Текстура влияние обработки

Данная глава посвящена двум формам разрушения материалов, связанным с воздействием среды, а именно — коррозионному растрескиванию под напряжением (КР) и водородному охрупчиванию. Будет рассмотрена связь этих видов коррозии с различными металлургическими факторами. В число последних входят химический состав компоненты микроструктуры (такие как тип и структура выделений, размеры и форма зерен) кристаллографическая текстура термообработка и ее влияние на уже перечисленные факторы и, наконец, некоторые технологические процессы, в частности термомеханическая обработка (ТМО), которая привлекает возрастающее внимание как метод оптимизации свойств материалов. Все названные переменные, несомненно, очень важны с точки зрения разработки новых материалов, отвечающих постоянно усложняющимся условиям эксплуатации. [c.47]

Закончим данный раздел замечаниями практического порядка. Температура коксования оказывает большее влияние на удельное сопротивление, чем все другие факторы. Если желательно знать, как будут коксы проводить ток при очень высокой температуре в электропечи, то более важным представляется определить характеристики, свойственные коксу (способность к графитизации, пузырчатую текстуру и т. д.), чем такую случайную характеристику, как точная температура коксования. Для устранения влияния небольших изменений этой температуры можно, таким образом, прокаливать все пробы в идентичных условиях и при температуре, немного более высокой, чем обычная температура коксования, например 1200 или 1500° С. Удельное сопротивление пробы после этой обработки даст вероятно более правильное представление о том, каким будет поведение кокса при его нагреве до 1500 или 1800° С. [c.132]

В общем оказывается, что листы и плиты, полученные при карточном способе прокатки, имеют более изотропные свойства по сравнению с материалом, полученным в условиях непрерывной прокатки. В последнем случае свойства в поперечном направлении много ниже, чем в других направлениях. Более подробное обобщение влияния обработки и текстуры дается ниже по данным [94]. для сплава Т1 — 8А1—Шо—IV и по данным [243] для сплава — А1 — 4У. Зти результаты схематически обобщены на рис. 108. [c.423]

В печати отсутствуют сообщения о влиянии обработки стенок ячейки на образование специфических доменов — однородных текстур в полипептидных жидких кристаллах. Представляется, однако, что длинные палочкообразные молекулы полипептида предпочтительно ориентируются продольными осями параллельно стенкам ячейки. Следовательно, тонкие ячейки с большой ориентирующей поверхностью обеспечивают гомеотропную текстуру, т. е. приводят к образованию больщих доменов, в которых холестерическая ось направлена перпендикулярно стенке ячейки [10]. Такие полипептидные лиотропные жидкие кристаллы обладают неограниченной стабильностью. За исключением большой вязкости, характерной для растворов полимеров, наибольшая трудность при работе с этими препаратами связана с необходимостью в герметизации ячеек для сохранения в них летучих и (или) химически активного компонента растворителя в этих жидких кристаллах. [c.186]

Текстура (чистота обработки) поверхности оказывает существенное влияние не только на механическую прочность и долговечность детали, снижение трения и защиту от износа, но также продлевает экономически оправданный срок службы, достигаемый благодаря применению соответствующих эффективных мер защиты от коррозии. Это относится как к случаю эксплуатации материала без покрытий, так и к случаю проведения в дальнейшем защитной обработки. [c.261]

Рис, 108, Схематическое представление влияния процессов обработки на текстуру и характеристики КР материала, который обычно подвергается термической обработке иосле деформирования [c.422]

Вышеуказанные положения относятся к усредненной четко выраженной текстуре плит и листового материала и не дают полного описания характеристик микроструктуры. В работе [243] отмечено, что при горячей обработке в области высоких температур в сплаве Т — 6А1 — 4У образуются пластинчатые структуры, в которых группы пластин а-фазы общей ориентации концентрируются в локализованной зоне. Такие структуры без сомнения относятся к структурам с колониями а-фазы, о которых упоминалось выше. Как было показано, такие структуры не оказывают ярко выраженного влияния на КР. Однако осторожность должна быть проявлена в случае изгиба деталей большого сечения с пластинчатой структурой. Возможно, что подобная ситуация может возникать в случае алюминиевых сплавов, в которых высотное направление наиболее опасное. Можно ожидать, что для титановых сплавов важным фактором является боковая протяженность пластин структуры а-фазы, хотя это не было исследовано подробно. Существование таких полос в структуре обусловливает, вероятно, области полосчатости, наблюдаемые на многих поверхностях разрушения (см. рис. 109, а). Если это справедливо, то небольшая боковая протяженность полосчатости указывает, что полосы имеют подобный небольшой боковой размер, поэтому такие структуры могут быть более точно определены как двояковыпуклые, а не пластинчатые. [c.423]

Для исследования изменений состояния поверхности под влиянием термической и химической обработки, изменения напряжения и текстуры применяют скорость распространения волн Рэлея [168]. Для аналогичных целей (оценки твердости н текстуры поверхностного слоя) используется также скорость волн Лава [ 667]. [c.641]

ПОД влиянием термической обработки (резкое падение двойного лучепреломления и исчезновение текстуры на рентгенограммах). [c.57]

Например, при электролитическом осаждении никеля под влиянием направления электрического тока кристаллы ориентируются направлением [111] нормально к поверхности. При добавках тиомочевины осью текстуры становится направление [112]. Текстуры возникают и в результате обработки металлов давлением. Например, в тянутой алюминиевой проволоке кристаллы располагаются вдоль направления протяжки направ- [c.61]

Гидрообессеривающая активность АКМ и АНМ катализаторов зависит от многих факторов химического состава и соотно-щения компонентов, структуры объемных и поверхностных фаз, природы носителя и промотора, условий получения и предварительной обработки, текстуры, размера и формы частиц и др. Выяснению природы каталитической активности такой сложной системы с целью создания физико-химической модели, как основы направленного синтеза катализаторов гидроочистки с заданными свойствами, посвящены многочисленные работы. Однако вопрос пока еще далек от окончательного рещения. Тем не менее кажется целесообразным рассмотреть найденные экспериментально корреляционные закономерности влияния отдельных факторов и основные модели катализаторов гидрообессеривания для того, чтобы наметить пути их совершенствования. [c.52]

На активность контактов, в особенности металлических, может оказывать также влияние ориентация кристаллитов в определенном направлении (текстура). Текстура может возникнуть в результате ориентирующего действия поверхности носителя или в результате холодной обработки (вальцовка жести и фольги, вытягивание проволоки), Текстуру легко обнаружить по характерному виду рентгенограмм, снятых по методу Дебая—Шеррера. Зависимость каталитической активности от текстуры связана с различной плотностью заполнения разных плоскостей решетки атомами и неодинаковостью межатомных расстояний в этих плоскостях. В контакте, лишенном текстуры, поверхность образована разными плоскостями решетки кристаллитов, находящихся на этой поверхности, и наоборот, на поверхности контакта с текстурой преобладают плоскости одного типа. [c.125]

Плакированная заготовка (металлопласт) обладает рядом ценных свойств хорошо штампуется, деформируется, легко поддается различной механической обработке, может быть получена любого цвета и текстуры, устойчива к нагреву (до +60° С) и охлаждению (до —55° С). Более высокие температуры (до 150° С) также не представляют опасности для металлопласта, если воздействие их кратковременно. Он устойчив против атмосферных влияний, образования пятен, истирания и царапин. [c.17]

Рис, 37, Влияние схемы обработки (вверху) на результирующую текстуру (0002) (внизу) [186] новеденне этих текстур прн КР рассмотрено в тексте Д — нанравление прокатки [c.104]

Можно было бы ожидать, что, поскольку силикагель не растворяется при низком значении pH, кислоты не будут оказывать такого влияния на процесс старения во влажных условиях, как это наблюдается для случая регулируемого значения pH. Однако, Шейнфайн и др. [287] обнаружили, что обработка гидрогеля сильными кислотами (НС1, НМОз или конц. НгЗО ) перед высушиванием ведет к повышению объема пор в высушенном силикагеле без понижения величины удельной поверхности. Это может быть вызвано тем, что кислота промотирует коалесценцию между частицами без какого-либо влияния на рост частиц или огрубление текстуры. С другой стороны, обработка 8 н. Н25О4 вызывала падение удельной поверхности от 700 до 300 м /г, и в то же время происходило возрастание объема пор. Такое различие может проявиться в том, что гель 5102 фактически оказывается более растворимым в 8 н. Н25О4, чем в какой-либо другой кислоте, поэтому оно связано только со степенью внесенных изменений в структуру силикагеля. [c.732]

Обработка глинозема разбавленным раствором азотной кислоты оказывает связующее влияние, что приводит к значительному увеличению механической прочности как прокаленного, так и непрокаленного глинозема. В то же время обработка действует неблагоприятно на текстуру глинозема (уменьшается удельная поверхность и объем пор, увеличивается кажущаяся плотность). [c.312]

При вальцовке, прокатке и вообп при односторонней деформации беспорядочно расположенные кристаллики более или менее полно ориентируются вдоль оси или плоскости деформации, что обнаруживается на рентгенограммах Д ебая-Шере р а по появлению текстуры (кольца разбиваются на пятна), а на слоистых диаграммах — по вытягиванию пятен в штрихи (рис. 61). Рекристаллизация и отжиг сопровождаются увеличением размеров кристаллов. Все это дает ценные указания о влиянии механической и термической обработки на свойства металлических изделий Ч [c.201]

Установлено, что в результате обработки исходного сырья растворами щелочей в ряду ионов Li "- s происходит изменение текстуры получаемых сорбентов в направлении, как правило, увеличения удельной поверхности и уменьшения ее основности. Увеличение концентрации ионов и повышение температуры активации приводит к увеличению количества микропор активных углей. Максимальная сорбционная емкость по иоду — 100 % — наблюдается для сорбентов из листового опада, обработанного раствором хлорида цезия ( s i = 1 М, Г = 800 °С). Сорбционная емкость по МГ зависит как от величины удельной поверхности, так и ее основности. Путем квантово-химического моделирования показано, что природа взаимодействия молекулы МГ с поверхностью сорбента носит электростатический характер. Максимальная величина сорбционной емкости по МГ — 716 мг/г — наблюдается для сорбентов из листового опада, обработанного раствором LiOH (Сион 1 М, Гакт — 800 °С). Существенное влияние на характеристики получаемых сорбентов оказывает способ активации активирование водяным паром или углекислым газом приводит не только к уменьшению выхода активных углей, но и к снижению их сорбционной активности. [c.222]

Закрепление одной и той же краски может происходить совсем по-разному в зависимости от бумаги, на которую нанесена эта краска. Исследования большого числа образцов бумаги показали, что бумага имеет разную текстуру в зависимости от того, олучена ли оиа из льна, хлопка, альфа-целлюлозы, конопли, соломы или древесины. По химическим свойствам бумажная масса, полученная путем механической обработки волокна, заметно отличается от массы, полученной путем химической щелочной обработки. Заметное влияние на скорость высыхания краски оказывает способ отделки бумажной массы высыхание идет быстрее на лучше отбеленной бумаге. [c.250]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология