Азот жидкий производство

Азот жидкий технический Бесцветная жидкость без запаха ГОСТ 9293-74 Особой чистоты N2 99,996 02 — 0,001 Сжижение и ректификация атмосферного воздуха в процессе производства кислорода В металлических сосудах Дьюара и транспортных емкостях Для лабораторных работ, в холодильной технике [c.205]

Источником дополнительного азота при производстве жидких смесей чаще всего являются аммиакаты на основе мочевины и аммиака или мочевины и аммиачной селитры, так как они дешевле твердой мочевины. [c.539]

Азот жидкий, N21—получают из атмосферного воздуха путем его сжижения и последующей ректификации в процессе производства кислорода. [c.49]

Ниже приведены примерные капитальные вложения и эксплуатационные расходы на 1 г азота при производстве жидкого аммиака, аммиачной воды и аммиачной селитры (в %) [c.244]

Поэтому при нейтрализации суперфосфата аммиаком получают продукт, содержащий всего около 2 % азота. В производстве аммонизированного суперфосфата с более высоким содержанием азота (до 8 %) используют жидкие аммиакаты (см. Жидкие азотные удобрения в гл. 4). [c.149]

Металлургический завод является также потребителем значительного количества технического (автогенного) кислорода. Автогенный кислород необходим для выполнения ремонтных работ, а также для вдувания в ванну мартеновских печей и при конвертерном способе производства стали. Для разного рода опытных работ часто требуются жидкий азот, жидкий кислород, а также газообразный азот высокой чистоты. В основном оборудовании блоков разделения воздуха должен быть предусмотрен отбор всех этих продуктов в необходимых количествах. [c.42]

Намечено не только увеличение количества, но и изменение качества минеральных удобрений. Расширяется производство концентрированных, сложных и дешевых жидких удобрений (жидкий аммиак, аммиачная вода, растворы в них аммиачной селитры, мочевины и других солей, содержащих азот). Увеличивается производство тройных удобрений, содержащих фосфор, [c.131]

Наряду с аммиаком карбамид является основным источником азота при производстве жидких комплексных удобрений (ЖКУ), а так как карбамид в меньшей степени, чем нитрат аммония, высаливает фосфаты аммония, то эти удобрения на основе карбамида имеют более высокую концентрацию питательных веществ (270,6 вместо 15—17% для ЖКУ на основе нитрата аммония) [19]. [c.371]

Кроме анализа дымовых газов, автоматические электрические газоанализаторы могут применяться для определения чистоты водорода, азота и других газов для анализа СО и СО2 в азото-водородной смеси, аммиака — после колонны синтеза, сернистого ангидрида, в обжиговых газах, для содержания кислорода и азота в производстве жидкого воздуха, некоторых газов в производстве дивинила, метилового и этилового спиртов и т. п. [c.343]

Тонкая очистка газа от двуокиси углерода необходима в технологических установках с глубоким охлаждением, например при промывке газа от окиси углерода жидким азотом в производстве аммиака, при разделении воздуха, коксового и других газов. [c.321]

Соотношение приведенных затрат (в %) на производство и применение 1 т азота жидких и твердых азотных удобрений [c.98]

Основным азотным удобрением является аммиачная селитра, но увеличивается и производство более концентрированных источников азота —жидкого аммиака, а-также карбамида (синтетической мочевины). [c.4]

На каждые 50 газа образуется примерно 1 кг сажи. Очень целесообразна комбинация производства ацетилена с получением аммиака или циан-амидных продуктов. Необходимый для получения аммиака и.пи цианамида кальция чистый азот может получаться из жидкого воздуха. Освобождающийся при этом кислород может быть использован для получения ацетилена. [c.96]

По протоколу комиссии, хлорные 1-й, 3-й и 4-й танки были заполнены на 90%, 2-й танк был заполнен на 70%. До аварии жидкий хлор потребителю (в цех дихлорэтана) подавали из железнодорожной цистерны. После полного использования жидкого хлора из цистерны производство дихлорэтана было переведено на питание жидким хлором из складского 1-го хлорного танка. Поскольку давление в 1-м резервуаре было недостаточным, хлор не поступал в испаритель. Поэтому для передавливания жидкого хлора был подан компримированный азот из азотного резервуара. После подачи азота в 1-ю хлорную емкость давление в ней возросло с 450 до 750 кПа, и подачу азота прекратили. Спустя [c.211]

Безопасность проведения ряда технологических процессов в значительной степени зависит от организации снабжения предприятия защитным газом. Известно много случаев, когда производство останавливают из-за отсутствия защитного газа (азота), что обусловлено недостаточной мощностью или неисправностью внешнего источника снабжения азотом или отсутствием на площадке соответствующего склада жидкого азота. [c.99]

Из аммиака и азотной кислоты получают, в частности, аммиачную селитру, применяемую в основном в качестве удобрения. Из аммиака и двуокиси углерода получают мочевину (карбамид)—высококонцентрированное азотное удобрение и важное техническое сырье для производства многих ценных химических продуктов (пластических масс, синтетических смол, волокна ури-лон и др.). Жидкий аммиак содержит 82,37о азота и представляет собой самое концентрированное азотное удобрение. Аммиак используют для получения еще двух видов жидких удобрений аммиакатов и аммиачной воды. Аммиакаты образуются при растворении в воде аммиака и одной из солей аммиачной селитры, кальциевой селитры или мочевины, а аммиачная вода — это 25%-ный раствор аммиака в воде. [c.5]

В качестве сырья для получения синтетического аммиака используют водород и азот. Азот получают из воздуха, а водород —из природного и коксового газов, синтез-газа производства ацетилена, а также при газификации жидкого и твердого топлива. [c.19]

Азот для синтеза аммиака получают при разделении воздуха методом глубокого охлаждения. Водород получают различными методами конверсией метана, содержащегося в природном газе, попутных нефтяных газах, газах нефтепереработки и остаточных газах производства ацетилена методом термоокислительного пиролиза конверсией окиси углерода глубоким охлаждением коксового газа электролитическим разложением воды газификацией твердого и жидкого топлива. [c.33]

Например, нефтяные газы и продукты их переработки, а также жидкие хладоагенты (аммиак, фреон) и все горючие и токсичные вещества следует транспортировать в трубопроводах, прокладываемых над землей на специальных стойках. Такая прокладка обеспечивает удобство осмотра и ремонта трубопроводов. Таким же образом нужно прокладывать трубопроводы с кислотами, щелочами, сжатым воздухом, азотом и т. п. Как правило, эти трубопроводы объединяют в группы и укладывают на общие железобетонные или металлические опоры, образуя так называемые эстакады. Они строятся рядом с дорогами и в параллельном направлении. В зависимости от размеров отдельный цех или производство имеет один или несколько вводов трубопроводов с необходимыми продуктами. [c.142]

В настоящее время для промышленного производства тяжелой воды применяют крупномасштабные установки [471. Значительные трудности аппаратурного характера возникают при разделении газовых изотопных смесей. Поэтому лабораторное получение изотопов при температуре кипения жидкого азота и жидкого воздуха пока еще слишком дорого. Однако если ректификационную установку присоединить к промышленной установке для получения кислорода из жидкого воздуха, то концентрирование изотопов Аг, 0 и N может оказаться очень экономичным [48, 491. По-видимому, очень выгодна низкотемпературная ректификация N0 при одновременном получении и 0 [50], а также ректификация СО при концентрировании [511. [c.222]

В последние годы технология процесса флексикокинг получила дальнейшее развитие. Схема установки была дополнена вторым реактором газификации, в котором осуществляется газификация части кокса подачей только водяного пара с образованием синтез-газа, не содержащего азота. Это позволяет примерно на 20% снизить выработку топливного газа и одновременно обеспечивает производство водорода для гидрообессеривания жидких продуктов коксования. Первая промышленная установка флексикокинг мощностью 1 млн т/год была пущена в Японии в 1 )76 г. Аналогичные установки мощностью 1 млн т/год эксплуатируются в Венесуэле и Нидерландах. Дальнейшее широкое распространение процесса флексикокинг сдерживается из-за исключительно больших капитальных затрат, требуемых на их строительство. [c.82]

Вещества, подобные "перманентным" газам и находящиеся в жидком виде, часто называют "криогенными веществами". Из этих криогенных веществ наиболее важным с точки зрения основных опасностей химических производств является сжиженный природный газ (СПГ), состоящий главным образом из метана, но содержащий также небольшие количества углеводородов с двумя и более атомами углерода в молекуле. Атмосферные газы, такие, как азот или кислород, также попадают в категорию веществ, у которых критическая температура значительно ниже окружающей. Для веществ из этой категории технология перемещения и хранения основывается на применении высококачественной термоизоляции с использованием, как правило, вакуумных оболочек. Отметим, что содержать метан, кислород или азот в жидкой фазе посредством охлаждения трудно, так как это можно сделать только при наличии еще более холодных жидкостей. Образующиеся при неизбежном выкипании пары можно либо сразу использовать, либо снова сжижить для дальнейшего хранения, либо просто выбросить в атмосферу. [c.72]

Непрерывный Прерывистый Реактор пленочный Реактор с насадкой Диспергированная жидкая фаза колонна с орошением Дпспергированная газовая фаза колонна с барботажем Реактор пенный Абсорб1ЩЯ ЗОз серной кислотой Абсорбция N113 раствором кислоты Производство сернокислого аммония Производство монохлорбензола Абсорбция окисей азота в производстве НКОз [c.155]

Реактор для производства концентрированной азотной кислоты из жидких окислов азота. Жидкие окислы азота и воду перемешивают с газообразным кислородом под давлением. Азотная кислота образуется по следуюпцей экзотермической реакции [c.172]

Полагают, что по этой причине произошел разрыв обвязочного трубо-лровода конвертированного газа, соединяюш его теплообменные аппараты, работающие при циклическом температурном режиме на установке отмывки жонвертированного газа от оксида углерода жидким азотом в производстве аммиака, В результате этого произошел залповый выброс горючего газа (70% Нг, 24% СО2, 5% СО и 0,5 СН4), который взорвался в производственном помещении. Взрывом частично были разрушены здания, оборудование и коммуникации технологической установки. [c.259]

Так, при производстве промышленных сплавов магния и отливке из них деталей приходится предохранять жидкий сплав толстыми слоями флюсов не только от кислорода, но и от азота атмосферы. При производстве же высококачественных специальных сталей для освобождения их от азота наилучшее средство— добавка титана (в виде сплава с железом—ферротитана). Титан уводит азот из сплава в шлак в виде своего нитрида. Это соединение впервые и было выделено именно из шлака доменных печей. Оно настолько прочно, что в течение четверти века принималось за самостоятельный элемент. Но и после выяснения этой ошибки получить титан в чистом виде долгое время не улавалось именно из-за очень большого сродства титана к азоту. На практике высокое сродство титана к азоту, помимо производства сплавов, используется для удаления последних остатков воздуха из вакуумных сосудов, например из лампочек накаливания. [c.419]

В качестве жидких азотных удобрений применяют жидкий аммиак, водный аммиак и жидкие аммины (аммиакаты), представляющие собой растворы нитрата аммония, карбамида, карбоната ам.мония и других компонентов в жидком или водном аммиаке. Используют также безаммиачные водные растворы азотсодержащих веществ — нитрата аммония, карбамида и др. При получении жидких удобрений исходят из необходимости обеспечения низкой температуры кристаллизации (замерзания), а для амминов — и небольшого давления паров аммиака над раствором при высокой концентрации в нем азота. Жидкие азотные удобрения усваиваются растениями и дают такой же эффект, как и обычные, твердые удобрения, производство же их проще и дешевле, чем производство твердых удобрений. Применение жидких азотных удобрений позволяет полностью механизировать работы по их погрузке, выгрузке и внесению, что обусловливает меньшие потери питательных веществ. На их внесение затрачивается в 2— 3 раза меньше труда, чем при использовании твердых азотных удобрений. К тому же жидкие удобрения более равномерно распределяются в почве. Некоторые виды жидких удобрений, не содержащие летучего аммиака, могут распыливаться для подкормки растений с самолетов и автомобилей. [c.255]

Каждая станция может работать в одном из следующих режимов производство жидкого или газообразного кислорода, одновременное производство Ж1ИДК0Г0 -и газообразного кислорода производство Ж1ИДК0Г0 или газообразного азота, одновременное получение жидкого и газообразного азота. Одновременное производство азота, и кислорода не предусмотрено. [c.45]

Азот — основа производства синтетического аммиака, азотной кислоты, удобрений и ряда взрывчатых веществ. Для этих производств необходим газообразный азот высокой концентрации (99,998% N2). Технический газообразный азот (98—99,98% N2) широко используют как инертную среду в различных технических процессах. Жидкий азот является одним из основных хла-доагентов в криогенной технике. [c.8]

В хлорных производствах отмечены случаи взрывов в холодильниках смешения, где для охлаждения хлора использовали воду, содержащую значительное количество солей аммония. Даже при малых концентрациях треххлористого азота в исходном хлоргазе в процессе сжижения хлора при низких температурах создаются благоприятные условия для конденсации треххлористого азота. По литературным данным, жидкий хлор, содержащий 0,2% N013, приобретает взрывоопасные свойства, если остаток первоначального объема жидкости после испарения хлора составляет 1,5—2,0%, а содержание в ней треххлористого азота превышает 5%. Остаток такой жидкости может взорваться при нагревании выше 95 °С, контакте с органическими веществами, ударе и трении. [c.55]

В производстве азотной кислоты применяют, перерабатывают и получают взрывоопасные и токсичные вещества (аммиак, природный газ, оипслы азота, азотную кислоту, нитритные и нитратные соли). Поэтому нарущения технологического режима и правил техники безопасности могут привести к а) образованию взрывоопасной смеси аммиака с воздухом в контактных аппаратах, смесителях, коммуникациях и ее взрыву б) загазованности производственных помещений, территории предприятия аммиаком и окислами азота и интоксикации ими людей в) образованию взрывоопасной смеси природного газа с воздухом и взрыву ее в аппаратуре и производственных помещениях г) образованию и отложению нитрит-нитратных солей и их взрыву в нитрозных вентиляторах, турбокомпрессорах, в аппаратуре и коммуникациях узла розжига контактного аппарата и др. д) образованию взрывоопасной газо- или паровоздущной смеси в отделении концентрирования слабой азотной кислоты при подаче избыточного количества жидкого или газообразного топлива в топки концентраторов несвоевременное зажигание топлива может привести к взрыву в топке е) воспламенению замасленной поверхности и необезжиренной аппаратуры и коммуникаций при прорыве кислорода из системы получения кон-ценгрированной азотной кислоты прямым синтезом или при подаче его в загрязненную органическими веществами аппаратуру [c.40]

Термическое хлорирование пропана в промышленности проводится главным образом с целью производства 1,3-дихлорпро-пана, на основе которого получается циклопропан. Хлорирование пропана аналогично хлорированию метана может проводиться по Хессу и Мак-Би. При работе по этому способу пропан и хлор нагревают раздельно в жидком виде до 400—600°, после чего в поток пропана с большой скоростью вводится хлор с таким расчетом, чтобы скорость его ввода была выше скорости распространения пламени. Реакция проводится в трубчатом змеевике. Так же как и при хлорировании метана, применяется ступенчатая подача хлора с таким расчетом, чтобы на отрезке реакционной трубы между предыдущей и последующей подачей хлора реакция успевала полностью завершиться. Съем избыточного тепла реакции достигается введением с пропаном инертного разбавителя, например азота или двуокиси углерода. На некоторых установках реакционный змеевик с этой целью помещают в баню с расплавленными солями. Продукты реакции охлаждаются в змеевиковом холодильнике, после чего поступают в ректификационную колонну на разделение. Выделяемые углеводороды вновь направляются на реакцию, а хлорированные углеводороды подвергаются повторной ректификации для разделения на moho-, ди-и полихлориды. Разгонка осуществляется на нескольких колоннах. [c.121]

В особую группу следует выделить синтезы на основе оксида углерода, водорода и азота метанола (3 процесса), муравьиной кислоты (2 процесса), метиламинов (2 процесса), метилформиата, аммиака (4 процесса), нитрата аммония (2 процесса), азотной кислоты (2 процесса), карбамида и одноклеточных белков. В каталог современных нефтехимических процессов последняя группа синтезов входит вследствие привязки к нефтяному углеводородному сырью через процессы конверсии метана и жидких нефтяных дистиллятов в оксид углерода н водород. Главным ядром данной группы процессов являются метанол и аммиак, которые потребляются в значительных количествах для производства эфиров различных алифатических и ароматических кислот, а также, аминонроизводных, поэтому входят в состав нефтехимической продукции и нефтехимического сырья. [c.358]

Одной из важных в промышленном отношении газо-жидкостных реакций, которая ниже не обсуждается, является абсорбция окислов азота водой и азотной кислотой, осуществляемая при производстве азотной кислоты В этом случае имеют место реакции как в жидкой, так и в газовой фазах. Механизм процесса очень сложен и, по-видимому, даже теперь еще не полностью изучен, несмотря на чрезвычайное обилие литературы по этому вопросу. Наиболее полно этот гетерогенный процесс рассмотрен Эндрю и Хэнсоном [c.237]

Жидкий азот получают в этом же отделении, путем ком-примирования до 200 ат части азота, поступающего с азотокислородной станции производства ацетилена. Содержание окиси углерода и кислорода после очистки жидким азотом не должно превышать 20—30 миллионных долей. [c.336]

В лабораториях обычно пользуются азотом, доставляемым с производства в стальных баллонах, или жидким азотом, хранящимся в сосудах Дьюара. Небольшие количества N2 удобно получать смешением растворов NH4 I и NaN02 ори нагревании [c.393]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология