.3 , c.178 , c.179 ]

Энциклопедия полимеров том 1 (1972) -- [ c.178 , c.179 ]

Коррозионная стойкость материалов (1975) -- [ c.230 , c.231 ]

Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 (1987) -- [ c.2 , c.65 ]

Энциклопедия полимеров Том 1 (1974) -- [ c.178 , c.179 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.3 , c.178 , c.179 ]

Тепло и термостойкие полимеры (1984) -- [ c.967 , c.1027 ]

Коррозионная стойкость материалов Издание 2 (1975) -- [ c.230 , c.231 ]

Оборудование производств Издание 2 (1974) -- [ c.19 ]

Коррозионная стойкость материалов в агрессивных средах химических производств Издание 2 (1975) -- [ c.230 , c.231 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология