Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Средняя движущая сила процесса

    Средний температурный напор. Для характеристики движущей силы процесса теплопередачи необходимо знать разность температур потоков, обменивающихся теплом. Схема изменения разности температур потоков вдоль поверхности теплообмена показана на рис. 87. Из рисунка видно, что в тепло-обменных аппаратах разность температур и температура потоков непрерывно изменяются, поэтому в расчетах в качестве Ai принимается ее среднее (А ср) или среднелогарифмическое (Ai p ig) значение. Величина Ai -p — это средняя движущая сила процесса теплопередачи. Она называется средним температурным напором. [c.158]


    СРЕДНЯЯ ДВИЖУЩАЯ СИЛА ПРОЦЕССА МАССОПЕРЕДАЧИ [c.224]

    Концентрации фаз изменяются при их движении вдоль поверхности раздела, и соответственно изменяется движущая сила процесса. При расчетах процессов массопередачи вычисляют, как правило, среднюю движущую силу по известным начальным и конечным концентрациям реагирующих компонентов в одной из фаз. Определение средней движущей силы зависит от того, является ли линия равновесия прямой или кривой (при прочих равных условиях). В общем случае, когда линия равновесия является кривой, среднюю. движущую силу процесса массопередачи можно определить по уравнениям [c.141]

    С увеличением скорости прохождения сушильного агента через высушиваемый материал уменьшаются внешнедиффузионные торможения процессу сушки и повышается средняя движущая сила процесса, поскольку степень насыщения сушильного агента на выходе из сушилки уменьшается. Все это приводит к уменьшению времени сушки и, как следствие, к увеличению производительности сушилки. В то же время повышается удельный расход сушильного агента и затраты тепла на сушку. Наиболее рациональна в таких случаях частичная циркуляция сушильного агента с промежуточным подогревом. [c.250]

    Сложные процессы переноса в колонных аппаратах (циркуляционные токи, турбулентная диффузия и др.), приводящие к интенсификации массо- и теплообмена вдоль колонны, обусловливают продольное перемешивание. Продольное перемещивание уменьшает среднюю движущую силу процесса и может в некоторых случаях существенно понизить эффективность колонны. Поперечная неравномерность также приводит к уменьшению средней движущей силы процесса и снижению эффективности. [c.147]

    Средняя движущая сила процесса сушки Д1, °С определяется из условия, что в кипящем слое температура материала постоянна и равна 1 2, так как материал в слое идеально перемешан, т. е. в среднем он находится при конечных параметрах 1 2 = 12 - (3-5)°С  [c.216]

    Движущая сила массопередачи, т. е. разность у—Ур) или Хр—х), постоянно меняется, поэтому для расчетов необходимо определить среднюю движущую силу процесса, которая зависит от типа массообменного процесса. [c.53]

    Суммарное воздействие прохождения газа в виде крупных пузырей и осевого перемешивания газа в плотной части слоя приводит при больших скоростях газа к тому, что средняя движущая сила процесса становится равной конечной — [c.55]


    Если целевым назначением аппарата является извлечение или насыщение по сплошной фазе, то высота колонны, необходимая для достижения заданной степени насыщения, уменьшается с уменьшением С. В отличие от извлечения из дисперсной фазы, в данном случае 2 0 при С— О, что формально следует из формулы (5.37). Физически это связано с тем, что при заданном расходе сплошной фазы уменьшению С соответствует увеличение Кд при этом возрастает не только средняя движущая сила процесса, но и поверхность контакта фаз и, следовательно, объемный коэффициент массопередачи. [c.224]

    Как подробно рассмотрено в гл. 3, в колонных аппаратах наблюдается продольное перемешивание по сплошной и дисперсной фазам. Это приводит к уменьшению средней движущей силы процесса и эффективности колонны. Таким образом, для расчета колонны необходимо знать распределение скоростей и механизм продольного перемешивания по сечению и высоте колонны. [c.231]

    Численные значения коэффициента массопередачи в зависимости от высоты пенного слоя и скорости газа колебались от 5000 до 20 ООО кг на 1 м решетки в 1 ч при средней движущей силе процесса (в кг на м газа), вычисленной по формуле перекрестного тока (см. стр. 142). [c.139]

    Решение. В общем виде средняя движущая сила процесса равна  [c.165]

    Средняя движущая сила процесса рассчитывается по уравнению  [c.732]

    Следовательно, для прямолинейной равновесной зависимости средняя движущая сила процесса определяется как средняя логарифмическая между движущими силами в начале и в конце поверхности фазового контакта. [c.258]

    Считая приближенно линию равновесия прямой, определяем, Среднюю движущую силу процесса  [c.654]

    Формулы (III.39)—(III.40) справедливы лишь для случая, когда потоки фаз равномерно распределены по поперечному сечению аппарата, перемешивание отсутствует и все частицы каждой фазы движутся с одинаковыми скоростями (режим идеального вытеснения). В реальных аппаратах режим движения фаз всегда отличается от идеального и движущая сила процесса зависит от перемешивания. Учет влияния перемешивания на изменение концентраций по высоте (длине) аппарата и соответственно на среднюю движущую силу процесса возможен, если экспериментально определены коэффициенты продольного перемешивания (см. стр. 159). Так как чаще всего экспериментальные данные по перемешиванию отсутствуют, то расчет средней движущей силы процесса массопередачи проводят по формулам (III.39)—(III.40), получая условные коэффициенты массопередачи — Ks и При этом не всегда имеет место пропорциональная зависимость между скоростью процесса и движущей силой, как это должно следовать из уравнения (1) — см. введение. Коэффициент массопередачи в таком случае зависит от концентрации поглощаемого или десорбируемого компонента и это создает дополнительные трудности при обобщении опытных данных и создании научно обоснованных методов расчета массообменных процессов. [c.142]

    Уравнение массопередачи (1.14) и его разновидности обычно используются для нахождения поверхности контакта фаз, рабочего объема аппарата или числа тарелок в колонне при найденных по соответствующим уравнениям коэффициенте массопередачи и средней движущей силе процесса. [c.31]

    Как следует из основного уравнения массопередачи (1.14), средняя движущая сила процесса определяет количество переданной массы вещества. Поскольку рабочие и равновесные концентрации изменяются вдоль поверхности контакта фаз, необходимо рассчитывать среднюю движущую силу процесса. [c.40]

    Среднюю движущую силу процесса Дер можно определить через число единиц переноса, исходя из понятия о ЧЕП см. формулу (621)]  [c.346]

    Таким образом, если равновесная и рабочая линии являются прямыми, то средняя движущая сила процесса рассчитывается как средняя логарифмическая движущих сил в начале и его конце. [c.43]

    Число теоретических тарелок зависит от взаимного расположения рабочей и равновесной линий, т. е. от величины движущей силы процесса. При взаимном сближении рабочей и равновесной линии средняя движущая сила процесса уменьшается, а число теоретических тарелок увеличивается. При увеличении расстояния между рабочей и равновесной линиями средняя движущая сила процесса возрастает, что приводит к уменьшению числа теоретических тарелок. Найденное число теоретических тарелок используется для определения высоты контактной зоны аппарата Я или числа реальных тарелок Nд. В первом случае используют высоту контактной зоны Н,, эквивалентную одной теоретической тарелке (ВЭТТ), тогда [c.45]

    Отмеченная выше особенность изменения массы паров по высоте отгонной части колонны, работающей с вводом водяного пара, приводит к тому, что рабочая линия на диаграмме х—у обращена своей выпуклостью к линии равновесия, что, как известно, приводит к снижению средней движущей силы процесса массообмена. Поэтому при работе колонны с вводом водяного пара для получения одного и того же состава остатка требуется большее число тарелок, чем в случае работы колонны с кипятильником. Отгонную часть колонны, работающую с вводом водяного пара без кипятильника, рассчитывают следующим образом (рис. IV-29). Вначале в соответствии с указанной выше рекомендацией [c.159]


    В отдельных случаях с меньшей степенью точности средняя движущая сила процесса может быть определена как среднелогарифмическое ее значение [c.233]

    Определение высоты насадки. Высоту насадки определяем, исходя из основного уравнения массопередачи (640). Рассчитываем среднюю движущую силу процесса. [c.352]

    Средняя движущая сила процесса [c.358]

    Для подсчета величины А сначала по значениям рабочих и равновесных параметров устанавливают величину 0ср. — средней движущей силы процесса (перепад давления, разность температур, разность концентраций вещества и т. п.). В некоторых случаях величиной движущей силы (например, перепадом давления) задаются, исходя из конкретных условий процесса. Затем либо на основании установленных законов кинетики, либо используя эмпирические данные, определяют усредненный коэффициент скорости процесса (Кор.) или обратную величину — сопротивление ( ср.). [c.16]

    СРЕДНЯЯ ДВИЖУЩАЯ СИЛА ПРОЦЕССА [c.19]

    Рис. 1.3. к выводу формулы для подсчета средней движущей силы процесса. [c.19]

    В частном случае, когда движущая сила процесса по длине аппарата изменяется незначительно, в качестве средней движущей силы процесса можно принять среднее арифметическое  [c.23]

    Еднница переноса обозначена пунктирной линией, выходящей из точки А, в пределах изменения Дх , равного средней движущей силе процесса. Сплошной пинией показана ступень равновесия. [c.170]

    Найденное число теоретических тарелок п зависит от движущей силы процесса. Если расстояние между рабочей и равновесной лпппямп у1меньшптся, то уменьшится и средняя движущая сила процесса, а необходимое число теоретических тарелок (идеальных контактов) увеличится, так как число ступеней, вписанных между рабочей и равновесной лпппями, увеличится. [c.27]

    Среднюю движущую силу процесса можно выразить через разность парциальных давлений поглощаемого компонента на входе и выходе из абсорбера Д/Эср (в мм рт. ст., кгс/см ), разность молярных составов ЛХср и Луср (в кмоль на 1 кмоль смеси), разность относительных молярных составов АА ср, ДУ ср (в кмоль на 1 кмоль носителя), разность молярных концентраций ЛС,.,) (в кмоль/м ). Так, при выражении движущей силы через парциальные давления на входе и выходе из абсорбера [c.336]

    В отношении величины средней движущей силы процесса сл. еаанный ток и перекрестный ток занимают промежуточное псложение между противотоком и прямотоком. [c.23]

    Средняя движущая сила АУср, процесса зависит от направления движения фаз. Противоток обеспечивает более высокую среднюю движущую силу процесса. [c.304]

    Сравнивая выражения (10.45) и (10.26), видим, что число единиц переноса Му и средняя движущая сила процесса АУср. взаимосвязаны  [c.305]


Смотреть страницы где упоминается термин Средняя движущая сила процесса: [c.224]    [c.465]    [c.225]    [c.53]    [c.256]    [c.731]    [c.334]    [c.758]    [c.111]    [c.70]    [c.20]    [c.111]    [c.336]    [c.352]   
Смотреть главы в:

Основы технологических расчетов в нефтепереработке -> Средняя движущая сила процесса

Основы технологических расчётов в нефтепереработке -> Средняя движущая сила процесса

Основы технологических расчётов в нефтепереработке -> Средняя движущая сила процесса




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Движущая сила

Движущая сила средняя



© 2025 chem21.info Реклама на сайте