Число реальных

Наиболее типичными аппаратами со ступенчатым контактом фаз являются тарельчатые колонны и смесительно-отстойные экстракторы. Методы расчета числа реальных ступеней таких аппаратов различаются в зависимости от способа оценки эффективности ступени. [c.55]

Рис. 1-43. Зависимость четкости ректификации между бензином и керосином (а) и между боковыми продуктами (б) в атмосферной колонне от произведения флегмового числа Н и числа реальных тарелок N в соответствующей секции.

При расчете массообменных процессов переход от теоретических тарелок к реальным вызывает определенные затруднения, которые преодолеваются привлечением понятия коэффициента полезного действия тарелок. Коэффициент полезного действия теоретической тарелки равен единице, поскольку это идеальная тарелка. К. п. д. реальных тарелок меньше единицы, поэтому число реальных тарелок всегда больше числа теоретических тарелок, рассчитанного описанным способом. [c.78]

Недостатком указанного метода определения числа реальных тарелок является то, что трудоемкий точный расчет числа теоретических тарелок несколько обесценивается приблизительным определением к. п. д., поскольку обычно указывается весьма широкий диапазон его изменения для тарелки каждого типа. Более точно определять к. п.д. в зависимости от конкретной гидродинамической ситуации (нагрузки по пару и жидкости, их свойств, типа тарелки) пока невозможно. Поэтому при выбо- [c.81]

Отклонение реальной тарелки от нормы для теоретической ступени контакта имеет следствием сужение разрыва между составами фаз па смежных тарелках, приводящее к увеличению числа реальных тарелок против теоретически необходимого для данного разделения. Причины подобного рода отклонений оказываются самыми разнообразными и зависят от множества условий, определяемых как рабочими параметрами режима колонны — давлением, температурой, количествами паровых и жидких потоков, так и свойствами разделяемой системы — плотностью и вязкостью паров и флегмы, относительной летучестью ее компонентов, поверхностным натяжением насыщенной жидкости. Следует также указать и на влияние чисто конструктивных факторов, таких, как тип тарелки, размеры сливного устройства, расстояние между тарелками. Учет совокупного действия всех указанных факторов весьма сложен, и этим объясняется широкое привлечение эмпирических корреляций для определения эффективности реальных тарелок. [c.209]

Высота ректификационной колонны определяется числом тарелок и расстоянием между ними. Наиболее строго число теоретических (идеальных) тарелок Л т в ректификационной колонне можно рассчитать от тарелки к тарелке. Число реальных тарелок составляет [c.81]

Определив число теоретических ступеней разделения, обычно обнаруживают, что это число меньше числа реальных тарелок. Следовательно, реальная тарелка работает не идеально, и поэтому работу тарелки оценивают по отношению найденного числа теоретических ступеней разделения к числу реальных тарелок. Это отношение называют средним относительным обогащением или средним коэффициентом полезного действия тарелки (по Киршбауму) [103] [c.136]

Число реальных тарелок. . . . 98 100 [c.262]

Высота абсорбера Н рассчитывается в зависимости от числа реальных тарелок щ, расстояния между ними Ят и расстояний от верхней тарелки до крышки абсорбера Як и от нижней тарелки до днища абсорбера Яд. [c.85]

Средняя эффективность ступени ц определяется отношением числа теоретических ступеней к числу реальных ступеней Л/, необходимых для осуществления данного процесса [c.55]

Такой поиск развит для случаев, когда распределение у имеет некоторые ограничивающие свойства. Главное из них — ограниченность дисперсии, так как только в этом случае оценка будет состоятельной, отличной от истинного значения на небольшую величину. Второе свойство — несмещенность результата, т. е. независимость совпадения математического ожидания и среднего значения от выбора. ..,х - Эти свойства выполняются для большого числа реальных ситуаций. [c.195]

Важным этапом расчета массообменных аппаратов является определение коэффициента полезного действия контактного устройства, так как от к. п. д. зависит число реальных ступеней контакта, а следовательно, и уровень капитальных и эксплуатационных затрат. К. п. д. зависит от многих параметров — гидродинамических, конструктивных, физико-химических. Наиболее достоверными можно считать экспериментальные данные, полученные в сопоставимых условиях на опытно-промышленных установках, а также данные обследования промышленных аппаратов и созданные на их основе корреляции.. [c.326]

Критерий структурной гибкости определяется как отношение числа реально реализуемых вариантов N технологической структуры системы к числу имеющих физический смысл всевозможных ее вариантов Nм - [c.63]

Число реальных (рабочих) тарелок найдется по формуле [c.138]

Высота колонны находится по числу реальных тарелок и принятому между ними расстоянию, а также по высоте участков, которые приходятся на долю питательной секции н свободных [c.135]

К1 — константа фазового равновесия -го компонента — расход жидкостного потока, кмоль/ч и — расход 1-го компонента в жидкостном потоке, кмоль/ч М. — молекульная масса, кг/моль N — число теоретических тарелок число секций И — число реальных тарелок Р — общее давление в системе, Па Р — давление насыщенных паров г-го компонента, Па ДЯ— перепад давления, Па р — общее число компонентов смеси С — тепловая нагрузка, Вт й — флегмовое число (R=L D) [c.8]

После определения к. п. д. контактного устройства появляется возможность принять число реальных ступеней разделения, что в свою очередь позволяет уточнить гидравлическое сопротивление аппарата и сопоставить его с теми данными, которые были приняты при определении технологического режима колонны. В случае существенного различия (более 10%) между принятым в начале и уточненным затем значением гидравлического сопротивления аппарата технологический и гидравлический расчет выполняются снова. [c.326]

Для тарельчатых колонн с числом реальных тарелок гг эффективность выражают отношением [c.154]

Под инспекцией в данном разделе понимается периодическая проверка оборудования специалистом. Проверка может быть проведена по инициативе либо проверяющих органов, либо оператора. Эта деятельность очень похожа на приемо-сдаточные испытания, но здесь добавляются в рассмотрение процессы, протекающие в течение периода эксплуатации. Имеется в виду коррозия, а также такие явления, как усталость и ползучесть. Очевидно, что возникновение каких-либо трещин требует прекращения эксплуатации и проведения необходимого ремонта или (в исключительных случаях) списывания емкости в металлолом. Как было показано в разд. 6.2, число потенциальных отказов, обнаруживаемых при инспекции, значительно превосходит число реальных отказов. [c.104]

Рис. Х-9. Определение числа реальных тарелок для процесса ректификации без учета уноса жидкости.

Корректирующими параметрами, привязывающими данную модель к реальной колонне, служат средние коэффициенты эффективности укрепляющей и исчерпывающей секций и т) ), которые связаны с числами реальных и теоретических тарелок соотношениями N = = га Т1+ и 5 + 1 = [и + 1] т] , где тп п — числа действительных тарелок в обеих секциях колонны. [c.299]

Следовательно, чтобы найти число тарелок колонны, достаточно между кинетической и рабочей линиями вписать ступенчатую ломаную линию в интервале рабочих концентраций число ступеней этой ломаной равно искомому числу реальных тарелок колонны. [c.342]

Число теоретических тарелок зависит от взаимного расположения рабочей и равновесной линий, т. е. от величины движущей силы процесса. При взаимном сближении рабочей и равновесной линии средняя движущая сила процесса уменьшается, а число теоретических тарелок увеличивается. При увеличении расстояния между рабочей и равновесной линиями средняя движущая сила процесса возрастает, что приводит к уменьшению числа теоретических тарелок. Найденное число теоретических тарелок используется для определения высоты контактной зоны аппарата Я или числа реальных тарелок Nд. В первом случае используют высоту контактной зоны Н,, эквивалентную одной теоретической тарелке (ВЭТТ), тогда [c.45]

Во втором случае определяют число реальных тарелок N , используя понятие КПД тарелки т ,. [c.45]

Высоту колонны находят по числу реальных тарелок и принятому между ними расстоянию, а также по высоте участков, которые приходятся на долю питательной секции и свободных объемов между днищами и первой и последней тарелками. Размеры этих участков принимают в зависимости от конструкции внутренних устройств, возможности их монтажа и ремонта, а также необходимости отбора некоторого количества жидкого остатка внизу колонны [c.132]

Для определения числа реальных ступеней на основе эффективности ступени по Мэрфри можно использовать графический метод, заключающийся в построении кинетической кривой [16J, выражающей зависимость между концзнтрациями фаз, выходящих с одной и той же ступени. [c.56]

Поэтому пользоваться химической переменной X (в отличие от I при протекании в системе только одной реакции) удобно только для таких сложных равновесий, когда для каждой простой реакции есть, по крайней мере, одно вещество, участвующее только в этой реакции, или для каждой / реакции есть вещество k для которого mh = tn hj. На первый взгляд может показаться, что это частный случай. Однако он реализуется для большого числа реальных ситуаций. Довольно редкими исключениями являются сложные реакции, в простых стадиях которых осуществляется взаимодействие одного и того же набора веществ, но с разными стехиометрическими коэффициентами, например со стадиями А1+А2—>-Аз+А4 и Ai-fA2—у2Аз. Рассмотрим поэтому использование Kj для расчета равновесных составов сложных реакций. [c.103]

Количественной мерой конструкционной гибкости аппарата является отношение числа реально осуществимых вариантов нз-менеиия его конструкции N—1 к числу возможных комбинаций N 1 КС нструкционных элементов в нем. [c.63]

Под теоретической тарелкой понимают такую, на которой массообменивающиеся фазы приходят к полному равновесию. Это допущение условно. Практически даже на тарелках самой совершенной конструкции невозможно достигнуть полного равновесия фаз, поэтому число реальных тарелок всегда больше числа теоретических [c.135]

По минимальному числу теоретических тарелок в колонне и минимальному флегмовому числу можно определить предельные случаи работы ректификационной колонны. При минимальном флегмовом числе количество тарелок, потребное для разделения, будет равно бесконечности. При бесконечном флегмовом числе, т. е. когда нет отбора дистиллята, потребное количество тарелок становится минимальным. Таким образом, предельными условиями работы колонны являются., с одной стороны, минимальное флегмювое число при бесконечном количестве тарелок, с другой — минимальное количество тарелок при бесконечном флегмовом числе. Реальные условия работы ректификационной колонны должны соответствовать оптимальному флегмовому числу и оптймальному числу тарелок. [c.77]

Число тарелок, необходимых для разделения данной смеси, определяют графически или аналитически. Для графического определения необходимо иметь кривую равновесия фаз и кривые концентраций для верхней и нижней частей колонны. Методика определения числа идеальных контактов, или числа так называемых теоретических тарелок, дана в литературе по расчету массообменных процессов. Под теоретической тарелкой понимают такую, на которой массообменивающиеся фазы приходят к полному равновесию. Это допущение условно. Практически даже на тарелках самой совершенной конструкции невозможно достигнуть полного равновесия фаз, поэтому число реальных тарелок всегда больше числа теоретических [c.128]

Тепло qo связанО с теплом которое подводится в куб на 1 моль исчерпанной жидкости, и, следовательно, с производственными расходами. Таким образом, с увеличением возврата будут возрастать и производственные расходы (рис. VI-26). При увеличении количества флегмы будет уменьшаться число теоретических тарелок. С помощью к. п. д. реальных тарелок (рассматриваемого дальше) можно найти число реальных тарелок, а также высоту колонны и определить расходы по капиталовложениям. Сначала они будут уменьшаться с увеличением флегмы. Однако прн больших количествах флегмы будут увеличиваться количества жидкости и пара в колонне и потребуется увеличение ее диаметра чтобы избежать слишком высоких линейных скоростей (пере бросы жидкости, большие сопротивления). Кроме того, при воз растапии R увеличивается расход тепла (повышаются до а qw) что требует увеличения поверхности нагрева. Увеличение диамет ра колонны и поверхности нагрева вызывает повышение расходов по капиталовложениям. Поэтому кривая 2 на рис. VI-26 имеет минимум. Кривая 1 также имеет минимум, соответствующий оптимальному флегмовому числу Roar- Обычно значение Rom близко к 1,5 / миц. [c.487]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология