Реактор адиабатического окисления спирта

В качестве типичного примера оформления процесса жидкофазного гидрирования с суспендированным катализатором рассмотрим принципиальную технологическую схему производства высших жирных спиртов Сю— i8 из метиловых или других эфиров синтетических жирных кислот, полученных окислением парафина (рис. 128). Реакция осуществляется при 300 ат и 300 °С на медь-хромитном катализаторе, содержащем окись бария (катализатор Адкинса). Небольшой тепловой эффект процесса обусловливает применение адиабатических реакторов с предварительным подогревом реагентов до нужной температуры. [c.717]

Уравнение (VIII..Я2) является основой для расчета многостадийных трубчатых адиабатических реакторов в той же мере, как и для периодических, если только реакция идет без изменения объема реагирующей смеси. Так как, однако, реакторы такого тина часто применяются для проведения газофазных реакций, сопровождающихся изменением объема (например, синтез метилового спирта и окисление двуокиси серы), выведем уравнения для трубчатого реактора, используя в качестве меры концентрации массовую долю. В случае гетерогенно-каталитической реакции будем предполагать, что для нее най- -депо квазигомогенное кинетическое выражение, согласно методам, описанным в [c.225]

Можно так подобрать соотношение этих реакций, чтобы суммарный тепловой эффект был только немного положительным, но достаточным для возмещения потерь тепла в окружающую среду и для нагревания исходной смесп до нужной температуры. Практически при получении формальдегида такое положение достигается, когда процесс на 55% идет через окисление и на 45% через дегидрирование, и тогда процесс можно осуществить в адиабатических реакторах, не имеющих поверхностей теплообмена. В этом состоит одно из преимуществ совмещенного процесса окисления и дегидрирования спиртов. При указанном соотношении реакций дегидрирования и окисления исходная паро-воздушная смесь должна содержать — 45% (об.) метанола, что находится за верхним пределом взрываемости метанола в воздухе [34,7% (об.)]. [c.474]

Институтом катализа СО АН СССР совместно с Новосибирским химическим заводом разработан промышленный процесс окисления метилового спирта на железо-молибденовом катализаторе в комбинированном реакторе, состоящем из последовательно расположенных трубчатой части (внутренний диаметр трубок 20 мм, в межтрубном пространстве циркулирует теплоноситель) и адиабатической секции. Применение такой конструкции позволяет резко понизить гидравлическое сопротивление системы и повысить экономически целесообразную единичную мощность установки до 60 тыс. т 37%-ного формалина в год. [c.202]

Для сбалансирования процесса по тепловому эффекту, т. е. проведения процесса с небольшим экзотермическим эффектом, превращение метанола в формальдегид на 55 % проводят через стадию окисления и на 45 % - через стадию дегидрирования. Это позволяет вести процесс в адиабатических реакторах при температуре 500-600 °С и времени контакта 0,01-0,03 с. Выход формальдегида на пропущенное сырье составляет 80-85 % при степени превращения спирта 85-90 %. [c.853]

Количество продуктов деструкции растет с повышением температуры, составляя, например, для пропана 76 и 98 % соответственно при 250 и 373 °С. Данный процесс реализован только в США и имеет задачей получение формальдегида, ацетальдегида, метанола и так называемого смешанного растворителя, содержащего спирты Сг—Сз, ацетон и метилэтилкетон. Окисление парафинов Сз—С4 ведут при 400 °С и недостатке кислорода в пустотелом адиабатическом реакторе под давлением 0,7—2 МПа. Недостаток процесса — сложность получаемой смеси, что вызывает повышенные капитальные и энергетические затраты на стадии разделения. [c.366]

Можно так подобрать соотношение этих реакций, чтобы суммарный тепловой эффект был только немного положительным, но достаточным для возмещения потерь тепла в окружающую среду и для нагревания исходной смеси до нужной температуры. Практически при получении формальдегида такое положение достигается, когда процесс на 55% идет через окисление и на 45% —через дегидрирование, и тогда процесс можно осуществить в адиабатических реакторах, не имеющих поверхностей теплообмена. В этом состоит одно из преимуществ совмещенного процесса окисления и дегидрирования спиртов. [c.655]

Вследствие высокой эндотермичности реакций дегидрирования алкилароматических углеводородов первоначально их осуществляли в трубчатых аппаратах с внешним обогревом дымовыми газами, подобных применяемым для дегидрирования спиртов (рис. 122, стр. 655). Однако эти аппараты менее выгодны в отношении использования общего объема и расхода жаростойкой стали, чем адиабатические реакторы. Прием, использованный для перехода на адиабатический процесс при окислительном дегидрировании спиртов, совмещенном с экзотермическим процессом окисления, в данном случае не подходит. Для адиабатического проведения процесса в этом случае используется другая возможность. Процесс ведут при избытке перегретого водяного пара он является внутренним теплоносителем, препятствующим охлаждению реакционной массы из-за эндотермичности процесса. При этом можно обойтись без внешнего обогрева реактора. Катализатор размещается в таком аппарате сплошным слоем температура по высоте слоя катализатора постепенно понижается за счет расхода тепла на реакцию и потерь в окружающую среду, но это изменение не превышает 50 °С, что допустимо с точки зрения поддержания температуры в оптимальных пределах. [c.665]

В реактор загружено 0,5 моль этанола и 1,5 моль Ог. Смесь начинает окисляться в присутствии серебряного катализатора при начальной температуре 298 К и P= onst. Реакция затем проводится до полного окисления спирта до СОг и НгО. Определить конечную температуру для адиабатических условий [c.280]

Г Реакторы со сплошным слоем катализатора, несекционированные (так называемые адиабатические) широко используются в нефтехимических произв6 (-ствах. В таких аппаратах проводят как реакции в кинетической или переходной областях (например, гидрокрекинг, риформинг — табл. 3.2, изомеризация парафинов, прямая гидратация этилена, дегидрирование этилбензола в стирол и изопропилбензола в а-метилстирол), так и реакция в диффузионной области (например, окисление спиртов в альдегиды и кётоны). [c.125]

Отдельно нужно рассмотреть высокоэкзотермические процессы, идущие с большой скоростью и нри высоких температурах (окисление метанола, изопропилового спирта и т. п.). В этом случае объем катализатора очень небольшой, что нри быстром выделении больших количеств тепла требует чрезвычайно эффективного теплоотвода. Наиболее удачным здесь оказалось применение реакторов с невысоким (всего несколько сантиметров) слоем катализатора, работающих по принципу адиабатического реактора . Небольшая высота слоя дает возможность быстро удалять продукты реакции из зоны высоких температур. Эффективному теплоотводу способствует большая разница между температурой газов на входе в катализаторный слой и на выходе из него. [c.71]

Для экзотермических реакций в адиабатическом реакторе условия благоприятнее. Однако широкое применение адиабатических реакторов для большинства экзотермических реакций органичивается необходимостью вести реакцию в узком интервале температур. Теплоизолированные реакторы успешно используют для экзотермических реакций, идущих с большой скоростью и с большим тепловым эффектом (окисление метилового и изопропилового спиртов). [c.55]