Полифурит

Полифурит, промытый горячей водой и высущенный, является готовым продуктом. Молекулярный вес олигомера в зависимости от условий проведения процесса полимеризации может изменяться от 600 до 10000. [c.287]

При производстве полифурита (рис. 14.3) основные компоненты— тетрагидрофуран, метанол, отмытые диацетат и полифурит — не обладают коррозионной активностью. Коррозия конструкционных материалов в основном обусловлена присутствием в реакционных средах уксусного ангидрида, уксусной, хлорной и серной кислот. Данные по коррозионной стойкости конструкционных материалов, полученные в лабораторных исследованиях, а также в условиях работы опытной промышленной установки в исходном сырье, приведены в табл. 14.11 и 14.12, в различных промежуточных ередах — в табл. 14.13—14.20 и в готовом товарном продукте—в табл. 14.21. В тетрагидрофуране стали Ст. 3, Х21Н5Т и Х18Н10Т, алюминиевый сплав АД1 стойки скорость коррозии их [c.287]

Полифурит — олигомер, получаемый из тетрагидрофурана пу- тем катионной полимеризации последнего в присутствии уксусного ангидрида и хлорной кислоты в качестве катализаторов [7—9] и последующего омыления диацетата полифурита [c.287]

Полифурит — полимер тетрагидрофурана. Воскообразный продукт от белого до светло-желтого цвета. Температура плавления 20—30° С выше 30° С — бесцветная или светло-желтая прозрачная жидкость. Применяют в производстве искусственной кожи, эласто.меров, клеев и других продуктов. [c.257]

Полифур ит применяется в синтезе уретановых каучуков СКУ-ПФ и СКУ-ПФЛ, обладающих высокой износостойкостью и волокна спандекс. [c.287]

В настоящей работе была поставлена задача разработки способов синтеза уретановых термоэластонластов с использованием отечественного сырья, и исследования свойств полученных материалов с целью определения возможных областей их применения. В качестве исходных материалов были выбраны политетрагидрофуран (полифурит) с молекулярной массой 1000 и содержанием гидроксильных групп 3,3—3,6%, МДИ и БД. С целью обеспечения более регулярного строения макромолекул полимера процесс синтеза осуществляли двухстадийным способом [9, с. 36]. Окончательное отверждение полимера проводили при 110—120 °С. Необходимую продолжительность отверждения устанавливали путем измерения температуры текучести полиуретанов термомеханическим способом. Зависимости температуры текучести термоэластонластов от исходного отношения N O ОН представлены на рис. 13. [c.31]

Скорость коррозии металлов и сплавов в сухом готовом полифурите [c.294]

Полифурит растворяется в бензоле, ацетоне, хлороформе не растворяется в воде. [c.257]

Как и для родственной N5-200 сульфированной полифура-иовой мембраны, малая степень сульфирования, по-видимому, сопутствует образованию модифицированного фуранового полимера. Поперечные связи в фуранах образуются следующим образом [6] [c.154]

Полиуретаны в большинстве случаев определяют по типу полиэфира. Специфические пирограммы позволяют отличить полиуретаны на основе простых и сложных эфиров и выделить их в ряду других типов полимеров [91, 92, 123]. Пирограммы полиуретанов на основе полиэфиров разного строения показаны на рис. 34. Разделение продуктов пиролиза проводили на колонке 3 м X 3 мм с 10% полифенилового эфира 4Э 5Ф (5 колец) на целите 545, при этом температуру колонки поддерживали 40 °С в течение 5 мин, затем программировали до 180°С со скоростью 6 °С/мин, скорость аргона составляла 20 мл/мин, размер проб около 50 мкг. Исследовали полиуретаны на основе простых (полиоксипропиленгликоль и полифурит) и сложных (полиэтиленадипинат и поли-Е-капролактон) эфиров. Полиуретаны на основе сложных эфиров при пиролизе дают характеристические продукты пиролиза, которые позволяют четко отличить их от всех других полимеров (рис. 34, А,Б). Полиуретаны на основе простых эфиров (рис. 34, В,Г) не образуют индивидуальных характеристических продуктов пиролиза, но могут быть идентифицированы по общему рисунку пирограмм, которые специфичны для каждого типа полиуретанов. Целесообразно принять также во внимание отдельные характерные группировки пиков, на основе которых могут быть идентифицированы полиуретаны, даже если они присутствуют [c.136]

Полиоксипропилен-гликоль Полифурит Сложный полиэфир [c.237]

Был испытан целый ряд неподвижных фаз полифурит, ди-бутилсебацинат, эластомер СКМ (мол. в 1240000), полиэфир, вазелиновое масло, триэтиленгликоль, глицерин, а также смеси (1 1) парафина с трикрезилфосфатом, триэтиленгликоля с глицерином, глицерина с полиэфиром, вазелинового масла с полиэфиром, эластомера СКМ с полиэфиром. [c.90]

Полифурит, проект производства 5732 Полихлориды, утилизация 194 Полиэфиры, рабочий проект производства 5700 Поляризация катодная, растворение металлов 3988, 4004 Потазот, получение 2020 Поташ [c.448]

Наличие сшитой структуры у твердых полифурана и полисильвана препятствует появлению вязкотекучего состояния. При температуре размягчения этих полимеров, лежащей в интервале 220—230 , наблюдается некоторое увеличение деформации, которая затем остается постоянной до температуры химического разложения полимеров (350 ). [c.229]

Таким образом область высокоэластичного состояния полифурана и поли-а-метилфурана лежит в интервале температур от 90 до 230°. Аморфность структур подтверждают рентгенограммы. [c.229]

Спектральные исследования. Спектры поглощения полифурана и поли-а-метилфурана были сняты в лаборатории М. М. Кусакова Института нефтехимического синтеза АН СССР М. В. Шишкиной [c.229]

Полимеризация фурана. В четырехгорлый стеклянный реактор с водяной рубашкой, снабженный мешалкой, обратным холодильником, термометром и капельной воронкой, помещают 60 мл н. гексана, предварительно очищенного серной кислотой и перегнанного над металлическим натрием. Реактор многократно вакуумируют и продувают сухим азотом. Затем в вакуумированный реактор при перемешивании добавляют 3,98 0 Т1С14 и 0,82 г А1(С2Нб)з. Одновременно при помощи термостата Геп-лера устанавливают температуру реакции (10°). Через 3 мин. после введения катализатора в реакционную смесь добавляют в течение 10 мин. при сильном перемешивании 8,2 г фурана (т. кип. 31,5°, л 1,4210). Через 6 час. после начала реакции избыток катализатора разрушают метиловым спиртом, полимер отделяют на фильтре Шотта и сушат до постоянного веса при 160° и 4 мм. Вес полученного твердого продукта 1,62 г вес жидкого полимера, полученного после перегонки фильтрата, составляет 0,76 г. Сухой полимер представляет собой продукт желтого цвета. Характеристическая вязкость определена не была, так как выше было указано, что для полифурана растворитель не был найден. [c.232]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология