Полиэфирные волокна области применения

Ускоренный рост производства синтетических волокон объясняется рядом причин. Именно синтетические волокна по физико-механическим свойствам в наибольшей степени отличаются от натуральных и в то же время (если их оценивать как группу материалов в целом) наиболее близки к ним. Это связано с большим числом различных видов синтетических волокон, которое постоянно увеличивается. Синтетические штапельные волокна (полиэфирные и полиакрилонитрильные) по свойствам значительно ближе к шерсти, чем вискозное штапельное волокно, а синтетические текстильные нити ближе к натуральному шелку, чем искусственное волокно. В то же время многие свойства синтетических волокон отличаются от натуральных, что позволяет значительно улучшить качество готовых изделий, расширить их ассортимент, создать новые области применения. Так, резкое превосходство полиамидных, полиэфирных, полиолефиновых волокон по ряду свойств (прочность, износостойкость, химическая стойкость и др.) по сравнению с хлопком, грубыми волокнами, а также искусственными волокнами дает возможность широко использовать их в производстве технических изделий, изделий домашнего обихода. Именно к синтетическим волокнам ближе всего подходит термин — материалы с заданными свойствами. [c.30]

Области применения полиэфирных волокон весьма обширны, но в ряде случаев их использование ограничивается гидрофобностью и низкой эластичностью. Поэтому при производстве предметов народного потребления полиэфирные волокна часто применяются в смеси с гидрофильными (хлопок, шерсть, вискозное волокно), а для улучшения эластичности и устранения пилинга их формуют из сополимеров. [c.414]

До 60-х гг. синтетич. волокна применяли гл. обр. для произ-ва изделий технич. назначения (напр., шин, конвейерных лент) и предметов домашнего обихода (ковров, обивочных тканей). В последующие годы одной из основных областей их применения стало изготовление одежды, что связано с улучшением качества и удешевлением синтетич. волокон, созданием способов их текстурирования (см. Высокообъемные нити) и с разработкой новых методов переработки в изделия. Особенно высокие темпы развития характерны для полиэфирных волокон, широко используемых при изготовлении одежды в смеси с хлопковым волокном, и для полиакрилонитрильных волокон, наиболее близких по свойствам к шерсти (табл. 2). Повышение роли X. в. в произ-ве одежды и замедление потребления натуральных волокон, имеющих, как правило, форму коротких отрезков (см. Волокна природные), обусловило увеличение доли штапельных волокон (используемых в смесях с др. волокнами) в общем объеме произ-ва X. в. (см. табл. 1). [c.457]

По термостойкости — этому очень важному показателю для ряда важных областей применения — полиакрилонитрильное волокно превосходит почти все карбоцепные волокна и не уступает полиэфирному. [c.189]

Синтетическое волокно лавсан (дакрон в США, терилен в Англии) получается прядением из расплава полиэтилентерефталата —гетеро-цепного Сложного полиэфира терефталевой кислоты и этиленгликоля [167, с. 117]. Получение полиэтилентерефталата и его переработка в волокна и пленки является одной из самых перспективных и значительных по объему областей применения этиленгликоля. Это объясняется тем, что полиэфирные волокна обладают [c.105]

Термостойкими называют такие волокна, которые длительное время сохраняют необходимые эксплуатационные свойства при температурах выше области разложения химических волокон массового применения (например, гидратцеллюлозных, полиамидных, полиэфирных, полиакри-лонитрильных и др.)- [c.11]

Указанные свойства полиэфирных волокон и определяют области их применения. Высокая устойчивость к сминанию и способность к сохранению формы изделий, внешний вид волокна и его свойства на ощупь определяют целесообразность использования полиэфирного волокна в чистом виде или в смеси с другими волокна.ми для изготовления широкого ассортимента товаров народного потребления — одежной и костюмной ткани и верхнего трикотажа. Вследствие относительно невысокой устойчивости к истиранию (по сравнению с полиамидными волокнами) использование этого волокна для изготовления чулочно-носочных изделий нецелесообразно. Благодаря высокой светостойкости полиэфирное волокно может быть использовано для изготовления занавесей, парусов и других изделий, для которых этот показатель имеет большое значение. [c.152]

Области применения. Рассмотренные свойства полиэфирных волокон определяют области их применения. Благодаря высокой устойчивости к сминанию и способности к сохранению формы, хорошему внешнему виду и другим свойствам полиэфирное волокно в чистом виде или в смеси с другими волокнами целесообразно [c.160]

В последние годы области применения полиэфирных волокон непрерывно увеличиваются. Эти волокна получили широкое применение для изготовления высокообъемных тканей и трикотажных изделий, хирургических нитей и искусственного меха и т. п. Кроме того, полиэфирное волокно используется для электроизоляции очень тонких проводов. [c.161]

Прочность фурановых смол ниже, чем прочность стеклопластиков, тем не менее в продаже имеются коррозионно-стойкие трубы, изготовленные только из фурановых смол и предназначенные для эксплуатации при низких давлениях, а также для дренажных работ. Из фурановых смол изготавливают также емкости и другие изделия. Применение фурановых смол в качестве футеровки в конструкциях из комбинированного материала с наружным слоем из полиэфирного стеклопластика, полученного намоткой непрерывного волокна или контактным формованием, позволяет сочетать лучшие свойства обоих материалов и использовать их во многих областях. [c.84]

Одной из важнейших областей применения высокопрочных химических волокон является изготовление из них кордной ткани, используемой в качестве каркаса в пневматических автомобильных и авиационных шинах. Для этой области применения, в которой химические волокна полностью вытеснили хлопковое волокно, в течение длительного времени употреблялась высокопрочная вискозная нить, а в последние годы — в основном синтетические полиамидные и полиэфирные нити. [c.23]

Все синтетические волокна имеют ряд общих ценных свойств—устойчивость к действию микроорганизмов, малую горючесть, хорошие механические свойства, сравнительно высокую химическую стойкость, а также (кроме волокон из поливинилового спирта) низкую гигроскопичность. Наряду с этим отдельные типы синтетических волокон обладают специфическими свойствами, определяющими наиболее целесообразные области их применения. Так, например, полиамидные волокна, наряду с высокой механической прочностью, наиболее устойчивы к истиранию и к действию многократных деформаций. Полиэфирные волокна отличаются термической стойкостью—выдерживают длительное нагревание при 150° без заметного понижения механической прочности и не слипаются в этих условиях. Наиболее стойки к действию света и к атмосферным воздействиям поли-акрилонитрильные волокна. Для волокон из поливинилхлорида и особенно для волокон из фторполимеров характерна очень высокая устойчивость к действию концентрированных кислот, щелочей и окислителей. Волокна из фторполимеров обладают наиболее высокой химической стойкостью—они вполне устойчивы к действию 100%-ной азотной кислоты, концентрированной перекиси водорода и других агрессивных реагентов. [c.684]

Вследствие этого Ларсон 1211 считает, что наиболее эффективные области применения полиэфирного волокна дакрон—это костюмные ткани гребенного [c.416]

Зависимость температуры стеклования, характеризующей гибкость и подвижность кинетических элементов только в аморфной фазе, от степени кристалличности и ориентации представляет большой интерес. При изучении влияния кристаллизации полиэтилентерефталата на его диэлектрические потери, было отмечено, что кристаллизация приводит к уменьшению подвижности сегментов в аморфной фазе [36]. Применение метода ядерного магнитного резонанса позволило установить [44], что интенсивность движения в аморфных областях полимера уменьшается с увеличением степени кристалличности. Подвижность частей молекул, расположенных в аморфных областях, ограничена за счет того, что другие их части входят в состав кристаллических областей. Другой причиной снижения подвижности макромолекул в аморфной фазе, по-видимому, является напряжение. Херви экспериментально установил [45], что температура стеклования увеличивается при повышении напряжения при растягивании полиэфирного волокна. [c.111]

Основной областью применения термореактивных ненасыщенных полиэфирных смол является производство слоистых пластиков, армированных сте Кло волокном. [c.117]

Главенствующее положение в этой области занимают полипропиленовые волокна и нити, отличающиеся высокими эксплуатационными качествами и небольшой стоимостью. Из мононитей вырабатывают тяжелые крученые изделия, комплексных — плетеные веревки и ленты, пленочных — упаковочный шпагат, мешки, тарные ткани и трикотажные изделия, волокон— нетканые материалы. В США в 1983 г. 65% полипропиленовых волокон и нитей было израсходовано для выработки тароупаковочных материалов. Помимо полипропиленовых,, в данной области потребления находят применение полиэтиленовые, полиэфирные, полиамидные и вискозные волокна и нити. [c.189]

Резко увеличивается производство и применение синтетических волокон,, возрастает их доля в общем объеме производства, расширяется их ассортимент. До недавнего времени из синтетических волокон резиновая промышленность потребляла преимущественно полиамидные. В последние годы возрастает применение полиэфирных, поливинилспиртовых и других волокон, а также стекловолокон. Появились полиуретановые и полиамидные волокна, представляющие несомненный интерес для различных областей резиновой промышленности. [c.503]

Адгезия кремнийорганических связующих к волокнам составляет 14,6—18,6 МПа [19]. Однако когезионная прочность их относительно невелика, в силу чего механическая прочность кремнийорганических стеклопластиков значительно ниже полиэфирных, фенольных и эпоксидных. Требующиеся значительные давления формования, длительный цикл отверждения и высокая стоимость также ограничивают применение кремнийорганических связующих областью электроизоляционных и теплозащитных стеклопластиков. [c.58]

При текстурировании нитей их волокна нагреваются, помещаются в специальную термокамеру, где им придается извитая структура (для этого существуют и другие способы), и в таком положении охлаждаются. Возникают вздутые нити с большим содержанием воздуха, что обеспечивает хорошее сохранение тепла. Они довольно упруги, а изделия из них ворсисты и напоминают шерстяные вещи. Тек-стурированию подвергаются во все больших масштабах прежде всего полиамидные и полиэфирные нити. Области применения их чрезвычайно разнообразны из тонко текстурированного полиамидного волокна изготавливают дамские чулки, а из грубо текстурированного -ковры. [c.154]

Непрерывно расширяется сырьевая база и области применения синтетических волокон. В крупных промышленных масштабах вырабатываются, помимо полиамидного волокна, полиэфирные, полиакрилонитрильные и другие карбоценные волокна. Исходным сырьем для этих волокон, кроме бензола и фенола, являются п-ксилол, циклогексан, дивинил, этилен, ацетилен и др., т. е. все возрастает значение нефтехимической промышленности в обеспечении исходным сырьем производства синтетических волокон. [c.36]

Важным преимуществом полиэфирных нитей перед другими волокнами является их высокая устойчивость к деформации растяжения — модуль уп > -гости у полиэфирных нитей составляет величину от 12 (1200) до 16 кН/мч (1600 кгс/мм ), что вдвое выше, чем у полиамидных нитей. Этот показатсл важен для технических областей применения. [c.249]

Область применения эмульгатор и маслорастворимый соэмульгатор, пеногаситель, добавка к моющим и очищающим композициям, компонент прядильных препаратов для полиэфирного волокна. [c.258]

В зависимости от назначения химические волокна и нити поступают к потребителю в разнообразных модификациях. Несмотря на взаимозаменяемость, каждый основной тип имеет свои области применения, где использование их отличается наибольшей эффективностью. Самыми универсальными являются полиамидные и полиэфирные волокна и нити. Их широко применяют в производстве как товаров широкого потребления (одежда, ковры, декоративные материалы и т. п.), так и изделий технического назначения (кордные ткани, канатно-веревочные изделия, фильтровальные материалы, ткани с покрытиями и др.). Тем не менее наиболее крупным потребителем полиамидных волокон и нитей является производство ковровых изделий (особенно напольных покрытий), полиэфирных—тканей различного типа (хлопко-, льно-, шерсто- и шелкоподобных) и осново- [c.144]

Краситель, предназначенный для анализа, может находиться в его первоначальной упаковке, снабженной этикеткой, на которой указано фирменное название красителя. С помощью olour Index часто можно установить тип красителя, основный или дис-персный, пигмент и т. д., а иногда и его химический класс, например азокраситель, антрахиноиовый. Если фирменное название не известно, важно найти волокно, для крашения которого используется краситель, например шерсть, акриловое или полиэфирное волокно. В случае, когда ни фирменное название, ни область применения красителя не известны, существует возможность определения его анионного, катионного или неионного характера с помощью методов электрофореза, крашения различных волокон или путем исследования растворимости красителя. Затем при возможности краситель хроматографируют на бумаге, тонком слое силикагеля или полиамида с помощью подходящих растворителей и определяют степень его чистоты. Если краситель является смесевым, его разделяют на составляющие до анализа. [c.351]

Области применения полиакрилонитрильных волокон не так широки, как нвлиамидных и полиэфирных. Зато при производстве трикотажных (особенно объемных) и шерстяных изделий эти волокна благодаря своей формоустойчивости, шерстистости, светостойкости, легкости (плотность их равна 1,16 г/см ) превосходят большинство химических волокон. Полиакрилонитрильные волокна особенно хорошо зарекомендовали себя также при производстве ковров и искусственного меха. [c.416]

Важнейшей областью применения политерефталатов являются синтетические волокна. В табл. 6 приведены данные о мировом промыш-. еином производстве синтетических волокон с подразделением на отдельные виды. Политерефталаты обозначены обычно применяемым для щх в технике наименованием — полиэфирные волокна. [c.176]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология