Увлажнительная башня

Выходящий из печи горячий (1000—1150 °С) газ, в котором содержится 10—13% 502, поступает в котел-утилизатор 10 Температура газа снижается до 430 °С Полученный водяной пар используют для плавления серы, а также в паровых турбинах, приводящих в движение воздуходувку 7 и газодувку 25 После котла-утилизатора газ проходит последовательно через промывные колонны и и /5 и две ступени электрофильтров 19 и 24, между которыми имеется увлажнительная башня 20. [c.128]

После стадии грубой очистки от аэрозолей обжиговый газ поступает в очистное отделение (рис. 1.4), где в промывных башнях 1 п 2 происходят его охлаждение и очистка. Оставшийся туман удаляется из газа почти полностью (около 95% от го содержания после башни 2) в первой ступени мокрых электрофильтров 3. Для улучшения сепарации тумана во второй ступени электрофильтров 3 газ предварительно проходит увлажнительную башню 4, орошаемую 5%-й серной кислотой, где в результате поглощения воды частицами тумана происходит их коалесценция. [c.25]

Таким образом, можно считать установленным, что для кислот первой и второй промывных башен, а также увлажнительной башни оросительные и погружные холодильники из антегмитовых труб вполне химически устойчивы и могут быть широко внедрены в промышленность. [c.128]

Концентрация серной кислоты, орошающей увлажнительную башню.............. [c.9]

Если вторая промывная и увлажнительная башни находятся в закрытом помещении, их можно выполнить целиком из винипласта в стальном каркасе, без футеровки. В соответствии с техническими условиями на винипласт температура его при этом не должна быть ниже —10° и выше - -60°. В работе такие башни еще не испытаны. На предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности для защиты от коррозии стальных корпусов первой и второй промывных башен (скрубберы 1 и 2 ступени) применяется футеровка асбовинилом, который защищают от температурного воздействия кислотоупорным кирпичом на андезитовой замазке. [c.100]

Насосы из фаолита целесообразно применять для перекачивания слабой серной кислоты (увлажнительная башня при обычной кислотной промывке, вторая промывная башня) или водного раствора, [c.129]

На некоторых сернокислотных заводах применяется башня-скруббер, представляющая собой сочетание увлажнительной башни с мокрым электрофильтром. Конструкция и защита аппарата и его отдельных узлов показаны на рис. 29. [c.101]

Возможно, что при увеличении концентрации серной кислоты в увлажнительной башне до 10% ферросилид окажется доста--точно химически стойким. [c.119]

Опыт эксплуатации насоса типа КНЗ на увлажнительной башне при работе на 5—6%-ной серной кислоте показал довольно быструю коррозию материала насосов. [c.129]

Увлажнительная башня не является обязательным аппаратом в системе производства серной кислоты. В проектах новых сернокислотных заводов она не предусматривается [1]. [c.108]

Сведения о стойкости и надежности резиновых рукавов при работе с серной кислотой противоречивы. На одном из заводов успешно применяются напорные рукава прн работе на смеси слабой серной кислоты с углем, в другом же случае рукава, работавшие иа увлажнительной башне под внутренним давлением 3 ати, рвались и их пришлось сменить. Возможно, что в этом случае сказалось плохое качество материала рукавов. [c.189]

Газоходы из фаолита марки А и винипласта (ВТУ ГХП 88—48) испытаны в промывных отделениях ряда контактных заводов. На одном заводе уже несколько лет находится в эксплуатации винипластовый газоход между второй промывной башней, увлажнительной башней и мокрыми электрофильтрами. Газоход от электрофильтров до сушильных башен, выполненный внутри здания из винипласта и вне здания из фаолита, также работает уже более года. [c.207]

При контактном способе производства серной кислоты специальная очистка газа проводится в промывных башнях и мокрых электрофильтрах. Для полноты очистки перед вторым по ходу газа электрофильтром устанавливают увлажнительную башню. [c.97]

Мокрый электрофильтр устанавливается после второй промывной башни и за увлажнительной башней. [c.92]

Установка для очистки газа состоит из увлажнительной башни и двух электрофильтров (двухсекционного типа). В первой ступени очистки температуру газа обычно поддерживают в пределах 30—35 °С, во второй — не выше 25— 30 °С. Скорость газа 1 м/сек. [c.99]

По данным НИУИФ, для кислот I и II промывных башен, а также увлажнительной башни оросительные холодильники из антегмитовых труб по химической стойкости и теплопередаче превосходят холодильники, изготовленные из других материалов. Благодаря этому оросительные холодильники из антегмита (АТМ-1) [c.96]

Кислота, вытекающая из увлажнительной башни, охлаждается в холодильнике 8 и снова подается на орошение башни. Из электрофильтра 6 очищенный газ при температуре около 30 °С направляется на осушку от влаги в башню 7, орошаемую концентрированной серной кислотой (93—95%-ной). После осушки газ должен содержать не более 0,15 г/м водяного пара. Кислота из башни 7, пройдя холодильник 8, снова направляется на орошение башни. Часть кислоты отводится на склад. [c.96]

Применение увлажнительной башни необязательно. [c.99]

Для полноты очистки перед вторым но ходу газа электрофильтром устанавливают увлажнительную башню. [c.97]

К аппаратам первой стадии относится обжиговая печь (на рис. IV- не показана) и сухой электрофильтр 1, в котором обжиговый газ очищается от пыли. На вторую стадию процесса — очистку обжигового газа от примесей, газ поступает при 300—400° С. Очистка достигается путем промывки газа холодной серной кислотой последовательно в следующих аппаратах промывных башнях 2 и 5, первом мокром электрофильтре 4, увлажнительной башне 5 и втором мокром электрофильтре 4. Здесь газ освобождается от мышьяковистого, серного и селенистого ангидридов н остатков [c.48]

Принципиальная схема получения серной кислоты контактным способом показана на рис. VI1T-26. Образующиеся в печи (Л) газы последовательно проходят сквозь сухой электрофильтр ( ), увлажнительную башню (fi), влажный электрофильтр (Г), осушительную башню (Д), содержащий катализатор окислительного процесса контактный аппарат ( ) и поглотительную башню (Ж). Из -нижней части последней отбирается полученный олеум, а из верхней удаляются [c.341]

Принципиальная схема иолучения серной кислоты конктактным способом показана на рис. УП1-7. Образующиеся в печи А газы последовательно проходят через сухой электрофильтр Б, увлажнительную башню В, влаж- [c.234]

Охлажденный газ содержит значительное количество серной кислоты в виде тумана, очистка от которой проводится на электрофильтрах 19 м 24 в две ступени Между первой и второй ступенями электрофильтров находится увлажнительная башня 20, предназначенная для дальнейшего охлаждения газа и укрупнения частиц тумана, проскочивших через первую ступень электрофильтра. Башня орошается 50%-ным раствором серной кислоты (температура в верху башни 30—35 °С, в низу 35—40 °С) по замкнутому циклу башня 20— -оросительный холодильник 21— -сборник 22—унасос 23—>башня 20 Выходящий газ с температурой 35— [c.128]

Следует отметить, что в первые, годы работы цеха быстрого снижения активности катализатора не наблюдалось, хотя фтор в сырье содержится практически всегда. Это можно обменить в оо-новвом тем, что в первые годы работы цеха промывная кислота выводилась из цикла I и П промывных башен. В это время на нормальном режиме работали увлажнительные башни и обеспечивалась достаточно хорошая (до нормы) очистка газа от тумана серной кислоты. [c.34]

При увлажнении газа водой (увлажнительная башня) рекомендуется производить расфуговку швов футеровки на глубину 10—12 мм арзамитовой замазкой. [c.100]

Химическая стойкость ферросилида марки С-15 в кислотах, вытекающих из первой и второй промывных башен, при обычной кислотной промывке проверена на ряде заводов. Эти, а также лабораторные испытания показали, что коррозионная стойкость ферросилида может быть отнесена к первому или ко второму классу (по ГОСТ 2233—43 на отливки фасонные из ферросилида). В настоящее врамя нет проверенных данных о возможности применения ферросилида при охлаждении кислоты увлажнительной башни. В 5—6%-ной I-LSO4 ферросилид, очевидно, неустойчив. Пэ некоторым литературным данным, в 10%-ной серной кислоте при температуре 20° ферросилид марки С-15 имеет первый класс сюйкости, а при температуре кипения третий класс. [c.119]

При соответствующем качестве ферросилидовые трубы безусловно химически устойчивы в средах первой и второй промывных башен контактных заводов. Однако еще не выяснено, можно ли применять ферросилидовые трубы для транспортирования 5—7%-ной серной кислоты (т. е. для цикла увлажнительной башни), а также для водного способа промывки (насыщенный водный раствор SO2). В литературе указывается на недостаточную коррозионную стойкость ферросилида для этих [c.189]

Газ из обжиговых печей после очистки в циклонах поступает в сухой электрофильтр 1 (рис. 2.1), где освобождается от огарко-вой пыли и при температуре 300—400° С подается в I промывную башню 2 для дополнительной очистки от пыли, мышьяка, селена и других примесей. В I башне, орошаемой кислотой, газ охлаждается до температуры 30—40° С, во П промывной башне 5 частично поглощается туман серной кислоты и улавливаются оставшиеся примеси. Из сборников 16 нагретая кислота через оросительные холодильники 14 подается на орошение башни. Предварительно очищенный газ поступает последовательно в мокрый электрофильтр 4, увлажнительную башню 5 и далее во второй мокрый [c.72]

На одном из заводов отмечались случаи коррозиоццого разрушения коронирую-щих электродов из стали Ст. 3 игольчатого и штырькового профиля фильтра, установленного за увлажнительной башней (точка росы газа составляла 58—63°С). [c.86]

Башня, установленная после первого мокрого электрофильтра (рис. 2.1), орошается 5—10%-ной H2SO4. Температура кислоты на входе 35—40° С. Конструктивно она аналогична П промывной башне, но в отличие от последней не футеруется. Обечайка защищена двойным слоем асфальта. Иногда, при менее жестком режиме работы, увлажнительную башню изготовляют из листового винипласта и монтируют в металлическом решетчатом каркасе с облицовкой деревянными щитами. В этом случае кислотная коробка выполняется также из листового винипласта различной толщины с двойным дном. Крышку делают из листового винипласта толщиной 15 мм с подвеской на металлических трубках — по типу стальных крышек, защищаемых листовым свинцом. Однако в случае жесткого режима работы, когда башня орошается кислотой повышенной концентрации, ее защита выполняется аналогично защите I промывной башни. [c.108]

Принципиальная схема получения серной кислоты контактным способом показана на рис. 106. Образующиеся в печи А газы последовательяо проходят через сухой электрофильтр Б, увлажнительную башню В, влажный электрофильтр Г, осушительную башню Д, содержащий катализатор контактный аппарат Е и поглотительную башню Ж. Из нижней части последней отбираетсл [c.217]

Технология минеральных удобрений и кислот (1971) -- [ c.69 ]

Технология минеральных удобрений и кислот Издание 2 (1979) -- [ c.63 ]

Производство серной кислоты Издание 3 (1967) -- [ c.164 ]

Технология серной кислоты (1956) -- [ c.7 , c.106 , c.112 , c.134 , c.223 ]

Производство серной кислоты Издание 2 (1964) -- [ c.164 ]

Производство серной кислоты (1956) -- [ c.106 , c.107 , c.112 , c.134 , c.223 ]

Технология серной кислоты (1971) -- [ c.170 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология