Температура стенОк аппаратов

Другим критерием при выборе материала является расчетная температура стенок аппарата, а также, если эта температура является положительной, для аппаратов, устанавливаемых на открытой площадке или в неотапливаемом помещении, необходимо учитывать абсолютную минимальную зимнюю температуру наружного воздуха (для географического района установки аппарата), при которой аппарат может находиться под давлением или вакуумом. [c.35]

В обычных ректификационных установках, не требующих точного регулирования флегмового числа, в качестве теплоизоляционного материала широко используют асбестовый шнур. Следует отметить, что в большинстве случаев применяют слой изоляции недостаточной толщины, в то время как этот слой должен составлять 50—60 мм. Очень удобна термоизоляция в виде полуцилиндров из стекловолокна, которые легко накладываются на колонну любой длины (рис. 340), затем эти полуцилиндры дополнительно обматывают снаружи лентой из стеклоткани. Если в качестве теплоизоляционных материалов используют магнезию или минеральное волокно, то их помещают в кожух, изготовленный из тонкого листового металла. Эффективно также дополнительно обматывать стенки колонны алюминиевой фольгой. Описанные виды термоизоляции, а также изоляция с помощью кожуха, заполненного воздухом, применимы при температурах стенок аппаратов не превышающих 60—80 °С. [c.401]

При температуре стенки аппарата I <. 100 °С допускается приварка рубашки из углеродистой стали или низколегированных сталей к корпусу аппарата из аустенитных сталей. [c.163]

Выбор расчетной температуры стенки аппарата [c.357]

В случае невозможности проведения расчетов и испытаний расчетную температуру стенки аппарата при температуре среды в нем менее 523 К принимают равной температуре среды, соприкасающейся со стенкой, а при обогревании открытым пламенем, горячими газами с температурой 523 К и выше или открытыми электронагревателями расчетная температура этих деталей принимается равной температуре соприкасающейся со стенкой среды, увеличенной на 50 К, но не менее 523 К. [c.357]

Под условным давлением понимается максимальное избыточное давление среды в аппарате, допускаемое в эксплуатации (без учета гидростатического давления столба жидкости) при температуре стенок аппарата 293 К. Для более высоких температур стенок аппарата условные давления должны быть соответственно уменьшены пропорционально понижению допускаемых напряжений при этих температурах для каждой марки применяемого металла. [c.359]

Расчетная температура стенки аппарата равна максимальной температуре t= tn= 220 С. [c.133]

Рабочая температура является одним из основных факторов, определяющих выбор материалов и конструктивных форм оборудования. Так, при температуре стенки аппарата свыше 475 °С применяют легированные стали. [c.15]

Корпус аппарата изнутри облицован слоем торкрет-бетона толщиной от 100 до 200 мм, который обеспечивает температуру стенки аппарата около 150 °С. [c.384]

Аппараты, работающие под давлением, должны быть снабжены приборами для измерения давления и температуры среды, предохранительными устройствами и указателями уровня жидкости. В необходимых случаях для контроля тепловых потоков измеряют температуру стенок аппарата по его длине. Между аппаратом и предохранительным клапаном нельзя устанавливать запорную арматуру. Если на аппарате установлены два клапана, то между ними и аппаратом, можно установить трехходовой кран. [c.569]

Оборудование нефтеперерабатывающих заводов изготовляют нз конструкционной стали, которая делится на углеродистую, низколегированную и легированную. Выбор марки стали требует учета множества факторов, нз которых наиболее важны максимальная и минимальная температуры стенки аппарата в процессе эксплуатации. [c.18]

Из алюминия изготовляют теплообменники, сосуды, аппараты, трубопроводы. Однако прочность алюминия невысока, поэтому аппараты, изготовленные из алюминия, не могут работать при высоких давлениях. Максимально допустимая температура стенки аппаратов 150 °С. [c.32]

Если температура внутренней поверхности стенки выше, чем наружной, то влияние температурных напряжений невелико. Так как вследствие ползучести температурные напряжения по толщине стенки выравниваются, при расчетах на прочность их не учитывают, если средняя расчетная температура стенки аппарата из углеродистой стали выше 420 °С, из легированной стали — выше 470 С. [c.60]

Наружный диаметр аппарата или трубы, мм Температура стенки аппарата или трубопровода, t [c.345]

При температурах стенки аппаратов до 560° С применяются стали системы сплава С —Ре —Сг —Мо, при более высоких температурах — стали системы С—Ре—Сг, С—Ее—Сг—Ш и др. [c.6]

А. Эксплуатационные параметры — температура стенки аппарата и допускаемое давление. Первый параметр является основой классификации аппаратуры в нашей стране и за рубежом. Аппаратура, предназначенная для работы под давлением свыше [c.22]

В 1939 г., предусматривалась двух классов. Основным критерием являлась температура стенок аппарата во время эксплуатации. Аппарат с температурой стенки 200° С и более относился к первому классу, а с температурой стенки до 200° С — ко второму. По правилам Котлонадзора, утвержденным в 1951 г., та же аппаратура подразделялась на пять категорий в зависимости от температуры стенки (см. табл. 1. 2). [c.23]

Категория аппарата определяла, главным образом, характеристику применяемой стали. Правила Госгортехнадзора, вступившие в силу с 1957 г., рассматривают температуру стенки аппарата в качестве основного критерия выбора сталей принципиально так же, как и ранее (см. табл. 1.2). Однако подразделение аппаратуры на категории аннулировано [3]. Вей аппаратура выполняется в соответствии с требованиями правил к качеству основного материала и сварных соединений, к расчетным коэффициентам прочности (допускаемым напряжениям), технологии изготовления и контролю. Все перечисленное, кроме требований к применяемым металлам, не дифференцируется по эксплуатационным параметрам, за исключением методов контроля. Харак-. тер технологии изготовления остается принципиально неизменным для аппаратуры всех видов, поскольку к сварным соединениям предъявляются равные требования. [c.23]

Для горячей аппаратуры можно применять стали, температура отпуска которых превышает температуру стенки аппаратов при эксплуатации. [c.336]

Известны два метода крепления (приварки) обкладки к корпусу швами с круглыми отверстиями в листах обкладки (рис. 29. 2) И валиковыми швами для полос — ленты обкладки. Ширину полосы, равную шагу между отверстиями, выбирают в зависимости от температуры стенки аппарата (табл. 29. 1). [c.394]

Разность температур стенки аппарата и окружающего воздуха во время испытания не должна вызывать конденсацию влаги на поверхности стенки сосуда. [c.425]

Расчетная температура стенки аппарата равна максимальной температуре / = = 220°С. Допускаемое напряжение [а] = 184 МПа. [c.814]

Рабочая температура стенки аппарата, °С [c.10]

РАСЧЕТ ТЕМПЕРАТУР СТЕНКИ АППАРАТА СО СКВОЗНЫМ НЕУСТАНОВИВШИМСЯ ТЕПЛОВЫМ ПОТОКОМ [c.153]

Чтобы составить представление о величине потерь тепла в окружающую среду примем следующие условия температура помещения Т = 290° К температура стенки аппарата Тс = = 340° К. Определяющая температура в формуле (V. 13) [c.176]

Выпаривание под вакуумом имеет ряд преимуществ по сравнению с атмосферной выпаркой снижается температура кипения раствора, что дает возможность использовать этот способ для выпаривания растворов термически нестойких веществ повышается полезная разность температур, что ведет к снижению требуемой поверхности теплопередачи выпарного аппарата несколько снижаются потери теплоты в окружающую среду (так как снижается температура стенки аппарата) появляется возможность использования теплоносителя низкого потенциала. К недостаткам выпаривания под вакуумом относятся удорожание установки (так как требуется дополнительное оборудование - конденсатор, вакуум-насос и др.), а также несколько больший расход греющего пара на 1 кг выпариваемой жидкости (вследствие снижения давления над раствором происходит увеличение теплоты испарения растворителя). [c.361]

Для аппаратов, устанавливаемых на открытом воздухе, материалы следует выбирать также с учетом температуры окружающего воздуха. При этом возможны два случая 1) температура стенок аппарата может стать отрицательной от воздействт1я окружающего воздуха в условиях, когда аппарат находится под давлением или вакуумом в этом случае наименьшую расчетную температуру стенки аппарата следует принимать равной минимальной температуре воздуха в зимнее время для данного района 2) температура стенок аппарата может стать отрицательной, когда аппарат находится без давления, например при ремонте и открытых люках в этих условиях аппарат рассматривают как металлическую строительную конструкцию, причем качество материала должно соответствовать требованиям табл. 9. [c.17]

Внутреннее давление Р[ =0,6 МПа, внутренний диаметр О = 1600 мм, расчетная температура стенок аппарата t = 80 С, материал — листовои прокат из стали 09Г2С, сопрягаемые элементы — цилиндрическая и коническая обечайки, 5=8 мм, 5ц= [c.67]

Исходные данные. Внутреннее давление рр = 1 МПа, внутренний диаметр аппарата О = 2000 мм, расчетная температура стенок аппарата t = 100 °С, материал — листовой прокат из стали 08Х22Н6Т, сопрягаемые элементы цилиндрическая оболочка толщиной 8=8 мм, эллиптическое днище толщиной Зэ = 8 мм, прибавка к расчетной толщине стенки с = 1 мм коэффициент прочности сварных швов ф = 1 допускаемое напряжение и модуль продольной упругости при рабочей температуре [о] = 146 МПа, Е— 1,99.10 МПа. [c.69]

В аппарате с внутренним диаметром 600 мм определит , допускаемое рабочее давление для кованого плоского днища толщиной 200 мм. В днище hm jot ii два отверстия диаметрами 80 и 100 мм. Материал днища — сталь 22ХЗМ, Температура стенки аппарата 260 °С. [c.143]

Двухслойные листы изготовляют горячей прокаткой заготовок, при которой основной и плакирующий слои хорошо сцепляются. Однлко при гнутье и штамповке листа иногда происходит его расслоение, что недопустимо. Расслоение возможно также в результате эксплуатации при высоких температурах из-за разности температурных коэффициентов линейного расширения основного и плакирующего слоев. Поэтому по техническим условиям применение, например, двухслойной стали из Ст. 3 и 0Х18Н10Т (или Х18Н12М2Т) ограничено температурой стенки аппарата 250 °С, Однако при специальной прокатке, обеспечивающей улучшенную сг епляемость слоев (например, по способу, разработанному Институтом сварки им. Патона), двухслойную сталь можно успешно применять для изготовления аппаратов, работающих при температуре стенки до 475°С. [c.28]

Изоляционный материал выбирают по максимально возможной при эксплуатации температуре стенки аппарата или трубопровода. Для температур выше 450 °С используют высокотемпературные материалы, к которым, в частности, относятся асбестит, содержа-жий 70% отходов асбеста и 30% белой глины асботермит, содержащий 70% отходов цементных заводов, 20% диатомита и 10% асбеста асбослюда, содержащая 63% диатомита ( инфузорной земли, кизельгура), 16% асбошиферных отходов, 11% асбеста и 10% слюдяных отходов. В качестве высокотемпературного изоляционного материала применяют также шлаковую вату, обладающую малой гигроскопичностью. Однако она характеризуется малой механической прочностью и склонностью к осадке (самоуплотис-нию) в процессе эксплуатации, вследствие чего со временем утрачивает теплоизоляционные свойства. [c.339]

Конструкционные <пали, из которых изготовляют оборудование нефтехимических и нефтеперерабатьшающих заводов, делятся на углеродистые, низколегированные и легированные. Диаграмма, представленная на рисунке 1.3.1, иа примере ОАО Салаватнефтеоргсинтез иллюстрирует распределение единиц оборудования по маркам стали. Выбор марки стали требует у чета множества факторов, из которых наиболее важны максимальная и минимальная температуры стенки аппарата в процессе эксплуатации, поскольку механические свойства сталей при высоких и низких те.мпературах изменяются в широких пределах. При повышении температуры предел текучести сталей падает, поэтому допускаемые напряжения должны бьпъ меньше, чем при нормальных условиях. [c.11]

Температура нагрева продуктов при перегонке иа трубчатых установках достигает 430° С. Использование углеродистой кон-струкционкой стали становится менее экономичным, удельных расход ее на единицу мощности установок растет вследствие значительного снижения предела текучести стали и допускаемых напряжений при повышении температуры. Появляется потребность в сталях повышенной прочности и жаропрочных. Последующее развитие крекинг-процесса вызвало строительство установок в соответствии с различными видами процессов переработки нефти. Температура стенки аппаратов из углеродистой сталп выше 475° С не допускается по причине технико-экономической нецелесообразности, а при более высоких температурах (около 600—650° С) вследствие потери упругих свойств. При высоких температурах применяются конструкционные низколегированные, среднелегированные и высоколегированные стали, часто с особылш свойствами. [c.6]

Условное обозначение Шифр материального исполнения Допускаемые давления гачовой фачы внутри аппарата и снаружи на аппарат, МПа (кгс/см ), при температуре стенки аппарата, °С [c.64]

Согласно техническим условиям, применение двухслойной стали ограничено, в частности, для материала, состояш,его из ВСтЗсп и 12Х18Н10Т, температурой стенки аппарата 250°С и давлением 5 МПа. Это вызвано различием в значениях температурного коэффициента линейного расширения основного и плакирующего слоев. [c.12]