Материальный баланс азотной кислоты

Таблица Х1-6. Материальный баланс процесса разложения апатитового концентрата азотной кислотой

Рассчитать материальный баланс нейтрализатора для получения аммиачной селитры производительностью 20 т NH4NO3 в час. В производстве применяется 47%-ная азотная кислота и 100%-ный газообразный аммиак. Потери азотной кислоты и аммиака в производстве составляют 1% от теоретически необходимого количества для обеспечения заданной производительности. Из нейтрализатора аммиачная селитра выходит в виде 60% раствора NH4NO3 в воде. [c.29]

Пример 17 [10, с. 186]. Составить материальный баланс отделения окисления аммиака (на 1 т азотной кислоты). Степень окисления ЫНз до N0 — 0,97, до N2 — 0,03 N0 до N02—1,0. Степень абсорбции 0,92. Содержание аммиака в сухой аммиачновоздушной смеси 7,13 /о (масс.). Воздух насыщен парами воды при 30 °С. Относительная влажность 80%. [c.19]

Ниже на конкретном примере показана методика расчета материального и теплового балансов процесса нейтрализации азотной кислоты аммиакам в аппарате ИТН. Составление материаль--, [c.130]

На синтез поступило аммиака массой 284 кг, нз которого получено азотной кислоты объемом 1,14 и с массовой долей HNO3 62,23 %. Определить выход азотной кислоты (р= 1,390). Составить материальный баланс ио следующей схеме [c.72]

МЕТОД СОСТАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНОГО БАЛАНСА В ОБЩЕМ ВИДЕ] ПРОИЗВОДСТВА РАЗБАВЛЕННОЙ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ [c.363]

Пример VI 1.48. Используя данные предыдущего примера, еоставить материальный баланс аммонизации пульпы, полученной разложением 1000 кг апатитового концентрата в производстве азотно-сернокислотным способом нитрофоски, содержащей 50% РаОб в воднорастворимой форме. В процессе аммонизации пульпы необходимо учесть дополнительное количество азотной кислоты, необходимой для уравновешивания отношения N/PgOg до 1/1. [c.402]

С начала XX в. началось интенсивное развитие промышленной химии. Разработки процессов проводятся с использованием материальных и тепловых балансов, термодинамических расчетов. Создаются новые промышленные процессы производство серной кислоты из колчедана (1903 г., Тентелевский завод), производство азотной кислоты через окисление аммиака (1915—1917 гг, инж. И.И. Андреев, г Донецк), производство синтетического каучука по способу С.В. Лебедева (1932 г). Химики В.И. Ипатьев и Н.Д. Зелинский заложили научные основы каталитических превращений высококипящих углеводородов — процессов вторичной переработки нефти. Разработка этих процессов фактически определила их технологию на все столетие. [c.12]

Пример . Составить материальный баланс автоклава для синтеза концентрированной азотной кислоты из жидких окислов азота, воды и кислорода при следующих условиях его работы. [c.315]

Ниже приведена методика расчета материального и теплового балансов процесса нейтрализации азотной кислоты аммиаком. Составление материального баланса в данном случае необходимо для определения расходных коэффициентов исходных реагентов и для подсчета размеров реакционного аппарата-нейтрализатора и вспомогательного оборудования (сборники, насосы, испаритель жидкого аммиака, брызгоуловнтель) . Тепловой баланс нейтрализатора позволяет проверить возможность получения раствора аммиачной селитры заданной концентрации. [c.203]

Пример . Составить материальный баланс башни для поглощения окислов азота азотной кислотой с получением нитроолеума. Для расчета принять следующие данные [c.310]

Решение. Составим общий материальный баланс и частные материальные балансы по азотной кислоте и серному ангидриду (так как олеум содержит серный ангидрид, растворенный в серной кислоте). Согласно уравнениям (П. 2) и (П.З) [c.43]

Уравнения смешения могут быть выведены при составлении материального баланса попарного смешения составляющих. Например, пусть смешивают составляющие й и с (составляющая Ь имеет большую концентрацию азотной кислоты, чем составляющая с). Для их смешения справедливы равенства [c.208]

Поэтому основное содержание настоящего пособия — материальные и тепловые расчеты (балансы) производственных процессов или их отдельных элементов, а также расчеты некоторых производственных аппаратов, не относящихся к типовой химической аппаратуре. Расчеты составлены в соответствии с действующей программой курса технологии неорганических веществ и охватывают основные разделы этого курса (серная кислота, синтез аммиака и азотная кислота, фосфорная кислота, минеральные удобрения, кальцинированная и каустическая сода). [c.3]

По этой же причине произошел взрыв концентрированного раствора аммиачной селитры в аппарате нейтрализации азотной кислоты аммиаком. В соответствии с расчетными материальным и тепловым балансами процесса в аппарат нейтрализации должны были подаваться азотная кислота и аммиак практически в эквивалентных соотношениях, при которых за счет теплового эффекта реакции нейтрализации обеспечивалось испарение избыточной воды, вводимой в зону реакции с азотной кислотой, и соответствующее орошение возвратным конденсатом промывной (верхней тарельчатой) части аппарата нейтрализации. Однако по ряду обстоятельств было принято ошибочное решение на технологической линии, состоящей из стадии нейтрализации, упаривания раствора селитры и грануляции плава, переработать накопившийся в производстве раствор аммиачной селитры в гранулированный готовый продукт. С этой целью раствор аммиачной селитры направили в аппарат нейтрализации и в небольших количествах в него же подали концентрированную серную кислоту и аммиак (для получения стабилизирующей присадки сульфата аммиака в селитре) азотную кислоту в аппарат нейтрализации не подавали. [c.207]

Известно, что наибольшей коррозионной агрессивностью обладает разбавленная азотная кислота концентрацией 20—30%. Было установлено, что отработанная азотная кислота, отделенная от нитрованного масла, значительно более агрессивна по отношению к чугуну и обычным углеродистым сталям (марок Ст. 3 45 и др.), чем чистая азотная кислота той же концентрации. Так, скорость коррозии Ст. 3 в отработанной азотной кислоте в 1,5—2 раза выше, чем в чистой. Максимальные коррозионные повреждения отработанной кислотой получаются при концентрации ее ниже 30%. Поэтому для нитрования берут азотную кислоту такой концентрации и в таком количестве, чтобы отработанная азотная кислота имела концентрацию не ниже 35%. Пример материального i баланса такого процесса приведен ниже (в вес.%) 4 [c.66]

Для каждой п-й ступени экстракционной колонны можно написать уравнения материального баланса для урана и азотной кислоты [c.188]

Исходные концентрации урана и азотной кислоты для (п+1)-й ступени находят из уравнений (1) и (2) материального баланса. Для правильного расчета величин Хп+1 и Хп+г но этим уравнениям необходимо знать объемы водной Рп+1 и огранической фаз. Знание величины необходимо также для того, чтобы правильно принять исходную концентрацию ТБФ, так как в связи с увеличением объема органической фазы в результате экстракции, исходная концентрация ТБФ на ступени с будет меньше концентрации с , подаваемой в колонну. [c.191]

В рассматриваемом примере азотная кислота является экстрагируемым компонентом, распределение которого между потоками экстрагента и конечного раствора не может быть определено заранее. Однако в расчетном методе, который будет описан ниже, необходимо начинать с определенных концентраций всех компонентов в конечных потоках из каскада. Поэтому для концентрации азотной кислоты в потоке экстрагента должны быть приняты предварительные значения, а соответствующую концентрацию азотной кислоты в рафинате находят из материального баланса. Если последующий расчет не подтвердит правильности этого предварительного значения для концентрации кислоты в потоке экстрагента, то необходимо принять новое значение и расчет повторить. Значения концентрации выходящей азотной кислоты, приведенные в табл. 6. 5, были получены различными повторными расчетами и дали согласующиеся результаты. [c.236]

Составление материального баланса абсорбционного узла. На основании практических данных принимаем, что при охлаждении нитрозных газов с 293 до 30° С образуется конденсат в виде 53%-ной азотной кислоты. По диаграмме на рис. 1У-33 это соответствует 42,5%-ной степени превращения окислов азота в азотную кислоту. Учитывая неполную конденсацию, принимаем, что при охлаждении и взаимодействии с конденсатом 42,2% окислов азота превращаются в азотную кислоту. [c.351]

Тепловой баланс установки для непрерывного получения концентрированной азотной кислоты составляется на основе выведенного ранее материального баланса. Так же как и при составлении материального баланса, нет надобности учитывать всю аппаратуру, поэтому будут рассмотрены только те аппараты, которые определяют тепловую характеристику процесса. [c.394]

Пример . Составить материальный и тепловой балансы колонны для концентрирования азотной кислоты. [c.300]

Автоклав. Для получения 1 т НКОз (товарной) в автоклаве необходимо переработать в 98%-ную азотную кислоту 746,0 кг Кг04 и 179,17 кг Н2О. Исходя из данных, полученных в предыдущих расчетах, составляем материальный баланс автоклава. [c.389]

Составляем материальный баланс колонны концентрирования азотной кислоты. [c.304]

Задача 11.6. Вычислить массу испаряющейся водрл (в килограммах) на 1 т NH4NO3, получающегося прп нейтрализации газообразным аммиаком 47%-noii азотной кислоты, если из аппарата вытекает 64%-Hr,iii раствор NH4NO3. Небольшие потери реагентов с паром ис учитываются. Составить материальный баланс 1ю следующей схеме [c.177]

Суммарное (брутто-) стехиометрическое уравнение. В ряде случаев необходимо получить материальный баланс подсистемы и даже ХТС в целом, где протекает последовательно ряд превращений. Рассмотрим пример в производстве азотной кислоты определить количество HNOз, образующейся из 1 т аммиака. В химико-технологаческом процессе протекают следующие реакции окисление аммиака [c.198]

На другом предприятии в соответствии с рационализаторским предложением изменили режим непрерывного процесса образования растворов аммиачной селитры и упаривания разбавленного раствора с целью получения гранулированного продукта. Вместо регламентированной подачи азотной кислоты и аммиака стали подавать имеющиеся растворы селитры. При этом не было учтено возможное опасное изменение теплового баланса в аппарате нейтрализации, которое привело к нарушению соотношений материальных потоков, образованию и накоплению в аппарате легковзрывающихся побочных продуктов. В результате этих необоснованных изменений технологического режима на установке произошел взрыв (рис. У1П-6). [c.268]

Материальный баланс окисления циклооктанола и циклододеканола азотной кислотой [c.32]

Таким образом, материальный баланс по окислению 4-ТБЦГола азотной кислотой может быть сведен на 100%, это подтверждается результатами укрупненного балансового опыта получения ТБАК, приведенными в табл. 2. [c.25]

Материальный баланс реакции окисления 4-т рет-бутилциклогексанола азотной кислоты [c.25]

Пример VUI. 2. Рассчитайте концентрации всех частиц в растворе, содержащем 0,01 жоль1л d lz. Предположим, что для предотвращения гидролиза в раствор добавлено значительное количество азотной кислоты. В данном случае можно использовать уравнения (1)—(4) и (6), а условие материального баланса для хлора имеет вид [c.225]

Нельзя руководствоваться стехиометрическими коэффициентами в формальном уравнении химической реакции, которое во многих случаях выражает лишь суммарное количественное соотношение исходных веществ и продуктов, необходимое для составления материального баланса процесса. Стедует вскрывать истинный механизм процесса, находить наиболее медленные лимитирующие стадии его и определять порядок реакции, по которому и должны быть записаны показатели степеней в уравнениях типа (IV,2) и (1У,3). Так, например, реакции окисления окиси азота в производстве азотной кислоты и серной кислоты нитрозным способом обычно записываются суммарным уравнением [c.72]

Составление материального и теплового балансов колонны при частичном испарении разбавленной азотной кислоты. Если в колонну вводить половину разбавленной азотной кислоты в виде паров HNO3 и Н2О, а вторую половину в виде охлажденного раствора, тепловой и материальный балансы видоизменяются. Допустим, что 45% тепла, введенного в колонну с паром (в соответствии с предыдущим расчетом), затрачивается в процессе работы испарителя разбавленной азотной кислоты. В этом случае изменяются две статьи прихода тепла, т. е. количество тепла, вносимого в колонну разбавленной азотной кислотой [c.372]