Рения механические свойств

Значения металлических и ионных радиусов у рения и технеция близки (табл. 35). Поэтому и по свойствам они ближе друг к другу, чем к марганцу. Восстановительная активность металлов понижается от марганца к рению. Механические свойства их сильно зависят от чистоты. [c.421]

Кроме ртути резкое уменьшение прочности и пластичности цинковых монокристаллов вызывают другие легкоплавкие металлы, например галлий и олово (температура плавления 30 и 232 С). Присутствие пленки жидкого свинца заметно не изменяет механических свойств цинка, если растяжение проводится 2 с небольшой скоростью. При раство- / рении олова в пленке жидкого евин- ца, нанесенной на поверхность цин- кового монокристалла, разрушение [c.221]

Применение рения пока еще ограничено малым масштабом его производства, но он относится к перспективным металлам, обладая химической инертностью, хорошими механическими свойствами и высокой температурой плавления. [c.124]

Металлический рений и его сплавы обладают уникальными физико-химическими свойствами, что обеспечивает их применение в важнейших областях современной техники. Высокая температура плавления рения (3180° С) и замечательные механические свойства при высоких температурах обеспечили его применение в производстве жаропрочных сплавов, а малая упругость паров при этих температурах и высокое удельное сопротивление (2,1- [c.14]

Применение. Благодаря высокой температуре плавления и хорошим механическим свойствам при повышенных температурах рений находит применение в производстве жаропрочных сплавов. Особенно большое значение имеют сплавы рения с другими тугоплавкими металлами — вольфрамом и молибденом. Они используются при изготовлении термопар, работающих при температурах >2000 °С, электро- и электронных ламп, электроконтактов, а также в авиационной и космической технике. Рений и его сплавы применяются в приборостроении при изготовлении деталей точных приборов, в качестве катализатора при крекинге нефти вместо более дорогостоящих металлов платиновой группы. [c.181]

Температура 60—85°С, pH =1 — 1,5, /к = 10 15 А/дм2, перемешивание умеренное, аноды — из платины. С увеличением pH электролита блеск и пластичность покрытий сильно снижаются, и они становятся темными. При понижении температуры и ухудшается внешний вид и механические свойства покрытий. На рис. 13 дана микроструктура гальванического рения. [c.89]

Значительно расширилось также за последние годы производство и применение такого рассеянного элемента, как рений, обладающего очень высокой температурой плавления, коррозионной стойкостью и высоким значением механических свойств при комнатной и повышенных температурах. [c.21]

Механические свойства рения при испытании на растяжение [364] [c.144]

Сравнительные механические свойства рения, вольфрама и молибдена [500]] [c.145]

Механические свойства проволоки из металлокерамического рения в зависимости от температуры и состояния металла [364, 373] [c.148]

Механические свойства рения и сплава 50% (вес.) Re + 50 % (вес.) Мо [436] [c.149]

Механические свойства рения в значительной степени определяются его чистотой и структурным состоянием. [c.456]

Деформация способствует повышению прочности рения не только при комнатной, но и при повышенных температурах. Механические свойства рениевой проволоки диаметром 1,27—1,65 мм при повышенных температурах [c.457]

Так, например, индий, таллий, галлий, селен и теллур изучены подробно, в то время как для характеристики физических и механических свойств германия, рения и гафния имеется чрезвычайно мало данных. [c.28]

Механические свойства нелегированного рения при комнатной температуре [29 43, 85] [c.120]

Механические свойства рения в значительной мере зависят от состояния материала (табл. 205—207). [c.121]

Механические свойства рения в зависимости от степени деформации [29] [c.121]

Из наиболее изученных рениевых сплавов заслуживают внимание сплавы системы рений — молибден и рений — вольфрам — молибден. В табл. 37 приведены механические свойства некоторых сплавов рения при кратковременных испытаниях. [c.149]

Основная область применения рения — жаропрочные сплавы. Хотя рений и уступает несколько по температуре плавления вольфраму, он имеет более высокую температуру рекристаллизации (1500° С против 1100° С у вольфрама) и превосходит вольфрам и прочие тугоплавкие металлы по своим механическим свойствам при высоких температурах [1]. Считается, что наиболее высокие механические качества при температуре порядка 2000—3000° С могут быть только у сплавов рения [2]. Из сплавов рения с молибденом, вольфрамом и другими металлами изготавливаются ответственные детали ракетной техники, а также сверхзвуковой авиации. Рений используется как легирующая присадка к жаропрочным сплавам на основе никеля, хрома, молибдена и титана. Другая область применения — антикоррозионные и износоустойчивые сплавы. Рений устойчив против действия расплавленных висмута и свинца при высокой температуре, что делает его перспективным материалом для атомных реакторов. Добавка рения к платиновым металлам увеличивает их износоустойчивость. Из таких сплавов делают, например, наконечники перьев автоматических ручек и фильтры для искусственного волокна. Из сплавов с добавкой рения изготовляют пружины и другие детали точных приборов. В силу химической стойкости рений применяется для покрытий, предохраняющих металлы от действия кислот, щелочей, морской воды, сернистых соединений. В электролампах и электровакуумных приборах рений может применяться для изготовления нитей накала, катодов и других деталей. Для этих же целей могут использоваться вольфрам и молибден, покрытые слоем рения. Рениевые и покрытые рением детали в несколько раз устойчивее обычных. Рений является ценным материалом для электрических контактов. Контакты из рения и его сплавов служат в несколько раз дольше, чем контакты из других материалов [3,4]. Представляет интерес применение рения для термоэлементов. Термопары с рением имеют в 3—4 раза большую электродвижущую [c.613]

Для рафинирования рения можно воспользоваться зонной плавкой с нагревом от электрической дуги или нагревом электронной бомбардировкой [64]. Зонная вакуумная плавка существенно снижает содержание металлических и газовых включений в рении. Зонно-очищенный металл отличается наилучшими механическими свойствами [65]. Зонной плавке можно подвергать достаточно чистый металл. В противном случае из-за выделения газов слитки плавятся и вспучиваются. [c.635]

Другая важнейшая область применения рения—жаропрочные сплавы. Хотя рений и уступает несколько по температуре плавления вольфраму, у него более высокая температура рекристаллизации (1500° против 1100° у вольфрама). Он превосходит вольфрам и прочие тугоплавкие металлы механическими свойствами при высокой температуре [1]. Считается, что наиболее высокие механические качества при температуре порядка 2000—3000° могут быть получены только у сплавов рения [64]. Из сплавов рения с молибденом, вольфрамом и другими металлами изготавливаются ответственные детали ракетной техники и сверхзвуковой авиации. Рений используется как легирующая присадка к жаропрочным сплавам на основе N1, Сг, Мо и Т1. [c.292]

Для рафинирования рения можно воспользоваться зонной плавкой с нагревом от электрической дуги или с нагревом электронной бомбардировкой. Описана как бестигельная зонная плавка, так и горизонтальная плавка в охлаждаемом кристаллизаторе. Для очистки рения достаточно четырех проходов зоны со скоростью - 4 мм/ч или двух проходов со скоростью 2 мм/ч. При этом потери рения за счет испарения не превышают - 5% [116]. Зонная вакуумная плавка существенно снижает содержание металлических и газовых включений в рении. Зонноочищенный металл отличается наилучшими механическими свойствами [117]. Зонной плавке можно подвергать только достаточно чистый металл, в противном случае из-за выделения газов слитки плохо плавятся и вспучиваются. [c.315]

Металлический рений обладает превосходными механическими свойствами, он более ковок и тягуч, чем вольфрам. Обработка репия прессованием сопряжена с трудностями, так как рений допускает лишь холодное прессование, становясь хрупким при нагревании. [c.445]

Механические свойства молибдена на холоду и в нагретом состоянии можно улучшить, введя в него легирующие добавки. В качесте таковых применяют хром, ванадий, титан, рений, цирконий, алюминий, кобальт, никель, вольфрам. Их вводят перед прессованием или в процессе плавки. Есть метод введения добавок в виде окислов с последующим металлотермическим восстановлением или восстановлением гидридом кальция [6 ]. Добавки титана, циркония и некоторые другие играют роль раски-слителей и дегазаторов молибдена, связывая кислород, углерод, азот. [c.221]

Ароматические полиамиды -карборандикарбоновой кислоты [40] имеют высокие температуры размягчения (350, 480, 330, 420 °С для полиамидов м-фе-нилендиамина, бензидина, 4,4-диаминодифенилметана, 4,4 -диаминодифенилфлуо-рена соответственно) в отличие от аналогичных полиамидов л-карборандикарбо-новой кислоты, которые, не размягчаясь, начинают взаимодействовать с влагой воздуха при 220-250 °С. Первые два из приведенных выше полиамидов л-карбо-рандикарбоновой кислоты кристалличны и растворимы лишь в концентрированной серной кислоте. Второй и третий полиамиды аморфны и растворимы в органических растворителях, образуя из растворов в ТГФ прозрачные бесцветные пленки с прочностью на разрыв -1000 кгс/см , не изменяющие своих механических свойств при нагревании на воздухе до 400 °С. Полиамиды -карборандикарбоновой кислоты превосходят полиамиды с л<-карборановыми звеньями и по своей химической стойкости. [c.254]

Вольфрам представляет большой интерес для техники, как основа конструкционных материалов, работающих при температурах выше 2273К, Дисперсное упрочнение южет быть осуществлено карбидами, нитридами и оксидами. Присутствие дисперсных частиц стабилизирует структуру, повышает температуру начала рекристаллизации вольфрама и обеспечивает высокие механические свойства. Наиболее эффективно повьппают прочностные свойства вольфрама дисперсные карбидьг Упрочнение карбидами применяют в сочетании с твердорастворным упрочнением за счет легирования рением, ниобием, танталом, молибденом. [c.122]

Применение вяжущих нефтяных местных вязких, обладающих рядом специфических свойств, позволило в ряде случаев для плотных горячих и теплых асфальтобетонных сме сей повысить требования к прочности при 50°С, в частности для типа А — П марки, Б и В — IV, Г — П и типа Д — IV марки. Учитывая склонность местных вязких вяжущих к ста рению, прочность при 0°С, согласно требованиям ТУ 218 КазССР 66—80, не должна превышать 100-10 Па (по ГОСТу 9128—76, для районов IV—V дорожно-климатических зон прочность при 0°С не должна превышать 120-10 Па). По всем остальным физико-механическим свойствам плотные и пористые горячие и теплые асфальтобетонные смеси на вяжущих нефтяных местных вязких соответствуют требованиям ГОСТа 9128—76, предъявляемым к соответствующим типам и маркам асфальтобетонов. [c.63]

К металлу для изготовления втулок предъявляют следующие требования механические свойства чугуна для втулок.с внутренним диаметром до 150 мм должны соответствовать чугуну СЧ-24-44, а для втулок с в.нут-ренним диамеФром более 150 мм чугуну СЧ-21-40. Твердость чугуна должна быть для втулок с диаметром более 150 мм 180—240 НВ, а для втулок с диаметром менее 150 мм 200—240 ЯВ- [c.85]

Подробное описание механических свойств металлического рения приводится в статье М. А. Тылкиной и Е. М. Савицкого [28]. Рений образует сплавы и соединения со многими элементами. Некоторые сплавы рения имеют практическое значение и потому изучены особенно подробно — например, сплавы с вольфрамом, молибденом, никелем, хромом, кобальтом, платиной [29—31]. Получены диаграммы состояния рения со многим металлами, дающие представление о характере взаимодействия рения с этими элементами например, установлена полная несмешиваемость рения с медью, серебром и золотом ни в жидком, ни в твердом состоянии, образование непрерывного ряда твердых растворов с кобальтом и осмием, наличие ограниченной рас- [c.27]

Значительно возросло также потребление рассеянных элементов, однако степень изученности свойств этих элементов не одинакова. Так, например, недостаточно полно изучены свойства таких редких элементов, как гафний, рений и др. Между тем, даже по имеющимся неполным данным, физические и механические свойства редких элементов заключают в себе большие цотенциальные возможности, еще не полностью используемые современной техникой. [c.11]

Особенио сильно на механические свойства рення влияют примеси внедрения (кислород, азот, углерод), а также калнй, кальций и др. [c.457]

Механические свойства соединений рения — боридов и силицидов — не иссле- дованы. [c.121]

Склонность рения к интенаивному разрушению в атмосфере кислорода, воздуха и других окислительных средах в какой то мере обесценивает его уникальные физические и механические свойства при высоких температурах. [c.121]

Сварные соединения молибденорениевых сплавов, выполненные электроннолучевой сваркой, имеют прочность, практически равную прочности исходного материала с увеличением содержания рения от 20 до 50% пластичность швов значительно возрастает [12]. Механические свойства сварных со- [c.282]

Главным фактором, способствующим изменению химического состава и физико-механических свойств полиамидов при светоста-рении, являются фотосенсибилизированные окислительные процессы. [c.230]

Температура при длительном воздействии влияет на скорость ста рения резиновой прокладки три воздействии температуры в данный момент сильно снижаются физико-механические свойства резины, что особенно важно учитывать в условиях высоких давлений. Имеет также значение местонахождение щрокла-док так, например, на трубопроводах они довольно часто соприкасаются с жидкой средой прокладки на крышке соответствующего аппарата, как правило, соприкасаются с газовой [c.107]

Стали 60 и 65 относятся к высокоуглеродистым конструкционным качественным сталям высокой прочности и с достаточно высокими упругими свойствами. Требуемые механические свойства стали приобретают после соответствующей термической обработки. Рекомендуемые рен<имы тер.мической обработки сталей следующие [c.141]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология