Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

рельсовые

    Проверяют правильность принятых в проекте противопожарных и санитарных разрывов между зданиями и сооружениями в пределах каждой зоны соответствуют ли требованиям норм расстояния от рельсовых путей до зданий и сооружений предприятия имеются ли пересечения железных дорог с технологическими и кабельными эстакадами и подземными коммуникациями приняты ли соответствующие меры защиты. [c.47]


    Портал представляет собой сварную раму, установленную на рельсовый путь и имеющую возможность перемещения на колесах. На балконе портала находится сварочное оборудование и -площадка для сварщика. На обеих боковых стойках портала расположены индукторы нагрева стыка свариваемых обечаек. [c.126]

    Шлифуются только те участки, где остаются зазубрины или борозды от газовой резки. Для обрезки меридиональных крышек лепесток устанавливают на специальном стенде с помощью домкратов и закрепляют в выверенном положении электромагнитами, чтобы отрезаемая кромка лепестка находилась в вертикальной плоскости. При резке каретка автоматического резака перемещается по прямолинейным рельсовым направляющим вперед-назад, а головка резака движется по каретке в вертикальном направлении вверх-вниз. Остаточные де рмации, вызванные газовой резкой, устраняют на прессах после дополнительной проверки лепестков пространственным шаблоном. [c.245]

    Железнодорожные Применяют в узлах трения подвижного состава железных дорог, для сма-. зывания рельсов, гребней бандажей, токоприемников, для обеспечения устойчивой электропроводимости рельсовых стыков и др. [c.207]

    Рельсовая Единая и Зимняя  [c.220]

    Для смазывания соприкасающихся поверхностей накладок и стыков, рельсов для обеспечения устойчивой электропроводности рельсовых стыков [c.221]

    Роликовый транспортер съемного и несъемного оборудования (на 1 км рельсовых звеньев [c.282]

    Доставку технологического оборудования в зону монтажа и перемещение аппаратов в пределах строящегося объекта осуществляют железнодорожным и автомобильным транспортом, трайлерами и тракторами. При перемещении оборудования на небольшие расстояния, а также подтаскивании его в процессе монтажа аппараты устанавливают на специальные сани или тележки. В качестве тяговых средств применяют трактора, трубоукладчики, ручные и приводные лебедки необходимой грузоподъемности. Сани или тележки перемещают по специальным рельсовым путям, которые изготовляют в виде инвентарных переносных секций. При [c.44]

    Зазор в стыке рельсов, шин и балок, не более 3 мм Смещение рельсовых балок от продольной оси печи или сушилки. ............................... 5 мм [c.102]

    Смещение рельсовых балок от горизонтальной [c.102]

    Способы подъема и установки колонных аппаратов стреловыми самоходными кранами с обычным стреловым исполнением. Наиболее простые способы подъема колонных аппаратов одним краном приведены на рис. 81 (I и И). Их применяют при наличии стреловых крапов соответствующих параметров. По мере подъема краном аппарат подтаскивают за опорную часть к фундаменту. Перемещать опорную часть аппарата следует по заранее спланированному пути с помощью лебедки или трактора, на санях через полиспаст или на тележке по рельсовому пути. Применять для перемещения трубоукладчики или краны не следует. [c.122]


    Колонны синтеза карбамида монтируют (рис. 178) с двух стоянок мачт. Перемещают мачты с одной стоянки на другую по рельсовому пути. [c.232]

    Колонны синтеза карбамида монтируют в такой технологической последовательности. На рельсовые пути устанавливают передние и задние сани, на которые краном СКГ-50 укладывают колонну 2. Хвостовую часть ее закрепляют в шарнирно-поворотном устройстве задних саней. На оголовке колонны крепят разъемный хомут, который шарнирно соединен с инвентарной переходной траверсой 1, связанной с грузовыми полиспастами мачт. После подготовительных операций приступают к подъему колонны. [c.234]

    Развитие нефтяной промышленности па второе пятилетие определяется, во-первых, мощным, еще невиданным в истории человечества развитием промышленности, выражающимся в строительстве заводов-гигантов, электрификации и проч., во-вторых, в социалистической реконструкции сельского хозяйства в-третьих, широчайшим развитием всех видов транспорта рельсового и безрельсового (грузовой и пассажирский автотранспорт), морского и речного в-четвертых, химизацией страны, широкое развитие которой базируется, между прочим, на использовании нефти, как сложного комплекса всевозможных углеводородных соединений для получения ряда разнообразных продуктов искусственный каучук, взрывчатые вещества, краски, лаки и другие высокоценные продукты, что повышает коэффициент полезного использования нефти по сравнению с использованием ее в качестве энергетического ресурса в-пятых, исключительно важной ролью, которую имеют нефтепродукты в деле обороны страны. Эти основные факторы развития нефтяной промышленности заставят ее [c.6]

    Перевозка крупногабаритных аппаратов в собранном виде возможна железнодорожным, водным или автодорожным транспортом. При перевозке железнодорожным транспортом крупногабаритного оборудования используются многоосные платформы сцепного типа. Особое внимание обращается на наличие на трассе мостов, туннелей, путепроводов и других дорожных сооружений, ограничивающих габариты состава. В необходимых случаях для осуществления перевозки используется временное понижение железнодорожного пути под автодорожным мостом. При транспортировке тяжеловесной аппаратуры по специальным рельсовым путям дороги, автомагистрали и железнодорожные пути временно засыпаются слоем грунта, на который укладываются инвентарные переставляемые участки рельсового пути. [c.271]

    Временное расчаливание стрелы (рис. 8.8) сохраняет возможность маневрирования, т. е. подъема и опускания груза, изменения вылета крюка, поворота платформы с грузом на крюке, и обеспечивает увеличение грузоподъемности по сравнению с паспортной на 20—100%. Временное расчаливание стрелы может быть маневренным и неманевренным. Неманевренное расчаливание обеспечивает возможность только поднимать груз и изменять вылет стрелы, маневренное позволяет дополнительно осуществлять поворот платформы с грузом на крюке на угол 130—150°. Вынесение стрелы на временную опору —тележку (рис. 8.9) на рельсовом или пневмоколесном ходу также позволяет поднимать аппараты с весом, превышающим паспортную грузоподъемность крана. [c.283]

    При перестановке башенного крана к следующему объекту укладывается временный рельсовый путь непосредственно на старый рельсовый путь. С помощью домкратов кран поднимается, ходовые колеса заменяются на временные тележки, кран опускается на временный рельсовый путь и с помощью лебедки передвигается к рельсовому пути, находящемуся у следующего объекта. Здесь в обратной последовательности с помощью домкратов временные тележки заменяются на ходовые колеса, а временный рельсовый путь демонтируется. Каким образом этим способом можно осуществить перестановку мачты Какие дополнительные работы необходимо для этого выполнить  [c.308]

    Для крупных аппаратов используются специальные сани или тележки (рис. 9.2), которые перемещаются по рельсовым путям, изготовленным в виде инвентарных секций. Для предотвращения скатывания аппарата с тележки с двух сторон на нее укладываются шпалы. Тележки используются также для разворота аппарата в горизонтальной плоскости. [c.311]

    Скольжение аппаратов происходит по многониточному рельсовому пути, по металлическим листам, покрытым фторопластом. Во всех случаях осуществляется смазка подкладного пути. Наименьшее значение коэффициента трения имеет фторопласт, смазанный маслом. Для него коэффициент трения по стали / = [c.313]

    I — шарнирная опора 2 — аппарат 3 — поворотная цапфа 4 тормозная оттяжка 5 — подъемная распорка 6 каретка 7 — рельсовый путь 8 — лебедка 9 — полиспаст, [c.319]

    При силе ветра более 6 баллов работа кранов прекращается, а рельсовые краны закрепляются противоугонными средствами. На электролебедках могут работать только лица, знающие их устройство и правила эксплуатации, что должно быть подтверждено удостоверением, выданным квалификационной комиссией. [c.350]

    Схема возникновения и механизма действия блуждающих токов была приведена на рис. 260. Блуждающие токи обусловлены утечками тягового тока с рельсов электротранспорта, работающего на постоянном токе. Почва является при этом шунтирующим проводником и в зависимости от величины электросопротивления рельсов и грунта ток, иногда весьма значительной силы (до десятков и сотен ампер) проходит по земле. Встречая на своем пути подземное металлическое сооружение (например, трубопровод или кабель) ток входит в него (в этой зоне имеет место катодный процесс, который приводит к подщелачиванию грунта, а иногда и выделению водорода) и течет по нему, пока не встретятся благоприятные условия его возвращения на рельсы. В месте стенания тока с сооружения происходит усиленное анодное растворение металла, прямо пропорциональное величине тока. Блуждающие токи имеют радиус действия до десятков километров в сторону от токонесущих конструкций, например, рельсовых путей. [c.390]


    Электрокоррозия судов и морских сооружений при прохождении электрического тока через их подводную часть бывает обусловлена двумя причинами а) неправильными схемами питания потребителей электрического тока, находящихся на достраиваемом наплаву судне (например, при однопроводной схеме питания сварочных работ и других потребителей тока, повышенное сопротивление обратного провода одного из двух одновременно питаемых током судов — рис. 285) б) наличием в районе стоянки судна или расположения подводной металлической конструкции блуждающих токов (работа вблизи морского берега рельсового электротранспорта, утечки тока с электроустановок, работающих на берегу, и с корпуса судна и др.). [c.400]

    В местах особенно интенсивного железнодорожного движения и на основных путях движения людей устраивают мосты-переходы над рельсовыми путями, туннели и галереи. Эти требования обязательны,если пешеходный поток превышает 300 человек в час. [c.77]

    Теплоносителем являются дымовые газы от сжигания мазута или природного газа в специальной откатной головке. Откатная головка футерована шамотным кирпичом класса А и имеет в нижней части форму конуса, куда сливается готовый продукт, а в верхней — свод лучковой формы. На фронтовой стороне откатной головки установлены сжигательные устройства, где осуществляется приготовление горючей газовоздушной смеси или распыливание мазута и его сжигание в откатной головке. Футеровка откатной головки заключена в металлический кожух, который стянут жестким каркасом. Откатная головка установлена с помощью катков на рельсовых путях. [c.155]

    Выбор средств механизации. Для того чтобы исключить руч-1ые работы по перемещению материалов, их загрузке и выгрузке, ожио применять периодическую транспортировку (напольную Зезрельсовую и рельсовую, подъемники, краны и т, п.), иепрерыв- ый транспорт (конвейеры всех видов), пневматический и гидравлический транспорт. [c.236]

    К безрельсовому транспорту относятся автопогрузчики, тележки, платформы (ручные и моторизованные), к рельсовому — козло зые (портальные) краны, вагонетки, платформы (ручные и мото-ризоваииые). Напольный транспорт — наиболее гибкий вид тран-гпорта, так как дает возможность доставлять грузы в любую точку здаиия, ио ои ведет к потере производственной площади здания. [c.236]

    Задача 1.1. При выплавке чугуна в домнах образуется расплавленный шлак (температура около 1000 °С). Его сливают в ковши на рельсовом ходу и увозят на шлакоперерабатывающие установки (использование жидкого шлака экономически выгодно, переплав твердого шлака нерентабелен). Шлак, залитый в ковш, охлаждается, на поверхности расплава образуется твердая корка. Чтобы вылить шлак из ковша, в корке пробивают — с помощью специального копрового устройства — два отверстия. На это нужно время, а шлак продолжает охлаждаться, толщина корки увеличивается... В итоге удается слитъ не более 60—70 % -шлака. Ковши увозят на специальные эстакады, затвердевший шлак выбивают, грузят на автомашины и отправляют в отвалы, громоздящиеся вокруг заводов. [c.5]

    Стенд состоит из следующих основных сборочных единиц скобы 7 для наружной стыковки обечаек 0 600—1100 мм, перемещающейся со скоростью 10 м/мин в специальных направлениях, расположенных за роликоопорами кантователя, пневмоскобы 3 для внутренней стыковки обечаек 1200—3600 мм, перемещающейся по рельсовому пути между роликоопорами кантователя со скоростью 11,4 м/мин, кантователя 6 с самоустанавливающимися приводными роликоопорами, допускающего реверсивное вращение стыкуемых обечаек со скоростью 3,8 м/мин, и подвижного упора 12, также перемещающегося по рельсовому пути между роликоопорами со скоростью 11,4 м/мин. Стыкуемые обечайки 0 600—1100 мм укладывают на роликоопоры кантователя до упора 4 на пневмоскобе. Поджим стыкуемых обечаек по торцам производится установленным на подвижном упоре пневмоцилиндром 9 с усилием 2500 кгс, совмещение кромок обечаек — пневмоцилиндром 8 с усилием 8000 кгс, расположенным на скобе для наружной стыковки. После совмещения кромок производят прихватку стыка под сварку. Управление приводом и пневмоцилиндром подвижного упора, силовым пневмоцилиндром и роликоопорами кантователя ведут с пульта, находящегося на скобе для наружной стыкбвки. [c.125]

    Развальцовку производят также на сверлильном станке (рис. 105). Станок, установленный на рельсовом пути, перемещается при помощи штурвала, шестерни и зубчатой рейки. Привод подъема и опускания хобота станка состоит из электродвигателя и редуктора. В шпиндель станка вставлен шарнир Гука с ве- [c.170]

    В настоящее время разработаны специальные транспортные средства, позволяющие перевозить аппараты длиной 45—50 м и диаметром до 4,5 м по рельсовым и безрельсовым дорогам, а также практически любых размеров по водным путям сообш,ения. [c.108]

    Нижнюю часть аппарата укладывают в опорно-поворотный шарнир с помощью гусеничных кранов, а верхнюю — на металлические козлы или шпальные выкладки. К поднимаемому аппарату несколько выше центра тяжести приваривают поворотные цапфы /, к которым крепят подъемные подпорки 2. На нижних концах подпорок шарнирно крепят специальные тележки (каретки) б, которые в процессе подъема перемещаются по рельсовому пути 5. Подпорки п )иводят в движение полиспастами 7, соединяющими опорио-пово- [c.120]

    Недостатки этого способа — необходимость устройства рельсовых путей и большие усилия в такелажной оснастке и конструкциях подпорки, превышаюшие в 1,5 раза массу монтируемого аппарата. При большой массе аппарата требуется значительное усиление конструкции аппарата в зоне приварки поворотных цапф. [c.122]

    Сливо-наливные устройства могут быть закрытыми — в виде системы трубопроводов и герметичных каналов открытыми — в виде сливных меж-рельсовых или боковых жолобов и лотков, перекрытых съемными плитам . [c.111]

    Монтаж способом выжимания. Этот способ также является безъякорным, но отличается кинематической схемой. Схема способа представлена на рис. 9.9. Нижняя часть аппарата при помощи крана заводится в поворотный шарнир, а верхняя часть приподнимается краном насколько это возможно и укладывается на временную опору, в качестве которой используется щпальная выкладка или металлические козлы. К аппарату выше центра тяжести крепится или приваривается поворотная цапфа, соединенная шарнирно с подъемными подпорками, нижние концы которых с помощью кареток (тележек) могут скользить по рельсовому пути. Лебедки и полиспасты (2 шт.) приводят в движение каретки. При движении кареток в направлении к опоре аппарата происходит выжимание (подъем) аппарата. Плавное опускание аппарата на опору осуществляется тормозной оттяжкой [c.319]

    Дренажные установки, которые являются наиболее эффективным методом, отводят блуждающие токи из анодной зоны подземного сооружения в рельсовую сеть или на отрицательную шину тяговой подстанции (рис. 281). Прямой дренаж имеет двухсторон- [c.396]

    Улита лежит на восьми роликах, опираясь на них стальным кольцом, и катится по круговому рельсовому пути, представляющему собой такое же стальное кольцо. Улита вращается при помощи электромотора конической пары, состоящей из венцовой шестерни, зубьями, обращенными вниз, и приводной шестерни, связанной с червячным редуктором. При вращении улиты выходящая из нее известь движется по периферии улиты, чем обеспечивается равномерное оседание шихты по всему сечению печи. Известь равномерно осыпается по периферии улиты на расположенный ниже транспортер. При дутье, непревышающем 3000 Па, хорошее уплотнение в месте выгрузки получается при установке двух лопастных выгружателей. [c.185]

    Для обеспечения постоянства гидравлического и теплового режимов, печь имеет две шлюзовые камеры, создаваемые подъемными заслонками. Верх печи имеет 4 камеры, которые выполнены. из железобетона. В рабочем пространстве печи разделение на зоны производится самими вагонетками, так как каждая вагонетка имеет в начале и конце сплошные поперечные стенки из стального лйста. Вагонетки передвигаются в печи по рельсовому пути усилием толкателя, а выгружаются выталкивателем. [c.205]

    Рабочая камера печи представляет собой туннель шириной 1390 мм и высотой 1260 мл1. Стены нечи футерованы красным кирпичом, перекрытие печи выполнено из жаропрочного бетона. Снаружи печь теплоизолирована диатомовым кирпичом. Футеровка печи заключена в металлический каркас из профильного проката. В футеровке печи предусмотрены отверстия для приборов КИП и гляделки. Внутри рабочей камеры установлены рельсовые пути, на которых одновременно находится семь вагонеток. На полках вагонетки уложено 3500 кг гранулированного катализатора, имеющего начальную влажность 20%. В начале и конце печи подъемными заслонками и дверями сделаны шлюзовые камеры для того, чтобы во время загрузки и выгрузки не нарушать гидравлический и тепловой режимы. Шлюзовая камера со стороны разгрузки одновременно является камерой для охлаждения вагонеток с катализатором. [c.206]


Смотреть страницы где упоминается термин рельсовые: [c.24]    [c.127]    [c.46]    [c.46]    [c.523]    [c.306]    [c.307]    [c.334]    [c.395]    [c.176]    [c.178]   
Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) -- [ c.869 ]




ПОИСК







© 2026 chem21.info Реклама на сайте