Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Бронзы олова

    При электроосаждении сплавов применяют аноды из термического сплава (латунь, бронза, олово — свинец), а также из отдельных металлов, входящих в состав сплава, с раздельной или общей подводкой тока к ним. В случае использования анодов из одного металла убыль ионов второго металла компенсируется добавлением в электролит его соли. [c.52]


    При применении бронз следует иметь в виду, что контакт бронз с другими цветными металлами (с цинком, свинцом, алюминием и др.) нежелателен вследствие возникновения большой разности потенциалов между ними. По этой причине не рекомендуется пайка бронзы оловом или третником. Недопустим также контакт бронзы с углеродистой сталью. [c.252]

    Опыт 5. Отличие латуни от. бронзы. Латунь и бронза представляют собой сплавы на медной основе, отличающиеся содержанием второго главного компонента в латунях содержится цинк, в бронзах — олово. [c.115]

    В бронзах олово часто заменяют другими металлами, что приводит к изменению свойств сплавов. Алюминиевые бронзы (5—10 % по массе алюминия) обладают повышенной прочностью. Очень прочны, тверды и упруги бериллиевые бронзы, массовая доля бериллия в которых составляет 2 %. Широкое применение в народном хозяйстве нашли бронзы, содержащие свинец, марганец, сурьму, железо, никель и кремний. [c.251]

Рис. 15.17. Профили поршневых колец а — кольцо с закругленными кромками б — маслосъемное кольцо с вырезами в — маслосъемное кольцо конического профиля г — кольцо с покрытием рабочей поверхности пористым хромом д — кольцо с проточками, заполненными бронзой, оловом Рис. 15.17. Профили поршневых колец а — кольцо с закругленными кромками б — <a href="/info/816486">маслосъемное кольцо</a> с вырезами в — <a href="/info/816486">маслосъемное кольцо</a> <a href="/info/1905266">конического профиля</a> г — кольцо с <a href="/info/1626114">покрытием рабочей поверхности</a> <a href="/info/1808429">пористым хромом</a> д — кольцо с проточками, заполненными бронзой, оловом
    Химическая стабильность. В большинстве случаев под химической стабильностью понимают устойчивость смазок к окислению кислородом воздуха, хотя в широком смысле — это отсутствие изменения свойств смазок при воздействии на них химических реагентов (кислот, щелочей, кислорода и т. п.). Окисление смазок приводит, как правило, к разупрочнению, ухудшению коллоидной стабильности, смазочной и защитной способности и других свойств (рис. 99), Стабильность к окислению важна для смазок, заправляемых в узлы трения 1—2 раза в течение 10—15 лет, работающих при высоких температурах, в тонких слоях и в контакте с цветными металлами. Медь, бронза, олово, свинец и некоторые другие металлы и сплавы ускоряют окисление смазок. [c.363]

    Известны псевдосплавы триботехнического назначения на основе меди и бронзы, пропитанные свинцом, оловом, галлией, индием и их сплавами. Лучшие антифрикционные свойства имеют псевдосплавы бронза-олово и бронза- сплав Sn -РЬ. [c.128]


    Если еще недавно в качестве покрытий применяли латунь, бронзу, олово, свинец, то в настоящее время с успехом используют более пятидесяти сплавов. В литературе описано нанесение таких гальванических сплавов, как медь — никель, медь — кадмий, медь — олово, олово - висмут, серебро - сурьма, серебро — медь, серебро - палладий, никель - железо, никель - хром — железо, золота - серебро, золото — палладий, золото - кобальт и др. [c.3]

    Образующиеся при этом ионы РЬО разряжаются на аноде, образуя осадок двуокиси свинца, который совершенно нерастворим в азотной кислоте. Входящие в состав бронзы олово при действии азотной кислоты дает нерастворимую р-оловянную кислоту  [c.303]

    Стабильность против окисления является особенно важным показателем для таких смазок, которые заправляют в узлы трения 1—2 раза в течение 10—15 лет, работают при высоких температурах, в тонких слоях и в контакте с цветными металлами. Медь, бронза, олово, свинец и ряд других металлов и сплавов ускоряют окисление смазок. [c.291]

    Современные бронзы многообразны по составу и свойствам. Обычные оловянистые бронзы содержат до 33% 8п. В так называемую художественную бронзу, тысячелетиями применяемую для скульптурного литья, входит около 5% олова, до 10% цинка и около 3% свинца. В автомобильных и подшипниковых бронзах олова больше—10—12%. Несколько слов о безоловянных бронзах. [c.72]

    Сплавы цветных металлов. К сплавам цветных металлов относятся сплавы меди (латуни, бронзы), олова и свинца (баббит), а также сплавы олова, сурьмы и свинц (типографские сплавы). [c.90]

    Бронзы. Бронзы представляют собой сплавы меди с алюминием (алюминиевая бронза), оловом (оловянная бронза) или кремнием (кремнистая бронза). Они обладают хорошими литейными качествами и высокой механической прочностью по химической стойкости бронзы значительно превосходят медь и латунь. Химическая стойкость и механическая прочность бронз зависят от содержания в них указанных металлов. Алюминия и олова добавляют до 15%, кремния до 5%. [c.118]

    Пружины из бериллиевой и фосфористой бронзы Олово Э—12 В состоянии поставки 0.9  [c.176]

    Бронза, олово, алюминиевая бронза, алюминий (при 80°), монель-металл серебро, дерево (лиственница) [c.47]

    Марка бронзы Олово Другие колшоненты Примеси, не более [c.56]

    Большое распространение в качестве подшипниковых материалов получили бронзы. Бронзы содержат в своем составе до 10—12% олова (остальное медь). Чем больше в бронзе олова, тем выше ее антифрикционные свойства. Бронзы с содержанием олова менее 6% являются плохим подшипниковым материалом. Чем больше в бронзе олова, тем меньше коэффициент трения. В зависимости от основного присадочного материала бронзу называют оловянистой, свинцовистой, алюминиевой, марганцовистой, фосфористой и т. д. Никель, вводимый в бронзу (обычно 1,5%), улучшает механические свойства подшипниковых сплавов. [c.127]

    В 40-х годах прошлого столетггя быстрые успехи гальванотехники придали ей отчасти характер модного увлечения. Каждый, кто имел возможность — от ремесленного рабочего до представителя аристократии, занимался гальванизмом . Разнообразие вопросов, которые охватывала практическая электрохимия того времени, хорошо видно из своеобразного названия вышедшей в 1844 г. книги князя В. Ф. Одоевского Гальванизм в техническом применении, или искусство гальваническим путем производить типы, покрывать медью жизненные припасы и разные вещи для сохранения их также делать медные доски для гравирования изготовлять гравюры травить посредством гальванизма золотить, серебрить, платинировать, меднить, бронзировать осаждать цинк, бронзу, олово, свинец и проч. мокрым и гальваническим способом освещать посредством гальванизма взрывать скалы тем же способом составлять электромагнитные машины и проч. С объяснепнем необходимых предварительных понятий о химии и физике и 89 чертежами в тексте. Для любителей природы и для технического употребления составил из опытов разных ученых и своих собственных князь Одоевский . [c.35]

    Новые задачи в деле борьбы с коррозией возникают не только в связи с усложнением условий службы металла. Это связано и с тем, что номенклатура и число широко применяемых металлов с ходом технического прогресса сильно возрастают. Если на заре человеческой культуры применялись чаще благородные металлы золото, медь (бронза), олово, свинец и лишь ограниченно железо, то позднее основное распространение получают менее благородные, железные сплавы. В настоящее время наиболее важное значение имеют сплавы на основе железа (сталь, чугун). Одновременно с этим самое широкое применение находят сплавы алюминия, магния, по природе своей гораздо менее устойчивые к коррозии. Дальнейшие запросы техники выдвигают проблему практического использования, а значит, и защиты от коррозии таких металлов, как титан, цирконий, вольфрам, молибден, германий, индий, рений, уран, торий и ряд других. Наконец, всеобъемлющее значение приобретает борьба с коррозией вследствие непрерывного и все более бурно увеличивающегося из года в год общего запаса металлических материалов в виде эксплуатирующихся человечеством металлических конструкций. [c.10]

    В некоторых случаях применяют аноды из растворимого и нерастворимого металлов, когда растворение происходит с образованием нежелательных ионов низшей валентности, например при осаждении высокооловянистой бронзы (олово в качестве анода не применяется), или из одного нерастворимого металла, когда применение растворимых анодов неэкономично. [c.436]


    В некоторых геологических формациях медь изредка встречается в MeTanflH4e Kov состоянии — так называемая самородная медь. Металлическую медь человек используе более 10 тыс. лет. Ее применяют как в виде чистого металла, так и в виде сплавов ( другими металлами с цинком (латунь), цинком и алюминием, оловом или никеле (специальные латуни), оловом (оловянная бронза), оловом, цинком и свинцом (пушечный металл), алюминием (алюминиевая бронза), никелем (медно-никелевый сплав). [c.130]

    Бронза оловя- Кристаллический — — Взрывоопасно  [c.65]

    Бронза оловя- ванная Водопроводная 20 0,004 0,004 143 [c.87]

    Бронза оловя- МОРСК АЯ ВОДА 30 0,009 0,01 143 [c.147]

    Сплав меди с оловом называется оловянистой бронзой. Оловя-нистые бронзы применяются ограниченно, так как в настоящее время изысканы более прочные и экономичные сплавы, с успехом их заменяющие. Так, сплавы меди с алюминием (алюминиевые<>рввзы), по сравнению с оловянистой бронзой, обладают повышенными механическими свойствами, лучшей коррозионной стойкостью и жид-котекучестью. Однако оловянистые бронзы характеризуются минимальной линейной усадкой. [c.183]

    Эфиризующий агент — бензилхлорид СеНвСНаС — бесцветная жидкость, с очень сильным запахом, плотностью 1,1 пары которой раздражают слизистую оболочку и вызывают слезотечение. Бензилхлорид кипит при 179° С и замерзает при —39° С, легко растворяется в спирте и других органических растворителях и не растворяется в воде. Он отличается большой реакционной способностью и неустойчив к нагреванию. В присутствии некоторых металлов (например, железа, чугуна, бронзы, олова, латуни и цинка) бензилхлорид способен осмо-ляться. Поэтому наиболее подходящими материалами для изготовления бензиляторов являются никель и серебро. [c.381]

    О.хлаждающие рассолы довольно агрессивны, и стоимость замены холодильников, ремонта трубопроводов и насосов очень велика. Если не соблюдать должной предосторожности, то стоимость применения рассола в других промышленных охлал<дающих системах окажется значительно выше допустимой поэтому применение их с этой целью ограничено. По составу охлаждающие рассолы обычно делятся на растворы хлорида натрия и хлорида кальция. Чаще всего требуется защищать железные изделия, однако может также возникнуть необходимость в защите латуни, меди, бронзы, олова, алюминия, цинка и свинца. В системе могут быть щели, застойные участки, старые накопления ржавчины, гальванические пары разнородных металлов. Так, например, алюминий в контакте с железом в неннгибированном рассоле быстро покрывается инееобразным осадком н ниттингами. [c.174]

    Из химических покрытий рабочих поверхностей зубьев существенный эффект дают фосфатирование и сульфидирование фосфор и сера действуют так же, как в составе противозадирных присадок. При различных технологических процессах фосфатирования и сульфидировапия могут получаться сильно различающиеся результаты. Наиболее эффективные процессы фосфатирования могут обеспечивать повышение нагрузки задирания при смазке чисто нефтяными маслами в 2—3 раза по сравнению с шестернями без покрытия ([16], см. также рис. 50, а). Электролитические металлопокрытия зубьев также повышают их нагрузку задирания до 2—3 раз. Наиболее эффективным, как показали испытания [16], является серебрение (особенно по слою меди), затем в убывающем порядке располагаются покрытия бронзой, оловом и медью последняя увеличивает Рд вдвое. Интересно отметить, что при испытании хромированных, шестерен нагрузка задирания оказалась в 2,5 раза ниже, чем шестерен без покрытия. [c.158]

    Не было обнаружено также заметного влияния содержания сурьмы в количестве до 0,3% на пределы прочности и текучести, а также относительное удлинение бронз марок Бр. ОЦ8-4 и Бр.ОЦЮ-2 при повышенных температурах (до 426°) [331]. Эти опыты указывают на практическую возможность применения при производстве литейных оловянных бронз олова, значительно более загрязненного сурьмой (до 2% 5Ь), чем это предусмотрено нынэ действующим ГОСТ 860—41. [c.414]

    Обработка изделий церед серебрением. Перед серебрением изделий из меди, латуни, бронзы, олова и сплавов цинка для улучшения сцепления между покрытием и металлом рекомендуется обработать их в ртутной протраве, следующего состава 6,2 Г/л закиси ртути HgO и 19 Г/л циаиистого натрия Na N. Продолжительность погружения изделий в протраву — несколько се унд. При длительном погружении изделий металл делается хрупким. [c.214]


Смотреть страницы где упоминается термин Бронзы олова: [c.13]    [c.68]    [c.68]    [c.139]    [c.147]    [c.103]    [c.74]    [c.715]   
Технический анализ (1958) -- [ c.330 ]

Технический анализ Издание 2 (1958) -- [ c.330 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Бронзы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте