Ангидриды получение при окислении парафин

Ниже приведена схема различных промышленных способов получения уксусной кислоты и ее ангидрида. В эту схему не включено производство уксусной кислоты сухой перегонкой древесины, образование кислоты при окислении низших парафинов воздухом и получение уксусной кислоты брожением этилового спирта. Ацетальдегид, являющийся основным исходным продуктом при получении уксусной кислоты, обычно производят из этилового спирта или ацетилена. В последнее время дополнительным источником уксусной кислоты становится ацетальдегид, образующийся при окислении низших парафинов. [c.334]

Теория цепных реакций окисления (Н. Н. Семенов) явилась научным фундаментом для разработки эффективных технологических процессов получения различных кислородсодержащих соединений уксусной кислоты и метилэтилкетона окислением бутана фенола и ацетона окислением кумола пропиленоксида сопряженным окислением пропилена и уксусного альдегида высщих жирных спиртов и синтетических жирных кислот окислением н-парафинов нитрила акриловой кислоты окислительным аммонолизом пропилена оксидов, альдегидов и малеинового ангидрида окислением олефинов формальдегида и метанола окислением метана бутадиена окислительным дегидрированием бутенов и целого ряда других процессов. [c.142]

Пропионовую кислоту и ее ангидрид применяют для производства пропионовых эфиров и кальциевой соли пропионовой кислоты — средства консервирования пищевых продуктов. В США пропионат целлюлозы производят на основе пропионовой кислоты, полученной окислением низших парафинов воздухом . [c.340]

Несмотря на отсутствие количественной теории каталитического окисления углеводородов, в настоящее время выявлены некоторые закономерности, позволяющие управлять этими процессами. Продолжаются также поиски катализаторов для новых процессов (например, получение окиси пропилена из пропилена, окисление парафинов и др.) и, кроме того, улучшаются и заменяются катализаторы для процессов, уже известных и используемых в промышленности. Пока трудно создать катализаторы, способные направить окисление углеводородов только по одному заданному направлению. Однако 1на основании большого эмпирического опыта и установленных закономерностей получены многокомпонентные системы, способные окислять олефины с высокими степенью конверсии и селективностью в непредельные альдегиды, ангидриды и т. д. [c.306]

Значительное внимание уделяется получению малеинового "ангидрида газофазным окислением н-бутана или смеси парафи- новых углеводородов С4—Сю. На сложных окисных катализаторах его можно получать из н-бутана с выходом до 85% (масс.) (табл. 27). Механизм превращения парафинов наиболее детально изучен на примере н-бутана. Процесс протекает через стадию предварительного дегидрирования его в смесь н-бутиленов, которые затем с высокой скоростью окисляются в малеиновый ангидрид [4]. Считают 5], что при газофазном окислении [c.185]

Малеиновый ангидрид может быть получен парофазным окислением большинства соединений, содержащих неразветвленную цепь из четырех или пяти атомов углерода (кроме парафинов), над окиснованадиевым катализатором. К числу таких соединений относятся также фурфурол, кротоновый альдегид и н-бутан. Однако большинство промышленных процессов получения [c.147]

Технологическая схема производства сульфонола из алкилата, разбавленного парафинами, изображена на рис. 86. В блок окисления 1 подают свежий SO2 — газ и пары, образовавшиеся в реакторе. Полученный при охлаждении и конденсации раствор SO3 в жидком сернистом ангидриде стекает в сборник 2, откуда он непрерывно транспортируется в реактор 3. Оба реагента попадают в стакан, находящийся в центре реактора при помощи специальной мешалки их смесь гомогенизируется и отбрасывается на стенки реактора, где завершается процесс сульфирования. В полученной реакционной массе еще содержится 6—7% SO2, который после подогрева смеси удаляется в вакуумном испарителе 5. [c.397]

Количество окиси этилена, необходимое для производства ЧНПЗ-59, составляет всего 40% к остальному сырью против 240 и 700% для ОП-10 и ВНИНП-58. Для подготовки 1 млн. т нефти требуется около 10 тп кубовых остатков жирных кислот, полученных окислением парафина, около 10 т окиси этилена, около 2 т глицерина и 1,5 т фталевого ангидрида. Такие вещества не являются дефицитными. [c.278]

Продукты окисления, полученные из парафинов, содержат непредельные кислоты, 2 (Высшие жирные кислоты, ангидриды, сложные эфирр, высшие спирты, оксикислоты, альдегиды и т. д. [c.83]

Алкилсульфаты. К этой группе анионоактивных ПАВ относят натриевые соли алкилсерных кислот, содержащих от 10 до 18 атомов углерода. Для производства первичных алкилсульфатов в качестве исходных используют соответствующие алканолы-1, или так называемые л ирные спирты. Жирные спирты получаются из жирных кислот природного происхождения или из жирных кислот (в свою очередь получаемых окислением парафинов) гидрированием их бутиловых эфиров [см. раздел 2.2.2, получение спиртов и фенолов, способ (5)]. Жирные спирты получают также олигомеризацией этилена с алюмпнийтрналки-лами с последующим окислением и гидролизом (см. раздел 2.2.19.7). Жирные спирты действием концентрированной серной кислоты, серного ангидрида или хлорсульфоновой кислоты превращают в алкилсерные кислоты, последние далее нейтрализуют [c.730]

Наиболее часто применяемым реагентом является свободный серный ангидрид. Расплавы кислот, таких, как пеларгоновая [477] или пальмитиновая [171], можно обрабатывать парами SOg при 75—100° С. Этот метод дает окрашенные побочные продукты, которые, однако, легко удалить перекристаллизацией мононатриевых солей из воды [477]. Тем не менее реакцию предпочитают проводить в среде растворителя для получения светлоокрашенных продуктов. Лауриновую кислоту сульфирова.ли в кипящем бутане [39], а стеариновую кислоту в жидком SO., [90, 272]. Тетрахлорэтилен [169] и четыреххлористый углерод (97, 201, 477] были применены при сульфировании пеларгоновой, лауриновой, миристиновой, пальмитиновой, стеариновой и бегеновой кислот выход сульфокислот 60—97 %. В этих реакциях добавляли жидкий SOg, хотя пары серного ангидрида дают более светлые продукты [477]. Промышленный процесс сульфирования технической смеси пальмитиновой и стеариновой кислот, растворенной в пятикратном количестве (по весу) четыреххлористого углерода, состоял в прибавлении испаренного серного ангидрида [169] при 25—30° С с последующим повышением те.мпературы до 60° С для завершения реакции. Аналогичный метод был применен для сульфирования монтановой кислоты [97] (кислоты из пальмоядрового масла [201]), а также жирных кислот С- — g, полученных окисление.ч твердого парафина [198]. Нафтеновые кислоты из нефти были просульфированы с выходом 66 % парами SOg [319]. [c.43]

Обогащение апатитовых и фосфоритовых руд. Селективная гилрофобизация апатита и фосфорита получение кондиционных концентратов из сложных многокомпонентных руд повышение степени извлечения фосфорного ангидрида из руд. — Олеиновая кислота и мыла жирных кислот таллового масла продукты окисления парафинов кубовые остатки от производства высших жирных спиртов и кислот оксиэтилированные иа 2—6 молей высшие алифатические спирты и карбоновые кислоты. [c.326]

Для получения моющих, чистящих и эмульгирующих средств было предложено сульфирование оксикислот, полученных при окислении сырого горного воска или амидов, ангидридов и эфиров кислот горного воска, а так же спиртов или ам ИНОв, соответстеующих этим спиртам Сульфокислоты, употребляемые в качестве эмульгаторов, а также при. гидролизе жиров или н текстильной промышленности, получаются сульфированием белого масла или жидкого парафина, предварительно окисленного при 140—180° током воздуха [c.1076]

Синтетические соли типа мыл. Наиболее целесообразно было бы использовать в качестве сырья для производства синтетических мыл для загущения нефтяных масел неносредственно сами масла. Окислению нефтяных фракций и парафина для получения жирных кислот был посвящен большей объем исследований во время второй мировой войны — ког а нехв тало жирового сырья. Однако получаемые продукты обычно слишком неоднородны и их трудно разделять [154, 160, 196]. Менее прямым, но допускающим более точное управление процессом является получение из масел олефинов, например продуктов крекинга параф ина или тетрапропилена, которые, взаимодействуя с окисью углерода и метанолом [2191 или с малеиновым ангидридом [231], образуют жирные кислоты, пригодные для приготовления загустителей. Альдегиды и спирты, получаемые из неф-тяных олефинов взаимодействием с окисью углерода, при сплавлении со щелочью при 204—260 °С также образуют загустители типа мыл [14,, 214]. [c.140]

До последнего времени преобладала точка зрения, что в сырых нефтях и в продуктах прямой гонки или совсем нет непредельных углеводородов, или их очень мало. Предполагалось, что тенденция к осмолению и олефиновый запах некоторых нефтей (например, нефтей с о. Суматра), обусловлены наличием легко окисляющихся группировок, иапример замещенных нафтенов или разветвленных парафинов с третичными атомами водорода. Недавние исследования Фреда и Пачера [273] дали, однако, довольно убедительные доказательства того, что в пенсильванских нефтях содержатся довольно большие количества олефинов. Этот вопрос также исследовали Хаак и Ван-Нес [271]. Согласно инфракрасным спектрам, в пенсильванской нефти, а также во всех фракциях ее, полученных в результате перегонки, содержится около 3% т/ онс-олефинов (т. е. КСН=НСК, где Н и К находятся в транс-положвшт). При помощи химических методов (присоединение азотноватого ангидрида, окисление иербензойной кислотой и озоном) было показано, что неароматическая часть фракции с т. кип. 310—340° содержит около 8% олефинов. [c.217]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология