Очистка оборудование

Особую опасность представляют работы по очистке оборудования от отходов производства (полимеров, шлама, непрореагировавших продуктов и др.). Перед проведением таких работ оборудование тщательно промывают, пропаривают и продувают инертным газом или воздухом. К работам внутри аппаратов приступают только после положительного анализа воздушной среды. Во избежание взрыва обувь рабочих не должна иметь железных гвоздей. Для чистки применяют только деревянный или металлический инструмент, не дающий искр при работе. [c.353]

Эти электрофильтры предусмотрены для новых фосфорных заводов. Представляется целесообразным заменить ими устаревшие конструкции на всех действующих предприятиях, что позволяет улучшить очистку печных газов и уменьшить затраты труда на очистку оборудования. Предполагается в дальнейшем цилиндрические осадительные электроды заменить пластинчатыми, активная площадь сечения которых больше, что дает возможность повысить пропускную способность и увеличить межремонтный пробег (до 100 суток) электрофильтров. [c.77]

На предприятиях отрасли для облегчения ручного труда применяют следующие способы очистки оборудования [c.386]

Непредельные соединения в процессе хранения в результате полимеризации или окисления способствуют образованию окрашенных веществ, а также смолистых продуктов, отлагающихся в емкостях и аппаратуре (тем самым вызывая необходимость частой очистки оборудования). Возможно отложение кокса на катализаторах и дезактивация последних. При хлорировании или газофазном окислении в системе подготовки сырья и контактных аппаратах могут образовываться пирофорные и взрывоопасные соединения. [c.117]

При разработке проектов цехов и установок предусматривать схемы освобождения и очистки оборудования и коммуникаций от рабочей среды [c.172]

В настоящее время за рубежом широко применяется химическая очистка оборудования. На заводах США имеются специальные очистные растворы. На отечественных НПЗ оборудование очи- [c.195]

Еще одна проблема, в решении которой неоценимую помощь промысловикам оказывает химия — защита оборудования от отложения парафинов. Часто при добыче высокопарафинистых нефтей специалисты сталкиваются с неприятным явлением. Пока нефть находится в залежи под давлением, температура ее достаточно высока. Но по мере продвижения к забою и дальше по скважине и давление, и температура падают. Тяжелые парафиновые углеводороды начинают выделяться из жидкости и откладываться на всех поверхностях, с которыми соприкасается нефть. Очистка оборудования от налипшего парафина связана с огромными затратами и техническими трудностями. [c.59]

Для очистки оборудования можно применять следующие средства, совместимые с эмульсиями и водными растворами СОТС [c.419]

Возможности этого пути до конца не исчерпаны. Дальнейшее увеличение продолжительности работы установок, а следовательно, и производительности труда могут дать улучшение подготовки сырья, реорганизацию проведения ремонтных работ (централизацию ремонтных работ и внедрение агрегатно-узлового метода ремонта), применение ингибиторов для защиты оборудования от коррозии, а также химической очистки оборудования и аппаратуры. [c.235]

Очистку оборудования от остатков перерабатываемых продуктов, необходимую нейтрализацию, продувку и разработку мероприятий по безопасному производству ремонтных работ обеспечивает начальник производственного цеха. [c.94]

Разработка и ввод в эксплуатацию новых крупных месторождений нефти, в том числе и нефти с высоким содержанием парафина, привела к необходимости изыскания эффективных способов борьбы с отложением парафина в подземном и наземном промысловом оборудовании. Применявшиеся механические и термические методы очистки оборудования от парафина требуют большой затраты времени и не являются радикальными. [c.383]

Химическую очистку оборудования можно осуществлять методами, которые различаются типом промывочного раствора. К ним относятся [c.85]

Выше уже были рассмотрены состояние и свойства компонентов оборудования, извлеченного из Алвина после 9-мес погружения на глубине 1550 м. Важно правильно представить себе условия проведения этого своеобразного эксперимента. Отсутствие питающего напряжения в момент затопления, исправность корпуса, а также осторожное обращение и тщательная очистка оборудования — все это способствовало уменьшению степени повреждения. Если бы электронное оборудование было после извлечения из воды оставлено на воздухе без очистки, то разрушения были бы гораздо сильнее. Наличие исправного корпуса (вода могла попадать внутрь аппарата только через открытый люк) предотвратило широкое проникновение в аппарат придонной фауны и ила. [c.482]

Электролитическая коррозия реального оборудования также не рассмотрена в литературе. Имеется обширная информация о коррозии отдельных металлических материалов в морской воде, но нет данных для нескольких металлов, находящихся в тесном контакте, а именно такая ситуация и встречается в электронном оборудовании. Опыт автора свидетельствует, что коррозия в этом случае весьма селективна и разрушает в основном материалы на основе железа, но не препятствует последующему восстановлению аппаратуры (уже после очистки оборудование Алвина совсем не имело видимых следов 9-мес пребывания под водой). [c.483]

ХИМИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ [c.14]

Схема предпусковой очистки и особенно реагентное хозяйство должны обеспечить проведение в дальнейшем эксплуатационных очисток. С этой целью в схеме должно быть четко определено, какие трубопроводы предназначены только для очистки оборудования после окончания монтажа, а какие должны остаться для эксплуатационных очисток. Последние должны быть трассированы так, чтобы не мешать обслуживанию оборудования в период эксплуатации. [c.18]

ХИМИЧЕСКИЕ ОЧИСТКИ ОБОРУДОВАНИЯ АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ [c.147]

Обеспечение чистоты поверхности теплообмена возможно двумя путями периодической химической очисткой оборудования, заключающейся в растворении отложений, либо стабилизационной обработкой воды химическими реагентами. И тот и другой способы успешно реализуются с помощью комплексонов. [c.456]

Необходимо особо изучать очистку оборудования в увязке с видами обрабатываемого сырья и продукции. Например, частая чистка на месте должна уменьшать загрязнение и развитие микроорганизмов. Это вызывает необходимость исследовать характер чистящих составов, использование бактериостатических веществ и последовательность операций чистки и ополаскивания. Это обстоятельство может вынудить к отказу от некоторых видов оборудования, хотя и производительных, но трудно поддающихся чистке. Должен предусматриваться периодический демонтаж системы оборудования и трубопроводов с целью проверки их состояния и чистоты. [c.453]

В производстве применяют стандартные рабочие методики, которые регламентируют определенные виды работ, такие как использование, техническое обслуживание и очистка оборудования смена одежды валидация уборка помещений контроль окружающей среды отбор проб испытания инспектирование и др. Определенные стандартные рабочие методики могут быть использованы в качестве документов, дополняющих технологические регламенты производства. [c.361]

Регулярная очистка оборудования установки может суш,ественно влиять на коррозию. При удалении сульфида железа и других отложений кислотой даже с добавкой замедлителей коррозия усиливается вследствие удаления заш итной пленки продуктов коррозии. Для очистки аппаратуры часто с успехом применяют эффективные моюш ие средства. Иногда, особенно для очистки основных аппаратов (абсорберы, отпарные колонны), очиш ающий раствор приходится кипятить несколько часов. На установках, где образуются большие количества отложений, может даже потребоваться механическое их удаление. [c.52]

Одновременно с очисткой оборудования выявляют дефекты отдельных элементов аппаратов, запорной и регулирующей арматуры, трубопроводов визуальным осмотром и специальными методами неразрушающего контроля. [c.371]

Механический способ очистки в различных вариантах широко применяется в отрасли. Ручная очистка оборудования весьма трудоемка, вредна, опасна. Для очистки труб вручную применяют металлические прутья иногда с приваренными скребками, наружную поверхность труб очищают зубчатками НЛП металлическими щетками. При очистке резервуаров для легковоспламеняющихся и горючих продуктов применяют метлы, деревянные лопатки, пластмассовые ведра. Для механизированной очистки используют устройства, основанные па прин-ци.че вращательного бурения. На рис. 30.4 показано простейшее приспособление для чистки трубок. Оно приводится в действие пневмоприводом /, трубка 4 служит для фиксации приспособления во время работы. Отложения счищаются резцами 6 с победитовыми наконечникам 7. На этом принципе сконструированы более слоукпые передвижные очистные устройства. Для удаления раздробленного осадка в трубки подается вода или сжатый воздух, реже пар в последнем слу- [c.386]

Помещения оборудуются центральной системой отопленпя. Температура поверхности нагревательных приборов должна быть пе выше 80° С. Рекомендуемыми типами нагревательных приборов являются отопительная стеновая панель и регистры из гладких стальных труб, выполненпые на сварке, доступные для очистки, оборудованные регулировкой нагрева и размещенные в нишах, закрытых литыми съемными металлическими сетками. [c.216]

Образование достаточно прочных комплексов на основе ЭДТА зависит от pH. Это, а также и другие соображения обусловливают необходимость применения для химической очистки оборудования специально составленных композиций комплексонов, из которых могут быть рекомендованы следующие. [c.19]

Пассивация — заключительная операция очистки оборудования— проводится с целью образования на поверхности металла защитной пленки, препятствующей атмосферной коррозии. Это может быть достигнуто обработкой поверхности сильными окислителями (нитриты) или сильными восстановителями (гидразин). В первом случае возникает пленка окислов у—РегОз, во втором — Рез04. Образование пленки магнетита может быть достигнуто и обработкой поверхности комплексонами. [c.28]

Всякие залрязнения фтора органического характера играют роль инпциатора процесса горения. Возгорание загрязнения во фторе ведет также к загоранию и материала емкости или трубопроводов. Поэтому оборудование, предназначенное для работы со фтором, как с жидким, так и газообразным, должно тщательно обезжириваться, очищаться от всякого рода загрязнений и просушиваться. После такой очистки оборудование обрабатывается газообразным фтором, разбавленным инертным газом. Концентрация газообразного фтора в инертном газе выбирается таким образом, чтобы она была достаточной для воспламенения и сжигания всех загрязнений, остающихся на поверхностях оборудования после их предварительной очистки, однако не настолько высокой, чтобы вызвать возгорание материала оборудования. [c.63]

Отмечено, что наряду со стабилизационной обработкой водьг ОЭДФ и НТФ обеспечивают постепенное разрушение структуры уже имеющихся карбонатных отложений это позволяет проводить очистку оборудования на ходу [873]. Исследования показали, что в присутствии фосфонатов происходит перестройка кристаллов СаСОз, рост отдельных кристаллов приводит к возникновению механических напряжений в слое накипи, что вызывает ее растрескивание [c.468]

Всплывшие нефть и нефтепродукты в зоне грубой очистки отводятся постоянно через щелевую поворотную трубу, над полочными блоками сгоняются скребками к концу отстойной зоны и по второй щелевой поворотной трубе периодически отводятся из сооружения. У кромки нефтесборных труб предусматривается обогрев слоя нефти и нефтепродуктов. Осадок сползает к центральной части и в промежутках между блоками собирается в лоток, откуда скребками сдвигается в приямок зоны фубой очистки, оборудованный гидроэлеватором для выгрузки осадка. Остаточное содержание не( епродуктов в сточной воде после нефтеловушки - 100 мг/л. [c.36]

Другие вспомогательные установки завода [3.207, 3.209, 3.225, 3.236]. На площадке газодиффузионного завода предусматривается также место для установок и зданий, обеспечивающих технологический процесс. К ним относятся административные здания, электрические подстанции и распределительные щиты, установки для химической очистки оборудования перед его монтажом, для дезактивации изъятого из технологической линии оборудования и регенерации радиоактивных продуктов, помещения для оснащения делителей пористыми фильтрами и испытаний собранных делителей, установки для получения сухого газообразного азота (применяемого в уплотнениях компрессоров и при производстве жидкого азота) и сухого воздуха (применяемого при испытаниях и монтаже элементов оборудования), установки для ремонта оборудования, система оборотного водоснабжения, установка водо-подготовки, паропроизводящая установка (для нагревания технологического оборудования перед пуском и для других целей), установки для сбора обогащенных продуктов, склады оборудования, площади для переработки отходов (отстойные пруды, места захоронения, система ливневой канализации). [c.138]

Используют ингибиторы и в пищевой промышленности, при кислотных очистках оборудования сахароваренных заводов, емкостей, предназначенных для хранения и перевозки молочных и других пищевых продуктов. [c.7]

Разработано несколько модификаций передвижных и стационарных установок для очистки оборудования гидравлическим способом. Основными элементами этих установок являются насос, создающий давление до 70 МПа, гибкий шланг высокого давления для подачи воды, водоструйный пистолет с курковым механизмом для включения и выключения водяной струи, удлинитель с соплом для чистки внутренней поверхности трубок. Расход воды составляет4...6 м /ч. [c.370]