Ленточный пресс

Формуемость оценивается по углу наклона верхнего прямолинейного участка кривой = f W) к оси абсцисс. Критериями оценки в этом методе являются практические данные максимально допустимый предел колебаний давления, передаваемого массе ленточным прессом, который можно выразить как предел колебаний пластической прочности массы и соответствующий ему максимально допустимый предел колебаний влажности массы Д 7. Исходя из средней величины энергетических ресурсов ленточных прессов, величина ДР, может быть выбрана равной 10 дин см , или же 1 кгс слг- Существующие возможности регулирования влажности массы в заводских условиях не позволяют установить амплитуду колебаний влажности S.W, которая была бы меньше 2%, Отсюда следует, что tg не должен быть меньше 2 и массы, имеющие tg < 2, на ленточных прессах не формуются или формуются плохо. [c.241]

Рис. 7.25. Горизонтальный ленточный пресс

Приготовленная тем или иным методом шихта, содержащая 40—45% глины, до 50% песка и до 5% оксида железа, поступает на прессование в ленточный пресс (при пластическом методе), или в механический пресс, работающий под давлением 10— 25 МПа (при полусухом методе). Сформованный кирпич направляется на сушку в туннельную сушилку непрерывного действия и затем на обжиг при температуре 900—1100°С. Для ускорения сушки в глину добавляют электролит (раствор солей). [c.322]

Оставшуюся глину подсушивают в барабанах горячими газами до влажности 6—8% затем ее размалывают и смешивают с шамотом при определенном соотношении фракций. Из смеси формуют сырец, лучше всего способом сухого прессования на прессах со штампами или на ленточных прессах. [c.231]

Ничипоренко С. П. и др. О формировании керамических масс в ленточных прессах. Наукова думка , К-, 1971. [c.271]

Уплотнение предпочтительно проводить с использованием фильтрпресса или ленточного пресса. Такое концентрирование шлама или его смеси с измельченными отходами кожи приводит к получению материала способного поддерживать горение и содержащего твердого вещества 20—45 %, а еще предпочтительнее 30—45 %. [c.99]

Пластичный способ (влажность массы 16—25%) заключается в формовании тестообразной массы машинным способом в прессах различных типов, главным образом в шнековых (ленточных) прессах, аналогичных червячному прессу (см. гл. XIX, рис. 186). [c.365]

Керамические блоки изготовляют из легкоплавких глин с добавка.ми песка и шамота. Глину и добавки подвергают дроблению, размолу и с.мешению в специальных смесителях, куда поступает пар или вода. Полученная смесь подвергается сначала мокрому, а затем тонкому помолу. Формование блоков производится на ленточных прессах. Сырые блоки сушатся горячим воздухом до влажности 7—9%, а затем подвергаются обжигу в кольцевых или туннельных печах при температуре 900—1050°С. [c.263]

В 1978 г. начались исследования по определению возможности использования осадков в качестве компостного удобрения. Приготовление компоста осуществляется следующим образом уплотненный осадок обезвоживается на ленточном прессе до влажности 75—70% и дальше направляется на установку, где осадки смешиваются с корой. Эта смесь измельчается, аэрируется и затем подается в штабель компоста, внизу которого проложены дырчатые трубы, через них поступает воздух для [c.204]

Шихта указанного состава тщательно обрабатывается на бегунах и увлажняется до 25—35%. Переработанную и увлажненную на бегунах массу пропускают через ленточный пресс и укладывают в хранилище для вылеживания, которое продолжается не менее 2 дней, после чего масса подвергается вторичной переработке в ленточном прессе с мундштуком, обеспечива- ющим получение сырца необходимой формы, который затем допрессовывают на специальных допрессовочных прессах. Сушка сырца в туннельных сушилах продолжается около 30— 40 час. при температуре 100— 120°. Обжиг сырца производят в периодических или туннельных печах при температуре 1430— 1450°. [c.36]

На основе малогабаритных установок типа ТАБС Аэротенки, отстойники с активным илом, обеззараживающая установка, обезвоживающая установка на ленточных пресс-филырах, насосная станция, резервуар очищенной воды. Не менее 5 Не более 600, органические соединения - 250 Не ограничивается Не более 30, органические соединения — 20 i 1 [c.145]

Ничипоренко С. П., Абрамович М. Д., Комская М. С. О формировании керамических масс в ленточных прессах. Киев, Наукова думка , 1971. [c.256]

Способы и условия получения и переработки П. и их св-ва определяются преим. типом связующего. Среди П. на основе термореактивных связующих (термореактивные П.) ведущее место по объему произ-ва занимают листовые полиэфирное прессматериалы. По составу такие П. очень близки к полиэфирным премиксам, отличаясь от них повыш. содержанием (до 50% по массе) и длиной волокнистого наполнителя (25 или 50 мм), сравнительно малым содержание.м дисперсного наполнителя (до 40% по массе) и обязат. присутствием загустителя, напр. MgO, для исключения сепарации связующего при формовании деталей. Полиэфирные П. производят след, образом на полиэтиленовую пленку наносят слой пасты связующего, затем на нем формуют ковер заданной структуры из рубленого стекловолокна или его смеси с непрерывными стеклянными, углеродными, арамидными или др. волокнами. Сверху получепньш мат покрывается второй пленкой со слоем пасты образовавшийся сэндвич уплотняется в импрегиирующем устройстве валкового типа или типа ленточного пресса и сматывается в рулон. Приготовленный П. выдерживают неск. суток при комнатной или неск. часов при повыш. т-ре для созревания (загущения связующего). Перерабатывают полиэфирные П. компрессионным прессованием в прессформах закрытого типа, предварительно раскроив лист и отделив защитную пленку. Полиэфирные П. значительно уступают премиксам по текучести при формовании, но превосходят их по прочностным характеристикам. Такие П. применяют в массовом произ-ве крупногабаритных деталей типа панелей, крышек резервуаров, защитных кожухов разл, машин и приборов, мебели и т. п. [c.86]

Ленточные прессы относительно просты и по конструкции и в эксплуатации. Принципиальная схема горизонтального пресса показана на рис. 7.25. Пресс имеет нижнюю горизонтальную фильтрующую ленту и верхнюю прижимную ленту. Фильтрование и отжим осуществляется в пространстве между этими лентами. Обезвоженный осадок срезается ножом и сбрасывается на транспортер. Фильтрующая лента промывается водой, подаваемой по трубопроводу 4. Фильтрат и промывная вода отводятся по трубопроводу 5. Имеются также конструкции вертикальных лентотаых фильтр-прессов. [c.275]

К числу задач контроля дефектов в пластмассовых заготовках относится обнаружение раковин в материале, получаемом на ленточных прессах (в экструдерах), например в полиамиде или тефлоне (ПТФЭ). Массивные круглые прутки диаметром примерно до 100 мм могут быть проконтролированы эхо-методом на частотах 1—2 МГц в прямом контакте, причем особенно эффективно с использованием высокодемпфированных искателей. Предельно обнаруживаемые дефекты имеют размер, примерно соответствующий чечевице или фасоли (в случае пузырьков раковин) или спички (в случае продо.льных раковин и расслоений в сердцевине). Для получения акустического контакта используют воду илн масло. Даже и при скользящем контакте износ получается незначительным [555]. Однако обычно ввиду лучшей разрешающей способности в ближнем поле, а также и [c.618]

У.5, приведены экспериментальные данные, полученные при обёзвоживании на ленточных прессах осадков станций очистки сточных вод г. Калинина [20]. На ленточных фильтр-прессах так же, как на центрифугах и вакуум-фильтрах, хуже всего поддается обезвоживанию активный ил. [c.200]

Приготовление компоста осуществляется все шире не только в городах, но и на производственных предприятиях. Так, например, на целлюлозно-бумажном концерне Глатфелтер в г. Гроув (штат Пенсильвания, США) в результате очистки сточных вод ежедневно образуется от 30 до 50 т осадков. Вначале они перекачивались в лагуны, но по мере их заполнения осадки стали обезвоживать на ленточном прессе и вывозить в отвал. [c.204]

На Светогорском ЦБК, как и на Выборгском ЦБЗ, обезвоживание производится на ленточных прессах типа Андриц до влажности 78—80%. [c.232]

Изделия из пластических масс прессуются на ленточных прессах при удельном давлении 15—20 кГ см и затем на До-прессовочных (фрикционных или эксцентриковых) прессах при давлении 30—40 кГ1см . При прессовании сырца из полусухих масс применяют механические прессы с удельным давлением 100—600 кГ1ем . [c.15]

Abs hneidebugel т скоба для резки массы (в. мундштуке ленточного пресса) [c.14]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология