Пряжа смешанная

Ткани, полученные из пряжи, смешанной в процессе прядения, обладают заметно большей устойчивостью к истиранию, нежели ткани того же состава, но изготовленные из пряжи, полученной трощением двух нитей одной из штапельного волокна дакрон, другой —из вискозного штапельного волокна. Равномерное распределение волокон в смешанной ткани дает наилучшие результаты. [c.479]

К особому виду целлюлозного волокна относится вискозное — искусственно получаемое волокно. Толщина и физическая структура отдельных участков волокон вискозы неодинаковы, вследствие чего волокно склонно к неравномерному набуханию. Быстро поглощая из раствора прямые красители, оно окрашивается неравномерно. Окрашенная пряжа выглядит разнотонной, а ткань — полосатой. Крашение смешанных тканей из хлопкового и вискозного волокна менее затруднительно полосатость, портящая вид чисто вискозных тканей, в этом случае незаметна, так как ее скрывает ткацкий рисунок. Для большей равномерности окраски вискозной ткани нужно снизить скорость крашения для этого уменьшают содержание минеральных солей в красильном растворе или проводят крашение вообще без них. Чтобы облегчить процесс диффузии красителя в глубь волокна, что также способствует выравниванию окраски, волокно окрашивают при более высокой температуре. [c.47]

Очень часто пряжа, смешанная из двух волокон, обладает меньшей разрывной прочностью, чем пряжа, изготовленная из каждого компонента в отдельности это объясняется тем, что один из компонентов при разрыве принимает на себя всю начальную нагрузку. Волокно с большим модулем Юнга испытывает чрезмерную нагрузку и разрывается раньше волокна, которое само по себе может быть прочнее, так как первое волокно воспринимает при растяжении значительную часть нагрузки, приходящуюся на долю второго волокна. Так, смешанная пряжа, состоящая из дакрона (25%) и вискозного штапельного волокна (75%), имеет разрывную прочность меньшую, чем пряжа из вискозного штапельного волокна. Причиной этого является то, что относительно высокий модуль Юнга вискозного волокна приводит к преждевременному разрыву его, и, следовательно, разрыв пряжи происходит при нагрузке меньшей, чем та, которая необходима для разрыва 100%-ной вискозной штапельной пряжи того же номера. Если содержание более прочного штапельного волокна дакрон в смеске увеличить, разрывная прочность смешанной пряжи повысится пряжа, состоящая из 50% дакрона и 50% вискозного штапельного волокна, имеет ту же прочность, что и пряжа [c.476]

Окрашивание смешанной пряжи [c.384]

Если целлюлозу, пропитанную даже разбавленной кислотой, высушить, особенно в токе горячего воздуха, она легко рассыпается в порошок. Этим пользуются для выделения шерсти нз старых тканей, сделанных из смешанной пряжи (хлопка и шерсти). [c.348]

Высокоусадочные волокна применяют для изготовления объемных смешанных пряж или объемных нетканых материалов, Например основы синтетической кожи. При нагревании усадочный компонент смеси сокращается по длине, а безусадочный изгибается — этим обеспечивается объемность изделия. [c.233]

Вопросам крашения смешанных волокон посвящены также работы Хова [1675], Серебрякова [1689], Серебрякова и Архангельской [1690] и других [1691—1697], а также некоторые патенты [1698, 1699]. Крашение в массе осуществляется кубовыми красителями [1700]. Описано также крашение пряжи в бобинах [1701], куличах [1702] и початках [1703]. Осуществлено непрерывное крашение различными методами [1704]. [c.170]

При достаточной тренировке можно научиться свободно различать образцы пряжи только по запаху при пробе на сгорание. Иногда удается определять таким образом даже тип волокон в смешанных тканях. [c.227]

Исключительно быстрое и эффективное внедрение полиамидных волокон в производство чулок в первую очередь свидетельствовало об их высокой прочности к истиранию. Понятно поэтому, что потребители дали прекрасную оценку этому выдающемуся свойству. При смешении с другими волокнами потребительская ценность изделий также значительно возрастает. В лабораториях прежнего концерна И. Г. Фарбениндустри в 1939 году было изучено влияние соотношения компонентов при смешении волокон. Небольшая часть этих результатов была собрана и опубликована . Из этих практических данных можно заключить, что уже при малых добавках полиамидных волокон уменьшается износ изделий, а введение 20% полиамидного волокна чаще всего приводит к двукратному и даже большему увеличению продолжительности носки. Предпосылкой более широкого применения смешанных волокон является создание оптимальных конструкций пряжи и ткани и условий переработки, причем необходимо учитывать свойства отдельных компонентов . [c.352]

Рис. 30. Зависимость относительной стойкости к истиранию различных пряж от процентного содержания в них найлона (за 1 принята стойкость к истиранию второй компоненты в смешанной

Значение этого класса красителей для полиамидных волокон все увеличивается в связи с их высокой устойчивостью к действию света и тепла и возможностью использования для окрашивания смешанной пряжи из шерсти и полиамидного волокна " . Так как крашение проводится при рН<7, то можно ожидать, что, благодаря способности хромовых красителей к образованию металлических комплексов, этот класс красителей может получить широкое практическое применение. [c.381]

Эти красители известны под названием неолан- и палатиновых прочных красителей- ", которые можно использовать для рав.чо-мерного окрашивания смешанной пряжи из шерсти и полиамидного волокна. Можно считать, что применение этих красителей будет возрастать тем больше, чем более высокие требования будут предъявляться к стойкости окрасок полиамидных волокон. [c.382]

Окрашивание смешанной пряжи, совершенно естественно, представляет ряд дополнительных трудностей, особенно в случае окрашивания смесей, состоящих более чем из двух компонентов. [c.384]

Текстильная промышленность. В производстве ткани нити ее основы подвергаются очень значительным интенсивным механическим воздействиям, которые снижают прочность ткани, ухудшают ее качество. Для повышения прочности нити укрепляют, шлихтуя их клеющими материалами или смазками . В качестве шлихты для ряда тканей используют крахмал его применяют при обработке хлопковой, вискозной или смешанной пряжи. В этих случаях расшлихтовку ведут при помощи амилаз. Но известны некоторые виды пряжи, при обработке которых используют белковую шлихту — казеин, желатин или иные белковые материалы к таким относится, например, пряжа из ацетата целлюлозы. Для снятия белковых смазок , естественно, применяют протеолитические ферменты. Используют препараты протеаз из растений, грибов, по наиболее эффективными являются ферменты бактерий. Их действие наиболее интенсивно, в наибольшей степени повышается капиллярность ткани и ее сорбционные свойства, что способствует лучшему отбеливанию и окраске. [c.247]

Пряжа хлопчатобумажная и смешанная суровая кардная и [c.421]

Пряжа хлопчатобумажная и смешанная крученая для [c.421]

Р 17—15—016—94 Пряжа хлопчатобумажная и смешанная кардная одиночная и крученая. Нити комбинированные для технических целей. Технические условия. — Взамен РСТ РСФСР 781—91 [c.422]

Ткани хлопчатобумажные, смешанные и из пряжи химических [c.422]

Заметно ухудшилось и положение десятка крупнейших хлопкопрядильных компаний, большая часть реализуемой продукции которых приходилась на натуральные волокна. Им пришлось волей-неволей заняться закупками синтетических волокон и, используя их в качестве сырья, начать выпуск изделий из смешанной пряжи. [c.82]

Окрашенное таким образом волокно обычно смешивают с некрашеным и из этой смеси (меланжа) получают смешанную так называемую меланжевую пряжу и меланжевые ткани. Если часть волокна окрашена, например, в черный цвет, а другая вовсе не окрашена, то пряжа и ткани нз смеси этих волокон получаются серыми. Так делают тяжелые хлопчатобумажные ткани сукно, трико, недорогое серое шерстяное сукно. Таким же образом изготовляют ткани с искрой часть волокна окрашивают в яркие цвета, и эти яркие отдельные волоконца дают искру , так оживляющую ткань. [c.101]

Красители КМК 1 2 применяют для крашения шерсти в виде волокна, ленты, пряжи и ткани. В смеси с прямыми светостойкими красителями их применяют для однованного крашения полушерстяных и смешанных тканей. Эти красители используют также для крашения полиамидного волокна и для печати по шерстяным и полиамидным тканям. [c.102]

Ассортимент льняных тканей. Ассортимент льняных тканей состоит из бытовых, технических и тарных тканей. Льняные бытовые ткани включают чистольнянные, полульняные (с основой из хлопчатобумажной пряжи), смешанные или вприкрут с химическими комплексными нитями. Ассортимент льняных тканей разделен на 16 групп. В них входят скатерти, салфетки, полотенца, холсты и полотенца гладкие, полотна узкие и широкие, костюмно-платьевые ткани, бортовка, грубые холсты, тарные и технические ткани. [c.60]

По составу ткани делят на однородные (из одного вида волокон и нитей), неоднородные ( из различных нитей или пряжи), смешанные ( из смесовой пряжи или в сочетании различных Koif-плексных нитей в кручении). [c.63]

Ниже онисывается применение вторичных алкилсульфатов в сочетании с различными классами красителей, используемых для крашения хлопчатобумажных и смешанных пряж и изделий. [c.164]

С другой стороны, что оказалось особенно важным, отсутствовала связь между отстройкой эталонов на различных волокнах поэтому показатели светопрочностн, полученные на различных волокнах, нельзя было сравнивать между собой. Этот недостаток стал особенно чувствительным вследствие мощного развития пром лшлепности искусственного шелка и особенно применении смешанной пряжи и смешанных ткаией. Красильщику было совершенно невозможно выбрать иа основании таблиц [c.361]

Таким образом, была впервые построена система оценки красителей, толностью удовлетворяющая требованиям практики. Таблицы прочности а.ают возможность красильш,ику отбирать одинаковые по светопрочностн красители для смешанных пряжи и ткаией и одновременно получать данные о поведении красителя в светлых или темных тонах. [c.365]

МИ, так и в чистом виде. Быстрый рост производства полиэфирных воло-кон связан с успешным использованием штапельного волокна в смесках f с другими видами текстильных волокон для изготовления одежных тка- I ней. Для этого ежегодно потребляется 270 тыс. т полиэфирных воло- I кон. Смеоки полиэфирных волокон с шерстью и вискозным волокном I зарекомендовали себя как прекрасный материал для мужских костюм- I ных тканей. Особенно большой популярностью пользуются смеси с хлоп-ком, потребление которых в ближайшие годы будет увеличиваться и, возможно, достигнет в 1972 г. 450 тыс. т. Этому способствует внедрение в промышленность нового процесса ( Перманент-пресс ) изготовления из такой смешанной пряжи изделий, мало сминаемых и хорошо сохра- няющих форму и складки. Если ранее плиссировка, гофрировка и дру- гие операции выполнялись на швейных фабриках путем специальной 5 обработки изделий, то в настоящее время ткацкие фабрики имеют воз- J можность выпускать обработанные смолами ткани, которые в изделиях после утюжки способны длительное время сохранять приданную им форму. [c.354]

Стеклопластики — полкэфкрные смолы, усиленные стеклянным волокном. Они получают все более и более широкое применение в химическом аппаратостроении. Полимеризуются стеклопластики при комнатных температурах или при небольшом подогреве. Полимеризация стеклопластиков может быть проведена совсем без давления, хотя применение даже небольшого давления увеличивает связь пластической массы с армирующим ее стеклянным волокном и повышает прочность готового изделия. Стеклянное волокно применяется в виде ткани, пряжи или отдельных волокон. Благодаря умеренной температуре и низкому давлению, при которых происходит полимеризация, этот материал особенно удобен для изготовления штучных аппаратов большого габарита. Изготовление изделия производится следуюшт м образом на форму, из1 отовленную из дерева, гипса, листового металла или пластмассы, наносят кистью или с помощью пульверизатора слой пластика. На него накладываются куски стеклянной ткани, которые после этого пропитываются жидким пластиком, смешанным с катализатором, ускоряющим реакцию отверждения. Форма закрывается и может быть подогрета газовыми горелками, хотя это и необязательно. Если желательно применить прессование, то оно может быть осуществлено с помощью помещенного в форму раздуваемого воздухом резинового мешка. Изделия из стеклопластиков обрабатываются резанием, склеиваются и сбалчиваются. Из стеклопластиков изготовляется крупное химическое оборудование дистилляционные колонны, скрубберы, хранилища и баки диаметром до 4,5 л и высотой 6 м. Стеклопластики изготовляются и на основе эпокси-смол. Они обладают лучшей стойкостью по отношению к щелочам и более прочны, но пока еще довольно дороги. [c.61]

Из новых исследований можно указать на подробные работы хЧилларда и Торнтона, которые Миллард доложил на съезде Текстильного института в Эдинбурге в 1952 г. Результаты испытаний различных смешанных пряж и текстильных изделий можно между собой сравнивать (с учетом ограничений этого метода), так как большое число опытов было проведено в одинаковых условиях. Из этих работ приведен ряд таблиц, из которых во всяком случае ясно видно влияние различных соотношений компонентов в смешанных пряжах (табл. 28, 29, 30). [c.353]

При.менение химических средств отбелки является излишним, так как полма лпадные волокна сами по себе имеют чисто белый цвет. Если же нельзя обойтись без отбелки, как, например, при обработке смешанной пряжи, когда волокнам нужно придать одинаковую окраску, достаточно применить слабокислотную отбелку раствором хлорита нагрия для получения изделий желательной степени белизны. Можно утверждать, что полиамиды обладают наибольшей стойкостью ко всем применяемым в текстильном производстве и домашнем быту средствам чистки исключением являются только некоторые моющие средства. Для полиамидных волокон рекомендуется применять не слишком агрессивные моющие средства, которые употребляются для мытья шерсти и шелка. Частая стирка нередко улучшает гриф и внешний вид изделий, потому что в результате ее повышается преломление света, что приводит к хорошему блеску ткани. [c.363]

Основной областью применения полиамидных во.- окон является производство смешанной пряжи с содержанием 5—30 штапельного волокна. Для изготовления таких смесей не требуется никаких принципиальных изменений условий по сравнению с обьи -ными условиями получения пряжи нз ранее применявшихся волокон, так как влияние свойств штапельного волокна перекрывается значительно более высоким содержанием второго кокшонен-та в смеси. Однако для хорошей переработки волокон требуется безупречное смешение компонентов, так как благодаря гомогенности смеси существенно облегчается способность ее к переработке и улучшается однородность пряжи. В основном все эти факторы уже давно известны, но при переработке полиамидных волокон, обладающих специфическими свойствами, эти требования приобретают особое значение. [c.371]

В последние годы опубликовано большое число работ по переработке штапельного волокна некоторые из них приводятся ниже . Интересен метод производства смешанных пряж, в которых штапельные волокна компонентов имеют разную длинуНаряду с другими факторами, таким путем возможно удастся уменьшить тенденцию вытягивания нитей из пряжи (piiling). [c.372]

Кроме обычных испытаний физико-механических " показателей, таких, как прочность, удлинение, усадка, величина поперечного сечения и др., в смешанных пряжах в большинстве случаев определяют также содержание полиамидных и других текстильных волокон. Для этой цели используется различная устойчивость разных волокнистых материалов к действию растворителей нли растворов кислот различных концентраций. Так, например, Людевиг показал, что найлон растворяется в горячей, а перлон в холодной 4,2 н. соляной кислоте. Количественно состав может быть определен гидролизом полиамидов соляной кислотой и перегонкой с водяным паром диаминов, выделяющихся после добавления к раствору щелочи. [c.373]

Цилл разработал метод определения состава смешан юй пряжи из различных синтетических волокон, который основан на различном отношении к растворителям. Волокна делятся на 7 групп (поливинилхлорид, ацетилцеллюлоза, полиамиды, смешанные полимеры, как дайнель и акрилан, пан и орлон, дакрон и триацетилцелллюлоза). Для каждой группы применяется вполне определенный растворитель или смесь растворителей, причем их растворяющая способность увеличивается путем добавления хлорированных спиртов. [c.373]

При описании отдельных классов красителей частично уже говорилось о пригодности их для окрашивания смешанной пряжи. Большое число опубликованных на эту тему работ свидетельствует о значении данной проблемы . Если при крашении комбинации ш е р с т ь—п олиамид в большинстве случаев не наблюдается особенно серьезных трудностей, то они значительно увеличиваются при окрашивании смешанной пряжи из целлюлозных и полиамидных волокон, особенно если необходимо достигнуть равномерного окрашивания обоих компонентов. Соответствующие оттенки и интенсивность окрашивания зависят от значения pH, температуры ванны, скоростл выбирания отдельных красителей. Некоторые красители, прочно окрашивающие один компонент смеси, при окраске другого компонента не достигают. таже средней прочности. Требования к окрашенным материалам настолько разнообразны, что нельзя дать универсальной рецептур . крашения. [c.384]

VII 1949 r./13.VI 1951 г., S. А. Tor itura di Bor-gomanero, итал, приор., 20.VII. 1948 г. Смешанная пряжа способ производства высококачественной смешанной пряжи из натурального шелка и полиамидов с последующей фиксацией. [c.416]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология